培训教材核心汇总

1、培训教材材核心汇汇总一 行业与与公司介介绍行业与行行业技术术介绍公司简介介：无锡启启恒科技技有限公公司成立立于20009年年，由清清华留学学博士引引进国际际最先进进纳米复复合涂层层技术，在在无锡政政府“5300”计划支支持下，研研发生产产了拥有有多项自自主知识识产权的的系列设设备和产产品。公公司研发发的PIIONEEO涂层层是一种种适用于于工模具具及精密密部件表表面强化化的硬质质涂层，有有着超乎乎想象的的高硬度度、高耐耐磨性、低摩擦擦系数、高结合合强度及及高化学学稳定性性，具有有广泛的的应用领领域。公司自行行设计研研发制造造的DUUROAAT系列列设备具具有先进进的硬件件配置和和稳定的的控制系

2、系统以及及适合工工业化生生产的工工艺条件件。行业-真空镀镀膜加工工行业（技技术服务务业）该该行业也也常称为为“真空镀镀钛”目的：提高表表面硬度度延长工工具使用用寿命 提高高工作效效率 （增效效节流）技术领先先企业：瑞士（Ballzerrs和Plaatitt涂层公公司）德国（CemmeCoon和PVTT涂层公公司）瑞士Baalzeers，採採用了圆圆形平面面阴极靶靶技术和和辐射加加热技术术进行快快速镀膜膜生产，主要採採用BAAIl2200、RCSS设备，代表性的的涂层为为FUTTURAANANNO和X.CCEEDD。FFUTUURANNANOO是一种种纳米多多层结构构TiAAIN薄薄膜技术术可达

3、到到上百层层适合于于高速钢钢及硬质质合金材材料，用用于钻削削、车削削或干式式切削的的高速加加工；而而X.CCEEDD则是一一种单层层的TiiA1NN，与传传统的涂涂层不同同。这种种涂层工工艺，可可使渡件件具有优优异的红红硬性、抗 HYPERLINK xxsearch.hc360 x/cgi-bin/seinterface.cgi?word=氧化 氧化化性，被被加工材材料硬度度可达到到52HHRC。到目前为为止，BBalzzerss公司在在全球已已开办了了57家家涂层服服务中心心，其涂涂层设备备超过4400台台。瑞士Pllatiit主要要採用矩矩形大面面积平面面靶阴极极电弧涂涂层技术术。主要採採

4、用880设备备最大靶材材高度可可达8000mmm通常炉炉内不均均匀性可可控制在在10%以内，绝绝对偏差差小于00.5m。80设设备与传传统的涂涂层设备备有较大大的区别别，首先先引入了了纳米结结构薄膜膜概念，以以（ncc-Tii1-xxAlxxN）/（SSi3NN4）纳纳米复合合相结构构薄膜为为例，在在强等离离子体作作用下，纳纳米TiiAlNN晶体被被镶嵌在在非晶态态的Sii3N44体内，这这种结构构使薄膜膜硬度可可达到550GPPa，且且高温硬硬度更是是十分突突出，当当温度达达到12200时，其其硬度值值仍可保保持在330GPPa。德国CeemeCCon涂涂层公司司CemeeConn公司採採用

5、的是是磁控溅溅射离子子镀技术术。设备主主要有三三种，分分别为SSX、MML、XXL德国PVVT涂层层公司PVT涂涂层公司司採用大大面积矩矩形阴极极电弧蒸蒸发技术术，与PPlattit涂涂层技术术相近。PVVT公司司以涂层层设备销销售为主主，现在在主要开开发的涂涂层设备备有4种种：S22、M22、L33、L44，近几几年销售售设备约约20台台左右。现在本公公司的定定位工具镀：刀具（铣铣刀、丝丝攻、钻钻头、刀刀片、滚滚齿刀、拉刀）、模模具（五五金冲压压、塑胶胶模具）、耐耐磨性要要求较高高、精度度高的零零件本公司的的工艺（PVD Coating）：Physical Vapor Deposition

6、Coating= 物理气相沉积涂层PVD的的大致流流程（以以镀金属属钛TiiN为例例Ti，钛和氮氮气的纯纯度高达达99.9%以以上）清洗镀件件（干净）-，专用工工具固定定镀件于于真空炉炉中-加加热至2200500-电子子枪加热热固体金属属钛同时时充入高高纯氮气气-熔化化-蒸发-离化化-渡渡件表面面上生成成钛的氮氮化物。PVD与与其它表表面处理理方式（CCVD、渗氮、电镀等等）的比比较我们所依依附的主主要行业业以及客客户群体体： 1刀具制制造、模模具制造造、五金金加工、机械加加工、精精密零配配件加工工、机床床行业、汽车摩摩托车行行业等2相关杂杂志：机机械工人人、模模具制造造、工工具商情情、机机床

7、市场场、模模具工程程3相关展展会：机机床展、机械模模具展、机械设设备展、金属加加工展以以及真空空行业相相关展览览等4网络搜搜索本行行业关键键字：真真空镀膜膜、真空空涂层、纳米涂涂层、镀镀钛、PPVD、超硬涂涂层、TTiNAALTiiN5 网络络搜索客客户关键键字：刀刀具、铣铣刀、丝丝攻、丝丝锥、钻钻头、刀刀片、滚滚齿刀、紧固件件模具、精冲、冲棒、冲压模模具、拉拉伸模具具、冲裁裁模具、塑胶模模具、镜镜面模具具、蚀纹纹模具等等行业上下下游关系系：刀具、模具制造商刀具、模具贸易商刀具、模具使用者涂 层刀具、模具制造商刀具、模具贸易商刀具、模具使用者钢材供应商热处理刀具、模具制造商刀具、模具贸易商刀具

8、、模具使用者粗加工、成型加工精加工销售或使用1 五金金模具和和塑胶模模具（需需要加硬硬钢时）： 钢材材厂 贸易易商 模具具厂（粗粗加工） 热处处理厂 模模具厂（精精加工或或表面处处理）（涂层/镀钛） 模具具厂 （贸易易商） 使用用者2 塑胶胶模具（使使用预硬硬钢时）：钢材厂厂 贸易商商 模具厂厂（粗加加工、精精加工） 模具具厂（省省模/抛抛光等）（镀钛钛） 模具厂厂 使用者者2、公司司概况与与在行业业中的地地位2.1 从20009年我我们在无无锡新区区建立第第一个涂涂层中心心至今，我我们准备备在华南南、华东东、西南南等地建建立多家家涂层中中心。2.2 公司有有多年为为海内外外数千家家客户提提供

