水泥生产工艺及设备知识考试试卷

1、 1水泥生产工艺及设备学问考试试卷姓名部门岗位成绩一、填空题在水泥生产过程中，粉碎包括和，其中粗碎要求碎至100m，中碎要求碎至1030m，细碎要求碎至33m。粗磨要求碎至30.1m磨要求碎至0.0.02m，细磨要求碎至0.00.005mm或更小。一般要求生料细度把握在0.08mm筛筛余小于10、煤粉细度把握在0.08mm筛余小于115，水泥细度把握在比外表积为35400m2/k310 1 吨水泥需粉碎各种原、燃材料4 吨左右，在粉碎作业颗粒占有相当比例。中，电耗占水泥生产总电耗的6575；研磨体和衬板消耗占全厂钢材消耗的左右，本钱占水泥生产总本钱的35%左右。胶凝材料可分为无机胶凝材料和有机

2、胶凝材料。沥青和各种树脂属于有机胶凝材料无机胶凝材料。水泥按用途及性能分为通用硅酸盐水泥专用水泥和特性水泥。通用水泥分为硅酸盐水泥一般硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。32.32.542.42.552.52.5。水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量为 50Kg，且应不少于标志重量的98，随机抽取20袋，总质量含包装袋应不少于100k。通用硅酸盐水泥的生产过程通常分为生料制备熟料煅烧和水泥制成三个阶段。我公司承受的型干法水泥生产工艺有 优质低耗高效环保装备大型化生产把握自动化治理科学化和投资大、建设周期较长的特点。硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙 铁铝酸四钙

3、。 其分子式分别为3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 3CaO.AL2O3 和4CaO.AL2O3.Fe2O。分别简写为C3SC2C3和C4A。我公司水泥生料生产过程中应用的主要原料有电石渣石灰石粘土铁粉和粉煤灰砂岩。在实际生产中，为了使熟料煅烧顺当，保证熟料质量，应同时把握Kn和p，并使三率值相应协作适当。水泥工业要求一级品石灰质原料中C48%Mg2.5%R2(1.0%SO3(1.0%)、f-SiO2(4.0%)、CL-(0.015%)。配料方式通常有磨头仓配料和库底配料两种。我公司承受的是 库底配料。一般状况下，干法生料的细度把握在0.2mm方孔筛筛余1.1.50.08mm方孔筛筛余8

4、12。用0.2m方孔筛筛余来把握粗颗粒，用0.08m把握平均细度。在生产工艺肯定、主要设备一样的条件下，影响生料易烧性的因素有生料 化学组成物理性能和均化程度。18、水泥生产的生料制备过程包括矿山开采原料预均化生料粉磨和生料均化四个环节，构成生料制备的均化链。和C4A，同时C2含量到达最大值。一般硅酸盐水泥熟料一般在1300左右就开头消灭液相，而 C3S 的形成最快速度约在1350，一般在1450下 C3S 绝大局部生成，所以熟料烧成温度应写成13001450或1450。通常状况下需要在高温下煅烧2030min。液相量不仅与组分的性质有关，而且与组分的含量及熟料的烧结温度 有关。一般水泥熟料煅

5、烧阶段的液相量为230。1Kg 熟料的理论热耗一般波动为16301800KJ/Kg。Na2K2SO( MgO、 (TiO2)和(P2O5)。悬浮预热器包括立筒预热器和旋风预热器。预分解窑系统由悬浮预热器分解炉回转窑和冷却机系统组成。预分解窑一般分为过渡带烧成带和冷却带这三个工艺带。水泥强度主要取决于水泥中332微米的颗粒含量，大于60微米的颗粒活性很小，仅起微集料的作用。水泥出厂前必需依据国家标准规定的编号吨位取样，进展全套物理化学性能检验，确认各项指标符合国家标准和有关规定时，方可由化验室通知出厂。通常通过Kn三个率值确实定应综合考虑企业的原料燃料工艺条件技术水平生产水泥 品种强度等级和季节

