某乳业公司供热系统及浓缩干燥节能改造项目可行性研究报告

1、乳品公司供暖系统及浓缩干燥节能改造项目可行性研究报告第一章 总则（一）项目背景一、项目名称及建设单位1.1 项目名称：黑龙江某乳业有限公司供热系统及浓缩干燥节能改造项目1.2 建设单位：黑龙江某乳业有限公司1.3 法定代表人：黑龙江省某市县1.5 建设性质：技术改造2、可行性研究报告的编制依据2.1 黑龙江某乳品企业发展规划；2.2 国家环境保护“十一五”规划；2.3 现行国家相关政策、法规、标准和技术规范；2.4 国家计委办公厅2002年印发的总则工业项目可研报告编制大纲；2.5 黑龙江某乳品企业供热系统及干燥浓缩节能改造项目的建议书，以及企业提供的基本技术资料；2.6 设备供应商提供的技术

2、文件及相关设备的报价；三、项目发起人概况黑龙江阿乳业有限公司位于东经126度、北纬48度的嫩江平原市县。这里环境和资源得天独厚，是国际公认的最佳奶牛养殖带之一。到了一定的时候，已经引进了近1000万美元的资金。经过7年的努力，已成为拥有12家子公司、资产16亿元的大型乳品企业。公司现有生产员工1200人，中级以上技术职称180人，销售人员8000余人。年加工鲜奶能力42万吨。产品涵盖婴幼儿配方粉、豆奶粉、米粉、核桃粉、核桃油、大豆蛋白粉、保健休闲食品等七大系列72个品种。部分产品远销东南亚、西亚、中东等发达国家。 2007年实现销售收入16亿元，税收1.25亿元，利润9000万元。在全国省会城

3、市设有26个销售分公司和近7万个销售网点。经过多年的努力，他获得了一系列的荣誉和称号。公司先后被评为国家级重合同守信用企业、国家农业产业化重点龙头企业、中国食品行业质量效益奖企业、中国轻工业信息化管理先进企业、黑龙江省非公企业纳税50强。是全国十大奶粉品牌之一，被新浪评为中国驰名商标、中国驰名商标、“2007年婴幼儿行业十大活力品牌”、“最具活力品牌” .com。4. 项目理由4.1 淘汰现有的低效锅炉公司拥有1980年代生产的DZL10-13-A烟火管蒸汽锅炉6台。由于使用寿命长，燃烧效果差，热效率极低，产品成本过高，严重影响经济效益。4.2 小型干燥浓缩设备改造公司原有3条日处理100吨鲜

4、奶的生产线均建于1980年代后期，其浓缩设备为双效蒸发器。干燥塔的蒸发量为500公斤每小时，单条生产线的设备容量小，能耗高，产品质4.3.积极响应国家节能减排目标a、国家实现节能减排的目标：到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤降低到1吨标准煤以下，降低20%左右，单位工业增加值用水量减少 30%。“十一五”期间，主要污染物排放总量将减少10%。到2010年，二氧化硫排放量从2005年的2549万吨减少到2295万吨。化学需氧量（COD）由1414万吨降至1273万吨；全国城镇污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到60%以上。b、国家实现节能减排的总体要求

5、：项目建设单位黑龙江某乳品企业积极配合国家做好节能减排和水污染防治治理工作。问题彻底解决。五、项目提出的有利条件及建设的必要性5.1 项目提出的有利条件a、项目可利用企业现有条件进行改造。采用导油锅炉系统新型节能设备和新技术是企业进一步发展的必由之路，可为企业的长远发展带来持久的良好效益。b、可以充分利用公司现有的土地和基础设施，可以节省大量的资金投入。c、配合国家各项节能减排政策，让企业进一步节约成本，增加利润。d。本项目符合国家节能减排政策，属于发展鼓励和支持的产业。e.项目改造所采用的新技术是国家大力扶持的产业，有长期的政策扶持。F。在能源越来越稀缺的当下，正是进行相关技术改造的最佳时机