9、材料料保护的的解决方方案的大大量数据据库。2.3 我们的的涂层设设备从技技术上来来讲在全全球都是是处理一一流水准准的。2.4 我们在在高速钢钢刀具（如如丝攻、铣刀、滚齿刀刀）和模模具上的的TiNN涂层在在国内处处领先水水平。2.5公公司的规规划：公司还还将在华华东、华华中、华华北以及及西南地地区相继继建立更更多的涂涂层中心心。立志志做中国国的Noo.1。3、主要要的同行行情况3.1 巴尔查查斯（BBalzzerss）：瑞瑞士公司司，全球球排名第第一的涂涂层公司司，在全全球拥有有80多家家镀膜中中心，主主要的PPVD设设备用的的是多弧弧技术。目前前在国内内设的涂涂层中心心有：苏苏州、汉汉中（与与

10、汉江工工具厂合合作）、天津 西安 成都 重庆 温州 济南 东莞3.2 天威赛赛利涂层层技术有有限公司司（CemmeCoon）：CemmeCoon是德国公公司，在在中国的的公司是是与保定定天威合合资的。主要采采用溅射射技术，即即高能离离子磁控控溅射（H.I.S）目前在国内设的涂层中心有：苏州、北京、成都3.3 爱恩邦邦得（IIonbbondd）：瑞士公公司，全全球排名名第二的的涂层公公司，因因收购了了美国的的Arcc公司，使使得其很很大一部部分事业业在美国国，多种种技术。目前在在国内设设的涂层层中心有有：无锡锡、广州州 昆山山3.4 科汇（PPLATTIT）：PLAATITT瑞士公公司，主主要做

11、涂涂层设备备（溅射射技术）。科汇是港港资公司司，本来来是PLLATIIT在华华的设备备代理商商，现在在自己开开始涉足足涂层业业务。目前前在国内内设的涂涂层中心心有：香香港、深深圳、上上海 北北京 无无锡3.5 日新（NNISSSIN）：日本公司司，属于于日本住住友子公公司日新新机电公公司的下下属子公公司，采采用多弧弧技术。目前前在国内内设的涂涂层中心心有：东东莞市横沥镇、沈阳、无锡3.6 普威特特纳（PPVT）：德国国公司，主主要采用用多弧技术术。在220044年投资资与哈一一工合作作建立一一个涂层层中心在在哈尔滨滨，但合合作不畅畅。20007年年在东莞莞独资建建厂。 目前前在国内内设的涂涂层

12、中心心有：哈哈尔滨、东莞、常州、重重庆 温温州3.7亚亚特梯尔尔（Teeer）：Teeer是一一家英国国公司，主要采用溅射技术。亚特梯尔是西安某大学某教授买了Teer的设备，建立的一个涂层中心。杭州还有一家也用Teer的设备，叫汇景梯尔。地处东莞市凤岗镇、杭州3.8纳纳微涂层层有限公公司：自自称中瑞瑞合资，采采用溅射射技术。地处处上海青青浦3.9世世创：国国内私营营企业，采采用多弧弧技术（俄俄罗斯、美国设设备）。地处处顺德3.100金刚：采用多弧弧技术。地处处深圳3.111明星（普普罗）采用用国产设设备，品品质不好好。地处东莞莞大朗松木山山二 产品及及市场开开发面1、向客客人推销销的基本本镀镀

13、钛/涂涂层的好好处：1.1 陶瓷特特性1.1.1 硬硬度极高高 耐磨 寿寿命延长长（一般般3110倍）1.1.2 摩摩擦系数数小 光滑滑、摩擦擦阻力小小 磨耗小小 寿命延延长1.1.3 与与金属之之间不易易亲和 抗抗粘黏、防积屑屑 改善拉拉伤、拉拉毛 提高高被加工工产品表表面质量量1.1.4 导导热性不不好 隔热热（把加加工中的的摩擦热热隔在刀刀具、模模具之外外） 刀具、模具抗抗热性更更好1.1.5 防防腐蚀（比比电镀镍镍、锌、铬等要要差）1.2 金属特特性1.2.1导电电1.2.2有很很好的韧韧性，可可耐冲击击1.3 非常薄薄，可以以满足高高精密度度要求 膜厚33微米（）左右右1微米（）=

14、0.0001mmm； 1丝丝 = 0.001mmm； 1纳米米（nmm）= 109m2、行业业技术与与公司技技术，以以及在行行业中的的技术实实力2.1 PVDD（Physsicaal VVapoor DDepoosittionn）= 物理气气相沉积积2.1.1 离离子蒸镀镀2.1.2 电电弧（多多弧）2.1.3 溅溅射2.1.4 离离子溅镀镀 = 离子蒸蒸镀+溅溅射（我我们的技技术） 工艺离子蒸镀镀溅射多弧离子溅镀镀对特性的的影响粒子大小小小中大小表面能 量中小大大涂层种类类少多多多2.2我我们的优优势2.2.1粒子子直径很很小，仅仅几十个个纳米故称称“纳米米材料”在镜镜面模具具、蚀纹纹模具上

15、上体现的的尤其明明显 即即可以很很好的保保持模具具的镜面面与蚀纹纹效果2.2.2粒子子直径很很小，涂涂层更致致密，耐耐磨性更更好2.2.3粒子子直径很很小，表表面更光光滑细腻腻，摩擦擦阻力更更小2.2.4粒子子能量大大，附着着力好2.2.5膜厚厚控制能能力更强强2.3镀镀膜工艺艺2.3.1抽气气、升温温（约4450）镀镀膜降降温2.3.2 总总时间约约6小时时2.3.3 多多种涂层层：TiiN、TTiCNN、ALLTiNN2.3.4多种种制程：不同类类别产品品要分开开，甚至至不同大大小分开开镀3、涂层层在各种种不同产产品上的的应用效效果体现现3.1 切削刀刀具：铣铣刀、丝丝攻、钻钻头、滚滚齿刀

