350MW机组运行反事故技术措施汇编

1、2 x 350MW机组运行反事故技术措施汇编批准: 审核: 初审:一、防止火灾事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、加强对油 系统的巡检 工作。1、油区的避雷器和接地装置应经常检查，确保接地线完 好、接头连接良好。每年一次维护部电气专工2、储油罐的油温应控制在55以下，温度高时，应及时 切罐运行或投入喷淋水。机组运行中值长油库专责油库值班员3、每年应进行泡沫消防系统的试验工作，保证燃油泡沫 消防设备的正常备用。如需退出备用，应得到有关领导 的批准，并做好事故预想及必要的防范措施。每年一次维护部热控专工行政部消防专责发电部炉专工油库专责4、日常白班对系统进行一次全面检查，保持消防水压力

2、正常，泡沫灭火液无泄露，控制盘电源正常，发现问题 及时联系处理。日常白班油库值班员5、加强巡检，发现油系统漏油时，应及时采取措施处理， 并及时清理漏油，如暂不能清除，应采取措施不能任其 自流。日常机长巡操员 油库值班员6、油库内应经常保持足够的消防器材，如灭火器、砂子、 铁铳、水桶等，放在适当的地方，不得随意搬动，经常 处于备用状态，消防设施定期经专业人员检验。每季度油库专责油库值班员7、油区内严禁明火作业，如必须进行时，应办理动火工 作票，并始终有消防人员监护，油管路的动火工作必须 在管路蒸汽吹扫结束后才能进行。日常值长机长油库专责油库值班员2、油系统各 项操作、检 修工作应严 格把关.。8

3、、在卸油过程中如遇雷电或火警，应立即停止卸油工作， 并采取紧急安全措施。卸油时油库专责油库值班员9、无关人员严禁进入油库，凡进入油库人员必须履行登 记手续，交出火种且不准穿钉有铁掌和铁钉的鞋。日常油库值班员10、油区内一切电气设备的检修，都必须停电进行。日常值长机长油库值班员3、保持现场 清洁。11、油库区域应定期清扫干净。日常油库专责油库值班员12、油库的杂草、油污应及时清除。日常油库专责油库值班员13、油库不准储存其他易燃易爆物品和堆放杂物，不准 搭建临时建筑。日常油库专责油库值班员14、制粉系统附近无杂物和煤粉堆积。日常机长巡操员15、加强巡检，发现漏粉应及时通知检修人员消除漏粉 点，清

4、除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。日常机长巡操员维护部炉专工16、磨煤机出口温度应严格控制在规定范围内，不得超 过95,特别是一侧给煤机断煤时，应注意防止该侧磨 煤机出口温度过高。发现不正常升高时应采取相应的措 施。机组运行中机长主值4、加强对制 粉系统的巡 视、调整工 作17、磨煤机启、停时一般应按正常方式程控进行，注意 监视惰化蒸汽门正常开启，在停运吹扫时应注意防止冷、 热风门卡涩，注意监视磨煤机出口温度应下降。磨煤机启、停时机长主值18、制粉设备故障，设备内煤粉未走空，停运时间较长 时，要组织人力清除。在煤粉仓、磨煤机罐内工作时还 要注意预防中毒。设备检修时维护部锅炉专工19、在机组

5、检修前应将原煤仓尽量拉空，防止原煤仓积煤自燃。设备检修时机长主值20、锅炉燃烧器、磨煤机油箱等设备区域的火灾探测与 报警系统应正常备用，每年应定期进行一次系统测试工 作每季度一次维护部热控专工21、锅炉消防水系统的设备和管道、阀门应正常。冬季 应检查消防管道伴热系统的正常投入运行。日常机长巡操员22、在现场配置消防器材不得随意挪用。管理单位要定 期进行检查，对不同类型的灭火器内装介质质量和有效 期负责。每季一次机长巡操员 行政部消防专责5、防止汽机油系统着火23、油系统投运时，应先启动TOP充分排空后，方可启 动AOP,以防管道冲击振动。油系统投运时机长主值24、密封油系统投运时，应先充分排空

6、后，方可充氢。油系统投运时机长主值25、运行中，空氢侧油压摆动时，应调整油压、氢压的 取样阀门或采取其它方法及时处理，防止漏空气和管道 振动。油系统运行时机长主值26、油系统检修结束后，工作许可人应认真检查现场不 留火源及易燃物品。油系统检修时机长主值27、事故排油阀设两个截止阀，其操作手轮应设在距油 箱5M以外，操作手轮不允许加锁，并挂有“禁止操作”标志牌。已安装发电部汽机专工28、认真执行巡回检查制度，油系统如有漏油点应及时 填写缺陷，汇报机长联系检修处理。如漏油渗到保温层 中，联系检修更换保温层。油系统运行时巡检员29、对油系统的渗漏点应加强检查，如发现漏油点冒烟 时，应立即扑灭，汇报机

7、长，通知消防队和检修人员。油系统运行时巡检员30、机组运行中油系统发生火灾，应立即组织灭火，如 严重危及机组安全运行时，应立即打闸停机，在停机过 程中，启动TOP,禁止启动AOP。如火势蔓延至主油箱 时，应进行主油箱事故排油，但同时应保持汽机转速下 降到零。油系统运行时机长主值31、现场配备足够的消防器材，并按时进行检查和试验。每半年检查一次行政部消防专责6、防止氢气系统着火32、密封油系统着火且火势无法扑灭时，应破坏真空紧 停，同时进行发电机的事故排氢，同时尽量维持空氢侧 油压。机组运行中机长主值33、空、氢侧直流油泵定期试运。每月一次机长主值34、密封油系统平衡阀、压差阀必须动作灵活可靠，