6、。G。利用现有成熟先进的节能新技术和设备，能以最快的速度完成和运行，达到高水平的节能效果。综上所述，该项目具有成熟、先进、可靠的技术装备，良好的基础设施，优惠的政策，政府的支持，企业现有的有利条件。因此，本项目对企业的长远发展十分有利，既能为企业取得较好的经济效益，又能为企业带来深远的社会效益。5.2 项目建设的必要性a、企业自身发展的需要经过多年的发展，黑龙江某乳品公司产品已销往全国10多个省、市、自治区，深受用户好评。b、符合国家节能减排政策，有利于加快工业化步伐在国家提出节能减排振兴国力时，我国工业锅炉改造符合国家政策，与国家要求加强企业落后能源装备调整同步。通过此次转型，将发挥黑龙江乳

7、业有限公司龙头企业的作用，带动当地加工业发展和振兴规划的顺利实施。c、本项目的改造可大力发展节能减排事业，对企业经济可持续发展、资源综合开发利用、建立循环经济模式、推广能源利用具有重要的战略意义。替代，减轻环境压力，控制大气污染。中国是一个能源匮乏的国家，煤炭储量非常有限。如果依赖进口，将对中国的能源安全构成威胁。节约新能源对中国来说具有更加现实和长远的意义。因此，该项目的建设是非常必要的。(2) 项目概况1、施工现场本项目建于嫩江平原一市一县，地处东经126度、北纬48度，环境资源得天独厚，是国际公认的最佳奶牛养殖带之一，交通便利很方便。二、项目改造内容2.1淘汰现有的低效锅炉新建锅炉房，安

8、装两台水管蒸汽锅炉，效率可达80%左右。型号为SZL30-1.25-A。更换原六台10t/h老式烟火管锅炉。干燥浓缩节能改造淘汰现有浓缩干燥设备，采用四效蒸发器替代原有蒸发设备；用2000公斤每小时蒸发量的干燥塔代替原来5003、项目改造后的节能效果综上所述，本次锅炉及工艺设备改造具有极好的经济效益。项目改造后，公司每年可节约标准煤19186.79吨（详见第五章），每年减少二氧化硫排放235吨，每年减少烟气排放793.2吨。此外，通过技术改造，提高了产品质量。四、主要技术经济指标序列号指数单元数量评论1项目总投资百万5104.16其中：固定资产投资百万51062资金的来源申请国家资助百万480

9、自筹资金百万3474.16银行贷款百万11503年生产天数天空3604年平均总成本百万538.015年销售收入百万1694.66生产年份6年度销售税及附加百万218.94生产年份7年平均利润百万937.78所得税后利润百万628.269总投资回报%18.4310投资税率%22.5税前指标11财务内部收益率%22.7912投资回收期年5.07税后指标13财务内部收益率%16.3914投资回收期年6.15第二章项目建设意义（一）我国节能减排现状2.1 节能目标能源是经济社会发展的物质基础，也是制约经济社会发展的资源因素。本世纪头20年将是我国经济结构战略性调整的关键时期。随着人口的增加，工业化和城

10、市化进程的加快，特别是工业化和交通运输的快速发展，对能源的需求将大幅增加，经济发展面临的能源制约矛盾将更加突出。同时，由于经济粗放增长，我国资源利用效率低，浪费严重，节约潜力巨大。为推动全社会大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节约型社会，我国节能中长期专项规划提出四目标。一是宏观节能指标：2003-2010年节能能力4亿吨标准煤，2003-2020年节能能力14亿吨标准煤。二是主要产品单位能耗指标：2010年基本达到或接近1990年代初国际先进水平，2020年达到或接近国际先进水平。三是主要用能设备能效指标：2010年新增主要用能设备能效达到或接近国际先进水平。四是宏观管理目标：到201

11、0年，初步建立与社会主义市场经济体制相适应的较为完善的节能法规标准体系、政策支持体系、监督管理体系和技术服务体系。当前，我国能源开发与节约工作取得重大进展，能源利用效率得到提高。但是，与发达国家相比，我国的能效水平仍然偏低。到2010年，我国万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤降低到1吨标准煤以下，降低20%左右；单位工业增加值用水量下降30%。 “十一五”期间，我国主要污染物排放总量将减少10%。到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少。 1273万吨；全国城市污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到6

