车间管理制度精选15篇

1、第 车间管理制度精选15篇车间管理制度1 车间主任工作标准： 1、传达调度会精神和工作生产任务。带着本车间所有人按时完成任务。 2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改方案。以及装置停工后需要做的检修方案。报主管部门审核。 3、组织本车间人员学习平安知识，进行平安教育，提高职工的平安意识，确保平安生产。 4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。 5、催促本车间人员保护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产本钱，降低生产消耗，提高节约意识。 6、催促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水平。 7、

2、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。 工艺副主任的工作标准： 1、催促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。 2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。 3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。 4、催促职工学习和稳固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。 5、催促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。 6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产本钱或优先生产条件，上报主管部门。 7、催促本车间职工，按

3、开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。 设备主任的工作标准： 1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。 2、催促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，考前须知，防止误操作损坏设备。 3、催促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。 4、催促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。 5、催促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。 6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理

4、，并上报上级主管部门，拿出解决方案。 7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。 工艺员工作标准： 1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。 2、催促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。 3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。 4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。 5、催促员工正确使用各设备，防止误操作损坏设备，经常对设备进行检查。 平安员工作标准： 1、组织职工学习平安防护知识，严

5、格遵守平安生产41条禁令，遵守消防法规。 2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级平安教育后，并经岗前培训后上岗。 3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。 4、 严格执行动火票制度，确认动火处的平安性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火原那么。 5、催促员工进入生产区，遵守平安规定，穿工作服，戴平安帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。 6、对生产中平安上的重点部位。要经常巡检，确保生产的平安，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。 班长的工作标准： 1、根据车间下

6、的生产任务，领导全班人员按方案完成。 2、带着全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。 3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。 4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。 5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公平，公正。处处起到带头的模范作用。 6、对本班所有人员在工作中的人身平安负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的平安意思，保证工作的平安性。 7、保护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。 车间管理制度2 为了使车间节能降耗工作真正落到实处，根

7、据废钢处领导关于进一步推进节能降耗工作深入开展的指示精神，我车间充分认识到节能降耗工作的紧迫性和重要性，要求全车间职工，从实际出发，进一步细化各项管理制度，无论在工作或生活中都要注意节能降耗，从点滴做起，培养职工的节约意识，增强自觉节能的责任感，按照废钢处对节能降耗工作的要求，结合我车间实际，为推进节能降耗工作的开展，制定以下工作措施。 1、各班组要认真学习，深刻领会处领导对节能降耗工作的指示精神，充分发动职工的主观能动性，把节能降耗工作落到实处。 2、标牌印刷工在印刷时要注意马口铁翘起的边角，以减少印刷漏板的破损，造成不必要的损失。 3、标牌剪板工下料时，精力要集中，不能出现斜剪、压线剪切等

8、现象，废料不能超过规定比例。 4、车间范围内要做到人走灯灭，机器停、电要停，节约每一度电，如发现停工不停电或无故亮照明灯现象时，扣罚当事人50元。 5、标牌冲床工及冲眼工在操作时要对正眼孔，方可进行操作，以防止出现标牌歪斜造成废料现象。 6、挂钩组下料工操作时，长短要到达规定要求，减少短尺料现象，缠扰挂钩时应一丝不苟、精力集中，按照规定动作要求进行操作。 7、热电偶组组装工操作时，要对正矩眼，保持滑道清洁，热电偶的结合点要紧固牢靠、不易脱落，防止出现废料。 8、热电偶组灌浆工拌料加料时要适量，应放正吕帽，不能因工作失误出现任何废品废料。 9、车间内严禁使用电热得快，发现一次扣罚责任人50元。

9、10、工作时间不准洗除工作服外的任何衣物，如有发现按件扣罚50元。 11、严禁出现长流水现象，发现一次扣罚责任班组100元。 12、发现成心损坏或浪费丢弃原材物料、备品备件的扣罚当事人200元。 13、以上违规处分，班组长应负连带责任。 金属车间节能降耗工作由办公室负责不定期检查，如发现不符合节能原那么的现象要及时进行处分和整改，以便推动我车间节能降耗工作的深入开展，为企业的开展作出奉献。 金属车间 2023年11月30日 车间管理制度3 1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋

10、.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.所有员工必须按照操作规程作业指导书，检验标准等操作，如有违规者，视情节轻重予以处分。 6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备

11、等违者按原价赔偿。 7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处分. 10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，防止出现推诿扯皮现象。 车间管理制度4 1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

12、不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。 2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的

13、物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验标准等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处分。 7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处分。 12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 车间管理制度5 一、

14、保洁范围 办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。 二、保洁时间 早上 07：0011:00 下午 13：3016：30 三、保洁作业标准 1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日去除完毕。 2、每天上午清扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围清扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、

15、无落叶、无其他废弃物。 3、每周一清扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。 4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。 5、每周三协助食堂人员全面清扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。 6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。 7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。 8、公共环境遇突发事件及时报告综合办 遇到电线、插座