8、密 封瓦间隙必须调整和格。氢气系统运行时维护部汽机专工35、现场配备足够的消防器材，并按时进行检查和试验。每半年检查一次行政部消防专责36、高、低压备用密封油系统必须正常投入，严禁随意 退出。密封油系统运行时机长主值37、在机房内进行动火作业时，先测量漏氢量合格并办 理动火工作票后方可进行。密封油系统运行时机长主值38、发现发电机内氢压不正常下降时，及时查找漏氢地 点，同时通知检修处理。密封油系统运行时机长主值39、操作氢系统的阀门时，需使用铜制门钩，禁止使用 铁门钩。发电机充氢后巡检员40、氢气系统着火，如无法维持机组运行，应立即破坏 真空紧停，并迅速排氢。机组运行时机长主值41、现场CO2

9、罐保证足够的储存量。机组运行时发电部汽机专工二、防止电气误操作事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、防止带地线合闸L各值必须对接地刀、接地线数量及地点了如指掌。日 志中做好记录，并做为交接班的重要内容。日常值长机长巡操员2.检修过的设备必须认真检查，测试绝缘电阻，送电前 对开关柜前后进行认真检查，确保无接地点。日常机长巡操员3.220KV设备送电时，一定要电动操作刀闸，如需手动操 作，一定要检查接地刀闸确在断位，并且专工现场监督。日常网控值班员4. 6. 3KV母线停电检修时，小车开关必须拉至“间隔外” 位置，送电时检查柜内无异常并摇测绝缘合格后方可送 电。机组检修时监护人5.必须对检

10、修中接地线的封装情况和工作票要求认真核对。日常值长机长6.对检修后的设备恢复送电或转热备用的操作，检修状态转冷备用状态必须单独做为一个操作任务填写操作o日常监护人2、防止带电L设备检修挂地线时，必须把各方面的电源断开且拉开 刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备 有关的变压器和电压互感器，必须从高低压两侧断开日常操作人挂地线2.禁止只根据表计参数、信号灯作为设备停电与否的判 据。日常操作人3.挂地线时，必须在有电设备上试验验电器。确证完好 后在挂地线处三相分别验电，验明确无电压后按顺序挂 地线。日常操作人3、防止带负荷拉刀闸1.电气操作时严格执行监护制度，严禁无票操作（事故处理除外）

11、日常机长2.严格执行单电源、双电源线路、变压器停送电原则日常监护人4、防止误拉1.严格执行操作票的有关规定，认真核对设备名称和编号。日常监护人2.严格执行操作监护制度，操作人、监护人必须到位，操作中必须执行“唱票、复诵、三秒思考”的程序。日常监护人合开关3.对重要开关的操作把手和按钮加装防护罩，防止人员 误碰、误动。日常发电部电气专工4.做好直流系统的检查和维护，出现接地信号应立即查 找，防止直流接地引起开关误跳闸。日常机长5、防止误入带电间隔1.对运行中的所有配电盘柜必须关闭并柜门锁好。日常巡操员2.设备停电检修部分与运行部分之间要设立明显标志或 围栏。日常操作人监护人3.进行任何操作项目的

12、操作前，必须对设备的名称、编 号及运行方式核对无误后方可操作。日常操作人监护人4.对6KV开关柜合地刀或柜后挂地线时，必须将开关拉 至过道，并核对柜号无误后进行验电挂地线。检修时监护人5. 6KV.400V母线停电检修,一定要在规定的柜内挂地线， 并将带电柜设围栏挂牌。检修时监护人6、杜绝习惯性违章在春检刀闸操作项目繁多和重大项目操作时，管理人员 做好跟踪检查，及时发现和纠正各种习惯性违章行为， 防止操作人员出现失误。把关人员不得参与操作或违章 指挥及代替监护人发布操作命令。并经常深入现场检查 安规，两票执行情况。日常主任专工7、解除防误闭锁装置L严格执行防误闭锁装置解锁钥匙管理规定，任何情况

13、下 不得擅自解除闭锁装置。日常值长操作人2.防误闭锁装置故障退出必须经总工批准。日常值长机长网控值班员三、防止锅炉承压部件爆漏事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、严格执行规程1、严格执行锅炉压力容器安全监察暂行条例、蒸汽 锅炉安全技术监督规程等规程以及其他有关规定，把 防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设 计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作 中机组检修、运行中维护部、发电部 锅炉专工生技部金属专工2、加强化学监督工作，严格执行火力发电机组及蒸汽 动力设备水汽质量等规定以及其他有关规定，保证炉 水水质合格。机组运行中化学运行专工 值长3、加强锅炉运行人员的培训，

14、经模拟机培训并考试合格 后，持证上岗。配备锅炉压力容器监督工程师，并持证 上岗。日常发电部培训专工、锅炉专工 安环部安全专工4、利用启、停炉机会对锅炉安全阀进行校验或起跳试验。水压试验时制定相应的组织、安全、技术措施。停炉检修发电部锅炉专工维护部锅炉专工生技部锅炉专工5、依据有关规定做好备用管材的防腐保管工作。管材领 用时发现严重锈蚀不得用于检修施工。停炉检修时经营部专责维护部锅炉专工2、加强对安6、要加强对锅炉及大口径管道制造、安装质量的监督、 检查，电站管件制造单位应持有有关的资质证书。停炉检修时经营部专责维护部锅炉专工装质量的监管7、结合每次检修开展锅炉安全性能检验，锅炉检验项目 和程序