12、0%以上。2.2节能工作的指导思想 我国节能工作的指导思想是：以科学发展观为指导，坚持节能优先方针，着力大幅度提高能源利用效率，着力改造增长方式，调整经济结构，加快技术进步。根本上，以依法治国为保障，着力提高终端能源利用效率，完善法规，完善政策，深化改革，创新机制，加强宣传，强化管理，逐步转变生产方式和消费方式，形成企业和社会自觉节约能源的机制，加快建设节约型社会，通过能源的有效利用促进经济社会的可持续发展。（二）节能减排的重要性和紧迫性一、节能减排形势严峻目前，我国节能减排面临的形势依然相当严峻。去年，国家未能实现年初确定的节能降耗和污染减排目标，使得“十一五”后四年节能减排工作更加困难。年

13、计划”。全国人大五次会议政府工作报告郑重指出，“十一五”规划提出的这两个具有约束力的目标是一件非常严肃的事情，不能改变，必须坚定不移地实现。近年来，我国经济快速增长，各项建设项目取得了丰硕成果，但也为资源和环境付出了巨大代价。经济发展与资源环境的矛盾日益突出，全国各地区对环境污染问题的反映强烈。这种情况与不合理的经济结构和粗放型增长方式直接相关。不加快结构调整和增长方式转变，资源就无法支撑，环境无法容纳，社会无法承受，经济发展将无法承受。是不可持续的。在这个问题上，我国别无选择。只有坚持经济发展、清洁发展、安全发展，才是实现经济又好又快发展的正确途径。2、节能减排是每个企业的责任国家将1000

14、家企业确定为节能减排工作重点，五年实现节能1亿吨标准煤，今年实现节能2000万吨。各级政府加大对企业节能减排工作的检查指导力度。今年，重点企业将开展国内外同行业重点企业能耗先进水平对标活动，推动企业加大结构调整和技术改造力度，提高节能减排水平。排管理水平。项目建设单位是国家重点奶粉加工企业，属耗能大行业。实施节能减排建设是企业的责任。（三）尽快开展节能减排工作1、采用节能减排新技术目前，我国实施了节能减排专项科技行动，一批国家工程实验室和国家重点实验室攻克了多项节能减排关键共性技术。积极推进以企业为主体、产学研相结合的节能减排技术创新与成果转化体系建设，增强企业自主创新能力。制定了相关政策措施

15、，鼓励和支持企业进行节能减排技术改造，采用新设备、新工艺、新技术进行节能环保。2、加大节能减排投入政府主导、企业为主体、社会参与的节能减排投资机制正在形成。各级政府加大节能减排投入，引导社会资金投资节能减排项目。鼓励和引导金融机构加大对循环经济、环保和节能减排技术改造项目的信贷支持。解决节能减排资金问题，主要是通过市场机制，推动企业按照“谁污染、谁控制、谁投资、谁”的原则进行污染治理、生态修复和环境保护。好处”。三、切实加强节能减排法制建设我国正在加快完善节能减排法律法规体系，提高处罚标准，切实解决“违法成本低、合规成本高”问题。制定并实施了主要高耗能产品能耗和环境保护强制性国家标准。加大节能

16、减排执法力度。中央和地方每年都开展节能环保专项执法检查。坚持一切有法必有、执法必严、违法必究的原则，对各种违法行为要从严查处。四、加快节能减排新技术研发近年来，发达国家节能减排新技术、新产品层出不穷，能源利用效率大幅提高，带来了巨大的经济效益和社会效益。长期以来，我国主要通过关闭和转移高耗能、污染严重的工业企业来实现节约资源和保护环境的目标。其后果是减少污染和能源消耗，但经济社会发展受到制约，影响经济社会协调可持续发展。加快节能减排新技术的研发和推广，是我国在经济快速增长的同时实现节能环保目标的主要解决方案。它减少了污染和能源消耗，但制约了经济社会的发展，影响了经济社会的协调可持续发展。加快节