16、等电源问题 遇到水泄不通、水龙头损坏 遇到有损坏公物的或其他突发事 9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。 车间管理制度6 第一条 生产纪律 1、遵守企业考勤制度。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8

17、、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因前方可继续生产。 第二条 操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需

18、最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条 平安生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养方案，并做好维修保养记录。 车间管理制度7 一、总那

19、么 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂开展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持；考勤制度，上午：8:00-12:00; 下午：14:00-18:00: 晚上：19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间

20、； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、 三、作业管理 1、车间严格按生产方案排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区

21、域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，假设发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承当责任、 四、生产现场物品摆放及清洁卫生

22、 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 5、假设在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处分。 五、工程技术人员出模师评审

23、 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元； 2、 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等 六、本厂物料管理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单采购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次处分50元。 车间管理制度8 喷煤车间设备点检管理制

24、度之相关制度和职责，点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。 1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。 2.点检人员要按“四定定日期、定路线、定设备、定工程和“喷煤车间设备点检流程图对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。 3.点检人员要按规定上报各种方案。 4.设备事故必须查明原因并及时上报。 5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。 6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。 7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改工程。 8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。 9.点检人员工作

25、时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。 10.点检人员负责对检修工程的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。 11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。 12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。 13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已公布制度执行。如与已公布制度冲突，那么以本制度为准。 14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。 15.本制度自公布之日起执行。 一、1800m3喷煤有关工艺设计参数 高炉有效容积：1350m3年产铁量：93.6万吨 高炉利用系数：2t/m3d焦比：400kg/tFe 煤比：12

26、0kg/tFe喷煤工作压力：0.6MPa 热风压力：200350KPa风量：20某某3200m3/min 二、1800m3喷煤系统主要工艺设备参数及性能 1.MFD型脉动反吹布袋除尘器两台 每台滤袋20条过滤面积310m3 2.Dy50空气过滤器 规格：某某60目，2 3.压缩空气包大、小分别2个 容器类别：类工作介质：压缩空气 设计能力：1.0MPa最高工作压力：0.8MPa 设计温度：100工作温度：100 小包容积：4m3某2大包容积：70m3某2 4.储煤罐 直径：2400mm有效容积：16m3 5.中间罐 直径:2400高度：5600mm有效容积：16m3 6.喷吹罐 直径:2400

27、高度：6350mm有效容积：19m3 7.气动钟阀 出口直径：400汽缸直径：160mm活塞行程：160mm 8.气动蝶阀 出口直径:400汽缸直径：160mm活塞行程：200mm 9.喷吹罐压缩空气包 设计压力：0.77MPa工作压力：0.5MPa 公称容积：0.15m3工作温度：常温 10.引风机南北各一台 型号：926NO.4A全压：38613354Pa 流量：21983897m3/h转速：2900r/min 电机型号：Y132S1-2功率：6.5KW 三、1800m3喷煤岗位技术操作规程 (一)操作工 1.操作职责 (1)在班长领导下,根据值班工长指令,按照操作规程,定时定量,连续均匀

28、地向高炉喷吹煤粉 喷煤管平安操作规程 1、当窑系统在运行过程中突然跳停，喷煤管的一次风机必须立即开启，以防喷煤管变形。 2、喷煤管耐火材料塌落时，要及时汇报有关领导，并落实处理意见。 3、喷煤管的内外风调节必须经主管技术负责人同意，方可进行调整。 4、注意观察火焰形状，发现火焰形状发生变化及时通知主管领导。 5、注意观察一次风风压，保证内外风量，防止损坏燃烧器端部及外套管。 6、油燃烧不充分或突然熄火，未燃烧的油连续不断地进入窑中，必须立即进行处理，否那么应停火进行检查。 7、定期检查调节装置和平安部件释放阀、防爆阀、放气阀、止回阀、压力表等的运转情况。 8、停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严

29、禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。 车间管理制度9 1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。 2、缓缓翻开蒸气阀，翻开排污阀排污。 3、开进风机，塔内温度在70左右的时候开启排风机。 4、排风温度到达85左右的时候，一次开进料阀、高压泵。 5、按照均质机或高压泵操作规程来操作高压泵。 6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80左右，以出粉合格为依据。 7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180，排风温度应小于90。 8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减

30、少进料量， 9、1.52小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。 10、扫塔过程中必须严格遵守扫塔平安规定、扫塔卫生规定及电动葫芦操作规程。 11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕前方可继续生产。 12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。 车间管理制度10 为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。 第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成假设干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带着本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和

31、考核。 第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。 第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或疑心有传染性疾病时，应及时就医。 第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。 第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。 第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。 第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱

32、内。 第八条、污水沟要保持清洁、通畅。 第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。 第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。 第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备外表干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。 第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。 第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。 车间管理制度11 一般平安 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通

33、，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。 9.急救箱应定期检查并补充。 人员平安 1.遵守平安规那么及信号。 2.工作时应佩戴平安防护具，如平安帽、平安眼镜、平安手套、平安鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。 4.别人操作机器，勿与之交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 机具设备平安 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。 2.所

