钢铁企业质量管理系统

1、 SHAPE * MERGEFORMAT 钢铁企业业质量管管理系统统摘要在经济全全球化进进程中，国家和和地区的的进出口口贸易所所涉及的的行业和和产品不不断扩张张。国际际制造业业技术水水平的提提升，使使得我国国钢铁行行业市场场竞争力力与日俱俱增，欲欲图生存存，必争争质量。在企业业业务处处理和事事务管理理中，引引入自动动化的计计算机处处理技术术，企业业的管理理会事半半功倍，业务的的流程更更加清晰晰。论文分析析了课题题相关领领域国内内外现状状，介绍绍了ASSP .NETT Reemotte技术术，使用用UMLL技术建建立了系系统用例例图模型型和数据据模型，采用面面向对象象方法设设计了系系统所需需要的

2、类类型，在在Miccrossoftt Viisuaal SStuddio 20008集成成开发环环境下使使用C#语言和和Oraaclee数据库库实现了了系统框框架和核核心功能能，如系系统客户户端与应应用服务务器远程程数据通通信、客客户端多多界面文文档模式式、数据据库分布布式处理理。在实实现客户户端多界界面文档档模式中中，采用用面向对对象思想想继承FFormm类原有有方法属属性并改改进，以以适应系系统运行行环境，并通过过反射技技术，实实现客户户端界面面的快速速加载，以提高高系统的的运行效效率。经过不断断的修改改和测试试，现有有功能模模块基本本实现了了企业的的业务需需求。系系统的开开发、应应用、实

3、实施提升升了钢铁铁企业制制造过程程中的质质量管理理水平。关键词 ：钢铁行行业；信信息系统统；质量量管理；数据库库STEEEL EENTRREPRRISEEQUAALITTYMANAAGEMMENTT SYYSTEEMAbsttracctIn tthe proocesss oof eeconnomiic gglobbaliizattionn, ttradde aand impportt annd eexpoort traade couuntrriess innvollvedd exxpanndinng. Mannufaactuurinng ttechhnollogyy too ennhannce

4、 thee innterrnattionnal levvel, maakinng CChinnass stteell inndusstryy maarkeet ccomppetiitivveneess inccreaasinng, an atttemppt tto ssurvvivee, ccomppetee foor qquallityy. IIn tthe entterpprisse bbusiinesss pproccesss annd ttrannsacctioon mmanaagemmentt, tthe inttrodducttionn off auutommateed ccomp

5、puteer pproccesssingg teechnnoloogy, thhe ccomppanyys mannageemennt wwilll bee moore efffecttivee, bbusiinesss pproccessses morre ccleaarlyy.The papper anaalyzzes thee cuurreent sittuattionn annd ddeveeloppmennt ttrennd oof ddomeestiic aand intternnatiionaal iissuues rellateed ffiellds, annalyyzedd

6、thhe AASP .NEET RRemoote tecchnoologgy, thee esstabblisshmeent of a ssysttem usiing UMLL usse ccasee diiagrramss moodell annd ddataa moodell, ddesiigneed uusinng oobjeect-oriientted typpe ssysttemss neeed, inn Miicroosofft VVisuual Stuudioo 20008 Inttegrrateed ddeveeloppmennt eenviironnmennt uusinng

7、 CC # lannguaage andd thhe OOraccle dattabaase sysstemm frrameeworrk aand impplemmentts tthe corre ffuncctioonallityy, ssuchh ass clliennt aand apppliccatiion serrverr syysteem rremoote datta ccommmuniicattionns,ddataabasse ddisttribbuteed pproccesssingg. AAchiieviing cliientt moode mullti-doccumeen

8、t intterffacee, oobjeect-oriientted thiinkiing Forrm cclasss iinheeritts tthe prooperrtiees aand impprovvingg exxisttingg meethoods, inn orrderr too addaptt thhe ssysttem opeerattingg ennvirronmmentt, aand thrrouggh rrefllecttionn teechnnoloogy to achhievve ffastt looadiing cliientt innterrfacce, in

9、 ordder to impprovve tthe opeerattingg effficcienncy of thee syysteem.Afteer cconttinuuouss moodifficaatioon aand tesstinng, thee baasicc reealiizattionn off thhe eexisstinng mmoduuless buusinnesss neeedss. DDeveeloppmennt,aappllicaatioon,iimpllemeentaatioon oof tthe sysstemm too ennhannce thee ennt

10、errpriisess inn thhe mmanuufaccturringg prroceess of quaalitty mmanaagemmentt.Keywwordds:ssteeelinndusstryy;innforrmattionnsysstemms;qquallityymannageemennt; dataabasseTOC o 1-3 h u目 录录 HYPERLINK l _Toc1786 第 1 章 绪绪论 PAGEREF _Toc1786 1 HYPERLINK l _Toc21046 1.1 课题研研究背景景与意义义 PAGEREF _Toc21046 1 HYPER

11、LINK l _Toc14056 1.2 现状分分析 PAGEREF _Toc14056 1 HYPERLINK l _Toc20501 1.3 主要内内容与结结构 PAGEREF _Toc20501 2 HYPERLINK l _Toc8048 第 2 章 相相关技术术介绍 PAGEREF _Toc8048 44 HYPERLINK l _Toc20137 2.1 Miccrossoftt Viisuaal SStuddio 20008简介介 PAGEREF _Toc20137 4 HYPERLINK l _Toc24406 2.2 ORAACLEE简介 PAGEREF _Toc24406