17、能减排新技术的研发和推广，是我国经济快速增长的重要组成部分。实现节能环保目标的必由之路。节能改造规模及效果（一）改造项目现状1、锅炉改造众所周知，工业锅炉作为工业生产中重要的工艺装备，在我国国民经济的建设和发展中发挥着非常重要的作用。公司拥有1980年代生产的DZL10-13-A烟火管蒸汽锅炉6台。由于使用寿命长，燃烧效果差，热效率极低，产品成本过高，严重影响经济效益。这个改造项目将逐步淘汰这些锅炉。新建锅炉房，安装两台效率80%左右的水管蒸汽锅炉，型号为SZL30-1.25-A。经测算，本次改造每年可为企业节约标准煤14532.48吨。2、干燥浓缩节能改造公司原有3条日处理100吨鲜奶的生产

18、线均建于1980年代后期，其浓缩设备为双效蒸发器。干燥塔的蒸发量为500公斤每小时，单条生产线的设备容量小，能耗高，产品质量低。本次改造每年还可节约标准煤4654.313、通过以上两部分的改造，公司每年可节约标准煤19186.79吨（详见第五章）。(2) 改造计划考虑到现有供热设备陈旧，额定供热规模过小，本项目拟将现有设备全部禁用，重新选择所有供热设备。从运行经济性的角度出发，尽量选用大容量、高燃烧效率的大型锅炉；从操作调整方便、适应负荷变化大的角度考虑，要求设置锅炉容量和台数，方便负荷调整。公司原有3条日处理100支鲜奶的生产线均建于1980年代后期。浓缩设备为双效蒸发器，干燥塔蒸发量为50

19、0公斤1/小时。单条生产线设备容量小，能耗高。通过本项目的实施，将建设一条日处理能力为300（3）降低工业炉的能耗和污染物排放一、节能降耗应成为企业进步和技术创新的重点20世纪末以来，世界经济进入快速发展的新时期，导致能源需求量大幅增加，从而引发人类实现持久生存和发展的“可持续发展”问题。这是人类社会发展的概念之一。根本性的变化。我国能源资源丰富，地质储量居世界第三，但能源占有率仅为世界平均水平的1/2，美国的1/10。在我国能源资源构成中，煤与石油、天然气的比例是10：1，而世界上是1：4，差别很大。与发达国家相比，我们产品的单耗很高，还有很大的差距。如今，日本、美国和德国的能源利用率分别高

20、达57%、50%和40%，而我国只有不到32%。虽然我国的节能工作取得了巨大成就，但由于工业技术水平相对落后，企业管理水平低下，我国单位GDP能耗甚至比印度高出一倍以上。在市场经济社会中，能源消耗的高低直接反映在产品的成本和价格上，直接影响到企业产品营销的竞争力，甚至影响到企业的生存和发展。尤其是最近，国际国内竞争日趋激烈，能源问题也越来越严重。降低产品单耗，节约能源已引起人们的重视。对于大多数企业来说，节能降耗、降低生产成本、提高产品质量已成为企业进步和技术创新的重点。目前，我国很多企业由于种种原因，仍在使用落后的技术、落后的设备进行生产。这不仅增加了企业自身的能源成本，产品质量得不到保障，

21、而且给全社会造成资源浪费和环境污染。二、环境保护与经济发展经济发展与环境保护一直是一对全球性的矛盾，随着社会的发展，这一矛盾将变得尤为突出。环境保护越来越成为人类关注的焦点。工业炉对环境影响最大的还是燃料结构。作为以煤、石油和天然气三种常规能源为燃料的火焰炉，它向大气排放CO 2 、SO 2 No 2和RO x 等有害废气，并排放CO 2 、SO 2 No 等有害废物2 和 RO x 排放到大气中。废水、废渣和热污染排入周边环境，对空气和水质造成严重污染，破坏生态环境。 CO 2气体的“温室效应”导致地球温度升高，南部和北极地区的冰雪融化，海平面上升，海线后退，区域不断扩大土地荒漠化、世界范围

22、内大规模旱涝灾害、酷热、严寒等异常气候的频繁发生，正在严重威胁着人类的生存和发展。我国工业锅炉已成为工业炉面临的一项紧迫而艰巨的任务，也是亟待解决的重要问题。（3）项目改造选用的浓缩干燥设备与原双效蒸发器相比，蒸发效率提高0.96倍；选用每小时干燥塔代替原有500公斤每小时2000公斤设备，干燥效率提高（四）项目改造效果通过两部改造，公司每年可节约标准煤19186.79吨（详见第五章计算）。.厂址（一）厂址地理位置1. 位置和地理位置黑龙江某乳业有限公司位于嫩江平原某县，地处东经126度，北纬48度，环境资源得天独厚，是国际公认的最佳奶牛养殖带之一.2. 用地面积及土地利用状况厂区主干道宽10