34、有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。 车间管理制度12 一、平安生产人人有责，生产必须平安，平安促进生产。 二、各级领导在所属职责范围内，是平安第一责任人。 三、定期进行平安大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的平安工作方针，确保无平安事故。 四、新工人进厂必须坚持进行平安知识教育，考核合格者方可上岗。

35、车间平安生产管理制度。 五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火平安措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。 六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。 七、车间内不准带小孩、洗衣服。 八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。 九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。 十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。 十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上

36、岗。车间平安生产管理制度。 十二、事故发生后“三不放过 1、事故原因不清不放过； 2、事故者及广阔职工不受教育不放过； 3、没有防范措施不放过。 质量事故处理报告制度 产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决方法，将不合格产品消灭在萌芽状态。 一、发生以下情况之一者为质量事故: 1、产品理化指标不合格； 2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)； 3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签； 4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。 二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应

37、立即退回，全部返工，重新生产)。 三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。 四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改良措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。 平安和产管理制度 1、厂部成立平安生产领导小组，厂长任组长，对全公司平安生产负责。 2、平安生产教育要定期对全公司职工进行平安生产根本知识、根本教育，人人树立平安第一的思想。 3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。 4、平安用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。 5、平安生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故 平安生产工作标准

38、1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。 2、用电管理:线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。 3、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。 4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。 5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。 6、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗

39、人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。 7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。 8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。 9、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不偷盗不祸患；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行平安知识培训与考核；老员工那么单数月进行培训，双月数进行测试。 车间消防平安生产“十不准 一、不准在车间内吸烟，擅自进

40、行明火作业。 二、不准占用疏散通道。 三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。 五、不准随便动用消防器材。 六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。 七、不准无证上岗操作危险机台。 八、故障设备未修好前，不准使用。 九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。 十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。 仓库防火制度 一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。 二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。 三、应根据货物的不同性质分类存放。 四、严禁使用电热器。 五、各种

41、灭火器材，消防设施不得擅自动用。 六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。 七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。 八、未经许可，无关人员不准进入仓库。 电、气焊防火制度 仓库防火制度 一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。 二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。 三、应根据货物的不同性质分类存放。 四、严禁使用电热器。 五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。 六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。 七、知

42、道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。 八、未经许可，无关人员不准进入仓库。 电、气焊防火制度 一、焊工应经过专门培训，掌握焊割平安技术，并经过考试合格后，方准独立操作。 二、焊割前按规定进行“动火作业申请，核准前方可进行。 三、焊割作业要选择平安地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须去除，如不能去除时，应采取浇湿、遮隔等平安可靠措施加以保护。 四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。 六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 七、电焊机地线不准

43、接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。 八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。 九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，去除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。 十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。 平安生产管理制度设备、工程建设、劳动场所 第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合平安要求的陈旧设备，应有方案地更新和改造。 第二条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应

44、有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用平安电压。电气设备必须符合相应防护等级的平安技术要求。 第三条引进国外设备时，对国内不能配套的平安附件，必需同时引进，引进的平安附件应符合我国的平安要求。 第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。 第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情

45、况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。 第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。 第七条生产用房、建筑物必须巩固、平安；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有平安设施和明显的平安标志。 第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。 第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须

46、索赔并严加处理。 第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理；需明火作业者还须填写，办理相关手续。平安生产管理规定 为了加强公司平安生产工作的管理，有力保障员工的人身平安，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。 一、生产平安管理的规定 1、各部门必须建立健全平安生产的各项制度和操作规程。 2、对公司员工必须进行生产平安教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。 3、公司为从事作业的人员提供必要的平安条件和防护用品。 4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险

47、作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。 5、生产人员必须严格遵守操作规程。 6、设备平安防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自撤除设备平安防护装置，违者将予以重处。为了确保平安，设备平安防护装置不能正常工作时，不准开机运行。 7、为了保证用电平安，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定 (1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修标志牌； (2)

48、日常维修(尤其是电气维修)原那么上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的平安上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修； (3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。 8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。 9、动用明火必须严格执行。的停送电规定。 生产车间管理制度 第一条生产纪律 1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、

49、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因前方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条产品质量

50、1、必须树立“质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合标准。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条平安生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及

51、电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养方案，并做好维修保养记录 车间管理制度13 一、生产管理 1、断料扣罚50元/次； 2、断纸管扣罚30元/次； 3、字迹不标准、外包装印字模糊，捆扎不标准及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎标准、印字清晰给予适当奖励。 4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项； 5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整

52、标准的给予适当奖励。 6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋； 7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋； 8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项； 9、钩刀以旧换新，丧失扣罚10元/个； 10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次； 11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处分100元/每次； 12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。 13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人； 14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人； 15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处分班组5元/根； 16、造粒

53、区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处分计量班5元/根； 17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承当连带责任； 18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处分20元，班长承当连带责任。 19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。 20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。 21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用那么必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处分50元。 二、职责分工 1、导布辊上油墨二牵以上

54、归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。 2、大1、大2二牵辊上油墨必须翻开牵引辊清理。 3、大3收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。 4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。 5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。 6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带着本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否那么每次处分50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。 7、为了