标识牌性能和质量、参数、外协件管理、安装组织

1、标识牌的种类种类有：设备牌、安全牌、警告牌、禁止牌、提示牌、指令牌、辅助标志牌、组合标志牌、多重标志牌等。各种标识牌的作用：（1）警告标志牌是警告车辆，行人注意危险地点的标志；（2）禁令标志牌是禁止或限制车辆，行人交通行为的标志；（3）指示标志牌是指示车辆，行人行进的标志；（4）指路标志牌是传递道方向，地点，距离信息的标志。（5）辅助标志牌是附设在主标志之下，起辅助说明作用的标志。标识牌的材质材质有：不锈钢、铝反光、搪瓷、PVC、PPC、玻璃钢、亚克力等。（1）不锈钢板定义：指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。特性：有亮光（镜面）和亚光（拉丝）两

2、种，质感好，氧化缓慢，平整性好，表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，但成本高，色彩较灰暗、单一。型号：201#、304#、316#等表面：镜面、拉丝（横向/竖向）、砂面；常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm等；密度：201#：7.93304#、316#：7.98（2）冷扎钢板定义：冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。特性：常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加

3、之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板，硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。优点：可塑性强，容易折弯、切割、焊接、打磨，加工方便，着色附着力强，可做各种造型，而且成本较低，但氧化快，易生锈（一般烤漆处理）。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等；（3）热扎钢板定义：是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，俗称热板。特性：硬度低，加工容易，延展性能好，强度相对较低，表面质量差点（有氧化、光洁度低），但塑性好，一般为中厚板，冷轧板：

4、强度高硬度高，表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷；常用厚度：3.0mm、4.0mm、5.0mm、8.0mm、10mm、15mm；4）镀锌板定义：是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。特性：防腐，寿命长。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm；（5）铝板定义：是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成（剪切或锯切）的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料；特性：有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要

5、求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm；（6）铝塑板定义：以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。特性：由性质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火

6、、防潮、隔音、隔热、抗震性;质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。常用厚度：3.0mm、4.0mm；7）亚克力板定义：俗称有机玻璃，化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。是迄今为止合成透明材料中质最优异的。特性：高透光度，有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其它塑胶之冠，并兼有良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状及产品。（8）有机片定义：化学名称为Polystyrene（聚苯乙烯），是一种热塑性非结晶的树脂。特性：无色、无臭、无味而有光泽、质轻价廉、吸水性低、着色性好、化学性质稳定，具优良的电绝缘性，高频绝缘性尤佳，有一定的抗冲击性、耐候性和耐老化

7、性，透光性好，能耐一般的化学腐蚀，价格较有机玻璃（亚克力）低廉，可机械加工、热弯、丝印、吸塑。（9）PVC板定义：是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料，PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜。特性：具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点，但密度低，易变型，不能烘烤。常用厚度：2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mm；（10）钢化玻璃定义：钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了

8、承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。特性：是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的35倍，抗冲击强度是普通玻璃510倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃。其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了.钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有23倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果；缺点：钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自

9、爆的可能性。常用厚度：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm；（11）耐力板耐力板（又称PC板、聚碳酸酯、实心板、防弹玻璃、卡布隆板、实心板、聚碳酸脂板、航空透视板）是以高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成。特性：耐撞击、打不破：强度超过强化玻璃、亚克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果最佳。可圆拱、可弯曲：加工性佳、可塑性强、能依工地现场实际需要，弯曲成拱形、半圆形等式样。材质轻、易搬运：重量仅及玻璃一半，搬运安装省时省力，施工管理便捷容易。耐候性、采光优：可长期抗紫外线照射，采光效果特优，能节省大量节源开销。耐力板常用颜色：透明/湖蓝/草绿/乳

10、白/茶色/宝蓝标识牌性能的一般性要求：1）标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀，不应有泛色。标识牌的用色标准：明确统一的标志牌是保证用电安全的一项重要举措，但由于导线的众多，颜色的不统一，在操作时，容易引发电气事故，所以，要规范操作，保障工作人员的人身安全。标志分为颜色标志和图形标志。颜色标志常用来区分各种不同性质，不同用途的导线，或用来表示某处安全程度。图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。为保证安全用电，必须严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。两种及两种以上颜色套印的标牌，色彩间边缘应整齐、清晰，两色相接处不应有间隙。根据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或哑光。（2）性能要求：