15、按有关规定进行。停炉检修时安环部安全专工生技部锅监专工3、加强运行调整与试验8、运行中应注意加强监视、调整，严防锅炉缺水和超温 超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的 水位表数量)、汽包水位保护未投运、汽包压力保护、炉 水循环泵差压保护未投运、安全阀、PCV阀解列的状况 下运行。应确保上述保护投入率达100%。机组运行中维护部热控专工机长主值9、在机组低负荷运行时，应加强监视和调整工作,防止锅 炉灭火，锅炉最低稳燃负荷为40%BMCR(482t/h),否则 应投油助燃。机组运行中机长主值10、运行中对锅炉的过热器、再热器等的管壁温度测点 应加强监视，防止超温爆管。利用检修机会应对测

16、点进 行检查或观察。机组运行中维护部热控专工发电部锅炉专工机长主值11、锅炉超压水压试验和安全阀整定试验应严格按规程 进行。对锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制 定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温 失控造成超压超温现象。锅炉在超压水压试验和热态安 全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。机组启动 试验时生技部锅炉专工 维护部锅炉专工 发电部锅炉专工 机长 主值13、锅炉运行中应严禁凝结水的精处理设备退出运行。在凝结器铜管发生泄漏超标时，应及时进行处理。机组运行中值长化水部运行专工化学班长4、防止设备大面积腐蚀14、应严格控制汽水品质，品质不合格的给水严禁进入 锅炉，蒸汽品质

17、不合格严禁冲车。水冷壁结垢超标时， 要及时汇报，组织进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。机组运行中值长机长 化水部运行专工15、锅炉停运以后应进行相应的保护，防止炉管停用腐蚀。停炉检修时化水部运行专工发电部锅炉专工16、加强锅炉的燃烧调整，尽量避免缺氧燃烧，防止火 焰偏斜，避免高温腐蚀。机组运行中发电部锅炉专工机长主值17、安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管全面进行探伤 检查。检修时生技部金属专工18、应特别注意及时投退吹灰器，防止吹灰蒸汽损伤受 热面。吹灰时机长主值19、成立四管防磨防爆小组，制定四管防麽防爆措施， 使四管防麽防爆工作制度化。已成立生技部锅炉专工维护部锅炉专工发电部锅炉专工5、防

18、止炉外管道爆破20、应加强对炉外管道的巡视，在启、停炉等过程中对 管道应进行疏水，防止管道振动、水击等现象的发生。 当炉外管道有漏汽、漏水现象时，必须立即查明原因、 采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。 对汽包、集中下降管、联箱等大口径部件及其相关焊缝 进行定期检查。日常巡操员生技部锅炉专工维护部锅炉专工发电部锅炉专工21、定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉 外道以及；弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺 陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施 （更换或挖补）。对运行中可能存在超温现象的高温导汽 管，特别是弯头部分应重点进行检查处理，凡发现弯头 椭圆度复圆

19、、减薄超标、有可见裂纹及金相组织异变等 应予更换。检修时生技部锅炉专工维护部锅炉专工22、应加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水 等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查， 发现问题及时更换。检修时生技部锅炉专工维护部锅炉专工23、对易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点 检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围，弯 头等部位。检修时生技部锅炉专工维护部锅炉专工24、对支吊架应进行定期检查。检修时生技部锅炉专工维护部锅炉专工25、必须加强焊工的培训、管理及完善焊接工艺质量的 评定。日常维护部锅炉专工生技部金属专工26、在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起 的承压部

20、件爆漏的缺陷。加强热力设备，特别是炉外管 道的保温工作，防止冷却过急、雨水喷淋及煤粉堆积造 成损坏。停炉检修时维护部锅炉专工27、应定期对喷水减温器检查，防止减温器喷头及套筒 断裂造成过热器、再热器联箱及导管产生疲劳裂纹。停炉检修时维护部锅炉专工28、每次机组检修应制定专门的炉外管检验计划。停炉检修时维护部锅炉专工生技部锅炉专工6、防止四管漏泄29、加强运行监视、调整，在发现四管发生爆漏时，应 及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。加强对四管漏 泄监测装置的维护、监视。机组运行中值长机长 发电部锅炉专工30、定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构， 发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧

21、器与水冷 壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。机组运行中机长、巡操员维护部锅炉专工生技部锅炉专工31、利用检修机会，应重点检查可能因膨胀和机械原因 引起的承压部件上爆漏的缺陷，井对受热面管子进行寿 命评估，以确认是否需要进行大面积更换。停炉检修时维护部锅炉专工生技部锅炉金属专工四、防止压力容器爆破事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、注意连排 扩容器、辅 汽联箱等的 运行1、连排扩容器、辅汽联箱等在运行中，压力控制装置、 安全门、仪表、保护装置必须投入，严禁随意退出。运行中机长、主值2、连排扩容器保持正常水位压力、温度，若指示异常时 及时处理。运行中机长、主值3、应利用停炉机会对

22、辅汽联箱、连排扩容器安全门进行试验。停炉前机长维护部锅炉专工4、在投入辅汽前，各调整门校验动作良好、其设定值正 确。辅汽投入前机长、主值5、辅汽投入时，其手动门开启时应缓慢小心，注意监视 联箱压力。辅汽投入时机长、主值6、在启动炉时，炉水排污时，应注意检查连排去除氧器 电动门已开启，排污门应适当开启，防止连排扩容器超 1 k。启动时机长、主值2、注意压力 容器的检修 工作7、压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。检修中维护部锅炉专工8、利用停炉检修机会，对连排、定排扩容器进行检验， 应对与压力容器相连的管系也进行检查。停炉检修时维护部锅炉专工生技部金属专工9、禁止在压力容器上随意开

