某高速公路桥涵施组施工设计方案

1、锦朝高速公路桥涵施组 施工组织设计编制说明编制范围锦州至朝阳高速公路第四合同段K21+420K31+000全长9.58公里范围内路基、桥涵、线路交叉及防护工程。编制依据招标文件及设计图纸。公路施工技术规范及验标。现场调查资料。锦州至朝阳高速公路项目招标文件第1号补遗书、第2号补遗书。编制原则贯彻执行公路施工的新技术规范和验收标准。采用现代管理手段，实行项目法施工，做到精干高效，以适应新的竞争形势及施工组织安排的需要。保证重点，统筹安排，施工安排尽可能合理，尽可能平行流水作业，不间断施工、保持均衡生产，确保按期完成施工任务。施工方案要体现机械化、现代化施工手段，提高劳动生产率及施工进度，以利于提

2、高施工技术管理水平和指导中标后施工。在保证质量的前提下，尽可能使用新技术和新工艺，降低施工成本。工程概况工程简介锦州至朝阳高速公路位于锦州市和朝阳市境内，起点接锦州市梁屯东北2公里京沈高速公路，终点为朝阳市西大营子，全长93.332Km。锦朝路是辽西地区和内蒙古通往出海口锦州港的通道，它的建成对于加强两市的联系，促进辽西地区的经济发展，促进当地产业开发与资源开发，扩大市场，增加就业，缩小地域差别有着十分重要的意义。本合同段位于凌海市板石沟乡境内，起点里程为K21+420，终点里程为K31+000，全长9.58Km。主要设计标准本线采用高速公路标准设计，双向四车道，路基宽度26米，全封闭，全立交

3、，设计行车速度100Km/h。主要工程数量： 主要工程数量表工程项目单位数量备注路基挖方土方万m314.17石方万m3108.54路基填方土方万m313.66石方万m396.73中桥工程延米/座166 /2钻孔桩m480桥梁基础砼m32983.4砌 石m31956.1砌体墩台m35383.2桥梁下部结构砼m32501.2桥梁上部结构砼m34598.3小桥、通道延米/座/10含天桥、分离立交涵洞工程延米/座943.14/19浆砌片石水沟m320423防护工程护坡m336147护面墙m35638沿线施工条件地形、地貌本段路线地貌类型为构造剥蚀丘陵区。多数丘顶浑圆、丘梁宽缓，标高介于100150m之

4、间，自然坡度一般在815之间。除少数地段为耕地外，多数基岩裸露，植被不发育。段内冲沟、汇水沟谷和凹地较发育，规模不等。 地质、地震项目沿线出露地层有太古界混合花岗岩、各种片麻岗。沿线无明显的不良工程地质现象及地质灾害。工程地质条件良好，适于筑路。主要岩性为松散层亚粘土、碎石，基岩为长石石英砂岩、 白云岩、安山岩、灰岩、混合花岗岩及花岗片麻岩，多呈厚层状、块状整体结构的硬质岩体。泥质页岩局部分布，不存在大面积的软弱地质体，总体稳固性较好。亚粘土层厚一般24m, 最大厚度7.4m，含水量17.226.4%,最优含水量18.6%，硬塑软塑状，主要分布于沟谷内，允许承载力0=120200Kpa。碎石层

5、主要分布于羊草甸子和营城子，厚度小于3.0m，松散中密，0 =200300Kpa。基岩风化程度不一，其中长石石英砂岩、白云岩、安山岩、安山质火山角砾岩抗风化能力强，风化层薄。混合花岗岩、花岗片麻岩岩石古老，凝灰岩抗风化能力强，各风化层相对厚。长石石英砂岩、白云岩的倾向312325，倾角2351。沿线未发生过泥石流、滑坡、崩塌等地质灾害，地质环境良好。据中国地震烈度区划图，本段为度烈度区。气象、水文本段所处地区属温带季风型内陆性气候，干旱、少雨、多风沙，温差大，积温高，日光充足，降水集中，四季分明，一月平均气温-8-11，七月平均气温2426，年平均气温89。年蒸发量大于降雨量，年平均降雨量45

6、0650mm，多集中在7、8、9月，年平均霜期150180天，冬季多西北风，冻土深度11.2m。地下水主要分布于沟谷松散层中，水量贫乏，水位埋深较浅，一般24米左右。基岩裂隙水极度贫乏。通讯、电力资源沿线电网较发达。施工中生产用电主要以自发电为主，有条件的地段接当地电网供电。生活用电全部利用地方电。沿线通讯条件较好，大部分村庄均接通了程控电话。该地区不在无线通讯网络覆盖范围内。工程特点本工程工期紧，合同工期为14.5个月，扣除冬季施工影响，实际施工时间更短。本段土石方工程数量大，特别是路堑坚石、次坚石为82万方，占路基土石方总量的三分之二，石方开挖是本合同段的关键工程。本合同段的构筑物也较多，

7、减少交叉施工干扰、组织平行作业是施工组织的重点。施工目标质量目标 以公路工程质量评定验收标准为检验尺度，认真组织施工生产，工程一次验收合格率达100%，优良率达90%以上，确保创建部级优质工程。工期目标2000年4月18日开工，按合同要求于2001年6月30日完成本段全部工程。施工进度计划安排各分项工程进度安排如下：施工准备：中标进场至2000年4月18日以前完成。路基土石方：2000年4月18日动工，2001年6月15日完工。钻孔桩施工：2000年4月18日动工，2000年7月16日完成。桥梁墩台及上部工程：2000年5月16日动工，同年10月底完成。梁板预制：2000年7月1日动工，同年9