16、、刀片、拉刀等等3.2 冲压模模具：成成形、折折弯、拉拉伸、冲冲裁3.3 塑胶模模具：镜镜面、蚀蚀纹3.3 一磨损损零件：如缝纫纫机零件件：梭子子4、产品品定位和和目前量量产的产产品及其其所用涂涂层介绍绍4.1产产品定位位4.1.1刀具具，模具具，高精精密、高高耐磨耗耗要求的的零件4.1.2高端端路线（要要求高、价位高高）4.2 现在生生产中的的常见产品品介绍4.2.1紧固固件行业业（1）精精冲：冲冲压螺丝丝头型上上的槽穴穴（头型型：十字字、一字字、六角角、梅花花、十字字带一字字；头头型从小要大：00#针、1#针针、2#针、33#针、4#针针；精冲冲直径大大小：12、144、一一八、23；材料

17、：HSSS；涂层层：一般般都是镀镀TiNN，现在在也有部部分冲压压不锈钢钢螺丝的的开始要要求镀AALTiiN/CCrALLN等；）（2）冲冲棒（主主要有螺螺帽冲棒棒、六角角冲棒、平头冲冲棒，规规格描述述：最大大直径长度；材料：HSSS；涂层：一般都都是镀TTiN）（3）丝丝攻：机用丝丝攻（主主要材料料HSSS，也有有WC）：机械牙牙丝攻、螺帽丝丝攻、管管牙丝攻攻、挤压压丝攻；涂层层：一般般都是镀镀TiNN或TiiCN；手铰丝丝攻：材材料SKSS，不能能镀钛）4.2.2切削削刀具（1）铣铣刀（高高速钢（HHSS）：一般镀镀TiNN、TiiCN；钨钢（WWC）：一般镀镀ALTTiN；按刀刃刃条数分

18、分：两刃刃、三刃刃、四刃刃、多刃刃；按头头形分：平头、球头、异形；按刃形形分：波波刃刀（开开粗用）、精铣刀刀；大直直径的钨钨钢铣刀刀会做“重磨重重镀”）（2）钻钻头（钻钻孔工具具，使用用中要很很多次修修磨再用用，故选选择镀钛钛的不多多；材质质：钨钢钢、高速速钢）（3）舍舍弃式刀刀片（材材质：硬硬质合金金；按有有无中心心孔分：有孔、无孔；按形状状分：三三角形、正方形形、棱形形、圆形形；按按使用场场合分：车刀片片、铣刀刀片）（4）拉拉刀（加加工异形形孔的高高效率工工具：方方孔、梅梅花孔等等；细长长；每齿齿逐渐变变化；涂层：一般都都是镀TTiN）（5）滚滚齿刀（齿齿轮加工工刀具；两端面面不能镀镀；价

19、格格很贵，故故多次重重磨重镀镀；涂层选择择低速速：一般般都是镀镀TiNN；高速速：ALLTiNN、CrrALNN）（6）铰铰刀（内内孔精加加工刀具具，膜厚厚精度要要求很高高，较难难控制，故故镀钛的的不多）（7）雕雕刻刀（尖尖状小径径刀具；材质：一般为为钨钢，镀镀ALTTiN）（8）锯锯片/卧卧式铣刀刀（锯断断、开槽槽；全镀镀或中间间不要镀镀）4.2.3五金金冲压模模具（涂层：一般都都是镀TTiN、TiCCN）（1）折折弯（凹凹模、凸凸模，“RR”角，被被加工产产品发生生“塑性性形变”）（2）成成型（被被加工产产品发生生“材料料流动”+“塑性性形变”）（3）拉拉伸（被被加工产产品发生生“塑性性形

20、变”+“材料料延展”（少少量材料料流动）（4）冲冲裁/冲冲断（990棱棱角，锋锋利，板板材加工工，如何何判断凹凹模的重重点面）4.2.4塑胶胶模具及及配件（涂层：一般都都是镀TTiN）（1）镜镜面模具具（材料料、材料料纹、抛抛光等级级（研磨磨膏的砂砂号）；镀后使使用中的的注意事事项、保保养方法法）（2）蚀蚀纹模具具（电蚀蚀纹、化化学蚀纹纹；纹面面等级）（3）顶顶针、阀阀针（材材料，SSKD661，做做过渗氮氮的不能能镀）（4）火火箭头（材材料，SSKD661，做做过渗氮氮的不能能镀）（5）脱脱模困难难的模具具（拔模模斜度很很小，几几乎接近近90；重点点在凹模模）-下图图左：（6）特特殊材料料模

21、具（如如铍铜：铜合金金导热性性很好，即即散热快快，但是是很软）-上图右：3.5 已有解解决方案案的产品品No.产品被加工材材料解决方案案涂层前处理方案成熟熟度指数数竞争力指指数综合指数数1丝攻碳钢TiN喷砂2不锈钢、铝合金金TiCNN喷砂3精冲（除0# 针）碳钢TiN喷砂4冲棒碳钢TiN抛光5小型五金金冲压模具具碳钢TiN抛光、喷喷砂6不锈钢、铝合金金、镀锌锌板TiCNN抛光、喷喷砂7HSS铣铣刀碳钢零件件TiN只做清洗洗8模具钢TiCNN只做清洗洗9塑胶蚀纹纹模具手机壳、键盘等等TiN只做清洗洗三 产品及及制程面面（另有有详细教教材）1、涂层层特性与与制程说说明2、涂层层选择指指南3、各种种

22、涂层技技术与设设备的特特点与优优劣介绍绍4、样品品开发中中的要求求与注意意事项四 生产技技术面1、生产产流程及及流程中中的重点点收货：每每种产品品的规格格描述方方式：如如圆柱形形、长方方体IQC：重点不不良项目目以及与与客户的的沟通，客客户来料料不良反反馈处理理单入库：产产品信息息资料录录入电脑脑，生管管、客服服、仓库库等共享享生管排炉炉：制程程、交期期、AB一八八N-PP 特殊代代码： P-PPuncch（冲冲压），TT-Toool（刀刀具），LL-低温温，S-吊镀，mm-小的的产品 涂层代代码： N-TTiN，CCN-TTiCNN，ALL-ALLTiNN，CAA-CrrALNN序号，无无特