6、等因素。影响水泥强度的因素有熟料的矿物组成水泥的细度水泥石构造石膏掺加量养护温度和湿度微量元素和外加剂。二、简答题什么叫粉碎？在水泥生产过程中，粉碎的目的和意义是什么？答：在外力作用下，抑制固体物料各质点间的内聚力，使其粒度减小的过程称为粉碎。物料的粉碎主要是为后续工艺过程作预备，最终有利于各种物理化学反响的进展。在水泥生产中，为的是便于物料的烘干、输送、储存、原料预均化、磨前配料；生料和水泥的均化、水泥熟料煅烧、水泥的水化和硬化。什么叫胶凝材料？什么叫水硬性胶凝材料？什么叫非水硬性胶凝材料？答：在物理、化学作用下，能从浆体变成结实的石状体，并能胶结其它物料而具有肯定机械强度的物质。只能在空气

7、中硬化而不能在水中硬化的胶凝材料，叫非水硬性胶凝材料，又叫气硬性胶凝材料。在拌水后，既能在空气中硬化，又能在水中硬化的胶凝材料，叫水硬性胶凝材料。什么叫水泥？答：凡细磨成粉状物料，参加适量水后可成为塑状浆体，既能在空气中硬化，又能在水中连续硬化，并能将砂、石等材料胶结在一起的水凝性胶凝材料。什么叫硅酸盐水泥熟料？其中硅酸盐矿物不能少于多少？答：由主要含氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁的原料，按适当比例磨成 料。其中硅酸盐矿物不能少于 66%。氧化钙和氧化硅的质量比不小于2.0。什么叫混合材料？我公司可能用到的混合材料有哪些？答：在水泥粉磨时与熟料、石膏一起参加磨内，用以改善水泥性能、调

8、整水泥强度等级、提高水泥产量的矿物质材料。粉煤灰、石灰石、煤矸石及其它火山灰质混合材料。什么叫型干法水泥生产工艺？答：就是以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最成就，广 泛应用于干法水泥生产的全过程，使水泥生产具有高效、优质、节能、环保和大型化、自动化及科学治理等特征的现代化水泥生产方法。怎样评价预均化堆场的均化效果？答：评价预均化堆场对物料均匀化力量的好坏通常用均化效果表示，马上入预均化堆场原料化学成分波动的标准偏差降低的倍数称为均化效果。可用下式表示：入预均化堆场原料化学成分的标准偏差均化效果H= 出预均化堆场原料化学成分的标准偏差什么叫配料？答：依据水泥品种、原燃料品质

9、、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的协作比，称为生料配料，简称配料。配料的目的是什么？依据原燃材料的资源状况，进展合理配料，从而尽可能地充分利用矿山资源。确定各种原料、燃料的消耗比例，改善物料的易磨性和生料的易烧性，为窑磨制造良好的操作条件，到达优质、高产、低消耗的生产目的。配料的根本原则是什么？使煅烧出来的熟料具有良好的物理化学性能和较高的强度；确定某一品种的水泥熟料率值，通过计算确定各种原料的正确配比；指导生产，要求到达易于烧成和粉磨，生产上易于把握和操作。确定配料方案的依据是什么？答：水泥品种、原料品质、燃料品质、生料质量、烧成窑型和生产方法。影响

10、配料准确性的因素有哪些？工艺设备不能满足要求；物料成分、水分、粒度波动过大，均匀性差；数据反响与调整不准时。怎样提高配料的准确性？加强对原燃材料的预均化，确保原燃材料成分的均匀、稳定；严格把握原燃材料的粒度、水分，并保持相对稳定；尽量承受先进的生料微机配料把握系统，提高计量的精度、牢靠性和稳定性，实现配料的自动把握。强化治理，准时合理地调整配比。 14合理的生料粉磨细度包含有那两个方面的含义？使生料的平均细度把握在肯定范围内；2尽量避开粗颗粒。连续式生料均化库系统的均化工艺特点是什么？答：生料均化作业连续化。即出磨生料不断进入均化库的同时，库内进展均化作业，库底或库侧可以卸出符合要求的生料。它