8、月底完成。梁板安装：2000年10月1日动工，2000年11月29日完工。涵洞工程：2000年4月18日开工，同年9月底完工。排水及防护工程：2000年8月1日开工，2001年6月15日完工，其中2000年11月1日至2001年3月31日不施工。详细情况见 附图2：施工进度横道图 附图3：施工网络图 附图4：施工总体形象进度图施工总体部署施工组织机构本项目如果我处中标，将组建铁五局机筑处锦朝高速公路第四合同段项目经理部，由具有丰富施工技术和现场管理经验的熊兴全担任项目经理，高级工程师于国庆担任总工程师。经理部设于板石沟乡，由25人组成；施工队伍由已完工的陕西渭潼高速公路第五合同段和已完工的朔黄

9、铁路项目及山东公路项目转移过来，组成5个项目作业队进行具体作业。组织机构形式见下框图： 铁五局机筑处锦朝高速公路第四合同段项目经理部项目经理桥 涵 二 队桥 涵 一 队土石方三队土石方二队机物部办公室财务部土石方一队工程部安质室计划验工室试验室技术室项目经理桥 涵 二 队桥 涵 一 队土石方三队土石方二队机物部办公室财务部土石方一队工程部安质室计划验工室试验室技术室总工程师总工程师测量队测量队施工队伍部署和任务划分土石方一队：定员130人，驻K23700右侧100米，担负K21420K24000段路基土石方434821m3及该段改路工程的土石方施工任务。土石方二队：定员120人，驻K26100

10、右侧100米，担负K24000K27000段路基土石方395271m3及该段改路工程的土石方施工任务。土石方三队：定员120人，驻K28300右侧100米，担负K27000K31000段路基土石方397039m3及该段改路工程的土石方施工任务。桥涵一队：定员220人，驻K24000右80米，担负K21420K26500段分离立交、通道、天桥、涵洞及该段防护排水工程的施工。桥工二队：定员240人，驻K28000右50米，担负K26500K31000段中小桥、通道、天桥、涵洞及该段防护排水工程的施工。施工临时工程规划临时房屋规划由于工期较短，故本着经济节约的原则，生活房屋采用租用民房，生产房屋采用

11、建造临时房屋解决，计划数量如下表： 临 时 用 房 表单 位临 时 用 房（m2）生活房屋生产房屋小计土石方一队10003601360土石方二队9603601320土石方三队9603601320桥涵一 涵 二 队19204502370经 理 部280240520合 计 =SUM(ABOVE) 6880 =SUM(ABOVE) 2070 =SUM(ABOVE) 8950施工便道规划本段起点K21+420K23+500段离既有乡村公路较远，需沿线路新建施工便道2.1Km。新建便道建于用地界内，沿地界边修建，按路基宽7米，路面宽6米考虑，路面硬化用泥结碎石。本段K23+50

12、0终点与现有乡村公路靠近，局部地段硬化后即可用作施工便道。硬化长度按0.5Km考虑，硬化材料采用泥结碎石。本段K28+600右300米设有弃土场，需新建500米弃土便道，按路基宽7米，路面宽6米考虑，路面硬化用泥结碎石。临时供电生活用电主要依靠地方电网，生产用电以自发电为主，桥梁施工及预制场接地方电，并自备发电机组以确保施工顺利进行。临时通讯经理部对外联系、经理部和作业队之间联系采用程控电话，各施工现场采用无线通讯方式进行联系。其它临时设施规划本段在K28+800处线路左侧设预制场一处，占地6000m2，其详细设计见“6.3.5.预制场规划布置”。另外在K27+000处线路右侧500米设炸药库

13、一处，占地1亩，建库房及看守房56m2。库房周围设铁丝网防护。施工临时用地计划 施工临时用地计划表序号用地单位及用途用地位置用地数量（m2）用地时间（年）1土石方一队生活K23700右100米60022土石方二队生活K26100右100米60023土石方三队生活K28300左100米60024桥涵一队生活K24000右80米90025桥涵二队生活K28000左50米90026土石方一队生产K23600右50米180027土石方二队生产K26300左50米180028土石方三队生产K28500左100米180029桥涵一队生产K21+420K26+0002000210桥涵二队生产K26+000K

14、31+0002000211预制场K28+300左50米6000212炸药库K27+000右500米666213施工便道K28+600右35002合计 =SUM(ABOVE) 23166主要施工材料供应方式本工程所处路段位于凌海市低山丘陵区，该地区筑路材料较丰富，各类筑路材料均可满足供应要求。石料：本段所需石料主要由华山石料场和康家石料场供应，其中康家石料场开采规模大、供应能力强。另外本段路线附近花岗岩、安山岩分布较丰富、距路线近、易开采，项目开工后，拟与当地政府协商，有计划地就近增设料场，以满足施工生产需要。砂(砾)料：本段K28+800左侧产砂料，储量约为10000m3，施工中一般结构拟采用

15、该砂料；桥梁工程梁板及高标号砼采用女儿河砂料。水：沿线地表水相对缺乏；地下水的水质较好，对混凝土无侵蚀，符合民用及工程用水标准，故生产、生活用水采用就地打井解决，同时自备水车，不足部分利用水车在小凌河抽取。四大建筑材料：钢材从鞍山钢铁公司购进，水泥从大型水泥厂购买，木材在当地木材公司采购，钢绞线从鞍山钢铁公司购进。涵洞工程本标段内共有1-1.5m圆管涵6座、钢筋混凝土盖板涵11座，拱涵1座、钢筋混凝土箱涵1座；另外本段有线外圆管涵24座，1-0.75圆管涵23座，1-1.0圆管涵1座。盖板涵施工顺序基坑开挖基础砼浇注墙体砼浇注安装盖板进出口翼墙砌筑防水层回填涵洞基础开工前，根据设计提供的工程地