12、44 HYPERLINK l _Toc12213 2.3 ASPP .NNet Remmotee技术 PAGEREF _Toc12213 55 HYPERLINK l _Toc24342 2.4 Inffraggistticss插件简简介 PAGEREF _Toc24342 5 HYPERLINK l _Toc14441 第 3 章 系系统需求求分析 PAGEREF _Toc14441 66 HYPERLINK l _Toc23353 3.1 用户需需求 PAGEREF _Toc23353 6 HYPERLINK l _Toc30429 3.2 功能需需求 PAGEREF _Toc30429

13、8 HYPERLINK l _Toc9831 3.3非非功能性性需求 PAGEREF _Toc9831 111 HYPERLINK l _Toc9307 第 4 章 系系统设计计 PAGEREF _Toc9307 13 HYPERLINK l _Toc2294 4.1 系统总总体功能能结构设设计 PAGEREF _Toc2294 133 HYPERLINK l _Toc29490 4.1.1标准准管理 PAGEREF _Toc29490 16 HYPERLINK l _Toc4614 4.1.2品质质设计 PAGEREF _Toc4614 17 HYPERLINK l _Toc27619 4.

14、1.3试样样编制 PAGEREF _Toc27619 18 HYPERLINK l _Toc3693 4.1.4检化化验管理理 PAGEREF _Toc3693 19 HYPERLINK l _Toc23779 4.2 系统体体系结构构设计 PAGEREF _Toc23779 221 HYPERLINK l _Toc15350 4.3 主界面面设计PAGEREF _Toc15350 222 HYPERLINK l _Toc14668 4.4 数据库库设计 PAGEREF _Toc14668 223 HYPERLINK l _Toc17357 第 5 章 系系统实现现 PAGEREF _Toc1

15、7357 36 HYPERLINK l _Toc26159 5.1 开发环环境与运运行环境境 PAGEREF _Toc26159 36 HYPERLINK l _Toc7433 5.2 核心功功能实现现 PAGEREF _Toc7433 36 HYPERLINK l _Toc13162 第 6 章 系系统测试试 PAGEREF _Toc13162 43 HYPERLINK l _Toc16556 6.1 系统功功能测试试 PAGEREF _Toc16556 43 HYPERLINK l _Toc25640 6.2 系统测测试小结结 PAGEREF _Toc25640 51 HYPERLINK

16、l _Toc8859 第 7 章 总总结 PAGEREF _Toc8859 522 HYPERLINK l _Toc3197 参考文献献 PAGEREF _Toc3197 53 HYPERLINK l _Toc16215 致谢 PAGEREF _Toc16215 554 页 共53 页 第第 1 章 绪绪论1.1 课题研研究背景景与意义义钢铁企业业质量管管理是一一个面向向产品质质量设计计和检验验为核心心的系统统，环节节复杂，并且相相互关联联，要实实时、高高效解决决企业各各环节的的企业问问题，结结合现代代信息化化的特点点，开发发实时安安全的质质量管理理系统是是企业发发展必不不可少的的工作。在现有

17、有钢铁企企业的质质量管理理中，人人工处理理繁琐复复杂。在在质量管管理中涉涉及很多多标准，这些标标准的人人为操作作性很大大，可能能涉及到到多次人人为的数数据修改改。为了了尽量减减少人工工对数据据的直接接操作，质量管管理系统统的需求求势在必必行。此此外，还还可以降降低谬误误发生的的可能，也有助助于数据据共享和和快速检检索。例例如，在在企业生生产过程程中所要要执行的的国家标标准、企企业标准准、厂内内标准、客户标标准等标标准中，涉及到到的物理理参数与与化学参参数非常常复杂，靠人工工填写抄抄录发生生错误在在所难免免。即时时一份标标准数据据完整正正确地被被抄录，但是在在其他部部门用到到该数据据时，因因为数

18、据据的共享享性限制制，难以以做到一一次辑录录，多次次传送,也不利利于在纷纷繁的数数据材料料中进行行快速的的检索。本文从质质量信息息集成的的角度，结合常常规软件件开发流流程，对对企业质质量管理理系统从从需求分分析到详详细设计计的实现现，进行行重构。实现产产品整个个生产过过程的质质量管理理，从而而在各个个环节实实现质量量信息的的有效控控制。并并以此来来推动整整个行业业的质量量管理水水平和竞竞争能力力，使整整个钢铁铁企业得得以可持持续发展展。1.2 现状分分析美国著名名质量管管理大师师朱兰指指出：“20世纪纪是生产产率的世世纪，221世纪纪是将是是质量的的世纪”。随着着全球经经济一体体化以及及网络信