23、孔和焊接其他构件。若必须 在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度， 并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监察工程 师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。维护部锅炉专工生技部锅炉专工金属专工3、运行维护 除氧器、高、10、除氧器、高低加运行中，压力控制装置、安全门、 仪表、保护装置必须投入，严禁随意退出。运行中机长主值11、除氧器、高低加保持正常水位压力、温度，若指示 异常时及时处理。运行中机长主值12、除氧器、高低加停止进水时，检查其进汽电动门已 可靠关闭。停运时巡检员13、除氧器投加热时，先启动除氧器再循环泵后，再开 进汽阀门，开阀门时应缓慢，防止除氧器振动。投运时机长主值

24、14、除氧器发生振动时，应检查除氧器水位、压力、温 度，必要时采取减小上水流量、进汽流量等措施消除振 动。运行中机长主值低加的试验15、除氧器、高低加的事故疏水、溢流、安全门等保护 装置再运行中严禁退出。运行中机长主值16、除氧器上的安全门定期进行排放试验。每季度一次巡检员17、高、低加的安全门利用检修期间进行校验机组检修时维护汽机专工18、机组检修时进行高低加高水位保护实验，确保动作正常。机组检修时维护热控专工 机长19、机组检修时，进行除氧器溢流电动门、溢流关断阀 活动试验，保证其动作正常。机组检修时维护热控专工 机长五、防止锅炉尾部再燃烧事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、锅炉

25、启动1、启动前应确认空预器的各项报警装置、消防水系统、 冲洗水系统及吹灰系统投运正常或处于良好的备用状 态。每次启动前主值、巡操员2、启动前应进行空预器电、气动马达的联动试验，确保 电、气动马达运行正常。空预器烟风侧挡板开关试验正 常。每次启动前主值2、重视油枪 的投入工作3、新安装的油枪在投运前应进行冷态试验。油枪投入前主值4、油枪投运时就地检查油枪确保雾化良好、燃烧完全， 火焰明亮，并至少每小时就地检查一次，发现异常及时 处理。油枪点火不成功应立即关闭燃油速断阀，必要时 就地退出油枪运行，防止大量燃油喷入炉内，积存在尾 部受热面或烟道上。油枪投入时主值、巡操员3、磨分离器5、定期对磨煤机煤

26、粉细度进行化验，防止煤粉过粗导致 未完全燃烧的煤粉进入烟道，造成可燃物在烟道内沉积。 当磨煤机分离器堵塞应停运磨煤机，联系检修进行处理。机组运行中发电部锅炉专工、机长4、加强燃烧系统的调整6、根据飞灰含碳量及时调整锅炉制粉系统和燃烧系统运 行工况，防止未完全燃烧的煤粉积存在尾部受热面或烟 道上。机组运行中机长、主值7、运行中认真监视尾部受热面各参数，并在CRT上作出 排烟温度等有关参数的趋势图进行分析比较，发现异常 认真分析并及时处理。当空预器入口烟温超过380 （暂 定）时应进行长杆吹灰器吹灰。机组运行中机长、主值5、加强空预 器的运行维 护工作8、空预器冲洗水系统每月1日、15日白班，由机

27、长组织 人员对空预器冲洗水泵利用再循环管进行不少于1小时 的运行，确保空预器冲洗水系统处于良好的备用状态， 具备随时投入条件。每月1日、15日机长9、当电动马达故障停运后，应投入气动马达并就地检查 其工作正常；空预器马达故障跳闸后应按锅炉辅机规程2. 8. 2. 1进行处理。机组运行中机长、主值10、每季度的第一周定期对气动马达进行加油，确保气 动马达处于良好备用。每季度一次发电部综合班长6、加强吹灰11、烟道、空预器应定期进行吹灰。在锅炉点火、低负 荷燃油时或空预器烟气侧差压增大时必须加强对空预器 的吹灰。早 9： 00、晚 21：00机长、主值工作12、锅炉停炉前或启动后都应对空预器全面吹

28、灰一次锅炉启动后、停炉 刖机长、主值7、加强受热 面的检查工 作13、应利用停炉机会对空预器受热面进行检查，必要时 要进行冲洗。锅炉停运后维护锅炉专工发电部锅炉专工14、锅炉停运后仍应监视尾部受热面各段烟温，防止积 油积粉自燃。锅炉停运后机长、主值15、当发生尾部受热面泄漏后，应及时清理省煤器与空 预器的积灰堵塞。锅炉停运后维护部锅炉专工六、防止锅炉炉膛爆炸事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、防止锅炉1、 燃运应加强燃煤的管理，完善混煤设施，机长应根 据煤质情况作好调整燃烧的应变措施，防止发生锅 炉灭火。机组运行中输煤部运行专工机长灭火2、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大

29、差 异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、 合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角及 不投油最低稳燃负荷等。机组运行中生技部锅炉专工发电部锅炉专工3、当炉膛已灭火或已局部灭火并面临全部灭火时，严禁 投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即检查灭火保护已正 常动作。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以 排除炉膛和烟道内的可燃物质。机组运行中机长、主值4、维护应加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，防止火 焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。机组运行中维护部热控专工5、运行中应注意监视冷却风压正常，每月对直流冷却风 机进行试转，确保在良好备用状态。发现风压异常时应 及时处理

30、，防止火焰探头烧毁。机组运行中机长、主值6、严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需退 出时，应经总工程师批准，并事先作好安全措施。热工 仪表、保护控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉 灭火。机组运行中机长维护部热控专工7、生技部应加强设备检修管理，重点解决炉膛漏风、一 次风管不畅、送风不正常脉动、堵煤、给煤机断煤和热 控设备失灵等缺陷。锅炉检修中生技部锅炉专工8、应加强巡回检查，消除泄露，防止燃油漏入炉膛发生 爆燃。锅炉启动前必须进行燃油泄露试验，试验不合格 严禁锅炉点火。停炉后应关闭各油枪来油手动门。锅炉启动前维护部锅炉专工机长、主值、巡操员9、运行人员应作好油枪的定期试验，发现问题