11、涂层附着力不得低于规定。颜色的耐晒牢度应符合的规定：室内用不得低于规定；室外用不得低于规定。铝阳极氧化标牌，深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定；着浅颜色的不得小于规定。耐盐雾性能，应符合规定。耐湿热性能，应符合规定。耐霉菌性能，应符合规定。（3）检验方法：尺寸用通用量具和极限量规进行检验。平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验，检验时不应施加引起标牌变形的外力。外观质量在照度为23和视距不小于的条件下，用正常视力正视检验。（4）检验规范：标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。标牌的尺寸和外观质量按规定的正常检查二次抽样方案，进行检查验收。标牌的性能质量按规定的正常检查二次抽样方案，进

12、行检查验收。（5）相关标准：为了加强质量管理的需要，将标牌测试的相关标准归纳如下：耐气候色牢度标淮、漆膜耐冲击测定法、漆膜耐湿热测定法、色漆和清漆涂层老化的评级方法、色漆和清漆耐冲性盐雾性能的测定、日用搪瓷制品检验方法。6)安全色：标牌作为一种专业产品，除了与其他工业产品有着一定的共性外，它还有着十分具体的个性。不同的材料，都会有不同的特征，切不可凭设计者的想象而臆断。色彩的实用性标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，并不能代替其实用性。色彩不仅具有装饰性，更具有功能性，二者的统一，这才称得上色彩应用的科学性与实用性。标识牌质量测试耐盐雾性腐蚀是材料或其

13、性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。盐雾腐蚀会破坏金属保护层，使它失去装饰性，降低机械强度；一些电子元器件和电器线路，由于腐蚀而造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重；当盐雾降落在绝缘体表面时，将使表面电阻

14、降低；绝缘体吸收盐溶液后，它的体积电阻将降低四个数量级；机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生，而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属电解质溶液高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在

15、金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具

16、有一定容积空间的试验设备盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范

17、围（6.57.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35C，要求盐雾的沉降率在13ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是12ml/80cm2.h之间。醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50C，盐溶液中加入少量铜盐一氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机

18、产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.171993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法，GB/T2423.182000电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液），GB593886

19、轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法，GB/T177191色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定。盐雾测试标准总结：ISO7253-1996（涂料）BS3900-F12-1997（涂料）BS7479：1991IEC60068-2-11：1981GB/T10125-1997（涂料）GB2423.17-2008DIN50021-1988酸性盐雾测试标准：ASTMB368-09ISO9227-2006DIN50021-1988BS7479：1991铜离子加速盐雾测试标准ASTMB368-09ISO9227-2006DIN50021-1988BS7479：1991循环盐雾测试标准ASTMD6899-2

20、003ASTMG85-02e1AnnexA5ISO11997-1：2005ISO11997-2：2000SAEJ2334：2002WSK-M2G299GM4298PGM4476PGM9540P影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。试验温湿度：温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会IEC60355：1971ANA

21、PPRAISALOFTHEPROBLEMSOFACCELERATEDTESTINGFORATMOSPHERICCORROSION标准指出：温度每升高10C，腐蚀速度提高23倍，电解质的导电率增加1020%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35C较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。盐溶液的浓度：盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释

22、，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。样品放置角度：样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响。盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积最大，样品表面承受的盐雾量也最多，因此腐蚀最严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250g,钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140goGB/T2423.17-93

23、标准规定“平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。”盐溶液的pH值：盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明，盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试验（ASS）的腐蚀性比pH值为6.57.2的中性盐雾试验（NSS）严酷1.52.0倍。由于受到环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。影响盐溶液pH值变化的原因和结果1）引起盐雾试

24、验过程中盐溶液pH值变化的根源主要来自空气中的可溶性物质，这些物质的性质可能不同，有些溶于水里后呈酸性，有些溶于水里后呈碱性；2）盐雾试验过程中，空气中的可溶性物质溶入盐溶液或从盐溶液里逸出的过程是一个可逆过程。溶入物质会使盐溶液的pH值降低，而逸出物质会使盐溶液pH值升高，降低率和升高率相等的同时溶入速度大于逸出速度，将使盐溶液的pH值降低。反之，盐溶液的pH值升高。溶入和逸出速度相等，则pH值不变。3）影响盐溶液pH值变化的因素很多。例如空气中可溶性物质的性质和含量、压力、空气与盐溶液的接触面积和接触时间等。空气中可溶性物质的性质和含量空气中含有CO2，SO2，NO2，H2S等，这些气体溶

