钢筋加工机械安全操作规程与钢筋加工机械安全管理规定_第1页
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文档简介

1、1、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。3、钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。4、设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件_是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。5、各传动部件防护罩必须齐全有效。6、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。7、设备使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。8、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。9、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。10、在使用调直机时，在导向筒的前部应_一根一米左右长的钢管

2、，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。时，将钢筋送入刀口，若遇短料，需用钳子夹住送料。12、禁止在弯曲机上加工不直的钢筋，防止发生安全事故。机械人员动做协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。或溅入眼中。出划伤皮肤，每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。一、一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷场机为辅导者。应按有关规定执行。移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成

3、品、半成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直切断机线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料；作业中严禁打离，不得接近。长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。三、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平，工作台较长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹。刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料；切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持_mm以上，如手握端小于_mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、

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