23、m，次干道宽6m。各生产车间道路相连，方便生产运输，有利于安全防火。道路都是水泥路。（二）场地建设条件一、地形地貌、地震情况一个县主要由冲积和倾斜的漫滩、河谷、冲积扇、侵蚀低丘等地貌单元组成。基底岩石由前震旦系片麻岩、片岩和花岗岩组成。其上有石炭系二叠系岩层，晚古生代侵入大型花岗岩，古生代岩石变质。中生代至第三纪，大陆低洼盆地发育陆相碎屑沉积。第三纪末至第四纪初，玄武岩多次喷发，形成熔岩台地。该区地震动峰值加速度为0.059，基本地震烈度为6度。2. 天气条件2.1 气象条件极端最高温度36.2极端最低温度 -40.1年平均气温 3.6平均气压982.7 hPa年平均水汽压7.9 hPa平均相

24、对湿度66%年平均降雨量508.8mm年蒸发量1288.3mm年平均风速2.8米/年最大风速，风向21米/秒，年主导风向，频率S，17%年日照时数 2683.8年日照百分比 60%3、社会环境条件全县有牧场25万亩，为畜牧业发展提供了广阔空间。现有森林面积479543公顷，森林覆盖率61%，立木蓄积量4502万立方米。茂密的森林资源为野生动植物提供了天然的温床。鸭子有300多种，野生经济植物品种繁多。中药材有人参、黄芪等92科201种。年野生储量超过1000吨。以此类推，年产量10000吨以上，年加工量可达20004、公共设施的社会支持条件4.1 供电设施项目所在县电力供应充足，供电设施齐全。

25、4.2 供水设施本项目以地下水为供水水源。厂区地下水资源较为丰富，易于开发利用。单井出水量40M3在/h以上。本区地下水水质良好，完全满足黑龙江省地下水水质标准（ DB231388-95）和我国现行生活饮用水卫生标准（ GB5749-85）的要求，5、防汛防涝条件由于项目场地的水文观测记录有记录，场地所在区域未发生过洪涝灾害。六、环保条件本项目拟建厂区为国家商品粮基地，以农业生产为主，区内无大面积污染源，自然环境良好。(3) 拟建厂址综合评价1、厂区环境优美，交通便利。交通便利，有利于降低企业经营费用。2、拟建厂址的厂区面积能满足项目建设用地需要，厂区地势平坦，基本不需要场地平整，有利于节约建

26、设投资。3、厂区取水、供电等基础设施条件优越。第五章工程技术方案与分析（一）项目建设内容1 、新建锅炉房工程新建锅炉房，安装2台SZL30-1.25-A型水管蒸汽锅炉，以替代1980年代生产的6台DZL10-13-A老式烟火管蒸汽锅炉。2 、干燥浓缩节能改造公司原有3条日处理100支鲜奶的生产线均建于1980年代后期。浓缩设备为双效蒸发器，干燥塔蒸发量为500公斤1/小时。单条生产线设备容量小，能耗高。通过本项目的实施，将建设一条日处理能力为300（2）锅炉改造工程技术方案及分析一、项目热负荷及供热要求全厂热负荷表序列号媒体参数热力部门蒸汽参数蒸汽量 (t/h)冷凝水量（t/h）压力（Mpa）

27、温度（）最大平均最大平均1工艺0.9190433725252冷气机0.91903.22.6223加热0.61904.82.4334自用0.61905.57.5005失利1.50.500全部的585030302、项目供暖方案选择根据热负荷和蒸汽需求，拟建设总装机容量为60吨/小时的蒸汽锅炉房。三、设备选型主要设备表序列号设备名称型号和规格规格和技术数据单元数量价格（万元）1锅炉SHL30-1.25-A蒸发量30t/工作压力1.25Mpa塔22鼓风机JLG35 -39A16D流量：21396 -42791m全压：4910-5301Pa塔23引风机JlY5 -13A16D流量：43196 -1086