31、及时联系 检修处理，确保油枪随时处于良好的备用状态。每月1日、15日机长、主值、巡操员10、锅炉停运时，应至少对炉膛吹扫5分钟后方可停运风烟系统。锅炉停运时机长、主值11、锅炉停运后如需对点火器或油枪进行实际点火试验， 只有在风机启动并对炉膛吹扫后方可进行。锅炉停运后机长、主值2、防止炉膛严重结焦12、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦 发现结焦，应及时汇报，加强调整或吹灰。机组运行中机长、主值、巡操员13、墙式吹灰器一般日常白班吹扫4只，当因煤质变化 造成炉膛积灰、结焦严重时应及时汇报，并加强水冷壁 的吹灰，防止炉膛沾污结渣造成超温。日常一次机长、主值14、运行中应对捞渣机处的渣量

32、、渣质进行检查，发现 异常及时处理。机组运行中机长、巡操员七、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、防止制粉系统爆炸1、控制磨煤机的出口温度在规定值，制粉系统停止时应 尽量按正常停运的方式进行，将磨煤机内的煤粉烧空。磨煤机停运时机长、主值2、磨煤机启动前应确认制粉系统的消防系统、惰化蒸汽 系统处于备用状态。磨煤机启动前机长、巡操员3、一台给煤机断煤以后，应注意监视该侧磨煤机出口温 度，防止温度过高。机组运行中机长、主值4、燃运在上煤过程中应清理出燃煤中的杂物及易燃易爆 物，如雷管等。日 常输煤班长5、给煤机、磨煤机着火后应按锅炉辅机规程4. 1L3进 行处理.

33、机组运行中机长、主值6、制粉系统煤粉爆炸事故后,要找到积粉着火点,采取措 施消除积粉。机组运行中机长、主值7、发现原煤仓内的煤有自燃现象时，应立即投入二氧化 碳进行灭火。原煤仓内如有燃着或冒烟的煤时，严禁入 内日常机长、主值、巡操员8、加强巡回检查，发现有漏粉等现象时，及时通知进行 处理。发现积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成 雾状，熄灭着火的地方。不得用压力水管直接浇注着火 的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。日常机长、巡操员 维护人员9、禁止在制粉、输煤等设备的附近吸烟或点火。不准在 运行的制粉设备上进行焊接工作，如需在在运行的制粉 设备附近进行焊接工作，必须采取必要的安全措施，并 得到领导

34、的同意。日常维护部锅炉专工输煤部专工2、防止煤尘爆炸10、消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄露点，降低煤粉 浓度。大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘 爆炸。日常维护部锅炉专工11、制粉系统和输煤系统的消防灭火设施应保持完好， 按期进行定期试验。每季度一次机长行政部消防专责12、输煤系统上煤期间应保证各条皮带除尘器、喷淋设 施的正常投运。日常输煤部班长13、各落煤筒内、碎煤机内进行明火作业时，应先用水 进行冲洗。检修工作前输煤部专工14、输煤系统应经常清扫电缆排架、电气盘等处的积粉。日常输煤部专工15、输煤皮带等处的积粉、积煤应及时清除。发现积粉 自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成雾状，熄灭

35、招呼 的地方。日常输煤部专工八、防止锅炉汽包满水和缺水事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1、重视汽包水位计的测里1、 汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计 为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行 优选。已装设维护部热控专工2、差压式水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位 测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要 时采用补偿措施。已装设维护部热控专工3、汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻 措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。已装设维护部热控专工、锅炉专工2、加强汽包 就地水位计的运行维护4、汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准， 并

36、进行核对、标定。已装设维护部锅炉专工5、集控人员应每班校对汽包水位机两次。当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。机组运行中机长、巡操员维护部热控专工6、加强巡回检查，定期对水位计进行冲洗，保持水位计清洁。每周二机长、巡操员7、当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理 故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危 险因素预告等注意事项，一般应在8小时内恢复。若不 能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期， 但最多不能超过24小时，并汇报上级主管部门备案。机组运行中发电部锅炉专工维护部锅炉专工3、加强锅炉 高低水位保 护8、应定期进行汽包高、低水位的报警试

37、验。锅炉汽包水 位保护在锅炉启动前和停炉前应由维护部和发电部运行 人员配合进行实际传动校验。每月1日、15日机长、主值维护部热控专工9、维护部在确认水位保护定值时，应充分考虑因温度不 同而的实际水位与水位计（变送器）中水位差值的影响。已考虑维护部热控专工10、锅炉水位保护的停退，必须严格执行审批制度。已执行值长维护部热控专工11、汽包水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保 护不完整严禁锅炉启动。启动前值长、机长12、应定期进行汽包事故放水门的开关试验，试验前关 闭其前手动门。每月机长、巡操员13、锅炉冷态启动，汽包压力0. 2Mpa以下应控制汽包水 位在-150至-200mm,以防炉水膨胀造

38、成满水。锅炉启动机长、主值14、运行中因汽泵跳闸引发RB后，应立即启动电泵给锅 炉上水，防止汽包缺水，引发MFT机组运行中机长、主值15、运行中无法判断汽包实际水位时，应紧急停炉。机组运行中机长、主值16、高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入。因某 种原因需退出高压加热器保护装置时，应制定措施，经 总工程师批准，并限期恢复。高加异常时发电部锅炉专工机长17、电泵等设备应处于正常的备用状态。当失去备用时， 应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。机组运行中发电部汽机专工机长18、利用大修、小修和临修的时间，对给水、事故放水、 水位计、省煤器放水、过热器疏水、定排等各阀门进行 检查修研。电动控制的