23、殊意意义 坩埚代代码： A-用用了左边边坩埚，BB-用了了右边坩坩埚生产领料料：依据据排炉炉单，产产品、规规格、数数量确认认上洗盘：洗盘选选择、产产品安全全性清洗：需需要前处处理的作作“预洗洗”；不不需要前前处理的的作“正正常洗”前处理（喷喷砂、抛抛光等）：各种前前处理方方式的选选择清洗：抛抛光产品品与喷砂砂产品的的清洗方方式不同同MQC：制造过过程中的的检验，也也是入炉炉前的检检验，产产品是否否达到入入炉的要要求包绑：各各种产品品的标准准、客户户的要求求上挂：镀镀膜要求求、安全全性的要要求 杆状状产品和和锯片上上挂入炉前除除尘：风风枪吹入炉镀膜：抽抽气、升升温镀镀膜降降温出炉：冷却：所所需时

24、间间因产品品大小不不同而不不同（超超大型的的模具甚甚至需要要冷却110H以以上）下挂：安安全性清点数量量OQC：剥落、黑点、色差；膜厚测试试（一般般在3左右）、附着力力测试（BB级以上上为合格格）上油：钨钨钢的产产品不要要上油包装、贴贴标签：安全性性入库打单出货货2、样品品流程2.1样样品定义义与流程程2.2定定义：新新客户的的产品、老客户户的新产产品2.3流流程业务员：了解产产品的详详细信息息、了解解客户要要求、了了解客户户本身（如如主要产产品、生生产规模模、诚信信度）填写客客户资料料卡，交财财务对客客户作审审查，编编立客户户代码，为为客户开开户填写样样品申请请单：不要留留下空白白；产品品交

25、仓库库收货，走走生产流流程（镜镜面模具具直接交交样品组组）将样品品申请单单交给给业务经经理或更更高一层层人员审审核，确确认“是否收收费”如果收费费，让客客户确认认报价后后在生产产样品申申请单交交研发部部确认产产品和制制程（如如果现有有制程不不能满足足需求，最最好直接接与研发发部协商商跟踪）生管排炉炉（对于于某些客客户，如如需收费费，最好好先确认认价格）一般是样样品组制制作，常常规产品品也可以以交给生生产组直直接处理理3、现有有主要类类别产品品的前处处理方式式（此部部分有厂厂长或指指定人员员讲解，另另有详细细教材）3.1 精冲3.2 冲棒3.3 丝攻3.4 铣刀3.5 五金冲冲压模具具3.6 塑

26、胶模模具4、生产产现场各各工序见见习（生生产主管管或厂长长带领参参观，讲讲解）5、生产产现场实实习（产产品识别别、收货货、IQQC、OOQC、包装等等）6、钢材材与热处处理（详见附附件资料料）7、应用用面常识识与失效效分析7.1车车、铣、磨、电电火花、线切割割、冲压压、注塑塑7.2失失效模式式与分析析7.2.1概述述（1）失失效：即即产品丧丧失规定定功能。（2）失失效模式式：是指指失效的的外在宏宏观表现现形式和和过程规规律，一一般可理理解为失失效的性性质和类类型。模模具、刀刀具、机机械零件件等主要要的失效效模式：磨损断裂变形腐蚀7.2.2失效效模式（1）磨磨损a）磨损损过程（如如下图所所示）磨

27、合阶阶段（区，OA）正常磨磨损阶段段（区，AB）快速磨磨损阶段段，也称称严重磨磨损阶段段（区，BC）图1 磨磨损过程程示意图图 未涂层磨损曲线 涂层后磨损曲线图2 刀刀具、模模具涂层层前后磨磨损曲线线磨损是一一定会发发生的，不不管是否否有涂层层；从上图22，我们们可以看看出：刀刀模具涂涂层后主主要是“正常磨磨损阶段段（即AAB之之间）”的时间间延长了了。也就就是说，我我们所说说的“延长刀刀具、模模具使用用寿命”就是延延长“正常磨磨损阶段段”的时间间。b）磨损损的分类类：粘着磨磨损磨粒磨磨损表面疲疲劳磨损损腐蚀磨磨损（2）断断裂：对对于刀具具、模具具而言，发发生断裂裂的主要要原因：材料问问题，材

28、材料本身身的强度度不足以以承受这这般大的的外力，故故而断裂裂。（3）变变形：是是指构件件的外形形发生塑塑性形变变，在轮轮廓尺寸寸或相对对尺寸上上发生了了改变，从从而不能能完成预预定目标标。（4）腐腐蚀：金金属材料料与周围围介质发发生化学学或电化化学作用用而遭受受的变质质与破坏坏。如模模具、刀刀具在使使用中会会接触酸酸性或碱碱性的液液体，从从而被腐腐蚀破坏坏。7.2.3失效效分析：我们在在作刀具具、模具具的失效效分析时时，一般般是从以以下三个个方面进进行：（1）痕痕迹分析析（2）裂裂纹分析析（3）断断口分析析7.3业业务员在在处理客客诉中应应该做些些什么：了解、反馈、配合、追踪7.3.1了解 具

29、具体情况况：（1）异异常的具具体现象象，比如如磨损、崩刃、粘料、产品拉拉痕、蚀蚀纹塑胶胶产品发发亮等；（2）使使用寿命命的数据据，以及及与之相相比对或或预期寿寿命的数数据，或或者是异异常出现现的时机机；（3） 模具、刀具的的不良率率，比如如1000%，还还是1%，甚至至只是个个例等；（4）加加工方式式与参数数（包括括机台、被加工工件的信信息、环环境条件件等）；（5）要要求客户户将使用用过，已已失效的的不良样样品返回回作分析析。7.3.2将信息息全面、准确的的 反馈馈 给工工厂（写写客诉诉处理单单）。7.3.3紧急措措施的 配合（比比如退回回重镀等等）。7.3.4追踪处理理结果与与改善效效果、后

30、后续客户户使用情情况。* 其中分分析具体体异常原原因与提提出改善善方案的的工作由由工厂品品保或研研发部门门去处理理。专业技术术1、纳米米材料与与纳米涂涂层简介介(1)、什么是是纳米材材料？纳米（nnanoomettrerr）是一一个度量量单位，11纳米（nnm）等等于100-9米。纳米材料料（naano matteriial），就就是指用用直径达达到纳米米级（111000nmm）的微微小粒子子制成的的各种材材料。(2)、为何纳纳米材料料的性能能比普通通材料更更优？当构成物物质的颗颗粒尺寸寸进入纳纳米尺度度，特别别是几个个纳米时时，因其其内部粒粒子间的的结构形形态将发发生根本本性变化化，从而而使

