轻质墙板施工工艺及成品保护措施

1、轻质墙板施工工艺及成品保护措施一、工艺流程：结构墙面、板顶面、地面清理、找平一放线一浇筑止水带一配板 一安U型卡子一安装隔墙板一铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋 件一板缝处理、粘玻纤布一施工验收1、放线、抬板严格按照排板图在地面及顶棚板面上弱上安装位置黑线，条板应 从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时，宜从门洞口向 两侧安装。墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙 板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接 触，雨期应采取覆盖和垫高措施。2、锯板墙板的整板规格为宽度610mm,长度2440mm3000mm,当墙板端 宽度或高度缺乏一块整板时，需要使用补

2、板，按要求在整板上量取所 需补板的宽度和高度，并画线标志，再使用手提机进行切割作业，应 保证切割部位平整、顺直，使墙板损耗降低。3、上浆调制专业填缝聚合物砂浆，用湿布抹干净墙板凹凸槽的外表粉尘, 并刷水湿润，将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。4、装板(1)墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口 时，宜从门洞口向两侧安装。(2)将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从 底部撬起用力使板与板之间靠紧，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮 去凸出墙板面的浆料，必须保证板与板之间接缝浆饱满:装板后用木 楔将板临时固定。墙板与地面连接处,宜距地面预留安装间隙3060m

3、m, 根据需要调整。(3)墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3 或2/3处;相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长 200nlm68钢筋斜向45打入固定。(4)隔墙长度大干3m(5块条板宽度)，应留设变形缝，变形缝处 不铺砂浆，维宽同灰绛(68mm),待墙体施工至少7天后，再对变形 缝进行灌浆封堵。5、校对墙板初步拼装好后，要用专用铁插进行调整、校正，用2m的直 靠尺检查平整和垂直度。6、固定墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚 合物水泥砂浆粘结外，还使用200250mm长小6或8钢筋作加强处理, 钢筋入墙板内应大于100mm, 125m

4、m厚以上的板必须打入两根钢筋。 钢筋头应击入板内并用砂浆封口，防止钢筋锈蚀渗出墙面。第一块隔板安装时，在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻 钻6mm或8mm深约40mm孔洞，后植入长100mm6或8mm的钢筋，墙板 侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应，并将墙板凹凸槽和 放线地面刮满调好的专用砂浆，将墙板按植箭位置对应安装于结构上。7、养护墙板静养期为7天，此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等 操作。在墙板安装好46小时后对接缝材料进行洒水养护，早晚和一 次，连续养护3天。8、接缝处理墙板安装完成(包括门、窗框、管线安装完成)，并养护三天后, 即用专用聚合物浆料对隔板与结构缝、隔板与隔

5、板之间的接缝等进行 灌浆处理，并将临时固定木楔拔出用聚合物砂浆填平。(1)灌浆前应先清除接缝外表的粉尘，再用刮刀将嵌缝材料均匀、 饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上。(2)待浆料灌浆完成68小时后才能开始下一道接缝处理工。9、防裂带粘贴(1)粘贴防裂带前应清除接缝外表的粉尘，补满破损孔隙，清洁 隔板外表；(2)待灌浆浆料完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网 格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶。(3)待纤维网格干透后，再用白乳胶将lOOnini宽的防裂纤维网格 带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多 余的白乳胶和除去网络带下的气泡。(4)两道接

6、缝网格带(或穿孔纸带)完全干透后，即可按设计要求 对墙体进行外表饰面施工。(5)选用穿孔纸带时处理接缝时，使用前必须浸湿，浸泡时间控 制在3060秒之间，浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次，以便刮去 多余水份。10、埋设线管水电管线安装、敷设应与墙板安装配合进行，应在墙板安装完成 后7d进行。墙板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求 一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的 位置，不得在同一位置墙体两面同时开槽、开洞，且应在墙体养护至 少三天后进行。如遇有墙体两侧同一位置同时开槽、开洞的情况，应 在水平方向或高度方向错开lOOmm以上，以免降低墙体隔声性能。开

7、槽时，应先弹好要开槽尺寸宽度，并用（小型）手提切割机割出 框线，再用人工轻凿，严禁暴力开槽、开洞，一般凿槽深度不宜大于 墙厚的2/3,宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式必须符合相关规范要求，线管水平走向不宜大于 350mm,线管理设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理方式分层回填处 理，并粘贴防裂纤维网格带。二、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有 方木衬垫。2、施工前将止水带两侧浮浆凿除，轻质隔墙板安装完成后，墙 和梁上接缝处挂200mni宽玻纤网格布，抹一层抗裂砂浆。3、施工前将墙面凿毛处理，将墙面上涂抹一层粘结砂浆，以保 证隔墙板与主体墙面连接牢固。4、根据排板

8、图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。地面 弹出隔墙板安装位置墨线，按中距800nlm（含板缝宽10mm）进行排板， 标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，并加设埋 件，宜先安装门窗板，再安装其他板，最后在阴角处的补板应切割整 齐。5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“n”型钢卡固 定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住；立板时板下端留 2030mm缝隙，用木楔背紧。6、隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图 从一头开始（假设隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始）， 下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将 挤出的粘结砂浆刮平

9、，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将 板底撑紧。7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用细石混凝土填 塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝 土将木楔留下孔洞塞严。8、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴, 待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入lOOmm宽玻纤网格 布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设 应与隔墙板的安装同步进行，板面假设需开孔，应用云石机切孔，不得 任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工 订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。9、电气连接盒、插座四周应用H型水泥

10、粘结剂粘牢，其外表与 隔墙板面平（不能开对穿孔）。三、质量保证措施1、条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓和开裂等缺陷，不得外露 钢丝。2、条板接缝应平整、顺直，转交应规整。3、条板之间、条板与主体结构之间应牢固连接，节点做法应符 合标准要求。4、条板隔墙切割的缺口位置应准确，边缘应整齐。5、接缝处粘结的玻纤布条应紧密牢固，不得有皱折、翘起现象。6、条板隔墙安装允许偏差应符合下表规定。工程允许偏差mm检验方法墙体轴线位移4用经纬仪或拉线和尺检查外表平整度3用2m靠尺和不形塞二检查立面垂直度31用2m垂直检测尺，查接缝高低2匚用直尺和楔形塞尺检善二阴阳角垂直3W 2m垂直检测尺检查二阴阳角方正3用方尺及楔形塞封检查一|,1窗洞中心福3用钢R检查门窗洞口尺寸偏差二j4用钢胎检查四、质量防治措施1、安装隔墙板时，宜先安装门窗框板，再安装其他板。2、隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放，3、隔墙安装完毕，7天内不得在该墙上开设洞槽或进行电气水 暖管线安装等作业，需在隔墙上开设洞槽时，要用石材切割机切割或 用冲击钻钻孔，不可随意剔凿。4、安装好的隔墙，要注意保护，不得猛烈碰撞或剧烈震动，不