16、质情况，进行必要的补充勘测，按照设计文件作基底处理，再开挖基坑。基坑采用机械开挖至离基底标高20-40cm时再用人工开挖、找平，减小对基底的扰动。石方采用机械钻孔，微差松动爆破。雨季施工时做好集水坑，用抽水机抽排水。开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。基础开挖后，立即做承载力检测，经监理检查签认后，及时用素砼封闭，然后施工基础。模板与支撑架模板全部采用钢模板，其支架采用支拉式支撑，模板接缝垫塑料泡沫条以防止漏浆。混凝土灌筑按设计试配配合比，严格控制骨料质量，集中拌和，调整施工配合比，严格按照规范操作。翼墙砌筑(1)先放线测量，符合设计后，挂线放样。 (2)采用挤浆法砌筑，灰缝宽度不得超过4cm

17、。(3)按同一厚度分层砌筑，每砌高70-120cm找平一次，每日砌筑前检查线平。(4)凿除灰缝虚浆，进行墙面勾缝（凹缝）。(5)及时洒水养生，炎热季节以草袋覆盖，养护时间不少于14天。盖板在K28+300左50米的预制场集中预制，经验收合格后，采用汽车吊现场安装，人工配合。基坑回填采用透水性材料，两侧对称回填，每层松铺厚度小于20cm，蛙式打夯机夯实，回填至盖板以上1m以后，方准许施工机械通过盖板涵。拱涵基坑开挖：采用机械出土，底部人工修整，石方采用机械钻孔，微差松动爆破。砂浆拌和：采用HZS50型搅拌机集中拌和，配合比符合设计要求，及时取样送检。涵台砌筑：采用30号以上片石，挤浆法砌筑；镶面

18、用块石，平均厚度25cm，采用丁顺交互层次设置。拱架：采用木拱架，置于钢管支架上，支架先按规定进行预压。拱圈浇注：拱架安放好后，绑扎拱圈钢筋，经检查后浇注砼。砼用砼搅拌机拌制，插入式振捣器捣固。为减少拱圈砼收缩应力，浇注时拱顶预留30cm空隙，待施工一个月后用C30膨胀砼封顶，为使拆移拱架时拱圈能负担自重，在涵长方向每2m浇筑20cm完整拱圈。拱架拆除：拱圈砼强度达设计标号的90%后，从跨径中点逐步向两边拆除。回填：拱圈圬工强度达到设计强度的100%后，将拱顶预留空隙用C30砼封顶，做好防水层。然后用透水材料从涵洞两侧同时对称、分层回填，回填层厚控制在20cm以内，蛙式打夯机夯实。圆管涵圆管管

19、节的预制:圆管管节在预制场进行预制，采用离心法旋转成型工艺，按时养护，按浇筑时间顺序存放。圆管涵安装基坑采用人工或机械开挖,人工修整成型。基础砼采用立模现浇，达到强度要求后安装圆管；圆管运至现场后，人工配合吊车进行调试、安装、固定，最后施工防水层，做到防水层密贴，不漏水、不渗水。箱涵基坑开挖：基坑采用机械开挖,人工修整成型。经检查后进行下部施工。砂砾垫层：采用合格中粗砂，分层摊铺，分层夯实，达到合格的密实度，平整后浇注15cm厚砼垫层。涵身施工：箱涵涵身采用现场浇注。全箱分二层浇筑，先绑扎基础钢筋，浇至底板内壁30cm以上，然后绑扎墙身钢筋和涵顶钢筋，一次浇筑完毕。两次浇筑的接缝处保证良好的衔

20、接面。箱涵砼强度达到70%以上即可拆除支架和模板，最后进行洞内铺砌和进出口、防水层施工。中小桥、分离立交、通道工程本段共有中桥2座、小桥1座、分离立交1座、通道6座、天桥2座。施工顺序中小桥、 分离立交、通道工程施工顺序如下图:开工开工机械人员进场测量准备基础施工台身施工墩台施工架梁临时设施布置桥面系全桥完工钻孔桩基础施工本合同段内除K28+658通道、K28+953中桥有钻孔桩基础外，其余中小桥、分离立交、通道基础均为明挖基础，钻孔桩总数为36根，水下砼842.3米3。钻孔桩施工采用CZ30型冲击式钻机进行钻孔，灌注水下砼采取集中拌和，由砼输送泵运送，钢筋笼吊装采用钻架或吊车吊入，主要施工步

21、骤如下：埋设护筒 护筒用24mm的钢板制作，其内径大于钻头直径400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下0.5m，护筒顶比地面高出0.3m左右，其高度满足孔内泥浆面的要求。护筒埋设用加压和锤击的方法进行，埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位并保护桩孔顶部、内壁不致因钻杆反复升降、机身振动导致坍孔。安装钻机 钻机中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座安放平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻

22、孔质量。 根据钻孔工作量，拟为桥涵二队配备3台CZ30型冲击钻机。泥浆制备、循环和净化 采用自然造浆方式进行护壁。泥浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标符合地层护壁要求，试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。钻孔开孔时，采取低锤密击，同时可加入粘土块夹小片石反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。进入基岩后，低锤冲击或间断冲击。如发现偏孔，回填片石至偏孔上方3050cm，然后重新冲击。遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时，可用预爆方法处理。每钻进-m深度验孔一次，进入基岩后，每-m清孔取样一次，以备终孔验收。在施工过程中及时填写施

23、工记录，对钻孔的深度、孔径、形状、斜度进行检查，若不符合设计要求，随时进行纠正处理。排碴排碴采用掏碴筒进行，及时补充泥浆。第一次清孔 清孔处理的目的是使孔底沉碴（虚土）厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度是否符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，边掏碴边补充泥浆，清孔后符合下列规定:孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25、含砂率8%、粘度28%。灌注砼前，孔底沉碴厚度设计规定要求。吊放钢筋笼 吊放钢筋笼用汽车吊进行，钻架吊入。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内，钢筋分段绑扎、吊放，焊接时，先将下段挂在孔口，再

24、吊上第二段进行绑扎或帮条焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线垂直度，勿使扭转变形。钢筋笼定位后，在4h内浇注混凝土，防止坍孔。第二次清孔第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生新碴，待安放钢筋笼及导管就序后，再利用导管进行第二次清孔，清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴，孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.5，复测沉碴厚度在设计规定的范围以内，清孔完成，立即进行浇注水下混凝土。混凝土要求混凝土强度等级比设计强度等级提高0.5n/mm2 ,粗骨料宜用卵石，最大粒径不大于导管内径的1/8及钢筋

25、最小净距的 1/4，且不大于40mm，使用碎石时，粒径为0.5-20mm，砂用级配良好的中砂。混凝土水灰比为0.50.6，水泥用量不少于350kg/m3，含砂率为40%-50%。坍落度为18-20cm，扩散度为34-38cm，混凝土初凝时间为3-4h。灌注水下混凝土 采用导管法进行水下混凝土的灌注。导管用直径219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.02.5m,配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时用钻架吊放拆卸导管。fed

26、cba隔水栓式导管法施工程序图a 安设导管(导管底部与孔底之间留出300500mm空隙) b 悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴c 灌入首批混凝土d 剪段铁丝，隔水栓下落孔底e 连续灌注混凝土，上提导管f 混凝土灌注完毕，拔出护筒灌注首批水下混凝土时，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼，其深度不少于1m；开导管用混凝土隔水栓，（见隔水栓构造示意图）隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即落入到孔底，排开泥浆；随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在混凝土中埋深为26m，

27、利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m；在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出外，并使管内混凝土柱有一定的fedcba隔水栓式导管法施工程序图a 安设导管(导管底部与孔底之间留出300500mm空隙) b 悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴c 灌入首批混凝土d 剪段铁丝，隔水栓下落孔底e 连续灌注混凝土，上提导管f 混凝土灌注完毕，拔出护筒导管法浇注水下砼施工示意图导管法浇注水下砼施工示意图1-浇桩孔 2-钢筋笼 3-水下砼浇注架 4漏斗5-砼导管 6-砼 7-桩孔内稀泥浆水 8进料斗 9储料斗 10滑道123456789

28、10质量检验如果怀疑孔桩混凝土质量有断桩、夹泥浆或大土块等质量问题，将与监理工程师商量，采用超声波无破损检验方法进行检验，发现问题，根据情况作出妥善处理。有关注意事项在造孔时，及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，产生埋钻现象；为防止扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻，采取有效的技术措施；冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，停止施工，采取措施后恢复施工；及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围环境；浇注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录；在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续

29、的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出关节间的橡胶垫使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。钻孔桩施工工艺流程：见下图泥浆备料泥浆备料桩位放样埋设护筒钻机就位钻 进清 孔设立钢筋骨架设立导管灌注水下砼拔除护筒制作护筒钻头准备检修钻头钻孔检查钢筋骨架制作钢筋骨架吊装设置隔水栓测量砼面高度向孔中注清水或泥浆泥浆沉淀池泥浆池供水检测调整泥浆指标试拼装检验导管砼输送砼检验否是钻孔灌注桩施工工艺流程框图平整场地墩台基础、系梁、墩桩、盖梁、薄壁台施工墩台基础、系梁、薄壁台混凝土采用组合钢模施工。圆形墩柱采用大块专用钢模。盖梁采用定

30、型钢模和木模内贴胶合板，立模支架采用碗扣式钢管脚手架。混凝土拌制采用集中拌制，垂直运输视条件采用汽车吊或混凝土输送泵。插入式振捣器密实成型。预制场规划布置全段预制件工程数量:中心里程梁板片数梁板混凝土数量(m3)K28+953 4-16m 中桥9665542K30+896 5-16中桥12081928K25+560 1-8 m 通道2470K28+658 1-13 m 通道241043K29+824.52-10 m 小桥48142K21+460 2-20 m车行天桥161755K26+650 2-20m车行天桥1692合 计34420585预制场地的布置预制场位置结合本合同段施工需要和材料供应

31、的条件，拟在K28+800左侧50m处设立预制场。预制全合同段的空心板和圆管、盖板。施工便道 根据预制场的位置，可利用地方公路作为施工道路。供电供水 尽量利用当地电力，解决预制场生产用电和驻地生活用电，为防止施工中意外停电，自备发电机组应急供电，保证施工组织计划的顺利实施。生产用水利用打井蓄水。供应不足时用水车送水。临时用地为满足制梁施工的需要，用地6000平方米。设预制场，材料堆场，梁板存放场，水泥库房，混凝土搅拌站。预制场平面布置图见下图。板梁的预制和安装板梁的预制制梁台座拟在此使用墩式预应力台座2座，为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性，不致使台座承受全部预应力筋的拉力时，台座变形、倾覆