19、信息技术术的不断断发展，质量管管理已经经逐步进进入一个个新的发发展阶段段1。在钢钢铁这样样的行业业中，产产品的生生产过程程是一个个单向而而不可还还原的过过程，质质量管理理更是企企业的核核心。在在生产过过程中，由物料料到产品品的生产产环节复复杂多样样，产品品的工艺艺路线以以及每一一条工艺艺路线上上环节的的质量直直接影响响到下一一个环节节和产品品的最终终质量，也直接接影响到到企业的的整体效效益。研研究和建建立钢铁铁企业信信息化系系统是所所有钢铁铁企业发发展的必必备条件件之一。经过多年年的发展展，制造造业企业业信息化化从以前前的多层层逐步演演化为目目前各界界人士都都认同的的三层模模式即EERP/ME

20、SS/PCCS(EEnteerprrisee Reesouurcee Pllannningg/ MManuufaccturre EExeccutee Syysteem/ Proocesss CConttroll Syysteem)。其中，与企业业质量管管理相关关主要是是ERPP和MEES系统统层。ERP主主要作用用是将企企业管理理理论与与计算机机信息技技术的结结合，它它将企业业业务管管理详细细分为生生产控制制、物流流管理、财务管管理、销销售管理理、人力力配置管管理、产产品运输输管理、产品库库存管理理、产品品质量管管理、生生产设备备管理等等各大功功能模块块1。ERPP中的质量量管理子子系统是是一

21、个面面向整个个制造过过程的信信息管理理系统，从采购购产品生生产原材材料到生生产产品品，再到到产品销销售，整整个过程程严格控控制产品品质量，确保产产品合格格后才发发货给客客户。当当出现不不合格产产品时，ERPP质量管管理子系系统使用用科学的的统计方方法对质质量信息息的关键键、原因因进行详详细分析析，及时时找出造造成产品品不合格格的环节节所在。ERPP对企业业产品的的质量发发展趋势势进行分分析，在在产品质质量异常常因素未未出现之之前，提提前通知知生产部部门采取取有效措措施加以以预防。ERPP中的质量量管理子子系统对对企业进进行产品品的设计计、产品品的工艺艺生产、产品的的检验流流程制定定具有指指导性

22、意意义。MES是是一套面面向于企企业内部部的生产产车间，用于制制造业生生产过程程执行管管理的生生产信息息化管理理系统。它将企企业生产产管理细细分为产产品生产产工序调调度管理理、产品品生产资资源分配配管理、生产单单元分配配管理、生产过过程管理理、产品品质量管管理、产产品跟踪踪管理、产品清清单管理理、产品品性能分分析等几几大功能能模块2。MESS系统能能够及时时、准确确的采集集产品每每一个生生产环节节的质量量信息，并反馈馈生产环环节中质质量检验验信息，确保每每一个环环节的生生产质量量。根据据每个生生产环节节的检验验信息实实时指导导产品下下一步生生产活动动。当发发现某个个生产环环节异常常后，能能够对

23、产产品生产产及时做做出调整整，提高高产品的的合格率率和公司司运作效效率。1.3 主要内内容与结结构本文在对对钢铁企企业质量量管理业业务背景景进行分分析的基基础上，分析了了钢铁企企业在质质量管理理方面上上的业务务需求，随后针针对业务务需求，进行了了钢铁企企业质量量管理系系统的系系统设计计，最后后讨论了了质量管管理系统统如何实实现，并并给出了了质量管管理系统统测试结结果。本论文共共分为以以下几个个部分：第一章 绪论。本章介介绍了课课程研究究的背景景与意义义，分析析国内外外钢铁企企业质量量管理系系统的现现状，并并给出了了论文的的研究内内容和结结构。第二章 系统相相关技术术。本章章介绍了了系统设设计和

24、开开发的相相关技术术和工具具。第三章 系统需需求分析析。本章章对系统统具体的的用户需需求、功功能需求求和非功功能性需需求进行行详细分分析。第四章 系统设设计。本本章根据据系统需需求对系系统体系系结结构构、总体体功能、主界面面、数据据库进行行了设计计。第五章 系统实实现。本本章描述述了系统统运行、开发环环境，并并给出系系统核心心功能实实现的思思想。第六章 系统测测试。本本章对系系统各核核心业务务功能进进行了测测试。第七章 总结与与展望。第 2 章 相相关技术术介绍系统开发发中主要要用到MMicrrosooft Vissuall Sttudiio 220088的集成开开发环境境、Orraclle数

25、据据库、IInfrragiistiics控控件库，本章对对这些技技术进行行介绍。2.1 Miccrossoftt Viisuaal SStuddio 20008简介介VS的全全称是MMicrrosooft Vissuall Sttudiio。它它是 HYPERLINK /view/39784.htm 微软公公司众多多开发 HYPERLINK /view/74746.htm 工工具中的的一个典典型代表表。VSS拥有相相对全面面的工具具集，按按照软件件开发的的不同流流程，提提供了整整个过程程所涉及及到的所所有工具具。例如如UMLL 工具具, CCodee Mannageemennt&CConttr

26、oll工具,Inttegrrateed DDeveeloppmennt环境境。它所所开发的的应用程程序都是是基于微微软的操操作系统统。基于于 HYPERLINK /view/4821.htm Winndowws平台台的系统统集成开开发工具具中， HYPERLINK /view/28727.htm VVisuual Stuudioo是最为为广大程程序员所所推崇的的。为了了能够在在各种操操作系统统上短时时间内架架构起新新建全面面的应用用系统，高级开开发工具具、调试试、数据据库和创创新等功功能模块块均被集集成在VVS20008环环境中。Vissuall Sttudiio 220088提供的的NETT