39、阀门做开、关试验，保证各阀门 开关灵活且严密不漏。锅炉检修时维护部锅炉专工19、建立锅炉水位测量系统的维修和设备缺陷档案，对 各类设备缺陷进行定期分析，找出原因及处理对策，并 组织人员实施消缺。日常发电部锅炉专工维护部热控专工20、运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中， 经常分析各运行参数的变化，并注意监视和处理有关报 警，调整要及时，准确判断及处理事故。不断加强运行 人员的培训，提高其事故判断能力及操作技能。日常发电部培训专工机长、主值、巡操员九、防止汽轮机超速和轴系断裂事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1防止汽轮机机组超速1、定期进行高压油滤网、密封油滤网活动工作。机组运行中

40、巡检员2、机组启动前必须将主机各项超速保护OPC、MOST、 EOST投入运行，否则禁止机组启动；每种超速保护均应 可靠的运行，不得随意退出。机组运行中维护热控专工机长3、机组启动前必须将主要表计如转速表等投入运行，如 显示不正确或失效，严禁机组启动。运行中的机组，在 无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。机组运行中维护热控专工 机长4、机组油系统油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组 启动。机组运行中化学部专工 机长5、机组大修后必须进行汽轮机调节系统的静止试验，如 调节部套存在卡涩、调节系统不正常的情况下，严禁机 组启动。机组并网前生技汽机专工维护汽机专工发电汽机专工6、在任何情况下决不

41、可强行挂闸机组启动前机长7、定期进行主汽门、调汽门、抽汽逆止门活动试验。每周一次机长主值8、定期进行主机飞锤注油试验，保证飞锤灵活无卡涩现o每月一次机长主值9、下列情况下进行主机危急保安器超速试验，试验必须 合格：1）危急保安器解体或调整后；2）调速系统拆卸 检修或调整后；3）机组大、小修后启动前；4）甩负荷 试验前。机组检修后机长发电汽机专工10、下列情况下进行主汽门、调汽门严密性试验，试验 必须合格：1）汽轮机大修停机前；2）汽轮机大修启动 时；3）超速试验前；4）机组进行甩负荷试验前机组检修后机长发电汽机专工11、调整好汽封压力，严禁轴封冒汽。机组运行中维护热控专工 机长12、定期对油系

42、统取样化验，定期对汽水系统取样化验， 保证热力系统汽水品质合格。每周一次化学专工13、按时启动滤油机，保证滤油机正常工作。机组运行中巡检员2、防止轴系断裂14、正常停机时，采用打闸后，检查有功功率到零，千 瓦时表停转或逆转后，再将发电机与系统解列，或采用 逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。机组停运前机长主值15、机组打闸后，就地、CRT要检查主汽门、调门、抽 汽逆止门确已关闭。机组打闸后机长巡检员16、机组正常起动、运行、停机的过程中，严格按照运 规投入旁路系统，不得随意将旁路退出自动或完全退 出。机组运行中机长主值17、运行人员要熟悉超速时的象征（声音异常，转速上 升，主油泵出口油压升高，

43、振动增大，负荷到零等），遇 到超速时，按规程规定进行紧急停机，防止事故扩大。机组运行时机长主值18、机组挂闸后，CRT与就地认真检查阀门状态应正常 后，方可进行冲车。机组启动时机长巡检员19、机组甩负荷后，运行人员要密切监视转速上升情况， 如转速超过危急保安器动作转速机组未掉闸，应立即打 闸停机。机组运行时机长主值20、振动监测装置和振动保护必须正常投入。机组运行中维护热控专工21、机组运行100kh以上时，每隔35年对转子进行一 次检查。机组大修时生技汽机专工维护汽机专工22、每次大修时，必须对转子表面和中心孔探伤检查， 不合格的转子不能使用，有缺陷的转子要根据具体情况、 缺陷性质制定运行安

44、全措施。机组大修时生技汽机专工维护汽机专工23、机组冷态起动时，必须带25%额定负荷运行34小 时后立即进行超速试验。机组超速 试验时发电汽机专工 机长24、进行超速实验时，就地与控制室必须保持密切联系， 发现机组转速超过危急保安器动作转速而机组未掉闸 时，应立即打闸停机。机组超速 试验时机长巡检员25、机组大修中必须对隔板变形情况、平衡块和风扇叶 片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、轴承和轴承座螺丝的 紧固情况进行检查。机组大修时生技汽机专工维护汽机专工26、每次检修后后必须对转速测量系统进行认真校验， 保证转速测量系统正确无误。机组检修后维护热控专工27、机组检修后应进行假同期试验，试验结果必须

45、正常。机组检修时发电部电气专工28、机组并网时，采用APS或ATS或自动准同期并网方 式，不采用手动准同期并网方式。机组并网时发电部电气专工机长十、防止汽轮机轴瓦烧损事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位防止断油烧瓦1、冷油器进、出口应挂有明显的禁止操作的警告牌。已装设运行机专工2、切换油系统时，要严格按操作票要求的切换步骤操作， 首先检查油系统恢复正常，此后将冷油器之间的充油门 打开，并将准备投用的冷油器排空门开启少量，方可进 行切换。主机、小机冷油器 每两个月切换一 次机长主值3、润滑油系统的阀门应装设明杆阀，并应有开关方向指示维护部汽机专工4、高、低压备用油泵联锁和低油压掉机定期进行

46、试验。每月一次机长5、机组启动前向油泵系统供油时，首先启动低压润滑油 泵，排出油系统内积存的空气，然后再启动高压油泵供 油。每次机组启动时， 严格执行机长6、机组转速上升至2950rpm时，油系统内的高压油泵将 自动停运，此时要特别注意油系统内油压变化值及各瓦 金属温度变化情况。在机组掉闸后，主机高压油泵应迅 速联起，否则手动抢起。机组停运后，盘车装置应自动 投入，如在盘车运行过程中，润滑油压低至0.03MPa时， 盘车应自掉，否则手动停运盘车，对润滑油系统进行全 面检查，尽快恢复盘车运行。每次机组启动时，严格执行机长主值7、机组运行中，要加强对轴瓦温度的监视，各轴瓦应装 设防止轴电流产生的装