11、既可以只设一个库，也可以由几个库并联或串联； 既可以使用压缩空气，也可以由罗茨风机供气。连续式生料均化库系统要到达预期的均化效果，必需具备哪些条件？1大时，应承受原料预均化堆场；2严格把握生料配料计量的准确性，并要保证出料成分的波动周期小于规定值。立式磨系统与球磨机相比较，有哪些优点和缺点？答：优点11525%； 268%的物料，如承受热风炉供热风可烘干 1520%水分的物料； 3入磨粒度大，大型立100150mm,可省掉二级裂开系统，节约投资； 4产品细度调整便利，产品粒度均齐； 5噪音低，占地面积小。缺点：不适应粉磨磨蚀性大的物料，否则设备零部件磨损大，检修量大，影响运转率。影响碳酸盐分解

12、的主要因素有哪些？答1石灰质原料的性质；生料细度和颗粒级配；生料悬浮分程度；4温度；5窑内通风；6粘土质原料的性质。影响固相反响速度的主要因素有那些？生料细度及其均匀程度；原料性质：3温度；4矿化剂。熟料冷却的目的是什么？答1回收熟料余热，降低热耗，提高热的利用效率； 改进熟料质量，提熟料的易磨性；3降低熟料温度，便于熟料的运输、储存和粉磨。怎样防止回转窑窑尾系统的结皮与堵塞？1的原燃料，避开用高灰分和灰分熔点低的煤；对窑和预热器细心操作，使各部位的温度、压力及喂料量稳定；承受旁路放风；丢弃一局部窑灰，削减氯的循环；定期检查吹扫。水泥回转窑具有哪些方面的功能？答1具有输送设备的功能； 2具有燃

13、烧设备的功能； 3具有热交换的能； 4具有化学反响的功能；5具有降解利用废物的功能。水泥制成的目的是什么？答：将水泥熟料、石膏和混合材料等粉磨到适宜的细度，形成肯定的颗粒级配，以增大水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体分散、硬化的作用。什么叫闭路水泥粉磨流程？主要由那些设备组成？常用的水泥粉磨设备有哪些？ 答：出磨水泥经分级设备分选，细度符合要求的为成品，粗粉返回磨内重粉磨，称为闭路水泥粉磨流程。主要由磨机、选粉机和输送设备、收尘设备组成。常用的水泥粉磨设备有球磨机、立式磨、辊压机等。 25散装水泥有哪些优点？答1不需要包装，节约了大量的木材，具有显著的生态环境效益； 2削减了粉尘污染具有良好

14、的环境效益； 3节约包装费降低水泥包装本钱和流通使用本钱，削减水泥损失；4计量准确，储运中不易受潮，水泥质量牢靠。三、推断题水泥属于气硬性胶凝材料油井水泥和道路硅酸盐水泥属于特性水泥粉煤灰水泥属于专用水泥我国现在实施的通用水泥标准是GB172022粉煤灰水泥的代号是P.F复合硅酸盐水泥的混合材料的掺加量为大于20%且不超过 50%矿渣硅酸盐水泥的三氧化硫含量不超过4.0%6.0 硅酸盐水泥熟料中二氧化硅的含量波动范围一般为4050%原燃材料预均化的根本原理可概括为“平铺直取组合式选粉机是将粗粉分别器和选粉机合二为一液相量的增加，有利于C3S 液相粘度的减小，不利于C2S 和CaO C3A 形成

15、的液相粘度大于C4AF 碱、氯、硫等挥发性组分在煅烧过程中无利有弊水泥熟料的冷却是将熟料温度从1300快速冷却到 100200出磨水泥不能直接出厂必需送入储存库储存肯定时间并进展均化，经检验合格前方20181000Kg90一般硅酸盐水泥包装袋两侧的水泥名称和强度等级的印刷承受绿色熟料中C3A 含量高，石膏掺加量应相应增加四、选择题1P.型硅酸盐水泥中可以掺加不超过5的A。A.粒化高炉矿渣B.石灰石C.粉煤灰D.火山灰质混合材料E.石膏2水泥粉磨时允许参加助磨剂，其参加量不超过水泥质量的。A.0.5%B.0.75%C.1.0%D.2.0%E.1.5%一般硅酸盐水泥强度等级包括BCD。A.32.5