27、 Frrameeworrk有2.00版本、3.00版本 或或 3.5版本本，开发发人员可可以根据据应用程程序所要要运行的的环境和和设备，选择响响应特性性的NEET FFrammewoork版版本来支支持相应应的系统统架构和和配置，从而使使应用程程序的性性能达到到最佳运运行状态态。2.2 ORAACLEE简介Oraccle数数据库就就是甲骨骨文公司司的旗舰舰产品，以分布布式数据据库为核核心，应应用广泛泛。Orraclle数据据库于119777年建立立，到目目前已经经走过了了40多多个年头头，至今今在数据据库市场场中仍然然占有不不小的份份额。OOraccle作作为一款款带有分分布式处处理功能能的数

28、据据库，功功能强大大，相比比其他的的数据库库系统具具有非常常多的有有点，以以下几点点尤为突突出：(1)OOraccle数数据管理理功能非非常强大大，使用用物理结结构和逻逻辑结构构管理其其中的数数据，而而且它们们之间是是相互分分离的，数据的的物理结结构管理理对数据据的逻辑辑结构管管理不产产生任何何影响(2)OOraccle数数据库提提供对大大数据进进行管理理，可以以使用二二进制(BLOOB),文本类类型(CCLOBB),文文件(BBFILLE)方方式进行行存储，不仅安安全性高高而且持持久性(3)OOraccle数数据库关关联准则则非常完完备，包包括信息息准则、保证访访问的准准则、视视图更新新的准

29、则则数据的的物理及及逻辑性性准则(4)OOraccle数数据库的的分布式式处理功功能十分分强大(5)OOraccle数数据库拥拥有非常常完备的的数据恢恢复功能能，以降降低由于于某些不不可控制制因素(地震、停电等等)造成成数据丢丢失或损损坏2.3 ASPP .NNet Remmotee技术在WINNDOWWS操作作系统中中，每一一个应用用程序包包括多个个单独的的进程，每一个个进程都都有自己己对应的的程序域域。由于于受到系系统对应应用程序序保护机机制的限限制，一一个进程程中执行行的代码码访问另另一个程程序是不不被允许许的。使使用Reemotte技术术可以使使用通道道(Channnell)实现进进程

30、跨程程序域的的对象通通信，而而不是进进程访问问进程。在Reemotte中，对于要要传递的的对象，只需要要了解通通信通道道的类型型(TCP或HTTPP)和配配置的端端口号，不需要要了解通通信数据据包的具具体格式式。客户户端获取取服务端端对象时时，通信信方式并并不是获获取实际际的服务务端对象象，而是是获取它它们之间间通信数数据对象象的引用用。客户户端只需需访问通通道就可可以获得得服务端端代理对对象，服服务端把把代理对对象将其其解析为为客户端端对象，这种技技术可以以让远程程代码运运行在服服务器上上，然后后客户端端通过RRemoote连连接到服服务器，将服务务对象返返回给客客户端。使用该该技术，不仅能

31、能起到优优化了数数据通信信的性能能的作用用，还能能降低保保证客户户端与服服务端的的通信对对象的耦耦合度3。2.4 Inffraggistticss插件简简介Infrragiistiics插插件是一一种基于于VS集集成开发发环境的的用于用用户界面面开发工工具，它它包括一一系列控控件，如如UlttraGGridd、UlttraBButtton、UlttraCCombbo、UlttraDDateeTimmeEdditoor等。这些控控件都是是在VSS原有控控件基础础上进行行相关调调整和改改进后设设计出来来的，使使之变得得更加灵灵活、方方便。如如Inffraggistticss插件中中的Ulltraa

32、Griid，它它和VSS中DaataGGriddVieew控件件功能基基本类似似，都是是一种用用于显示示数据的的网格控控件，它它不仅具具备DaataGGriddVieew控件件中的所所有功能能，同时时还提供供了数据据过滤、统计、行列大大小位置置调整、数据行行自定义义布局等等DattaGrridVVieww控件不不具备的的功能，与DaataGGriddVieew控件件不同的的是，UUltrraGrrid是是采用IInfrragiistiics插插件中AAppeearaancee对象进进行控件件外观样样式的控控制，例例如，设设置UlltraaGriid的背背景颜色色、字体体等并不不是直接接设置，而

33、是通通过创建建或选择择现有的的Apppearrancce对象象，这样样就可以以减少代代码的数数量，便便于控制制统一界界面数据据显示风风格，提提高系统统的美观观程度。使用Innfraagissticcs插件件可以大大大减少少系统开开发在用用户界面面上的时时间花费费，更能能提高系系统开发发效率，降低系系统开发发成本。第 3 章 系系统需求求分析3.1 用户需需求质量管理理主要是是由企业业质量管管理部门门对销售售人员、对生产产人员、对产品品标准、对产品品订单质质量设计计、对已已生产产产品质量量检验和和判定进进行管理理，以期期实现产产品从订订单到出出厂过程程中的质质量信息息快速集集成和共共享，质质量管