32、和滑移而引起的预应力损失，在设计张拉台座结构时应进行台座的稳定性和强度验算，使抗倾覆安全系数大于1.5。钢绞线和钢筋加工采用符合设计和规范要求的钢绞线,其下料长度经计算确定,切段方式符合规范要求。主梁钢筋数量大,采用按同一规格统一下料集中加工制作。钢筋的绑扎、安装钢筋型号、数量多应集中制作，一部分钢筋在预应力未张拉之前进行绑扎，另一部分必须在预应力钢筋张拉8h后进行，并按设计图纸就位。张拉采用与OVM锚具配套的张拉设备进行单根张拉,在张拉过程中,张拉顺序按图纸所示或监理工程师的指示施工,预应力采用应力和应变双向控制张拉施工。应力控制施工可采用0初应力 105%K（持荷2min）0 KK-预应力

33、钢筋的张拉控制应力。实际伸长量在计算伸长量94%LL0106%L为正常, 否则应查明原因，在锚固后，预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。在张拉过程中必须注意安全,严禁正对钢筋张拉两端站立人员。锚固：预应力锚具采用OVM锚具锚固，使变形控制在6mm以内。模板底模：采用水磨石底模。外模：采用整体钢模。内模：采用橡胶芯模，橡胶芯模使用前进行充气检验，浇注中做到充气压力自混凝土浇注到放气抽模保持不变，为防止芯模上浮和偏位，以定位箍筋与梁体钢筋联系。施工中对称平衡浇注，芯模放气抽拔时间经试验确定，以混凝土强度能保证梁体不变形为准。混凝土浇注混凝土采用场内集中拌和。砼泵运输，水平分层一次整体浇注成型，

34、浇注时采用附着式振动器在侧模上振动，并用插入式振动器振捣密实，浇注后板顶面拉毛槽深0.50.7cm。配料中应严格控制配合比，尤其水灰比，减少混凝土收缩和徐变，控制预应力的损失。养护混凝土浇注完成后，即开始养护，在未达到强度之前，不允许碰撞或踩动预应力筋。脱模模板拆除在混凝土强度达到设计和规范要求后才能进行。预应力筋放松当混凝土强度达到设计和规范要求的标准后（一般不小于混凝土标准强度的80%），才可放松预应力筋，预应力筋放松应根据配筋情况和数量，选用正确的方法和顺序。长线台座上钢绞线采用对称割线法放松。移梁、堆放采用龙门吊移梁。移梁、堆放时，梁体混凝土强度满足设计要求，吊点位置、吊绳交角、堆放分

35、层、支承位置符合规范要求，存放时间不得超过60天，以免产生过大的反拱。先张法预应力空心板预制施工工艺流程图制作钢绞线制作钢绞线张拉锚固准备张拉锚具安装绑扎钢筋制作钢筋安装侧、端模制作或整修模板橡胶芯模充气浇筑混凝土制作混凝土试块放气抽拔芯模养护混凝土脱模放松预应力切断钢绞线出槽堆放压试块强度达80%设计台座台座施工监理批准铺钢绞线安装芯模 钢绞线检验 施工预应力记录拌制混凝土 控制配合比预制场机械设备表序 号名 称单位数量1混凝土拌和楼台12龙门吊 20T台22混凝土搅拌机台13插入式振动器个104木工机械套15钢筋加工机械套16起重设备台27张拉设备套48发电机组台19 运梁车 台210平板

36、拖车台111自卸汽车台512载重汽车台213锅 炉台1梁板的安装桥梁和通道梁板采用2台25T汽车吊架设。主要施工机械、材料试验仪器和质检设备配备主要施工机械配备主要施工机械配备表机械名称规格型号额定功率（kw）容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中拥有新购租赁1.土石方机械501.1潜孔钻机4DHA66064152芬兰 1998280CLQ150天水 19972801.2推土机10推土机SH320235kw中国 1994180推土机SH120A88.2kw日本 1996685推土机TY220162kw中国 19973851.3挖掘机4挖掘机EX400162kw

37、 1.6m3日本 1998295挖掘机PC220114kw 1.2m3日本 19972951.4装载机2装载机CAT973154kw 2.8m3美国 1996190装载机ZL5013m3中国 19971951.5平地机7平地机14G147kw美国 1996290平地机PY-180132kw中国 1997295平地机GD623A-1132kw日本 19963951.6压路机9压路机BW217D123kw德国 1992280压路机CA250118kw中国 1994280压路机CA51D116kw瑞典 1995180压路机YZ1474kw中国 1994280主要施工机械配备表 续上表机械名称规格型号

38、额定功率（kw）容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中拥有新购租赁压路机YZ18GD141kw中国 19982951.7小型打夯机6小型打夯机TP110日本 19986901.8液压式破碎锤2液压式破碎锤SB15017kw威克 19982901.9加油车2加油车JG140JYA100kw中国 19992951.10洒水车4洒水车WS144AS100kw中国 19984952.运输机械942.1自卸汽车90自卸汽车ZM403191kw日本 19941580自卸汽车CWB520250kw日本 19981595自卸汽车EQ3141G118kw中国 19973090自

