涤纶白粉问题

1、涤纶白粉问题求助白粉又叫低聚合物Oligomer,是原丝化学聚合的控制欠佳，本篇讨论除高温排液 外，分散均染剂/还原洗净剂/洗缸剂共同改善,可达差强人意的地步，但由于发生 濒率很低3-5年才遇到一次状态每次15天，对碱性染色及导染剂有所探讨。同时色郎也用物理及化学角度解说每一个现象,及学理。这个问题已讨论50年 了不过色郎仍愿意把它泠饭热炒，与诸大师共研究。本文在合成纤维染纱经常出现的问题，例如涤纶及锦纶都有此白粉的现象原因是纱的 质量（品质）不好的原因.纱所购买的纱质量（品质）不佳，（这不是染瘢的罪过，可能是老板无奈的选择） 今日竞争的社会能省一毛钱就要省，或者现在买纱很困难,不好的纱也要将

2、就使 用:不好的B级纱其内部的聚合不良短聚合物，我们称做Oligomer： 一旦染色高 温纤维膨胀，短聚合物Oligomer纷纷游离出来到染液中，纱正好像是精密的过 滤器,过滤到最内层，及最外层，外层由于液体流向从内往外冲（In Out）时会 游离到染液内故呈现较少,而Oligomer正巧白色的因此愈深的色愈明显，黑色 当然最明显，丈青暗红一次之。原纱不良，纱中加了消光的钛白粉（Ti O2）,也会一并与Oligomer游离出来到染 液中.学理的讨论在学术的立场叫 低聚合物Oligomer又叫 短聚合物俗话称 白粉1）.它形成的原因：涤纶（polyester）是由PTA （对苯二甲酸）+EG （

3、已二醇）聚合而成,形成长链的聚 合物,一PTA（对苯二甲酸）+EG（已二醇）n即是 一ethyleneterephthalaten在PTA+EG聚合过程中希望n的数量控制到一模一样，但是化学反应并不能如 人所愿,有的会超大有的过小，一旦过小（聚合量n约在10000以下）称低聚合物，有人叫音聚物，又叫短聚合物，化学名称叫Oligomer 一般聚合反应少数量的低聚合物 （Oligomer）是难免而允许的，如果聚合化学反应控制失当,形成很多n低 10000则问题就如下n = 2 叫 dimern = 3 叫 trimern=4 叫 tetramern = 5 叫 pentamern=6 叫 hexa

4、mern=8 叫 octamern=n 10000平时它们共存于长链的PTA+EG 聚合物中，当染色时聚合物不断的因为热膨胀, 而展开聚合物间隙，有兴趣请参考涤纶的染色原理而那些短聚合物，无法与长链聚合物挂勾存于聚合物链束里，纷纷游离出来，以 麻绳做比喻,一条麻绳就如一支涤纶单丝，麻丝就如涤纶长聚合物,麻绳就是麻丝 捻合在一起；而短聚合物就如特别短小的麻丝，当麻丝退捻后麻丝间矩就增加， 不停展开一旦大到一定程度那短的麻丝就跑出麻绳落到地面。涤纶单纤丝,是一束的涤纶长聚合物捻合一起的状态；当染色时因温度渐渐升高， 涤纶聚合物分子间隙逐步开展，这些开展的间隙就让染料卡进分子间隙中；如果 有短聚合物

5、（化学链长太短）会因为分子间隙展开，原在同束纤维的长聚合物因交 结不会游离出来,而短聚合物分子太短，当展开到卡挂不住,它就从长分子的间隙 中游离出聚合物链束外，到水中这就所谓白粉而白粉正好在纱球的最内一 圈，（因纱有如过滤网式的过滤到一大推白粉）。长链（即是正常的多元脂分子）它 们是一束的交结在一起,故有分子间隙，这些分子间隙就是所谓的染色座，可供染 料分子卡上，由于游离出短聚合物是单体分散入水中，没有短聚合物交结的机会， 故短聚合物不存在聚合物间隙 染色座所以无法上色，永远是很短小的聚合体, 把它放大来看可把它看做极细的砂粒,当它游离出来之后本身是安定的单体化合 物，又因为很细微的粉状又没有