31、得一一系列的的物理性性能都更更加优化化，甚至至发生本本质上的的变化，比比如硬度度、韧性性、耐热热性、防防腐性能能等等。(3)、纳米涂涂层（也也称纳米米薄膜）纳米薄膜膜具有的的光，电电，热以以及机械械方面的的性能等等方面的的独特功功能。2、我们们的纳米米涂层(1)、我们的的纳米涂层层属于金金属陶瓷瓷材料，有有金属和和陶瓷双双重特性性，如下下所述：涂层硬硬度极高高，是刀刀具，模模具钢材材硬度的的3倍以以上，甚甚至可达达40000HVV以上（陶陶瓷特性性） 涂层细细腻光滑滑，与钢钢材之间间的摩擦擦系数小小（陶瓷瓷特性）：涂层与与金属不不易粘黏黏，可以以防止积积屑，提提高被加加工件表表面质量量（陶瓷瓷

32、特性）：良好的的韧性，耐耐冲击，耐耐碰撞，可可用于冲冲压模具具（金属属特性）良好的的热稳定定性，部部分涂层层甚至可可以承受受10000以上的的工作温温度（陶陶瓷特性性）涂层晶晶粒极其其微小，结结构极为为紧密，故故有良好好的耐酸酸碱腐蚀蚀性能涂层无无毒无害害，且环环保，可可用于医医疗器械械，人工工环节食食品加工工的刀工工具（例例如：果果汁刀片片机）等等可导电电，导磁磁（金属属特性）(2)、应用中中表现出出的优点点主要有有：刀具，模模具的耐耐磨性大大大增强强，使用用寿命提提高310倍倍，甚至至更高，使使得客户户成本大大大降低低；减少换换刀，修修模的时时间，提提高生产产效率；产品表表面质量量提高，且

33、且不良率率下降；涂层的的厚度很很薄，仅仅为3m左右右（0.00003mmm），故故一般不不会影响响刀具，模模具的尺尺寸精度度。3、涂层层特性表表镀膜种类类性质优点应用领域域TiN氮化钛颜色：金金色硬度：223000HV摩擦系数数：0.23VVSNII最高工作作温度：5800减小摩擦擦力可低温涂涂层避免刀口口积屑现现象通用性涂涂层可广泛应应用于切切削刀具具、五金金模具、冲具、塑胶模模具以及及零组件件TiCNN氮碳化钛钛颜色：灰灰色硬度：333000HV摩擦系数数：0.21VVSNII最高工作作温度：4500表面光滑滑高表面温温度避免刀口口积屑现现象适合重切切削常用于高高速钢铣铣刀（尤尤其波刃刃刀

34、）、丝攻、滚刀加加工不锈锈钢、镀镀锌板等等粘性材材料的拉拉伸模具具等Raloox氮碳化碳碳多层膜膜颜色：黄黄橙色（多多层膜）硬度：331000HV摩擦系数数：0.23VVSNII最高工作作温度：5800表面光滑滑高表面温温度适合重切切削大型冲压压、拉伸伸模具Cro-G(Neew)氮化铬多多层膜颜色：银银灰色（多多层膜）硬度：一一八000HV摩擦系数数：0.一八VVSNII最高工作作温度：8500可低温涂涂层摩擦力极极低抗酸碱腐腐蚀塑胶模具具、配件件适合铜、镁铝合合金加工工可保护汽汽车易损损零部件件Crottac(Neew)氮化铬纳纳米多层层膜颜色：银银灰色（纳纳米超晶晶格膜） 硬硬度：一一八0

35、00HV摩擦系数数：0.一八VVSNII最高工作作温度：8500表面光滑滑有金属润润滑膜韧性好适合冲压压厚度1.55mm的的钢板高温加工工（如铝铝合金热热挤压模模具TiKaaPCB微微铣微钻钻涂层颜色：黑黑灰色（纳纳米超晶晶格膜）硬度：229000HV摩擦系数数：0.21VVSNII最高工作作温度：8500高表面硬硬度改善抗磨磨耗性能能专为加工工PCBB印刷电电路板设设计ALTiiN铝氮化钛钛颜色：紫紫黑色硬度：334000HV摩擦系数数：0.33VVSNII最高工作作温度：8000高热稳定定性可高速，干干式切削削常用于硬硬质合金金刀具，也也用于高高速钢模模具适合不锈锈钢钻，铣铣，冲加加工，以

36、以及高温温加工AluwwaDLC铝铝钛颜色：黑黑色（纳纳米超晶晶格膜）硬度：442000HV摩擦系数数：0.一八VVSNII最高工作作温度：8500摩擦力最最低表面硬度度最高只适用于于硬质合合金铣刀刀，刀片片用于加工工石墨，玻玻纤等Altiimaxx (NNew)白金铝钛钛颜色：银银白色（纳纳米超晶晶格膜）硬度：445000HV摩擦系数数：0.33VVSNII最高工作作温度：9500高速稳定定性高速，干干式，连连续性切切削最适合硬硬质合金金刀具，舍舍弃式刀刀片适合加工工硬度50HHRC的的热处理理钢材MediicaDLC润润滑涂层层颜色：银银白色（纳纳米超晶晶格膜）硬度228000HV摩擦系数

37、数：0.12VVSNII最高工作作温度：3500摩擦力最最低干式金属属润滑膜膜降低摩擦擦损耗锌，银合合金冲压压加工适合机械械零组件件Nobiicroom高温保护护涂层颜色：牛牛奶色（纳纳米超晶晶格膜）硬度：225000HV摩擦系数数：0.38VVSNII最高工作作温度：12000拥有最佳佳的抗高高热性适合高温温冲具，模模具，机机械零组组件适合飞机机，发动动机涡轮轮叶片4、涂层层应用推推荐表类别细类工具材料料被加工材材料推荐涂层层优先考虑虑可选刀具铣刀、丝丝攻、钻钻头、锯锯片、滚滚刀、拉拉刀等高速钢普通钢铁铁TiNTiCNN不锈钢等等TiCNNTiN铜，镁铝铝合金 等Cro-GTiCNN铣刀、钻