25、于水则生成酸性物质，使水的pH值降低。空气中也可能存在碱性的尘埃颗粒，这些物质溶于水会使水的pH值升高。大气压力气体在水中的溶解度与大气压力成正比。0C时，1atm大气压力下100ml的水中能溶解0.355gC02，而在2atm大气压力下100ml水能溶解0.670gC02。当利用压缩空气喷雾时，由于大气压力增加，空气中CO2等酸性物质的溶解量增加，盐溶液的pH值降低。这个过程与喷雾后受温度下降而使C02从盐溶液里逸出的过程恰恰相反。空气与盐溶液的接触面积和接触时间喷雾使盐溶液变成直径为15“m微细颗粒的盐雾。接触面积增加使得气体溶入液体或气体从液体中逸出的量都大大增加。当影响气体溶入液体和气

26、体从液体中逸出的条件（例如压力，温度等）不变时，溶入和逸出速度最终将达到平衡状态。在达到平衡状态以前，随着时间的增加，溶入（或逸出）的量也将增加。存放在密闭容器里的盐溶液，其pH值不随存放时间的增加而变化。原因在于没有与空气接触。存放在无盖培养皿里的盐溶液，随着气液接触时间的增加，其pH值明显下降。显然是由于与空气有较大的接触面积。在含有碱性物质的环境中，无盖容器里的盐溶液的pH值随着存放时间的增加而升高。喷雾方式：盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧

27、量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，最明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响由此可见：不使用压缩空气的超声雾化法对盐溶液pH值的影响不大，而利用压缩空气喷雾的气压喷射法和喷塔法，盐溶液的pH值变化明显。1）超声雾化工作原理超声雾化工作原理是利用超声波发生器与换能器产生自激振荡，向水中辐射强烈的超声波，超声波通过水和半透膜传递作用于雾化杯内的待雾化盐溶液，使存在于

28、盐溶液中的微气泡在声场作用下起振，当声压达到一定值时，微气泡迅速膨胀然后突然闭合，在微气泡闭合时产生冲击波。这种膨胀、闭合、振荡等一系列动力学过程称为声空化。在声空化作用下液体在气相中分散并在液体表面形成细雾飞逸，细雾在流动气体的带动下，源源不断从雾化杯里流出实现超声雾化。整个过程中只有物理反应，而未发生化学反应。2）超声雾化法中盐雾沉降量的控制超声雾化法很容易控制盐雾沉降率，影响盐雾沉降率的因素有：温度、压力、盐溶液浓度、盐雾颗粒直径、雾化速度等。可见当其他条件一定时，可以通过调节盐雾颗粒直径来调整盐雾沉降率。超声波频率越高，所产生的盐雾越细，盐雾沉降率就越低。可以通过调节超声波频率来达到控

29、制盐雾沉降率的目的。雾化速度和超声波的功率密切相关，通过调节超声波发生器的功率来调整盐雾沉降率。从而使单位时间内的沉降速率得到控制。还可以通过调节进入雾化杯进气口的风量来调节盐雾的产出量。当进气量大时，存在于液体中的微气泡将增多，并易于形成更多的细雾，同时因压差增大使盐雾的流速加快，进入试验区的雾量增多。为了证明超声雾化的可行性和优越性，将进行下列两个试验：超声雾化可行性试验本试验的目的是：超声雾化的盐雾是否发生沉降、盐雾沉降率能否控制、盐溶液经雾化后是否发生对试样不利的理化变化。试验结构如图所示。超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化，通过塑料软管扩散进入试验区，随着扩散浓度的增加，盐雾开始发生沉

30、降。试验区盐雾浓度越高，沉降就越快。最终沉降率达到平衡并趋于稳定。超声雾化试验过程中盐溶液浓度、pH值、试验区各点温度等指标均符合盐雾标准要求。盐雾沉降均匀性试验本试验的目的是：证明超声雾化法中盐雾沉降均匀性相对于气压喷射法有明显的改善。与气压喷射法相比，超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀，其直径可控制在几微米到20“m之间，一致性好。而气压喷射法产生的盐雾颗粒有粗有细，其直径可达几百微米，在试验区内造成盐雾分布不均匀，并减小了有效的试验区域。1）金属基材的表面电镀及化学镀处理零件，以人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T1012597进行人造气氛腐蚀试验盐雾试验方法1：试验溶液将化学纯的氯化钠溶于