34、理理业务流流程图如如图3.1所示。图3.11 质质量管理理业务流流程图根据业务务流程图图可知，系统角角色主要要包括质质量部门门用户(以下称称为技术术中心)、销售售部门用用户、生生产部门门用户、检验部部门用户户，每个个角色都都具有不不同的用用户需求求。(1)技技术中心心用户标准管理理：对成成分、材材质标准准进行管管理和维维护标准设计计：结合合成分、材质标标准，形形成产品品设计结结果(DDesiign_Keyy)品质设计计：提取取订单信信息，结结合产品品设计结结果(DDesiign_Keyy)形成成订单质质量设计计结果(2)销销售部门门用户销售人员员可以根根据客户户要求，录入客客户订单单信息，并将

35、订订单信息息下发到到技术中中心进行行品质设设计。品品质设计计完成后后，可查查看订单单品质设设计结果果或者品品质设计计错误。(3)生生产部门门用户生产人员员根据订订单的品品质设计计结果进进行订单单生产。在生产产过程对对产品熔熔炼炉进进行成分分试样取取样，生生产完成成后，进进行材质质试样进进行取样样。取样样完成后后，送样样到检验验部门。在获得得试样检检验信息息后，对对产品进进行成分分、材质质、外观观进行判判定。(4)检检验部门门用户检验人员员接收生生产部门门成分、材质试试样后，对试样样进行相相关加工工和检验验，并将将检验结结果发送送到生产产部门。综上所述述，系统统包括技技术中心心用户、销售部部门用

36、户户、生产产部门用用户、检检验部门门用户四四种用户户类型，系统用用例图如如图3.2所示示。图3.22 系系统用例例图3.2 功能需需求对于技术术中心、销售部部门、生生产部门门、检验验部门这这四个质质量管理理部门来来说，不不仅各部部门使用用的质量量管理功功能不同同，而且且每个部部门内部部在进行行质量管管理上的的功能都都很明确确分工。如生产产部门某某个员工工可能只只负责产产品生产产，而另另一员工工只负责责产品的的取样和和送样。这就要要求系统统能对各各用户进进行功能能和权限限管理，能将系系统功能能分配到到具体的的用户。因此系系统将用用户类型型分为两两大类：系统管管理员和和普通用用户。系统管理理员具有

37、有系统所所有功能能，能指指定普通通用户所所属角色色，并且且还能管管理各角角色具备备的系统统功能。根据用户户需求提提出功能能需求如如下：(1)用用户登录录功能用户进入入系统需需对用户户信息进进行合法法性验证证。本系系统用户户输入正正确的账账户名和和密码后后，系统统自动对对身份进进行验证证，验证证通过才才能进入入系统，非本系系统不允允许进入入。(2)系系统管理理系统管理理功能包包括个人人信息管管理、用用户管理理和角色色权限管管理三大大功能，系统管管理的用用例图如如下图33.3所示。图3.33 系系统管理理用例图图个人信息息管理用户进入入系统后后，可以以进入个个人信息息管理界界面，用用户可以以在个人

38、人信息管管理界面面看到个个人的相相关信息息，界面面提供密密码和个个人基本本信息修修改功能能，用户户可以在在界面修修改登录录密码和和除用户户ID、姓姓名、部部门信息息外的其其他基本本信息。用户管理理系统管理理员可以以按部门门查看用用户信息息、添加加用户信信息、修修改用户户信息和和删除用用户信息息。权限管理理系统管理理员用户户拥有系系统所有有权限，并且还还可以对对普通用用户的权权限进行行管理。系统管管理员可可以查询询指定用用户具有有的系统统权限和和修改用用户权限限。系统统权限包包括具体体界面以以及各界界面上的的功能按按钮进。例如可可以将订订单录入入界面的的所有功功能权限限分配给给销售人人员，将将订

39、单生生产权限限分配给给生产人人员，将将产品检检验的功功能权限限分配给给检验人人员等。(3)质质量管理理质量管理理主要功功能对产产品质量量信息管管理的相相关操作作，包括括技术中中心用户户、销售售部门用用户、生生产部门门用户、检验部部门用户户四种角角色的所所有系统统业务功功能，如如产品质质量标准准管理、订单管管理、质质量设计计、生产产管理、检化验验管理、产品判判定等。标准管理理成分管理理对基本元元素、复复合元素素的管理理，确定定对各个个元素的的修约位位数。对标准成成分、客客户成分分、内控控成分的的查询、修改、增加、删除。成分标准准信息包包括：牌牌号、生生产线、最大值值、最小小值、目目标值。B.材质

40、质管理对材质代代码进行行管理，对各检检验项目目的温度度、实验验方向分分字段管管理。对标准、客户材材质信息息进行查查询、修修改、增增加、删删除。材质标准准信息包包括：牌牌号、材材质代码码、类型型、单位位、材质质取样方方式、试试样尺寸寸、最大大值、最最小值、备注等等。标准设计计将成分、材质联联系起来来，生成成Dessign-keyy，形成成产品库库。品质设计计销售部门门用户录录入客户户订单，确定订订单各项项信息完完整后，下发到到技术中中心。技技术中心心提取销销售录入入并已确确定的合合同，对对照当前前标准，检查是是否有错错误。若若有错误误，则生生成并返返回错误误信息，若无错错误，则则按照成成分、材材