38、钻头、锯锯片、舍舍弃式刀刀片、丝丝攻等硬质合金金普通钢铁铁ALTiiNTiN硬度550HRRC的淬淬火钢Altiimaxx 白金金铝钛ALuwwa DDLC铝铝钛铸铁TiCNNALTiiN不锈钢、钛合金金等ALTiiNTiCNN/TiiN铜合金、镁铝合合金等Cro-GALTiiN冲压模具具精冲、冲冲棒、小小冲裁模模、折弯弯模高速钢/SKDD11普通钢铁铁TiNTiCNN不锈钢等等TiCNNTiN铜、镁铝铝合金等等CrottacTiCNN拉伸模、冲压模模高速钢 硬硬质合金金普通钢铁铁/不锈锈钢/镀镀锌钢板板等TiCNNTiN锌合金、银Aluwwa DDLC铝铝钛TiCNN中型冲压压、拉伸伸模具（

39、直直径约2200左左右）SKD111/高高速钢普通钢铁铁/不锈锈钢/镀镀锌钢板板等Crottac /TiiCNTiN Rallox大型冲压压、拉伸伸模具（直直径约3350以以上）SKD111普通钢铁铁/不锈锈钢/镀镀锌钢板板等RalooxTiCNN/TiiN塑胶模具具/S一三66、 SSKD661、 NNAK880等如PVCC（有腐腐蚀性）Cro-GTiNPP、AABS等等TiNCro-G粉末成型型 模具具/硬质合金金、 HSSS、SKKD111有酸性的的粉末CrottacTiN无酸性的的粉末TiNCro-G零组件活塞环、轴承等等碳钢/Cro-GMediica DDLC5、对工工件的要要求(1

40、)、材质一般要要求是金金属材料料，如模模具钢、高速钢钢、硬质质合金、不锈钢钢、铜、铝合金金等。需要的的工件必必须能够够承受至至少20004450而不能能熔化或或碳化，故故不能是是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等等材料。工件要要能导电电，一般般不能是是陶瓷、玻璃等等。(2)、钢件热热处理回回火温度度对钢件件热处理理回火温温度的要要求回火温温度必须须高于镀镀膜温度度。因为为如果工工件回火火温度低低于镀膜膜温度，就就会导致致工件材材料硬度度下降，下下降程度度会因具具体材料料和温度度不同而而不同，可可能会是是几度到到20度以以上（HHRC）不论回回火温度度如何，我我司在镀镀膜过程程中只能能选择比比热处理

41、理回火温温度更低低的温度度处理，才才能保证证工件硬硬度不下下降。一般的的回火温温度有：高温：5000以上中温：3500左右低温：2000左右注：实实际上，热热处理厂厂可以根根据不同同的材料料、不同同的要求求设计出出不同温温度参数数的回火火工艺，并并不单纯纯是上述述几个数数值。我司镀镀膜的温温度根据不不同的要要求，我我司的镀镀膜温度度可以作作三种选选择：高温：4500中温：3200低温：一八00不同的的镀膜温温度镀的的薄膜的的特性会会有些许许差异，用用TiNN（氮化化钛）举举例说明明：颜色：高温镀镀的就会会更金黄黄、光亮亮；低温温镀的就就会相对对淡一些些。耐磨性性：低温温镀的相相对于高高温镀的的

42、耐磨性性要差一一些。如何选选择回火火温度无论何何种材料料，选择择不同的的回火温温度所得得到的硬硬度值一一般是不不一样的的。如果在在硬度、韧性等等基本要要求都可可以满足足的情况况下，请请尽量选选择更高高的回火火温度，以以便于我我们镀膜膜处理可可以选择择更高的的温度，以以达到更更佳的效效果。并非任任何材料料都可以以选择高高温回火火，因为为有些材材料选择择高温回回火比低低温回火火得到的的硬度值值相处很很多，甚甚至可能能达到220HRRC。不同的的材料，其其热处理理特性也也是不同同的。应应如何选选择适合合的回火火温度，最最后咨询询您的热热处理供供应商（别别忘了将将您对工工件硬度度和需要要镀膜的的要求告

43、告诉他）。(3)、工件外外形与镀镀面工件最最大尺寸寸：细长件件：长度度10000mmm；圆柱形形大模具具，圆柱柱面未涂涂层重点点：最大大尺寸4660*110000mm；板状大大模具，板板的一面面为涂层层重点：最大尺尺寸10000（长长）*4460（宽宽）*4460（高高）mmm。工件上上必须有有不需要要涂层的的部位（如如柄部、孔、螺螺纹、台台阶等），以以便于涂涂层中用用于支撑撑和固定定工件。对于要要求涂层层的内孔孔，要求求孔径孔深，否否则不能能保证内内孔深处处涂层厚厚度和质质量。为了保保证使用用重点面面的涂层层质量，客客户须明明确告知知“使用重重点部位位”、“可镀可可不镀的的部位”、“一定不不

44、能镀的的部位”，最好好不要为为追求美美观而要要求全镀镀。(4)、工件表表面状况况工件一一定要是是已经过过精加工工，完全全成型并并且是可可用的，涂涂层是所所有制作作工序中中的最后后一道工工序。工件一一定要做做好防锈锈工作，如如涂抹防防锈油等等。工件表表面不能能做渗碳碳、渗氮氮、氧化化、TDD、喷漆漆、电镀镀等处理理。(5)、工件结结构工件上上不能有有密闭的的中空结结构，因因为密闭闭的空气气受热后后膨胀，其其压力会会引起爆爆裂。工件上上如果有有细长孔孔、缝隙隙（如喷喷水钻的的注水孔孔）等，孔孔内或缝缝隙不能能阻塞，否否则残留留的油污污等会影影响镀膜膜（同理理，塑胶胶模具试试模后，残残留的胶胶料要清

45、清理干净净）。镶嵌件件，如果果可用拆拆分的，就就拆开镀镀，然后后再组合合使用；如果不不开拆分分的，要要绝对保保证镶嵌嵌内部不不能有油油污，否否则会影影响镀膜膜。焊接件件，要注注意两个个问题：焊接材材料能否否承受4450高温而而不熔化化，一旦旦熔化，会会造成焊焊接和突突出的异异常；工件的的精度是是否允许许焊接处处在承受受4500高温的的变形量量，否则则不宜做做涂层。(6)、包装任何工工件在交交我司做做涂层的的运输途途中，均均需要有有包装，且且包装必必须能保保证工件件的安全全。对于锋锋利刃具具，如铣铣刀、丝丝攻、铰铰刀等，建建议采用用每只产产品之间间都有区区隔的包包装方式式。对于较较重的大大型件，