31、蒸馏水或去离子水中，其浓度为505g/L。用酸度计测量溶液的PH值，也可以用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值，可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的PH值为6.57.2。为避免喷嘴堵塞，溶液使用之前必须过滤。试样试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可同有关方面协商决定。试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必须避免沾污。如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石碏或粘结胶带等，对切割区

32、进行保护。c.试样放置试样放在试验箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射，试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成1530，并尽可能成20。表面不规则的试样（如整个工件），也应尽可能接近上述规定。试样不能接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料，不能用金属，须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。支架上的液滴不得落在试样上。d.试验条件喷雾箱内温度为352C。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集的溶液，就80cm而言应为12ml/h,含氯化

33、钠浓度为5010g/L,PH值为6.57.2。通过试样区的雾液，不得再使用e.试验周期试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而定；若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：2，6，16，24，48，96，240，480，720h。在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间，试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。对预定周期的试验，可按上述周期进行检查。但在检查过程中，不能破坏试面。开箱检查试样的时间，应尽可能短。试验后试样的清洗试验结束后，取出试样。为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放

34、在室内自然干燥0.51h。然后用不高于40C的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即用吹风机吹干。试验结果的评价对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级GB/T64612002技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。2）铝及铝合金阳极氧化零件，以氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）标准进行铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS）方法1:试验溶液将分析纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使其浓度为505g/L。在此氯化钠溶液中加入分析纯二氯化铜（CuCI22H2O），使其浓度为0.260.02g/L（

35、0.2050.015g/LCuCl2）。用分析纯冰醋酸和氢氧化钠将溶液的PH值调至3.03.1。PH值应在25C时用PH计测量，或用精密PH试纸进行日常检测。溶液在使用前必须过滤，以免堵塞喷嘴。试样（同金属覆盖层中性盐雾试验（NSS）标准中的b）试样放置（同金属覆盖层中性盐雾试验（NSS）标准中的c）试验条件喷雾箱内温度为352C。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集的溶液，就80cm而言应为12ml/h，含氯化钠浓度为5010g/L，PH值为3.03.1。通过试样区的雾液，不得再使用。为了比较不同试验室或不同日期的试验条件可用镍板校准。试验周期试验的时间，应按被试覆盖层或产品标准的要求而

36、定；若无标准，可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为：4、8、16、26、32、40、48、56、64、72h。在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。f.试验后试样的清洗试验结束后，取出试样。自然干燥0.51h，然后用不高于40C的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即将试样用不超过200kpa的压缩空气或吹风机吹干。g.试验结果的评价（同金属覆盖层中性盐雾试验（NSS）标准）3）试验结果与判断准则对所测定的试验结果与相关产品的技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。若无特别指定，常规记载仅需考虑如下几方面：试验后的

37、外观；去除腐蚀产物后的外观；腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量；上述试验结果的评定依GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级所规定的方法进行评定。5）试样保存对做完试验的样应放在试样袋内，并在试样袋上写明试样情况、试验日期等，一般保存六个月以上盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方

38、法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段，试验结果的科学性合理性至关重要。影响盐雾试验结果稳定性和

39、一致性的因素很多，要提高盐雾试验结果的有效性，试验技术是关键。因此试验人员不仅需要具备扎实的专业知识和专业技能，还需要丰富的实践经验和对产品的全面了解，从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验，科学合理地表述试验结果，更好地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息，提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。（2）耐候性耐候性也称为可靠性检测，是指材料如涂料、建筑用塑料、橡胶制品等因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。分为以下几类：1、自然气候：自然

40、的室外测试需要标本照射阳光，暴露在大气中，它们或是直接或是用玻璃挡板。两种基准气候常被用来在美国测试产品：湿热的亚热带佛罗里达气候和干热的亚利桑那州沙漠气候。其他地方的气候适合于其他市场，例如，Atlas在欧洲范围内有25种气候测试。室外测试常采用全年的照射、风化处理，这些处理随着时间有所不同。2、室外强化：当要更大程度地暴露于太阳辐射下，我们可以用太阳跟踪器或者集中处理系统直接暴露在真实的户外风化条件下，来获得更快的户外测试。这些测试方法能提供比原来真实时间风化情况下至少快八倍的有效结果。3、实验室模拟：将实验室测试利用具有特殊环境的测试箱和人工的光源，这些能提供极好的重复性和再现性，类似于