39、卸汽车JN151160KW中国 1998309522载重汽车载重汽车CA1415t中国 19993952.3拖车拖车W61K+YHJS604860t中国 19961903.桥梁施工机械1423.1砼搅拌机10砼搅拌机JZM35014kw 350L中国 1999895主要施工机械配备表续上表机械名称规格型号额定功率（kw）容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中拥有新购租赁砼拌和站HZS5050m3/h方圆 19981砼搅拌机HZS60110kw 60m3/h中国 19991953.2砼输送泵4砼输送泵HBT6010kw 18.5-68m3/h 6m3中国 199

40、84953.3砼输送车4砼输送车JCD6A163kw 6m3中国 19974903.4 砂浆搅拌机8砂浆搅拌机HJ-2003000kw 200L中国 19988903.5冲击式钻机3冲击式钻机CZ30-中国 19983953.6张拉设备12张拉设备YZ60中国 1998695张拉设备YCQ350中国 1998295张拉设备Y13-31EC中国 19984953.7振捣器70振捣器配套HZ2-5中国 19983095振捣器HZ0X中国 199740953.8电焊机4电焊机中国 19984953.9钢筋加工机械2钢筋加工机械中国 19982953.10运梁车3主要施工机械配备表续上表机械名称规格型

41、号额定功率（kw）容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中拥有新购租赁运梁车30t中国 1996290平板拖车40t中国 19941853.11起重设备8起重设备QY25E25t中国 1997295起重设备QY8T12t中国 1997495龙门吊20t中国 19982953.12发电机14发电机80200kw中国 1997495发电机1040kw中国 19981095 主要材料试验仪器和质检设备配备表 续上表序号设备名称规格型号单位数量备 注34砼试模150150150M310035坍落度桶及尺200100100只336砂浆稠度仪SZ145台137容积升150升

42、台138砼回弹仪225型台139砼浆试模7.07m3套9640砼震动台1m3台141钢筋标准打点机台142游标卡尺把143沥青控温延度仪YS-150件144沥青混合料搅拌机HJB-68件145沥青软化点仪件146沥青针入度仪件147沥青含量测定仪LF-件1美国48熬制沥青温度测定仪LKC-个649沥青粘度仪个150电控沥青软化点仪个151沥青抽提仪LCH-件152沥青混合料温度测定仪SDW个153马氏试件自动击实仪MJ-件154标准手动马氏击实仪套355马歇尔试验模具YTY-3套156路面强度试验仪LD127-套157标准恒温水浴GF-A件158恒温砂浴件159干燥箱恒温控制仪WMK-05件1

43、60路面石子标准方孔筛套361石子压碎仪个362石子磨耗试验机套163沥青砼钻芯取样机件264路面渗水仪件165光电式液塑限仪GrS-3型台166灌砂法容重测定仪GR-型台167核子湿度密度仪台268相对密度仪FB2型台1主要材料试验仪器和质检设备配备表续上表序号设备名称规格型号单位数量备 注69马歇尔测试仪ELE 25E台1英国70多功能电击实仪台171路面弯沉仪台272K30承载仪台173动触探仪台274土壤膨胀仪台175环刀容重测定仪HY型台276重型击实仪台177液压推土器YTY3套178土壤分析筛套379弹簧称10kg只680泥浆粘度计L006型台181泥浆比重计NB1型只182泥浆

44、含砂量计NA1 型台183泥浆失水量计NS1型台184砂子漏斗只185石子漏斗只186游标工液塑限仪100g台2二测量仪器1全站仪台12经纬仪J2台83水平仪S3台8施工保证措施质量保证体系及质量保证措施质量保证体系总则为确保我处承建的工程质量满足业主和社会的要求和期望，坚决贯彻中央关于加强基础设施工程质量管理的通知的文件精神，实行工程质量终身制。使各项质量活动规范化、标准化和程序化，我处按照GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994 质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式建立了文件化的质量体系。处项目经理部根据工程的实际情况，按照GB/T19002-1994 idt I

45、SO9002:1994标准建立相对独立的质量保证体系。质量策划项目经理部根据处质量手册和程序文件编制项目质量计划和质量保证措施。质量体系要求(1)质量方针：顾客满意是我们修筑未来之路的起点。(2)质量目标：工程项目单位工程一次验收合格率为100%，优良率为90%以上，保部优创国优。质量体系工作程序：(1)施工调查和施工准备：a.根据我处施工过程控制程序文件规定，由项目经理主持，组织施技、经计、安质、物资、机备等部门赴现场进行广泛详细调查，对施工环境、水文、气象、地形地质、交通、通讯、原材料、地方材料、行政区划、民风民俗等全面调查，事后写出调查报告。b.经理部总工程师组织工程部对设计文件进行会审

46、及现场核对，同时复核工程数量，列出所需用的标准图纸及地区性图纸的清单，并做好各类规范及标准文件的配置。c.经理部工程部根据设计文件及环境条件、规范、合同等编制全管段的施工组织设计，提出施工计划、任务分配、劳动力、设备和物资计划以及编制工程项目的质量计划，并上报经营、施工科审查、处总工程师批准。d.在经理部的指导下，机物部门按施工组织设计要求，组织施工机械进场，并按施工设备控制程序执行，使施工设备始终保持完好状态，充分发挥施工设备的效率。(2)材料、设备采购：在经理部的指导下，机物部门依照材料计划按产品采购控制程序和施工设备采购控制程序，组织材料、成品、半成品、工程设备的采购、运输、进场。(3)