16、RB.52.5C.42.5D.52.5RE.62.5一般硅酸盐水泥烧失量不大于C A.3.0B.3.5C.5.0通用硅酸盐水泥中氯离子的含量不超过D。A.0.01B.0.02C.0. 03D.0.06E.0.05F.0.10复合硅酸盐水泥的终凝时间不大于F小时。A.3B.5C.6D.6.5E.8F.10碳酸盐分解与ABCD等因素有关。A.B.颗粒粒径； C.气体中CO2的含量； D.生料中粘土的性质。8碳酸盐分解具有ACDE的特点。A.可逆反响； B.放热反响； C.吸热反响；D.烧失量大； E.分解温度与矿物晶体构造有关。9立式磨系统是一种高效节能的粉磨设备，它集ABCE等多种功能于一体。A

17、.裂开； B.烘干； C.分选； D.除尘； E.输送。10生料中挥发性成分有ABC。A. Na2O； B. K2O；C. SO3；D. MgO；E.CL-；F. TiO2。1回转窑系统中最简洁发生结皮和堵塞的部位有ABCDA.窑尾烟室； B.下料斜坡； C.缩口； D.最下一级旋风筒椎体；E.最下两级旋风筒下料管。12水泥均化方式有ABCD等。A.多库搭配； B.机械倒库； C.气力均化；D.机械搅拌13水泥出厂的依据有ABC。A.熟料质量；B.出磨水泥质量；C.出磨水泥与出厂水泥的强度关系；E.出厂水泥的检验结果；D.生料质量。14复合硅酸盐水泥包装袋两侧的水泥名称和强度等级的印刷承受B色

18、。A.红色； B.黑色； C.灰色；D.绿色。 15影响水泥中石膏掺加量的因素主要有。A.熟料中C3A 的含量； B.熟料中SO3 的含量； C.水泥细度； D.混合材料的种类与掺量； E.石膏的种类； F.碱含量。G.熟料的容重。五、论述题1、简述中卸提升烘干闭路粉磨系统的工艺原理。 分选，选粉回料粗粉分别从磨头、磨尾返回粗磨仓和细磨仓连续粉磨，细粉即为成品。 分从磨尾通入。这种系统通风量较大，粗磨仓风速高于细磨仓，故具有良好的烘干效果，也 收尘器，净化后由排风机排入大气。2、中卸提升烘干闭路粉磨系统的工艺特点有哪些？67%的物料，入粗磨仓的回料可改善冷料的流淌性，同时也便于磨内的物料平衡。

19、中卸磨粗磨仓与细磨仓分开，有利于最正确配球，对原料的硬度和粒度适应性较好，入磨粒度可达2530mm，磨内过粉磨少，粉磨效率高。为提高烘干仓的物料流淌性，生产中可在喂料时 配入适当的选粉机回料，由磨头和磨尾喂入的回料比例一般为1:2。还具有电耗低的优点， 20KW/H左右。缺点是供热、送风系统较为简单，密封困难，漏风大。简述立式磨系统的工艺原理。供给，或者利用窑废气余热。熟料急速冷却对改善熟料质量的有哪些好处？答防止或削减C2S转化成C2；(2防止或削减C3S的分解；3改善水泥的安定性；4削减熟料中C3A结晶体；提高熟料的易磨性。 5影响熟料热耗的因素有哪些？答1生产方法与窑型；废气的余热利用；生料组成、细度生料易烧性；4燃料的不完全燃烧热损失；5窑体散热损失；矿化剂及微量元素的作用；7热工制度的稳定；8煅烧设备的运转率和产量。简述挥发性组分对熟料煅烧和熟料质量的影响。答：一方面微量氧化物的存在可以降低最低共融温度，增加液相量，降低液相粘度，有利于熟料的煅烧和C3S 的形成；另一方面含量太高时，简洁造成预热器系统的结皮与堵塞，影响型干法回转窑熟料的煅烧和窑系统的均衡稳定生产，同时影响熟料的质量。简述水泥储存的作用。答1严格把握水泥质量，确保出厂水泥全部合格； 水泥在水泥库中储存，可以起缓