28、00 m全压：4519-7070Pa塔24除尘器GDS-35处理烟气量：96000 -105000m3/h塔25除渣剂ZLC排渣量4t/h，槽宽810mm。塔16进料泵DG4630X6流量43 m3/h，头塔37除氧器DMC-25产量 30t/h塔28自动软水器产量 60吨/小时放19水箱体积 40 立方塔110皮带输送机TD75产量80吨/小时放311小计660新结构列表序列号建筑物名称建筑工地单元数量价格（万元）1锅炉房68412引风机房256.513水处理室13514变配电室10815脱气室22516煤炭处理室22517休息区128.518架空烟道0.8m1.8m仪表349烟囱H=60

29、D=2.0个人110外联网11小计5504 、锅炉房油耗计算4.1 改造前后锅炉油耗计算对比a、锅炉房改造后额定小时油耗 蒸汽产量， 50000kg/h焓，饱和蒸汽焓=2784KJ/kg给水焓，给水焓=439 KJ/kg排污量，锅炉取排污量的5%，污水焓， =806 KJ/kg锅炉热效率，锅炉设计热效率为0.8（锅炉厂家给出）燃料低位发热量， =20.9103 KJ/kg标准煤：标记 = )改造后锅炉房年油耗7067*24*360=61058.9吨/年改造后预计锅炉房年燃料消耗量为5046*24*360=43597.44吨/年b、锅炉房改造前额定小时油耗 蒸汽产量， 50000kg/h焓，饱和

30、蒸汽焓=2784KJ/kg给水焓，给水焓=439 KJ/kg排污量，锅炉取排污量的5%，污水焓， =806 KJ/kg锅炉热效率，由于锅炉是火管锅炉，运行多年，锅炉运行管理不是很好，热效率低。根据有关部门的实测和实际运行统计，效率为0.6 0燃料低位发热量， =20.9 10 3 KJ/kg标准煤：标记=c、改造后锅炉房每小时节约标准煤量乙=标准煤：标记=d。改造后锅炉房每年节约标准煤量标记=e.锅炉最大日、月、年最大耗煤量。d =24B=24 7067=169.6吨/天m = 30天= 30 169.6 = 5088 吨/月y = 12天= 12 5088 = 61056 吨/年4.2 改造

31、前后二氧化硫排放量及排放浓度计算对比a、修改后：_ 二氧化硫排放量 kg/hB_锅炉煤耗7067kgC _含硫燃料燃烧产生的SO2份额，链式炉为0.70.8，取C= 0.8_ 脱硫率，脱硫效率=0.8S y燃料硫含量Sy=0.3 %=_ 二氧化硫排放浓度 （ V y烟气量，锅炉额定烟气量为125000N m3/h）烟气中 SO2 浓度为 29.8 mg/Nm3 ，（每小时 SO2 排放量为 29.8 mg/Nm3 6.8kg）。该值远低于国家标准（GB13271-2001）锅炉大气污染物排放标准第二期中SO2最高内容排放浓度限值900 mg/Nm3 b、装修前：_ 二氧化硫排放量 kg/hB_

32、锅炉煤耗7067kgC _含硫燃料燃烧产生的SO2份额，链式炉为0.70.8，取C= 0.8_ 脱硫率， =0.0Sy燃料硫含量Sy= 0.3 %=_ 二氧化硫排放浓度 （ V y烟气量，锅炉额定烟气量为125000N m3/h）烟气中 SO2 浓度为 149.4 mg/Nm3 ，（每小时 SO2 排放量为34kg）。该值也符合国家标准（GB13271-2001）锅炉大气污染物排放标准第二期中SO2最高内容排放浓度限值900 mg/Nm3 C、改造前后对比：改造前后二氧化硫减排量：34-6.8= 27.2kg/h二氧化硫年减排量27.2*24*195=235吨/年4.3 改造前后烟气排放量和排