41、质、标标准生成成合同的的品质设设计结果果，品质质设计活活动图如如图3.4所示。图3.44 品品质设计计活动图图订单生产产管理生产人员员根据订订单的品品质设计计结果进进订单行行产品生生产，并并录入生生产数据据。试样编制制生产人员员在录入入生产数数据的过过程中，系统自自动对产产品的成成分、材材质生成成取样标标识。生生产人员员根据取取样标识识进行取取样，并并将试样样送至检检验部门门进行检检验。检化验管管理录入产品品炼钢各各工序成成分的数数据对材质试试样的取取样、送送样、检检验、返返回实验验数据进进行全程程跟踪，活动图图如图33.5所示图3.55 材材质检验验活动图图判定及改改判对产品的的外观、成分、

42、材质进进行判定定，检验验是否满满足订单单要求,活动图图如图33.6所示。图3.66产品判判定活动动图成分判定定按板坯合合同与品品质设计计结果对对板坯成成分是否否合格作作出判定定，并提提供成分分判定结结果查询询功能。材质判定定将已有材材质数据据的样片片由系统统自动判判定，记记录是否否合格、判定人人、判定定时间，对性能能不合格格批次可可进行复复样。对对已经通通过材质质判定的的批次提提供查询询功能。将性能能不合格格、未进进行综合合判定的的批次重重新取样样判定，复样的的具体项项目由系系统完成成，人工工不可进进行干预预。C.外观观管理对产品进进行表面面检验，登记检检验结果果，提供供修改和和查询的的功能。

43、D.综合合判定结合成分分、材质质、外观观，对产产品是否否合格进进行判定定。只有有当上述述判定全全都是“合格”时，综综合判定定结果自自动置为为“合格”,否则则自动置置为“不合格格”。3.3非非功能性性需求系统性能能要求操作作界面查查询或数数据库操操作响应应时间不不超过330秒，系统支支持客户户端数不不少于550。必必须保证证系统数数据采集集的可靠靠性、完完整性、安全性性和实时时性；采采集周期期足够短短，并且且采集准准确率要要达到990%以以上。故障处理理系统故障障处理一一般由操操作系统统进行解解决。只只要操作作系统没没有出现现大的故故障，系系统一般般都能稳稳定运行行。基于于对数据据的安全全性考虑

44、虑，程序序员可以以有独立立于操作作系统之之外的数数据备份份，以防防止系统统崩溃造造成的数数据丢失失。因此此定期由由管理员员做数据据库的备备份即可可满足数数据安全全的需求求4。其它需求求系统用户户身份的的确认必必须满足足预先设设定的安安全性或或保密性性策略5。系统用户户界面要要求视觉觉效果良良好、界界面风格格一致，并能提提供简单单的错误误处理以以及信息息的反馈馈。第 4 章 系系统设计计4.1 系统总总体功能能结构设设计根据对系系统的需需求进行行详细分分析后可可知，企企业质量量管理信信息系统统主要包包括三大大功能模模块，分分别为用用户登录录模块、系统管管理模块块、质量量管理模模块，如如图4.1所

45、示示。图4.11系统功功能模块块图用户登录录模块用户登录录模块是是系统客客户端的的唯一入入口，任任何用户户进入系系统必须须使用系系统的登登录模块块，登录录成功后后方可进进入系统统主界面面。键入入合法的的登录信信息，才才能进入入系统。用户模模块主要要作用是是验证用用户信息息的正确确性，验验证通过过，自动动转向系系统操作作主界面面，并自自动判断断用户类类型、获获取用户户在系统统中的功功能权限限来创建建主界面面的菜单单。当用用户信息息验证失失败时，系统弹弹出提示示框、给给出提示示信息，活动图图如图44.2所所示。图4.22用户登登录活动动图(2)系系统管理理模块系统管理理模块是是每个信信息管理理系统

46、最最基本的的模块，它的主主要作用用是对用用户信息息能够安安全、可可靠、稳稳当的进进行管理理，并且且保证系系统的数数据和功功能可以以安全的的暴露给给系统用用户。系系统管理理模块主主要包括括用户个个人信息息管理、系统用用户管理理、界面面功能管管理以及及用户权权限管理理，功能能结构图图如图44.3所所示。图4.33 系统统管理模模块功能能结构图图个人信息息管理用户进入入系统主主界面后后，可以以从系统统管理菜菜单下进进入个人人信息管管理界面面，查看看用户个个人相关关信息，并且可可以修改改除某些些特定信信息(如如用户IID、用用户名、性别等等)外的的其他基基本信息息。用户管理理如果用户户以管理理员身份份

47、进入系系统，还还可以从从系统管管理菜单单进入用用户管理理界面，系统管管理员按按部门查查询用户户信息，同时可可以更改改除用户户ID外的的其他所所有信息息，并且且系统管管理员还还可以根根据需要要增加或或删除指指定用户户。功能管理理客户端每每一个界界面都表表示一个个功能模模块，界界面上每每一个按按钮表示示一个功功能点，系统使使用多级级菜单的的结构形形式对系系统界面面和按钮钮进行统统一规范范管理。最低一一级的目目录为系系统界面面上的功功能按钮钮，它的的上一级级菜单为为系统操操作界面面。系统统管理员员可以按按照具体体的业务务需求，具体分分配各业业务界面面在系统统菜单中中的路径径。当业业务发送送改动时时，