47、置，定期对各轴瓦温度测量系统 进行校核，当任一支持轴瓦温度达107或推力瓦温度达 99c时，应采取降负荷等措施，如任一支持轴瓦温度达 113c或推力瓦温度达107时，立即 打闸停机。机组正常运行中机长主值8、停机时，除事故情况下，均应先进行低油压联泵试验， 试验合格后，方可打闸停机。如试验不合格不得停机， 待缺陷消除并试验合格后，方可停机机组停运前机长主值防止断油烧瓦9、每班至少要对主油箱、小机油箱油位进行一次检查， 加强CRT画面上主油箱油位低信号报警的监视。主机油 箱内油位不得低于-30CM,检查时均要活动油位计；小 机油箱油量不得少于“2500L”，并将各油油箱油位记录 在MIS系统中。

48、每班至少检查一次巡检人员检查机长作好记录10、事故油泵的熔断器应合理配置，防止故障情况下保 险熔断使直流事故油泵失去电源而不能正常启动。每次油泵定期试验停运后机长电气专工11、每周对机组油系统进行取样化验，油质不合格时， 必须及时启动油净化器运行。在油质及清洁度超标的情 况下，严禁机组启动。每周一次化学油务专责巡操员十一、防止汽轮机大轴弯曲事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位防止大轴弯曲1、汽轮机启动必须符合以下条件，否则禁止启动：1) 大轴晃动、串轴、胀差、低油压、振动保护等表计显示 正确，并投入正常。2)大轴晃动值不应超过制造厂的规 定值，或原始值的0.02mm。3)高压外缸上、下缸

49、温差 不超过50C,高压内缸上、下缸温差不超过35。4) 主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50C,但不超过 额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于机组启动前机长主值2、机组启动前连续盘车不得少于24h,热态启动不少 于4h。如盘车中断应重新计时。机组启动前机长主值3、停机后立即投入盘车。当盘车电流较正常值大、摆动 或有异音时，应查明原因及时处理。机组停机后机长主值4、停机后因盘车故障暂停盘车时，应监视转子弯曲度的 变化，当弯曲度变化较大时，应采用手盘180,待盘车 正常后及时投入连续盘车。机组停机后机长巡检员5、机组热态启动先向轴封供汽，后抽真空。停机后，真 空到零，方可停止轴封供汽。机组启停时机长

50、主值6、停机后认真监视凝汽器、高低压加热器、除氧器水位， 防止汽轮机进水。机组停机后机组启动或甩负荷时机长维护热控专工7、BM值小于60MW时，减温水电动总门自动关闭。再 热汽温低于设定值时，减温水调门、关断阀应自动关闭。机组运行中机长维护热控专工8、汽轮机在热状态下，锅炉不得进行打水压实验。锅炉打水压前汽机专工9、有下列情况时，应立即打闸停机：1）、启动中，在中 速暖机前，轴承振动超过0.03 mm； 2）、启动中过临界 时，轴承振动超过0.1 mm或轴振动超过0.26 mm时。严 禁强行过临界或降速暖机；3）、机组运行中，轴承振动 突然增加0.05 mm或轴振动大于0.26 mm时；4）高

51、压外 缸上下温差超过50,内缸上下温差超过35； 5）机 组运行中，主、再热蒸汽温度在10分钟内突降50。机组启动 运行中机长主值10、机组的保温完好，保证机组停机后上下缸温差不超过35,最大不超过50机组检修后维护部汽机专工防止大轴弯曲11、高压加热器、低压加热器保护装置应动作正常、可 靠。保护未投入时，禁止投入高低加运行。机组运行中机长维护热控专工12、机组启动送轴封时，必须充分疏水后，方可全开轴 封供汽电动门。机组启动时机长巡检员13、停机后汽缸强冷时，开阀门时，必须缓慢，并注意 上下缸温差不得超限。机组停运后机长巡检员14、当负荷小于5%时，注意检查缸体疏水门应自动打开。机组停运时机长

52、主值15、机组监测仪表必须完好、准确，并定期进行校验。尤其是大轴弯曲表、振动表和汽缸金属温度表，应按热 工监督条例进行统计考核。机组运行中 停运后维护热控专工16、凝汽器、除氧器高水位报警和溢流装置应正常可靠。机组运行中 停运后维护热控专工17、记录机组启停全过程中的主要参数和状态。停机后 定时记录汽缸金属温度、大轴弯曲、盘车电流、缸胀、 胀差等重要参数。机组启动 停运后机长主值十二、防止发电机损坏事故工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位1.运行中加强对发电机定子绝缘的监视，零序电压应小于5VO每个班两次机长1、 防止发电机定 子、转子绝 缘损坏2.机组大小修或启动前根据停机时间（3天），运

53、行人员 应测量发电机定、转子绝缘，定子绕组用1000V摇表， 绝缘电阻不低于50M；转子绕组用500V摇表，绝缘电 阻不低于10M；且同前次比较没有明显下降。同时将绝 缘电阻记入MIS台帐。机组大小修 启动前机长巡操员3.每个班对发电机氢系统检漏装置检查一次，1日白班定 期对发电机氢系统检漏装置放水一次。每个班电气巡操员汽机巡操员4.做好密封油系统的定期切换和滤网活动工作。月度每个班机长汽机巡操员5.运行中要防止氢油压差调整不当，使油进入发电机内。 密封油系统平衡阀，差压阀必须保证动作灵活、可靠。 并及时检查密封油系回油畅通。日常主值汽机巡操员6.保证发电机氢气压力，氢气压力低于0.39Mpa