41、真实时间条件，但又快许多倍时所获得的结果。可用不同的环境控制和灯源（如荧光，碳氙弧，或金属卤化物）。每种都有独特的光谱特性，能和太阳光的几个关键的波长相匹配，来预测产品的性能。详细介绍如下：（一）人工加速老化试验在实验室内利用各种老化试验箱进行试验的一种方法，包括热老化、水老化、光老化、盐雾老化等。优点：老化箱可以模拟并强化自然环境的某些因素，加速老化过程，较快得到材料试验结果，是生产和科研中常用老化方法。缺点：快速老化的模拟结果，影响因素较多，与实际老化结果有偏差。1、热老化试验a、热老化性能试验在常压和规定温度的热空气作用下，使材料经过一定时间后测定其性能指标，用来判断材料的热稳定性。测试

42、仪器：烘箱测试方法：80Cx168hb、冷热循环试验高低温交替冷热交替测试，评价材料的耐温差性。测试仪器：冷热循环试验箱测试方法：-40Cx2h,80Cx2h,24个循环2、水老化测试a、水泡试验在常温下浸泡于水中。测试仪器：水箱测试方法：水泡168hb、水煮试验样板饱和吸水后,沸水煮。测试仪器：恒温水浴锅测试方法：水煮8hc、冻融试验样板饱和吸水,低温冷冻再解冻,评价水结冰状态下对材料破坏情况测试仪器：冻融试验箱测试方法：-40Cx16h,25Cx8h,25个循环d、湿热老化测试在大气环境下,温度（热）和湿度（水）都会导致材料老化。测试仪器：湿热老化试验箱测试方法：漆膜耐湿热测定法GB/T1

43、7403、光老化试验a、氙弧灯老化（模拟全光谱太阳光：紫外线、红外线、可见光）利用惰性气体氙，在超高电压下原子被激发电离放电产生弧光来模拟自然条件下光老化的再现性试验，并且可以模拟黑夜及淋雨现象。测试仪器：氙弧灯老化试验箱（Q-sun）测试方法：GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射b、紫外灯老化（主要为紫外线）紫外荧光灯可模拟关键的短波紫外线，并能完整真实地重现太阳光、雨水和露水造成的损害。测试仪器：紫外灯老化试验箱（Q-UV）测试标准：GB/T14522涂料人工气候老化试验方法荧光紫外灯（二）自然老化试验利用自然环境条件下进行老化的一类试验，包括大气老化试验和自

44、然储存试验。优点：老化条件最接近实际应用环境，可获得比较可靠的试验结果，方法简便。缺点：老化速度缓慢，试验周期长，不能及时满足科研与生产的需要。（3）耐湿热性水会引起涂层的降级失效，了解涂层耐湿热性的知识有助于预测它的使用寿命。耐湿热性失效可能有一系列因素引起，包括涂层本身的缺陷、基材受污染或表面处理不当等。耐湿热性可用于评价涂层的保护性能，同时还可用于规范验收、质量控制、涂料和基材处理等。浸渍法：浸渍法可分为粉状载体浸渍法和粒状载体浸渍法两种工艺，其特点可由流程图看出。粒状载体浸渍法工艺如下图所示。粒状载体浸渍前通常先做成一定形状，抽空载体后用溶液接触载体，并加入适量的竞争吸附剂。也可将活性

45、组分溶液喷射到转动的容器中翻滚列载体上，然后可用过滤、倾析及离心等方法除去过剩溶液，粉状载体浸渍法与粒状载体浸渍法类似，但需增加压片、挤条或成球等成形步骤，其流程见图。浸渍的方法对催化剂的性能影响较大，粒状载体浸渍时，催化剂表面结构取决于载体颗粒的表面结构，如比表面、孔隙率、孔径大小等，催化反应速率不同，对催化剂表面结构的要求也不同。沉积在催化剂载体的金属的最终分散度取决于许多因素的相互作用，这些因素包括浸渍方法、吸附的强度，以吸留溶质形式存在的金属化合物相比于吸附在孔壁上的物种的程度，以及加热与千燥时发生的化学变化等。虽然浸渍过程中，大多数金属试剂都可以不同程度地吸附在载体上，但是吸附过程相