48、系统统管理员员可以删删除或修修改系统统功能。功能管管理同样样也支持持系统新新的业务务功能的的开发，系统管管理员使使用系统统功能管管理将新新的功能能模块添添加到系系统中，以确保保系统的的可扩展展性。权限管理理6由于每个个用户的的业务职职的不同同，在系系统中的的功能权权限也是是不同的的，这是是很多信信息系统统都必须须设置的的安全性性策略之之一，因因此由系系统管理理员使用用该模块块功能为为普通用用户分配配具体的的系统权权限。在企业管管理中，要实现现对每个个用户的的权限进进行单独独的管理理，系统统管理会会变得非非常繁琐琐、耗时时，可行行性也极极低77。本本系统引引入“角色”的概念念对用户户权限进进行管

49、理理。角色色是用用用户权限限的集合合，系统统管理员员可以将将基本的的权限或或功能模模块添加加到一个个角色中中。定义义好相关关角色的的功能后后，管理理员只需需指定用用户所属属角色即即可实现现对用户户的功能能权限管管理。当当业务需需求变更更时，管管理员只只需修改改角色对对应功能能，即可可实现某某一类职职责用户户的相关关功能。使用角色色来进行行权限管管理可以以直接将将用户映映射到组组织结构构中的具具体结构构，不仅仅直观、灵活，更能减减少系统统管理员员的工作作量，大大大提高高工作效效率。(3)质质量管理理模块质量管理理模块是是系统的的核心模模块，包包括所有有对产品品质量数数据管理理和相关关操作的的业务

50、功功能。在在企业的的管理中中，质量量管理以以产品规规范、冶冶金规范范为基础础，通过过质量设设计，在在产品规规范和冶冶金规范范的支撑撑下，把把客户要要求转化化为生产产指令传传递到相相关生产产工序进进行指导导和监控控，结合合依据产产品实绩绩检验，对产品品进行判判定，确确定产品品满足客客户的要要求，质质量管理理模块功功能结构构如图44.4所示。图4.44 质质量管理理模块功功能结构构图4.1.1标准准管理成分标准准管理成分代码码管理主主要对系系统中所所使用到到的元素素代码进进行统一一维护，包括元元素的代代码和修修约的管管理。成成分代码码分单一一元素和和复合元元素,对对复合元元素除管管理代码码和修约约

51、外，还还要建立立对应的的表达式式维护，如复合合元素“=C+Mn/6”对应“QB11”，并确确定其修修约位数数。正常常情况下下，“QB11”代码是是不允许许进行修修改或者者删除的的，因为为在后面面的成分分实绩中中，使用用的一直直是“QB11”，若基基本表中中的“QB11”被修改改或删除除，则“=C+Mn/6”无法找找到成分分实绩。对于某某一些特特殊元素素，其实实绩值不不同时，修约位位数也不不相同，如：C的实实际值在在0.003以下下修约位位数为44位，在在0.0030.11之间保保留3位小数数位等，0.11以上则则按照默默认的修修约规则则进行修修约。成分标准准管理对对标准成成分、厂厂内成分分、客

52、户户成分(客户标标准成分分要求、客户厂厂内成分分要求)管理，并对最最大值、最小值值的逻辑辑错误进进行检查查。按照照标准号号和标准准钢号维维护其成成分要求求。通常常情况下下，标准准钢号便便决定了了成分要要求，但但对于某某些客户户，有自自己的协协议(按按标准号号处理)要求才才能确定定其成分分，所以以形成了了标准号号加上标标准钢号号的方式式确定客客户对标标准成分分要求。材质标准准管理材质标准准管理主主要包括括材质代代码管理理、标准准材质管管理和客客户材质质管理。材质代码码管理主主要对材材质项目目及其试试验要求求(方向向、形状状、温度度等)进进行统一一管理。在材质质代码录录入界面面，对材材质项目目进行

53、维维护，确确定哪些些项目有有最大值值、最小小值的要要求；各各材质项项目的方方向、形形状、温温度要求求；各材材质项目目属于哪哪一类型型的实验验。标准材质质管理和和客户材材质管理理主要是是对国家家发布和和客户提提出的各各标准材材质项目目的数据据管理，包括产产线、交交货状态态、标准准号、标标准牌号号、产品品用途、厚度范范围、取取样方式式、长度度方向位位置、宽宽度方向向位置、材质代代码、最最小、最最大。标标准材质质管理主主要对材材质项目目进行维维护，指指定项目目的检验验类型，维护其其标准值值，确定定各标准准的取样样方法，包括取取样重量量限制、长度方方向位置置、宽度度方向位位置。标准设计计将成分和和材质