6、颜色故称白粉发生时机因此都发生在 化学原料飞涨时纤维制造厂为了降低成本，买到不良的原料, 或者新的原料尚未抓到正确的聚合条件，所以很多工厂买到 不纯熟的合成 纤维.形成的条件它必须经高温110-140C膨胀分子间隙的过程，一才会引出白粉或用导染剂将纤维聚合物分子膨胀，故100C也会产生白粉，有兴趣请参考导染剂对于布或纱的影响染纱染布共同影响.颜色方面会较浊.染缸的缸壁特别在热交换器附着大量白粉品块,不易清除；尤其是用不佳界 面活性剂，因高温而分离消泡剂,或浴中柔软剂，导染剂,残留的主体会与白粉品 块结合，它们会吸附染料,品块破裂会被纤维吸收形成色点，色斑。而且白粉品块 累积,会增加清洗染缸次数

7、。有兴趣请参考洗缸剂染纱染布各别影响1).染纱方面在纱的两个上下端面，或纱球最内层白粉累积最多，尤其是最内层，往往倒筒 残留20%不能使用，用内层纱编织在大面积色块时，会有麻花及横挡瑕疵倒筒有白粉飞扬问题，倒筒到处落满白粉，造成环境及机器清理的困扰，尤其 是对纱通过路径形成硬块，对纱的张力控制增加困扰度。含大量白粉的纱球，同样对编织布厂(针织，梭织，经编)同样造成环境及机器 清理的困扰，白粉卡入机械内部，造成严重磨耗，以及对纱的张力控制增加困扰度2）.染布方面布在染色筒体逼事云,磨擦有白粉缸壁时，会沾白粉有如白色油漆画上的施痕， 如有白色斑后义需要花很长时间清除，全为困扰白粉解决方案：1）.招

8、纱的供货商来解决,甚至更换新的供应厂商。2）.染纱时彻底的方法是高温排液法，例如130 C恒温后立即开排液阀就完成3）.改变还原洗净的流程，使用好的还原洗净剂加重碱量温度提高到90C4）.用好的洗缸剂及增加洗缸濒率连络供货商令供货商快速的改变纱的质量（品质），理赔损失甚至用釜底抽薪办法更换新供货 商。因发生最主要的原因是原丝聚合反应不佳之故。染纱的高温排液A.原理130-140C高温排液，由于高温下缸内有极高压力3.0-4.5 Kg/cm 3利用快速启排 水阀门，使得排在大气中水溶通纱球流向外有3.0-4.5 Kg/cm 3压力，卡在纱球内 的白粉，经不起高的水流而把白粉带出纱球。B.注意事项

9、话虽如此说看起来很简单,其实安全的问题最困难：高温排液的那一刹那声 音及机械的振动很惊人，老化的机械易振裂或螺丝松动，机械龟裂染色机械会爆 炸（特别注意）要改装最好请到机械原厂来设计改装,不可随便将人命当儿戏排液有向水槽内排法及向大气外界排法两种要注意排完后产生回冲现象（有经验染缸制造公司很清楚）高温排液有缩短染色的优点但重现性不良的工厂就很困扰加强还原洗染纱无法高温排液,或所有染布厂，可以退而求其次使用本方法,使用好的还 原洗净剂加重碱量温度提高到90C,不过效果没有高温排液的好效果。A原理含有去除去Oligomer洗净剂在还原洗净的工程中取代一般的还原洗净剂，它 有包覆及分散一部分小型的低

10、分子聚合物能力。碱的作用温度超过90C以后，碱NaOH对多元脂纤维有溶解的倾向，温度愈高愈明显, 这是涤纶碱减量的原理,温度及碱浓度是溶蚀多元脂（涤纶）的要因。而可溶蚀多 元脂当然可溶蚀多元脂短聚合物（白粉）。况且白粉散布水中时，碱接触的机遇 率高于长键的多元脂聚合物。温度从80-85C提高到90C温度，以增加化学作用的机遇率B.注意事项很多公司强调可以洗去低聚合物其实效果各有千秋，应予慎选，其实白粉发 生的时间很短暂，合纤制造工厂很快改善，在短时间不容许我们去试验，应采用最 有效的药剂把白粉除去。通常还原洗在80-85C如今提高到90C,对于颜色有稍变浅变清爽倾向，因 此在化验室提供的色也是