46、当复杂，不同类型的吸附都可能发生，可以是金属离子与含有羟基的表面吸附；也可以是含有碱金属及碱土金属离子的表面进行阳离子交换。载体的表面结构还可能因浸渍步骤不同加以改变，从而更改表面的吸附特性。这些在工艺实施过程中必须加以考虑。若载体遭受浸蚀，情况会更复杂，在高pH值下硅胶要受浸蚀，而高表面积的氧化铝则无沦在过高或过低pH值下都要受浸蚀，在用酸性液体浸渍氧化铝载体的过程中，部分氧化铝会首先发生溶解，并随着pH值的增高接着要发生沉淀，最好用缓冲剂来控制这个效应。浸渍法类型：过量浸渍法所谓的过量浸渍法就是浸渍溶液（浓度X%）的体积大于载体。该过程是活性组分在载体上的负载达到吸附平衡后，再滤掉（而不是

47、蒸发掉）多余的溶液，此时活性组分的负载量需要重新测定。该方法的优点是活性组分分散比较均匀，并且吸附量能达到最大值（相对于浓度为X%时），当然这也是它到缺点一一不能控制活性组分的负载量，很多时候并不是负载量越大活性越好，负载量过多离子也容易聚集。2等体积浸渍法等体积浸渍就是载体的体积（一般情况下是指孔体积）和浸渍液的体积一致，浸渍液刚好能完全进入到孔里面。该方法的特点与过量浸渍法相反：活性组分的分散度很差，有的地方颗粒小，有的地方颗粒则很大（因为载体倒入时有前后顺序，先与溶液接触的载体全吸附更多的活性相）；但是它能比较方便地控制活性组分的负载量，并且负载量很容易计算出来。对颗粒大小要求不是很严的

48、催化剂，该方法效果较好。多次浸渍法多次没渍法即浸渍、干燥、焙烧反复进行数次。使用这种方法的原因有两点：一是浸渍化合物的溶解度很小，一次浸渍不能得到足够的负载量，需要重复浸渍多次；二是为避免多组分浸渍化合物各组分之间的竞争吸附，应将各组分按顺序先后浸渍。每次浸渍后，必须进行干燥和焙烧。该工艺过程复杂，除非上述特殊情况，应尽量少采用。浸渍沉淀法该法是在浸渍法的基础上辅以均匀沉淀法发展起来的一种新方法，即在浸渍液中预先加入沉淀剂母体，待浸渍单元操作完成后，加热升温使沉淀组分沉积在载体表面上。此法可以用来制备比浸渍法分布更均匀的金属或金属氧化物负载型催化剂。浸渍法所用的主要设备为浸渍器和压榨器，前者为

49、中药浸渍的盛器，后者用于挤压药渣中残留的浸出液。（1）浸渍器工业生产中常用不锈钢罐、搪瓷罐，亦有采用陶瓷罐者。浸渍器下部有出液口，为防止中药残渣堵塞出口，应设有多孔的假底。假底上铺滤布，供放置中药和起滤过作用。浸渍器上部有盖，以防止浸提溶剂挥发损失和防止异物污染。有时还在浸渍器上装搅拌器以加速浸出效果。若容量较大，难以搅拌时，可在下端出口处装离心泵，将下部浸出液通过离心泵反复抽至浸渍器上端，起到搅拌作用。为了便于热浸，有时在浸渍器内安装加热用蒸气蛇管。（2）压榨器浸渍法中，药渣所吸附的药液浓度总是和浸出液相同，单螺旋压榨机单螺旋压榨机浸出液的浓度愈高，由药渣吸附浸液所引起的成分损失就愈大。除采

50、用重浸渍法可以减少浸出成分的损失外，还可采用压榨法，将药渣的压榨液与滤液合并，静置，滤过后使用。小量生产时可用螺旋压榨机，如图所示。下图是单螺旋压榨机。冷凝法：冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。喷雾冷凝法原理结合了喷雾干燥与熔融法，无需使用有机溶剂，安全无污染；冷却速度快且一次成型，无需后期粉碎过程；生产操作简单方便，不耗时且成本低。喷雾冷凝法越来越广泛的应用于掩味、缓控释制剂及API的溶解度提高等方面，是工业化生产的新型途径。为了掩蔽克拉霉素的苦味，YajimaT采用喷雾冷凝法

