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文档简介

1、年产1000吨食用果胶生产工艺的设计 报告人：杨兴旺指导老师：任爱梅主要内容研究现状及选题意义生产方案的确定及工艺流程主要阶段的物料衡算和主要设备选型三废处理和节能措施结论致谢果胶的研究现状1.来源：绿色陆生植物细胞间质中。2.化学结构：3.果胶的特性: (1)溶解性；(2)酸碱性；(3)凝胶性。马铃薯渣的开发与应用马铃薯渣( potato pulp )是在马铃薯淀粉生产过程中，产生的一种主要成分是水、细胞碎片和残余淀粉颗粒的副产物。选题意义1.结合本地资源，增加了马铃薯加工的附加值，有利于环境保护，实现循环农业。2.马铃薯渣中含有丰富的果胶，是一种良好的果胶提取原料。3. 马铃薯渣果胶具有很

2、大的开发潜力，是一种廉价而来源丰富的资源。工艺流程马铃薯渣干燥除酸预处理成品果胶检测粉碎过滤沉淀脱盐水洗过滤饲料搅拌过滤滤渣废渣脱色0.15%HCl氨水Al2(SO4)3酸化乙醇75%碱性乙醇 乙醇本方案的技术特点（1）本方案使用马铃薯渣为原料提取食用果胶，结合本地资源，增加了马铃薯加工的附加值，有利于保护环境，可实现循环农业。（2）本流程中的脱色塔降低果胶产品的颜色，在产品色泽方面有所保证，提高果胶质量。（3）该流程设备简单，且无需真空浓缩，提取时间短，节省能源，从而降低了果胶制备的成本。（4）该流程消耗乙醇量相对少，重金属含量低，成本低，提取率较高。主要阶段的物料衡算沉淀阶段物料衡算表序号

3、物料名称进料量kg/h进料百分比出料量kg/h出料百分比1滤液435.540.09782Al2(SO4)34016.20.90223食用果胶657.180.14764沉淀余相3794.550.85245总量4451.744451.73主要设备选型1.公称体积为10m3的六弯叶涡轮桨机械搅拌通风发酵罐 ：罐体总高H为4580mm，管内径D为1800mm，搅拌罐直径Di为640mm，搅拌转速n为180r/min，电机功率N为11kW。采用波纹板式换热器。面积为23.2 m2，传热系数为5000W/(m2K)。 主要设备选型2.GP20-2.6型转筒真空过滤机 :A=20m2,D=2.6m,L=2.6m 。3. TST-5脱色塔：5t/d 。4.沉降槽 ：A=12.14m2,D=3.94m,H=1.56m。 5.洗涤釜：10.3m3,1.3m3。6.气流干燥器：5003100。7. FZB-450型粉碎机：3003600r/min，2.2kW。节能措施节能不仅可以降低成本，促进生产，也有利于环境保护。在该工艺中，节能措施可在以下几个方面进行。1.盐酸的回收。盐酸浸泡薯渣后，可通过蒸馏回收装置循环利用。2.盐析所用铝盐可通过蒸发装置进行回收再利用。结论本设计结合实际生产状况，采用盐酸-硫酸铝盐法从马铃薯渣提取食用果胶。在设计过程中可能存在一些问题，如脱盐不彻底，使得产品中

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