11、相同温度的还原洗色样，以利再现性同步。勤于洗缸一旦纱出现白粉，即会产生白粉累积在染色机内壁上,事先勤于洗缸，是防止白斑 /色点的瑕疵，A.原理其原理写在下面论述,不再冗长赘述，请参考如下洗缸剂B.注意事项染色后要勤于洗缸，中深色约5缸以后要洗缸一次（通常5-10缸一次）若目前你的液流染色机已经一大堆白粉垢,第一要务就是洗缸;用强力洗缶剂, 或（Oligomer洗净剂）此药剂应是指同一名称,目前日华公司（上海）或福盈公司（上 海）有此项产品白粉纱布的处理其实白粉分布最多的地方是纱球上下端面及最内一层，尤其最内一层最多，现在 倒筒后剩下最内一层，有20-30%不可丢弃可重新松筒一染色机直接升温13

12、0Cx20分（+染料总量3%+助剂）!高温排液（最好能高温排液）!还原洗（Oligomer清洗剂+NaOH+保险粉）90C x20分在布的方面色浊布白粉现象影响不明显,如果工厂的还原洗净剂很好，助剂本身就会洗净而防 止颜色浊的问题，若是看起来有浊的现象，车间（现场）对色者，自然会用强力洗剂 及提高温度着降低色浊度，这些措施技术者未必感受到白粉已经发生,不过色浊 问题已经解决。色点低聚合物的白粉，只是色点的肇因之一，因此很难判断，除非有明显的证据，从 机壁上的低聚合物品块明显增加，因为染厂的纱源因布的种类不同而很难侦测到, 何时纱已经发生。除了一贯生产的工厂，编织与染厂在一起，全是染自已的布时，

13、 才有可能感受到纱的质量（品质）不良。白斑它特有的现象是：有如染色机机壁上一支白色油漆的笔，布施拉而过形成的画 痕，此瑕疵不易清除，要强硬刷子才能刷下，它呈现宽度1-10哑长度1-10 cm有人 会误为水中含钙（Ca）太高而形成炭酸钙CaCO3的沉淀。如果是水质不良是碳 酸钙CaCO3的沉淀，可以用垃酸溶解涤纶短聚合物则没有反应。CaCO3 + 2HCl 7aCl 2 + H2O +CO2 f其他问题讨论没有办法防止白粉加导染剂（载体）有人认为是高温才是将低聚合物引出维之因，如果低温染色那么岂不是没有 白粉的问题？这些都是错误的想法，我们可从短聚合物形成原因，及如从涤纶何 引出的原理，高温固然

14、是让维聚合物分子间隙展开，而导染剂也未尝不是聚合 物分子间隙展开的药剂（只是低于100C而已）。管您是用MN型OPP型Phenol 型TCB型导染剂会把纤维膨胀，都不能阻止低聚合物Oligomer游离出涤 纶维，有兴趣请参考下面论述细节。导染剂涤纶的染色原理可防患但要考虑后果白粉是偶发性的纱质量（品质）不佳的关系,它是无意出现又畲突然消失，它也 许35年才遇到一次，每次约15天左右；看起来是来无声去无影，由于原纱厂一 旦发生就一大片，哀鸿遍野尤其在染纱厂特别严重，而首先被他们发现，原丝厂索 赔客诉如雪片式飞来，原纱厂必立刻改进，一般只是很短时期发生,否则因发生过 长,合成纤维工厂会被唾弃,而染

15、布厂发现问题时，原丝厂他们早已改正,故染布 厂看起来是来无影去无踪，有时用错方法,反被误认为已经找到解决问题的办法。碱性染色碱性条件下可以把低聚合物除去的原理，并不是阻碍低聚合物Oligomer游离 出来，而是用碱度将一 PTA （对苯二甲酸）+EG（已二醇）n溶蚀，它是涤纶碱减 量的原理当然对低聚合物有效，同时对于正常的高聚合物也会溶蚀，碱并没有对 高低聚合物有选选性，首先会重量减损8-20%之间，引起纱成本提高，同时布上 纱的度变细纱强度及细度 丹尼数布的克重会变低,手感变特异。再则适用 碱性的染料有限,不是全色系，有些色系绝对要在酸性液下才能显色良好， 碱性条件的再现性（重现性）很差,染料耗损很大（染料成本变高很多），染色助剂 的流程又要改变低聚合物（Oligomer）35年一次每次约15天，染纱采取一串措 施可以防堵良好，染布低聚合物瑕疵不明显