51、，以单硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物（AMCE）为混合基质，通过考察不同的雾化速度和进料速度，成功制备了克拉霉素微球，得到了优异的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主导因素。I.Ilic等采用三种载体材料Gelucire50/13（硬脂酸聚乙二醇甘油酯）、poloxamer188和PEG6000以喷雾冷凝法制备了难溶性药物格列美脲的固体分散体。三种固体分散体的溶出速率均比原料药提高，其中Gelucire50/13效果最佳。喷雾冷凝法制备的格列美脲微粒呈圆球形，表面光滑无晶体，可通过改变雾化压力控制微粒粒径。通过利用喷雾冷凝技术不仅制备了克拉霉素、茶碱、双氯芬酸、维拉帕米和吲

52、哚美辛等药物的脂质微粒，还成功制备了蛋白质的脂质微粒。AngelikaMaschke利用喷雾冷凝法得到了载入胰岛素的脂质微粒，方法产率高，蛋白稳定性保持良好，制备过程中不造成蛋白损失。在纤维蛋白胶细胞试验结果表明胰岛素生物活性良好且在5周后增强软骨的形成。相对湿度法：湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下在一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。空气的干湿程度叫做“湿度”。在此意义下，常用绝对湿度、相对湿度、比较湿度、混合比、饱和差以及露点等物理量来表示；若表示在湿蒸汽中水蒸气的重量占蒸汽总重量（体积）的百分比，则称之为蒸汽的湿度。人体感觉舒适的湿度是：相

53、对湿度低于70%。湿度，一般在气象学中指的是空气湿度，它是空气中水蒸气的含量。空气中液态或固态的水不算在湿度中。不含水蒸气的空气被称为干空气。由于大气中的水蒸气可以占空气体积的0%到4%，一般在列出空气中各种气体的成分的时候是指这些成分在干空气中所占的成分。空气的干湿程度，或表示含有的水蒸气多少的物理量，称为湿度。单位体积的空气中含有的水蒸气的质量叫作绝对湿度。由于直接测量水蒸气的密度比较困难，因此通常都用水蒸气的压强来表示。空气的绝对湿度并不能决定地上水蒸气的快慢和人对潮湿程度的感觉。人们把某温度时空气的绝对湿度和同温度下饱和气压的百分比叫作相对湿度。湿度有三种基本形式，即水汽压、相对湿度、

54、露点温度。水汽压（曾称为绝对湿度）表示空气中水汽部分的压强，单位以百帕（hPa）为单位，取小数一位；相对湿度用空气中实际水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比的百分数表示，取整数；露点温度是表示空气中水汽含量和气压不变的条件下冷却达到饱和时的温度，单位用摄氏度（C）表示，取小数一位。配有湿度计时还可以测定相对湿度的连续记录和最小相对湿度。湿度单位RH就是相对湿度，（RelativeHumidity）是用露点温度来定义的。湿度的名词解释：在计量法中规定，湿度定义为“物象状态的量”。日常生活中所指的湿度为相对湿度，%rh表示。总言之，即气体中（通常为空气中）所含水蒸气量（水蒸气压）与其空气相同情况下饱

55、和水蒸气量（饱和水蒸气压）的百分比。绝对湿度绝对湿度是指一定体积的空气中含有的水蒸气的质量，一般其单位是克/立方米。绝对湿度的最大限度是饱和状态下的最高湿度。绝对湿度只有与温度一起才有意义，因为空气中能够含有的湿度的量随温度而变化，在不同的温度中绝对湿度也不同，因为随着温度的变化空气的体积也要发生变化。但绝对湿度越靠近最高湿度，它随温度的变化就越小。相对湿度（RH）一台湿度计正在记录相对湿度是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高。相对湿度为100%的空气是饱和的空气。相对湿度是50%的空气含有达到同温度的空气的饱和点的一半的水蒸气。相对湿度超过100%的空气中的水蒸气一般