33、放浓度计算比较a、改造后：_ 烟雾排放量 kg/hB_锅炉煤耗7067_ 除尘效率= 0.98_ 收到的燃料灰分含量为 27%q 415%的机械不完全燃烧热损失- 燃料收到的基础低热值= 20.9 103KJ/kg (5000kal/kg)- 锅炉排烟带出的飞灰比例，链式炉取0.2= 10.2kg/小时=（ V y烟气量，锅炉额定烟气量为125000N m3/h）烟气中烟尘浓度为44.8 mg/Nm3 ，（烟尘排放量为10.2kg/h）。该值远低于国家标准（GB13271-2001）锅炉大气污染物排放标准，即I类区域二期烟尘最大内容排放浓度80mg/Nm3的限值b、装修前：_ 烟雾排放量 kg

34、/hB_锅炉煤耗7067kg_ 除尘器效率= 0.8_ 收到的燃料灰分含量为 27%q 415%的机械不完全燃烧热损失- 燃料收到的基础低热值= 20.9 103KJ/kg (5000kal/kg)- 锅炉排烟带出的飞灰比例，链式炉取0.2= 102kg/小时=（ V y烟气量，锅炉额定烟气量为125000N m3/h）烟气中烟尘浓度为448 mg/Nm3 ，（烟尘排放量为102kg/h）。该值高于国家标准（GB13271-2001）锅炉大气污染物排放标准，即二类地区二期烟尘最大内容排放浓度限值200mg/Nm3 C、改造前后对比：改造前后烟尘减排量：102-10.2= 91.8kg/h年减排

35、烟尘316*24*360=793.2吨/年4.4节能减排效果分析本项目通过锅炉及除尘脱硫系统改造，实现了以下指标：锅炉房年节煤：20353.6吨/年标煤：14532.48吨/年锅炉年二氧化硫减排235吨/年锅炉烟尘年减排量793.2吨/年（3）干燥浓缩节能改造技术方案工艺技术解决方案的选择公司原有3条日处理100支鲜奶的生产线均建于1980年代后期。浓缩设备为双效蒸发器，干燥塔蒸发量为500公斤1/选用，蒸发效率比原双效蒸发器提高0.96倍。2000公斤选用每小时干燥塔代替原来500公斤的每小时设备，提高了干燥效率。 0.33 倍。通过本项目的实施，将建设一条日处理能力为工艺流程简述鲜奶由奶罐

36、车运入厂后，首先进行质量检验，计量后泵入缓冲罐。经双重过滤器和板式冷却器冷却后，送至室外奶库储存。储存的鲜奶经牛奶净化器标准化净化，在配料罐中与辅料混合，经超高温瞬间杀菌后送入蒸发器的进料平衡罐。在蒸发浓缩系统中，制备好的牛奶经过多效蒸发，浓度为48-52%，送入喷雾干燥塔系统的进料罐。在喷雾干燥系统中，浓牛奶首先由预热器加热，然后由高压泵送至喷雾干燥塔。床层经干燥、冷却，最终生产出含水量为2-2.5%的合格奶粉。移动粉盒用于包装和干燥粉剂，然后送到自动卸料站，粉剂排出到自动包装机，包装好的奶粉堆垛入库。三、工艺流程图奶粉生产工艺流程图鲜奶冷却原料奶储存奶油标准化巴氏杀菌巴氏杀菌牛奶储存奶油储

37、存加药系统辅料蒸发浓度热风系统喷雾干燥细粉回收流化床冷却振动筛包裹入站存储4、主要设备的选择蒸发干燥设备是生产的关键设备。蒸发器采用四效降膜蒸发器和袋式过滤器进行细粉回收。设计充分考虑了浓缩奶的回流、产品结块、头尾粉的回收。用途等，以提高产品的堆积密度，改善粉体的复原性。整条生产线充分考虑了节能，包括板式换热器热回收、干燥部分废气细粉回收、热风回收等。5、节能效果分析a、浓缩设备改造前使用双效蒸发器，1公斤需要蒸汽蒸发水分0.55公斤。按每天处理300吨鲜奶计算，蒸发系统每天需要蒸发228.51吨水，蒸汽消耗量为：228.510.55=125.68吨年蒸汽消耗量为：125.68330=4147