46、如如果采用用快递或或货运，一一定要有有足够强强度的包包装箱，以以保证运运输途中中不被损损伤。6、PVVD涂层层与其他他表面处处理的比比较(1)、CVDD简介（CChemmicaal VVapoor DDepoosittionn化化学气相相沉积）将各种种化学反反应物质质：如四四氯化钛钛（TiiCl44）和甲甲烷（CCH4）等等含碳气气体（或或其它碳碳氮气体体）蒸气气等通入入反应炉炉体内，在在高温（9001200）状态下，TiCl4中的钛（Ti）和碳氢化合物中的碳（C）在模具表面进行化学反应，从而生成一层金属化合物涂层碳化钛（TiC）。利用不同的反应物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、C

47、rC等等。CVDD的优点点：镀膜与与基材的的附着性性优良；复杂的的形状都都可以处处理：如如深孔、内管、细缝等等。CVDD的优点点：镀膜温温度太高高，对基基材和反反应设备备的耐热热性要求求很高，很很多工件件难以承承受；高温使使基材尺尺寸变化化和变形形严重，故故适于精精密度高高的工件件；对于要要求工件件局部镀镀膜，难难以实现现；活泼性性气体源源的使用用，制程程中有爆爆炸、毒毒性气体体泄漏等等隐患，且且对环境境有污染染。(2)、TD简介介（Thhermmal Difffussionn Cooatiing Proocesss热扩散散法碳化化物覆层层处理）在空气气炉或盐盐槽中放放入一个个耐热的的坩埚，将

48、将硼砂放放入坩埚埚加热熔熔化至880012000，然后后加入相相应的碳碳化物形形成粉末末（如钛钛、钡、铌、铬铬），再再将钢或或硬质合合金工件件放入坩坩埚中浸浸渍保温温122小时，加加入元素素将扩散散至工件件表面并并与钢中中的碳发发生反应应形成碳碳化物层层（如：VC碳化钒钒；CrrC碳碳化铬），所所得到的的碳化物物层具有有很高的的硬度和和耐磨性性。TD最最主要适适合于以以下铬钢钢的工件件。国际标准准中国日本美国瑞典Cr122MoVVSKD111、SLDDD2XW441160CCrMooV122Cr122Mo11V1SKD111D2XW442100CCrMooV5Cr5MMo1VVSKD112A2

49、XW110210CCr122Cr122SKD11D3XW55DC533TD的的优点：覆层与与基材的的附着性性优良；覆层的的厚度较较厚。TD的的缺点：处理温温度太高高，对基基材的耐耐热性要要求很高高，很多多工件难难以承受受；高温使使基材尺尺寸变化化和形变变严重，故故不适于于精密度度高的工工件；对于要要求工件件局部镀镀膜，难难以实现现；覆层的的厚度较较厚，精精密工件件精度会会受影响响；覆层后后表面状状况较差差，一般般须作后后处理（如如抛光等等）才可可使用。(3)、电镀硬硬铬（CCr）简简介用铬酐酐、硫酸酸和添加加剂等配配制成电电镀液，将将工件放放入溶液液中电镀镀金属铬铬沉积在在工件表表面形成成镀层

50、。实际上上所谓“镀硬铬铬”，其铬铬层硬度度并不比比装饰铬铬层硬度度高，只只因其镀镀层较厚厚，故能能发挥其其硬度高高、耐磨磨的特点点，故称称镀硬铬铬。镀硬铬铬的优点点：工件大大小不受受限制；镀层厚厚度较厚厚，可以以适当弥弥补因加加工超差差的工件件尺寸；成本较较低。镀硬铬铬的缺点点：硬度较较差，耐耐磨性较较差；镀层厚厚度较厚厚，不能能满足高高精度要要求，锋锋利的刀刀具镀后后刃口会会变钝；环保问问题严重重。(4)、渗氮的的简介氮化：将待处处理的工工件放在在渗氮炉炉中，炉炉内加温温50007000，充入入的含氮氮气体在在高温状状态下分分解后产产生活性性氮原子子，被刚刚才表面面吸收渗渗入其中中并且不不断

51、自表表面向内内扩散，形形成氮化化层，表表面硬度度可达990011000HVV。氮化的的优点：工件大大小不受受限制；氮元素素与工件件基材结结果，故故结果牢牢固；成本较较低。氮化的的缺点：硬度较较低，耐耐磨性较较差；应用面面窄，只只能针对对钢材；表面仍仍是钢材材的特性性，不能能改善与与金属粘粘黏等问问题。经典案例例1、汽车车冲压模模具(1)、某汽车的的配件拉拉伸模具具 问题题：某配配件加工工商从日日本直接接购入TTiN或或TD处处理的模模具，在在使用一一段时间间后，涂涂层出现现磨损、粘料、产品拉拉伤。汽车配件模具D2材料 怎么么办：返返回日本本修磨重重镀？不不可能。报废？又太浪浪费、可可惜。在在中

52、国寻寻找模具具涂层供供应商？良策！那就就是我们们。 我司司提供的的解决方方案：退掉日日本镀的的TiNN或TDD；对模具具的拉伤伤处稍作作维修再再抛光；重新涂涂层：碳碳化铬多多层膜；且反复复修膜重重镀35次。 涂层层效果： 增强强了表面面硬度，提提高耐磨磨性；表面摩摩擦系数数减小，更更加光滑滑，改善善了粘黏黏和拉伤伤的问题题； 我司司镀的与与日本镀镀的寿命命比较见见右图： 现在，该该工厂的的模具多多数均在在中国开开模，直直接交我我司涂层层。(2)、某汽车的的底盘冲冲压模具具汽车模具 问题题：一直直以来，该汽车公司的技术人员都为模具寿命不够而烦恼（右图为其中一块），渗碳、渗氮、碳氮共渗、水电镀硬铬