47、施工过程a.施工过程的控制经理部工程部指派1名专业人员负责设计图、变更设计图（文）、协议、会议记录、纪要、顾客专函、技术措施、验标及内部所发技术文件等技术性资料按文件和资料控制程序做好收发、传递、整理保管工作，保证过程施工人员所用文本的有效性。工程部和试验室按过程检验和试验控制程序对工程进行控制，及时分批检查砼和砂浆的强度、抗折和防渗性等， 按时进行土工试验，定期检查填土密实度等。及时按“验标”填写分项、分部、单位质量评定，并妥善保存，作为评定优质工程的依据。经理部工程部负责指导、检查、监督下属项目队的施工并予以验证。施工过程中，成品、半成品的保护工作执行工程防护和交付控制程序。对于合同和上级

48、机关要求推广的新技术、新材料、新工艺事前组织学习和培训，按相应的标准要求施工，必要时由经理部专业技术人员编制作业指导书，并向操作人员作技术交底。施工过程中出现的不合格品按不合格品控制程序处理。关键过程、特殊过程的控制a.关键过程指对工程质量有重大影响的工序如：大型建筑工程的钢筋加工与绑扎、连续浇注大型混凝土工程、新技术的应用、桥头与涵洞两侧填土等。特殊过程指对工程质量由直接影响，且需要预先鉴定其过程能力的过程如：钻孔桩、不良地质的基底处理、地下工程和钢筋焊接等。b.控制的主要措施：对含有关键过程和特殊过程的施工设计进行会审，编制专项技术措施或作业指导书，作业人员严格执行专项措施和按作业指导书的

49、要求操作。对参加关键过程和特殊过程的施工人员予以审查，不具备资质的人员不能从事施工。对操作人员实行专门培训，做到持证上岗。开工前应对设备做出鉴定，确保完好，并做好记录。经理部质检技术人员对关键过程和特殊过程的施工进行连续监控，并按合同规定请外部质检单位、业主、监理检查验收，共同控制工程质量。检查记录、验收记录由施技部门收集、整理、保存。对施工人员的资质、材料及设备的状况均做好记录，使之具有可追溯性。竣工交验经理部、项目队按最终检验和试验控制程序做好交付前的检验和试验。按工程防护和交付控制程序在工程科指导下做好验交工作。回访和保修经理部根据服务控制程序规定，组织有关人员做好在建和竣工工程的回访保

50、修工作，使工程满足合同规定的服务质量，维护本企业信誉，确保用户利益。质量保证体系框图如下：桥涵工程保证质量措施开工前要进行定位复测，准确确定桥位，埋设必要防护桩、水准基点。施工期间，定期进行中线、水平测量，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。对有水基坑开挖，必须配备排水设施。基坑开挖后认真核对地质资料，做好原始记录，隐蔽工程须经监理工程师检查签认后才能封闭。钢筋绑扎要符合设计要求，经监理工程师检查签认后才能灌注砼。钻孔桩施工平台搭设要牢固，钻机座要平稳，钻头对位正确，施工中认真测斜，及时纠偏。根据地质条件选好泥浆配合比，防止坍孔。钻孔中弄清钻孔地质情况，确保桩基达到设计地层。水下砼灌注要连

51、续，防止断桩。加强试验工作，认真计量，砼拌和严格按配合比进行。墩台模板采用大块定型钢模，统一计划定制，确保砼表面平顺无缝、曲面要园顺、大面平直、砼色泽一致、表面光洁美观，创优质工程。基础墩台身砼未到达终凝之前，不得泡水。桥台、涵洞圬工未达到设计强度之前，台后及涵洞两侧不得填土。涵顶填土厚度未到0.5m，不准机械从其上方压过。桥涵圬工施工，其所有材料、半成品、成品料，必须符合标准，并有产品合格证。在施工中，认真搞好圬工配料、拌合、振捣、砌筑、光模、养护等工序质量。认真做好桥涵的防水层施工及沉降缝。保证桥涵达到防水要求。同时做好桥涵上下游改河改沟工程，使流水畅通，并形成一个完整的排水系统。安全保证

52、措施确保施工安全是土建施工企业的永恒主题。因此，在施工的全过程中，必须认真贯彻执行国家有关的安全生产方针和各项政策，牢固树立安全第一、预防为主的主导思想，严格执行安全生产规章制度和操作规则、岗位责任制，加强安全工作检查监督，确保安全生产。安全保证体系严格遵守国家、交通部颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则及本企业施工安全管理办法和各项安全措施。制定本项目各工种、各工序安全操作细则，并提供本工程一切安全装置、设备与保护器材。必要时，应采取任何其他措施，确保身处现场有关人员、公众及财产的安全。特制定了本项目的安全保证体系图见下图。安全生产总目标在生产过程中，必须实现两个安全生产目标：杜绝重大

53、伤亡事故，消灭因工死亡事故，因工受伤率降低到2以下；杜绝行车事故、爆炸、火灾责任事故。安全生产工作总要求安全意识再深化。进一步组织职工学习安全生产的方针、政策，使全体职工牢固树立“安全第一、预防为主”的主导思想，对安全生产的重要性、必要性的认识再次深化提高，能自觉地落实有关安全生产方针、政策，自觉遵守安全管理制度和安全生产操作规则。各单位要加强对安全工作领导，制定安全生产规划、目标和措施，健全制度和安全组织，定期研究分析安全生产工作动态，定期检查安全生产落实情况，纠正违章违纪，认真把安全工作抓好，抓出实效。安全基础再整顿。安全基础工作总的要求是“从严治本，基础取胜”。要从严治本，全面整顿强化安