54、标标准联系系起来，形成产产品要求求以及产产品的制制造方法法。4.1.2品质质设计由销售部部门根据据客户需需求录入入订单，并下发发订单信信息至质质量设计计部门。质量设设计部门门提取销销售已经经确定的的订单，检查是是否包含含录入错错误或者者标准维维护错误误。对于于没有错错误的订订单，生生成品质质设计结结果，对对于错误误订单，返回错错误信息息。品质质设计主主要功能能包括订订单录入入、订单单提取、对象编编制、品品质设计计、设计计确定。订单录入入销售部门门根据客客户需求求录入订订单信息息，录入入完成的的订单最最初始的的状态为为意向订订单，需需由质量量设计部部门进行行确认订订单的制制造可行行性。确确认完毕

55、毕即可转转化为正正式订单单，否则则回退订订单到销销售部门门，并由由销售部部门与客客户沟通通订单问问题。订单提取取质量设计计部门可可提取由由销售下下发的意意向订单单，并根根据订单单信息，前往系系统的产产品库(标准设设计形成成的Deesign-Key)进进行数据据匹配，若能匹匹配到唯唯一一条条的标准准记录则则表示订订单可以以进行下下一步质质量设计计，否则则将订单单锁定，不允许许进行修修改，只只提供回回退功能能，将订订单和锁锁定原因因返回给给销售部部门。对象编制制将销售已已经确定定的订单单提取到到质量设设计的临临时表中中，然后后检查订订单信息息是否有有效，内内容如下下：标准号在在公用项项目中是是否存

56、在在订单标准准在Deesign-Key中是是否存在在标准订单有特特殊要求求时，检检查客户户参数号号是否存存在品质设计计对于对象象编制没没有错误误的订单单，进行行“品质设设计”操作，内容如如下：标准参数数设计获取标准准成分要要求，插插入临时时成分设设计表，找不到到标准则则生成错错误。获获取标准准材质要要求，插插入临时时材质设设计表，找不到到标准则则生成错错误。客户参数数设计在客户参参数号存存在的情情况下，进行如如下处理理：若有成分分的客户户参数号号，获取取客户成成分插入入临时成成分设计计表。若若有材质质的客户户参数号号，获取取客户材材质插入入临时材材质设计计表。设计合成成，将客客户成分分、客户户

57、材质要要求与标标准成分分、标准准材质融融合设计确定定检查“品品质设计计”操作，成分设设计中间间表和材材质设计计中间表表数据是是否齐全全。若成成分、材材质设计计数据齐齐全，则则形成订订单品质质设计结结果，并并修改订订单品质质设计状状态为“已完成成”，品质质设计结结束，否否则返回回设计确确定错误误。4.1.3试样样编制订单生产产管理订单完成成品质设设计后，订单信信息会发发送到生生产部门门，生产产部门根根据订单单品质设设计结果果中的厂厂内牌号号信息，进行订订单的生生产，系系统自动动生成产产品的信信息。成分取样样指示在进行订订单生产产的过程程中，系系统自动动对产品品冶炼的的炉次号号进行标标记，默默认同

58、一一订单的的炉次号号相同，对应的的冶炼炉炉次号为为对应订订单产品品的成分分试样号号。在每每次生产产的过程程中，生生产人员员在产品品冶炼炉炉获取产产品的成成分试样样。材质取样样指示产品的信信息录入入系统后后，系统统自动根根据品质质设计中中材质结结果中的的取样方方式，如如按轧批批取样，按母板板取样、按子板板取样等等取样，判断是是否对产产品进行行取样标标记，进进行取样样标记的的产品系系统为该该产品生生成新的的试样号号，生成成试样信信息，并并将应材材质设计计结果中中的材质质项目添添加到试试样的检检验项目目中，标标记试样样状态为为“试样采采集待机机”。没有有进行取取样标记记的试样样，获取取同批次次其他已

59、已进行取取样的产产品的试试样号。生产人员员根据产产品的试试样号和和取样标标记进行行取样操操作，取取样完成成后，即即可根据据试样的的成分、材质检检验项目目形成试试样检验验指示，移交至至检验部部门进行行下一步步质量处处理。在产品生生产完成成到产品品出厂过过程中，对产品品的材质质试样信信息进行行全程跟跟踪。将将材质试试样状态态分为试试样采集集待机、试样入入库待机机、试样样检验待待机、试试样判定定待机、试样判判定完成成。试样采集集待机：表示在在进行产产品生产产完成并并录入生生产信息息的时候候，系统统自动对对需要进进行材质质取样的的产品进进行取样样标记。生产人人员根据据产品的的取样标标记和取取样位置置进

60、行取取样，当当某些特特殊情况况导致无无法按系系统标记记进行取取样时，可以进进行人工工指定取取样。取取样操作作完成后后，试样样自动由由采集待待机状态态进入入入库待机机状态。试样入库库待机：对已完完成取样样操作的的钢卷进进行入库库操作，并发送送指示到到检化验验。入库库操作完完成后，系统自自动发送送指示到到检化验验，试样样进入检检验待机机状态。试样检验验待机：对试样样进行检检验、录录入检验验结果，所有材材质项目目检验结结果录入入后，发发送检验验完成通通知，试试样进入入判定待待机状态态。试样检验验待机：根据试试样检验验结果和和品质设设计结果果，对试试样进行行判定，并更新新试样号号为判定定试样的的产品材