53、等都试验过了，但效果不佳。 涂层层：氮碳碳化钛多多层膜 涂层层效果： 表面面硬度高高达31100HHV，比比渗氮、渗碳、氮碳共共渗、水水电镀硬硬铬等的的硬度都都要高出出许多，耐耐磨性自自然大大大增强；表面摩摩擦系数数减小，加加工阻力力减小，自自然就很很好的保保护了模模具；渗氮、碳氮共共渗、水水电镀硬硬铬与我我司镀钛钛的寿命命比较见见右图：现在，此此方案已已经在该该汽车的的模具中中全面导导入。2、铣刀刀切削测测试(1)、磨损曲曲线比较较图刀具硬质合金金/两刃刃标准型型直径6mmm工件DAIDDO/NNAK88038HRRC切削参数数进给速度度=1220mmm/miin转速=一一三200rpmm切

54、削深度度=9mmm切削宽度度=1mmm干式切削削逆铣、侧侧铣（如如右图）(2)、刀刃磨磨损对比比未涂层 切切削仅330mmm刃尖磨损损严重，达达0.117mmm刃口有很很多小缺缺口还有积屑屑瘤的问问题加工工件件表面很很粗糙TIN 切切削了9900mmm刃尖磨损损较小，为为0.一一三mmm刃口几乎乎没有小小缺口也没有发发现积屑屑瘤加工表面面仍较好好超硬、耐磨、防止积屑、改善表面质量、耐高温、可干切削；ALTIN涂层 表面硬度 3500HV可承受900高温综合结果果：比未未涂层提提高了33倍以上上ALTIIN 切切削了一一三500mm刃尖磨损损很小，为为0.009mmm刃口完全全没有小小缺口也没有

55、发发现积屑屑瘤加工表面面好，仍仍接近于于镜面综合效果果：比未未涂层提提高了约约5倍3、螺丝丝精密模模具(1)、案例描描述： 规格格：DWW2800（100只） 涂层层：TiiN 来源源：浙江江 测试试工厂：浙江某某厂 线材材：100一八 机型型：高速速机 测试试时间：20003年99月 结果果（参见见下图）： 平均均寿命：一三.9万；是未涂涂层品寿寿命的44倍。其中55#断针、9#裂角、为异常常失效；其余为为正常磨磨损。 如排排除异常常失效的的5#、9#，平均均值为一一五万，约约为未涂涂层品寿寿命的55倍。数据分分析图：断针裂角(2)、成功的的秘密： 涂层层的硬度度与韧性性的最佳佳结合：对于精

56、精冲，不不仅要求求涂层有有很好的的硬度，还还要求有有良好的的韧性，两两者缺一一不可，相相得益彰彰。 独特特的前处处理方式式，保证证了涂层层极为良良好的附附着力。 纳米米涂层技技术，使使涂层极极为细腻腻光滑，减减小了加加工阻力力，更好好的保护护了精冲冲。4、塑胶胶模具(1)、NOKKIA手手机壳塑塑胶模具具 问题题：模具具表面的的蚀纹很很容易被被磨损，造成产品表面发亮，故需要反复多次蚀刻，严重影响生产效率和交货期；涂层: 氮化化钛多层层膜； 涂层层效果：涂层后后蚀纹完完全没有有受到影影响；表表面硬度度大大提提高，保保持蚀纹纹不被磨磨损； 涂层层使得胶胶料的流流动性更更好，同同时脱模模也更顺顺畅，

57、不不良率降降低；NOKIA手机壳塑胶模 免去去反复蚀蚀刻的烦烦恼和成成本，生生产效率率大大提提高；甚至可可以不需需做热处处理。 说明明：我司司的涂层层均为“纳米涂涂层”，不论论哪种涂涂层都不不会影响响模具蚀蚀纹效果果。我司司的涂层层还可用用于眼镜镜镜片等等光学模模具，同同样不会会影响其其镜面效效果。(2)、注塑机机火箭头头 问题题：尼龙龙+铅（220%），胶胶料硬度度较高，对对火箭头头的磨耗耗较严重重，使用用寿命仅仅为56个月月。涂层：TiNN 涂层层效果： 提高高火箭头头的耐磨磨耗性； 胶料料的流动动性更好好； 使用用寿命延延长2年年左右，即即提升了了35倍 说明明： 如果果胶料有有腐蚀性性

58、，如PPVC，可可用Crroattc氮化铬铬涂层，防防腐效果果更好； 产品品如果做做涂层处处理，就就不能做做渗氮、渗碳等等处理（热热处理还还是做的的）。横向比较较No.分类PVDCVDTD镀硬铬镀镍氮化（渗渗氮）1处理方法法物理气相相沉积化学气相相沉积熔融盐热热扩散法法电镀电镀/化化学镀/2皮膜材料料TiN,TiCCN,CCrN,TiAALN等等TiN,TiCC,TiiCN等等VC，CCrC等等CrNiFe-NN3皮膜硬度度（HVV）20000-4550023000-3880025000-33300900-10000300-5500900-110004皮膜厚度度（m）153一五五5200205

59、503200102205基材与皮皮膜结合合力好很好很好差更差/6耐磨耗性性好很好很好差很差差7皮膜颗粒粒大小极小小粗大粗大粗大/8表面光滑滑度可达光学学镜面一般差较好较好差9防粘黏能能力优优一般优优/自润润滑差10耐热性优优差优一般差11耐酸碱性性一般良差优优差12处理温度度30060007001000090012000/5007000一三基材形变变趋势无严重很严重无无轻微14适合的处处理材料料钢，铜，铝铝，硬质质合金等等钢材，硬硬质合金金铬钢（如如SKDD11）多种多种钢材一五后处理方方式不需要一般不要要抛光，精精度修磨磨等一般不要要不要精度修磨磨等注：我公公司的处处理温度度一般为为4000

60、，最低低可达一一八0。技术应用用领域切削工具具成型模具具精密零部部件汽车工业业五 营业管管理面（另有详详细资料料）销售及开开发计划划客户拜访访的计划划与行事事记录一一周拜访访计划表表每日报表表与客户户档案的的建立2.1 每日报报表：客客户拜访访记录表表或CCalll Reeporrt2.2 客户档档案的建建立：客客户基本本资料，客客户诚信信度调查查销售目标标预估与与实际差差异分析析、对策策（业绩绩统计分分析）4.1 客户别别4.2 产品别别4.3 区域别别六 客户服服务（含含售后服服务）面面1、拜访访新客户户的礼仪仪、言辞辞以及注注意事项项2、模拟拟访问新新客户实实战训练练3、拜访访老客户户的