54、应及时 补氢，补氢工作要用专用工具，开关门时严禁用力过猛。日常机长汽机巡操员7.保证氢干燥器的连续运行，严格控制发电机的氢气湿 度，当氢气露点大于-2,氢干燥器进行再生。日常汽机巡操员8.随时了解机组氢气湿度、氢气纯度、漏氢量，日常机长专工2、防止定 子、转子铁 芯烧坏1.运行中应加强监视发电机绕组和铁芯温度的变化。发电 机定子绕组和铁芯的允许温度控制在120C以下。日常主值2.运行中发电机绕组和铁芯温度任意两个测点之间的温度差不得超过8 o日常主值3.运行中发电机定子、转子接地保护可靠投入，保护装置 各信号指示正确。日常机长电气巡操员4.运行中如果接地保护动作，机组未掉闸，运行人员应立 即紧

55、停发电机。3、防止发电机各个部件断裂1.运行中应对发电机各部螺栓进行检查，保证无松动现象。日常电气巡操员2.保证发电机主开关动作后机组FCB动作正确，防止因 汽轮机超速引起发电机损坏。日常机长4、防止转子 线圈过热变 形及损坏1.加强监视发电机运行中的振动与无功出力变化情况。如 果振动伴随无功变化，则有可能是发电机转子有匝间短 路故障，此时应控制转子线圈的电流，减少振动与线圈 发热，如果振动突然增加0.05mm应紧停发电机。日常机长2.运行中的发电机应在额定氢压下运行，发电机的漏氢量 不超过6 m3/d （标准大气压）。日常电气巡操员3.发电机氢压达不到规定值时，必须根据发电机容量曲线 带相应

56、负荷运行。日常机长5、防止机氢 气爆炸和着 火运行中发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行动 火作业，必须检测氢气量，确认气体混合量在安全范围 内，方可办理动火工作票，经审查批准后，由专人监护 下方可工作。日常机长、巡操员2.运行中的的发电机附近严禁放置易燃物品并且禁止在 充氢管线上搭接电焊机地线。日常机长3.发电机运行过程中排烟风机应可靠运行。应按时检测氢 冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体 积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。日常机长4.密封油泵工作，定期试验应正常，并做好试验记录。月度机长5.发现发电机氢气压力下降增大，应迅速查清漏点，及时 消除。日常机长、巡操员机内氢气

57、纯度应保持在95%以上，超出规定应排污，然 后再充入纯净的氢气，直到纯度合格。日常机长、机巡操员6、防止发电 机非全相运 行1.加强对发变组主开关的运行维护和检查，防止由于主开 关非全相动作引起发电机非全相运行。日常网控值班员2.对发电机的负荷电流表加强监视，发电机的负序电流不 得超过8%In运行。日常主值3.发电机停机或紧停时，要仅可能使发电机负荷降到零， 再进行打闸。停机时机长4.发电机并网后，必须根据各种指示情况综合判断，保证 开关三相合好，再增加有功和无功负荷。5.当出现发电机负序电流信号，要尽快减少有功、无功负 荷到零，如减负荷过程中负序保护动作于三相开关掉闸， 则非全相运行得以控制

58、，如果负序保护动作没有全部跳 开开关，则不要退出励磁，到就地打掉开关。日常机长、网控值班员7、防止发电 机非同期并 网1.发电机并网一般采取ATS或APS方式，需要在手动方 式下并网必须经总工批准。并机机长电气巡操员2.发电机启动试验项目完成后，并网前必须用验电器检查 确认三相开关确在断开位置。并网前机长网控值班员3.发电机停机后，应立即拉开发电机主开关上220KV母 线刀闸，并将厂用电工作电源开关拉至实验位置。停机后集控、网控 电气巡操员1.正常运行时发电机无功负荷最低可以降至零，不允许进相运行。日常机长巡操员8、保证发电机运行稳定2.发电机运行应严格按照P-Q曲线，不允许其过励或欠 励。发

59、电机出口电压允许范围24. 1521. 85KV,频率允 许范围50. 5-48. 5,若超出此范围应严格按照调度规程和 运行规程处理。日常主值电气巡操员9、防止保护拒动在任何情况下不允许将发电机的主保护全部退出运行， 若确因工作需要退出任一种主保护，必须经总工批准， 并尽快恢复并做好记录和台帐日常值长机长十三、防止热控保护拒动及DCS系统故障处理预案工作事项技术措施定期工作及周期责任岗位防止热控保 护拒动或 DCS故障1、定期进行低油压、低真空、推力瓦磨损、飞锤注油等 保护装置在线试验，防止保护拒动。每月一次机长主值2、进行机、电、炉系统的联锁试验，保证其联动正常可罪。每次检修后维护部热控专

60、工3、汽轮机重要保护装置在机组运行中严禁退出运行。机组运行中维护热控专工 机长4、运行规程中必须有DCS故障处理予案。已加入发电部运行专工5、运行人员熟悉DCS故障处理方法，熟悉CRT与后备 硬手操的转换方法，熟悉后备硬手操的位置及作用。机组运行中机长主值6、机组启动时，进行远方与就地打闸试验，确保DCS 故障时，机组能安全停运。机组启动时机长巡检员7、机组检修后应进行UPS电源切换试验，保证UPS电 源切换正常。机组检修后机长发电部电气专工8、运行人员认真巡回检查，如发现直流系统、UPS系统 的缺陷时，及时汇报机长，联系检修处理。机组运行中机长巡检员9、直流蓄电池定期进行检查，保证单瓶电压正