56、凝结出来。随着温度的增高空气中可以含的水就越多，也就是说，在同样多的水蒸气的情况下温度升高相对湿度就会降低。因此在提供相对湿度的同时也必须提供温度的数据。通过相对湿度和温度也可以计算出露点。测量方法干湿球测量法露点湿度测量法利用物质几何尺寸变化测量法库伦湿度计光学形湿度计气象色谱法化学物质电特性法测定湿度的仪器常用的有干湿球温度表，毛发湿度表（计）和电阻式湿度片a）干湿球温度表：用一对并列装置的、形状完全相同的温度表，一支测气温，称干球温度表，另一支包有保持浸透蒸馏水的脱脂纱布，称湿球温度表。当空气未饱和时，湿球因表面蒸发需要消耗热量，从而使湿球温度下降。与此同时，湿球又从流经湿球的空气中不断

57、取得热量补给。当湿球因蒸发而消耗的热量和从周围空气中获得的热量相平衡时，湿球温度就不再继续下降，从而出现一个干湿球温度差。干湿球温度差值的大小，主要与当时的空气湿度有关。空气湿度越小，湿球表面的水分蒸发越快，湿球温度降得越多，干湿球的温差就越大；反之，空气湿度越大，湿球表面的水分蒸发越慢，湿球温度降得越少，干湿球的温差就越小。当然，干湿球的温差的大小还与其他一些因素有关，如湿球附近的通风速度、气压、湿球大小、湿球润湿方式等有关。可以根据干湿球温度值，并将一些其它因素考虑在内，从理论上推算出当时的空气湿度来。干湿球温度表是当前测湿的主要仪器，但不适用于低温（-10C以下）使用。b）发湿度表（计）

58、：利用脱脂人发（或牛的肠衣）具有空气潮湿时伸长，干燥时缩短的特性，制成毛发湿度表或湿度自记仪器，它的测湿精度较差，毛发湿度表通常在气温低于-10C时使用。c）电阻式湿度片：利用吸湿膜片随湿度变化改变其电阻值的原理，常用的有碳膜湿敏电阻和氯化锂湿度片两种。前者用高分子聚合物和导电材料碳黑加上粘合剂配成一定比例的胶状液体，涂覆到基片上组成的电阻片；后者是在基片上涂上一层氯化锂酒精溶液，当空气湿度变化时，氯化锂溶液浓度随之改变从而也改变了测湿膜片的电阻。这类元件测湿精度较干湿表低，主要用在无线电探空仪和遥测设备中。d）薄膜湿敏电容：是以高分子聚合物为介质的电容器，因吸收（或释放）水汽而改变电容值。它

59、制作精巧，性能优良，常用在探空仪和遥测中。e）露点仪：能直接测出露点温度的仪器。使一个镜面处在样品湿空气中降温，直到镜面上隐现露滴（或冰晶）的瞬间，测出镜面平均温度，即为露（霜）点温度。它测湿精度高，但需光洁度很高的镜面，精度很高的温控系统，以及灵敏度很高的露滴（冰晶）的光学探测系统。使用时必须使吸入样本空气的管道保持清洁，否则管道内的杂质将吸收或放出水分造成测量误差。空气绝对湿度与空气相对湿度这两个物理量之间并无函数关系。例如，温度越高，水蒸发得越快，于是空气里的水蒸汽也就相应地增多。所以在一天之中，往往是中午的绝对湿度比夜晚大。而在一年之中，又是夏季的绝对湿度比冬季大。但由于空气的饱和水汽

60、压也随着温度的变化而变化，所以又可能是中午的相对湿度比夜晚的小，而冬天的相对湿度又比夏天的大。由于在某一温度时的饱和水汽压可以从“不同温度时的饱和水汽压”表中查出数据，因此只要知道当前气温，算出当前空气中的水汽压，即可求出空气相对湿度来。前言：空气有吸收水分的特征，PCB主料和辅料有相当部分也是对湿度十分敏感的材料，它们遇到空气中的相对湿度比工艺条件高或低时会吸湿或缩水造成自身形体变化，如黑菲林、重氮片、半固化片等。造成制程中不稳定的质量缺陷。今天我们来谈谈空气一个状态的参数相对湿度。生产中的相对湿度是由工业除湿机组和超声波加湿器自动调节的，当生产过程相对湿度局部出现小偏差，我们可以通过局部加