54、全基础工作，健全各级安全生产责任制，强化安全制度和措施，检查制度，深入开展群众性安全生产活动和百日安全无事故活动，使安全责任制得以全面落实，班组安全基础工作得以加强，提高班组、个人岗位安全生产的自控能力，使安全工作做到有序可控。安全管理再强化。根据本工程的特点、环境和实际需要出发，进一步强化安全管理工作。要以落实干部责任制为龙头，以提高施工队伍素质和安全设备质量为重点，强化安全管理机构，完善配套规章制度，全面实现安全生产有序可控，安全基本稳定。同时，充实安全专、兼职检查人员，制定其明确岗位职责，加强专职培训，实行专职管理和兼职管理相结合；上级检查与单位内部检查相结合，领导检查与职工自查相结合的

55、安全管理控制网络。队伍素质再提高。根据施工项目特点，采用各种形式，加强安全技术业务培训，促进施工队伍、职工的安全技术水平和素质再提高，推动文明施工安全生产工作上新台阶。安全投入再增加。根据工程特点和安全生产需要，增加投入新添安全设施和劳动保护，更换陈旧安全设施和用品，改善施工环境，实现安全生产。桥涵工程安全保证措施施工前应做好施工准备，正确选择施工方法，编制施工计划及安全技术措施，制定操作细则，向施工人员进行技术交底。对桥梁施工中的辅助结构，临时工程及大型设施如龙门架、脚手架等要进行安全检算，考虑相应的安全措施。参加桥涵施工的特种作业人员,必须经安全技术培训、考试合格持证后才准上岗，其他人员也

56、必须进行安全技术培训和考核。工地内要设安全标志，夜间应有足够的照明设备并不得擅自拆除。基坑开挖应按规定边坡率分层水平下挖到符合地基应力层为止。处在陡坡、土石松动坡脚下的基坑开挖，必须事先做好安全防护措施。基坑四周外要挖排水沟，并保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡顶安全距离以外，防止压塌边坡。砌筑圬工和灌注砼基础，必须搭设脚手架平台和运料走道。严禁从平台及边坡上往下抛滚石头。钻孔桩施工中，钻机、钻具、钢丝绳等要符合设计要求，并有专人检查维修加固。凡已成桩孔口，在建暂停孔口都应加防护罩。安装钢筋或吊立模板时，要将吊具绑牢摆正，拉好溜绳，缓慢起落。当吊装一块模板，均应连结、支撑牢固后方可松

57、钩。起吊时，施工人员要听从信号指挥。在桥墩台脚手架平台上运送砼时，其走道应满铺竹条或木板，并安装栏杆。在脚手架与墩间挂安全网。桥梁架设平台必须检算和试压后，才能架梁施工。工期保证措施该合同段石方数量大，爆破作业量大。但我们决心千方百计采取有效措施，加强施工管理，增大投入，提高工效，确保实现招标工期总目标。现提出如下措施:认真做好施工调查。如我处有幸中标，立即组织专业技术人员，编制合理可行的实施性施工组织设计，为指导施工确保工期的依据。在施工中，严格执行施工计划管理，切实落实各工点旬日作业计划，当做企业方针目标管理的一项重要内容，认真抓紧、抓好，务求全面落实施工组织设计，确保实现合同总工期目标。

58、认真落实本合同工程施工组织设计选定的施工方法、施工工艺及施工措施。尽快组织并配备所须机械设备、人员进场开展施工。配备机械设备的原则是：关键设备加强，普通设备充裕。充分发挥机械效能作用，凡影响工期的重点工程和受季节影响的涵洞、路基工程，要集中力量，安排机械、人力，尽早施工，并实施重点突击，为全面开展施工创造条件，以求缩短工期。在搞好施工调查的同时，在最短时间内，集中技术力量做好设计文件的复核、线路复测及中线桩边桩的施测工作。在尽快完成临时工程设施的同时，充分做好正式工程开工准备。一旦具备施工条件时，立即投入正式施工。做好施工物资、机械设备供应调配及后勤保障工作。要认真落实施工料源、供应方式、运输

59、和采购合同，保证建材能满足施工需要，避免停工待料，贻误工期。尽快建立工地试验室，配齐所需仪器及人员并开展试验工作，保证工程进行期能正常运转使用。尊重业主，服从监理，严守信誉，树立企业良好形象。加强与地方政府联系，取得支持，积极主动，尽快做好临时用地工作，为开工创造条件。同时加强与友邻施工单位团结协作，协调施工。组织精干、高效、权威的处经理部，实行现场办公，工地指挥，从工程开工到竣工交接，经理部指挥力量保持中途不削弱。本合同全部工程由其下属项目队施工，做到工程不转包，不分包，确保工程质量和合同工期。文明施工及环境保护措施文明施工措施搞好文明施工是工程创优的重要条件。因此，要认真编制和执行施工组织

60、设计，合理布置施工场地，临时设施规划统一，机具材料堆放整齐，道路畅通，施工有序，生产安全，达到工程质量全优，技术资料齐全，竣工文件详实美观，并及时提供。施工场地布置，生产房、生活房修建，适宜地形布置合理，整齐有序，便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标志。储备数量适宜，做到工完料净。施工区标牌醒目，办公室、住房干净整洁，各类规章制度健全。所有工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。做到施工文明、语言文明，处理好与地方关系，树立本企业良好形象。对重点、