38、4.57吨/年。折算标准煤量为41474.577=5924.94吨/年。改造后采用四效降膜蒸发器，1公斤只需蒸汽即可蒸发水分0.28公斤。以每天处理300吨鲜奶计算，蒸发系统每天需要蒸发水228.51吨，蒸汽消耗量为：228.510.28=63.98吨蒸汽年消耗量为：63.98330=21114.32吨/年。折算标准煤量为21114.327=3016.33吨/年。改造后每年节约标准煤量： 5924.943016.33=2908.61吨/年。b、干燥设备改造前采用小型干燥设备，蒸发率为1/小时，500公斤需要蒸汽4公斤蒸发水分1公斤。按日处理300吨鲜奶计算，干燥系统每天需要蒸发水37.03吨，

39、蒸汽消耗量为：37.034=148.12年蒸汽消耗量为：148.12330=48879.6吨/年。折算标准煤量为48879.67=6982.8吨/年。每小时蒸发量2000公斤的大型干燥设备，需要蒸汽来3公斤蒸发水分1公斤。按日处理300吨鲜奶计算，干燥系统每天需要蒸发水37.03吨，蒸汽消耗量为：37.033=111.09年蒸汽消耗量为：111.09330=36659.7吨/年。折算标准煤量为36659.77=5237.1吨/年。改造后每年节约标准煤量：6982.8-5237.1=1745.7吨/年。改造后浓缩干燥系统总标准煤量： 2908.61+1745.7=4654.31吨/年。折算成原煤

40、量为6518吨/年。测算锅炉房年燃料消耗量为5046*24*360=43597.44吨标准煤/年减去浓缩干燥系统节省的4654.31吨煤，企业实际年原煤消耗量为54540.9吨（标准煤量为38943吨）。7、设备改造过程效果分析蒸发浓缩和喷雾干燥系统采用国外先进成熟的多效蒸发系统和自动控制的压力喷雾系统。该浓缩干燥生产线配备热压泵对二次蒸汽进行再压缩，喷雾干燥排气系统配备热回收装置，节省蒸汽消耗。此外，还包括一个外部流化床，对奶粉进行二次干燥和冷却，以确保产品质量。整个系统设计合理，技术先进。目前在世界范围内被中型乳品厂广泛采用，而国内技术还不够成熟可靠。干燥后的奶粉从粉仓收集，收集到的奶粉从

41、粉仓直接进入自动包装机计量装袋。与风送粉相比，这种收粉方式节省了投资，避免了跑粉和堵粉，也避免了输送奶粉带来的颗粒损伤问题。(4)总节能效果本次节能改造项目通过供热系统锅炉改造和浓缩干燥系统设备改造，每年节约原煤26873.8吨（标准煤19186.79吨/年），减少二氧化硫排放235吨每年，并减少烟尘排放。 793.2吨/年。此外，通过技术改造，提高了产品质量。第六章主要原材料和燃料供应(1) 年燃料需求根据全年 360 天的运营天数计算。全年煤炭消费总量54540.9吨(2) 燃料的来源和质量改造前锅炉房年燃料消耗量为81414.7吨/年。本项目实施后，全厂锅炉运行原煤年需求量为54540.

42、9吨。年节约原煤26873.8吨（标准煤19186.79吨）。黑龙江是我国重点产煤省，拥有双鸭山、鸡西、七台河、鹤岗等大型国有煤矿。因此，本项目所需燃料可在鹤岗或黑宝山煤矿购买。(3) 燃料运输方式本项目所需煤炭由国铁干线运至站场油料场，由项目承包商通过自卸车运至厂区煤场。以载重50吨的车辆计算，考虑不均匀系数1.2。 12辆车。总体规划交通和公共辅助工程(1) 总体布局黑龙江某乳业有限公司位于东经126度、北纬48度的嫩江平原某县，环境资源得天独厚。一、总体布局原则1.1 总体布局原则1.1.1厂区总体布局应根据项目拟建场地改建和厂区现有规划进行，并根据生产、供电、货运周转、卫生等性质进行布

43、局、防火等功能。1.1.2厂区按生产工艺要求布局，合理安排人流和物流，避免往返。密切相关的部门应尽可能合并安排，有效分开，既满足了短而畅通的物流路线，又保持了各功能区的相对独立性。1.1.3根据厂区自然条件，在满足建筑防火设计规范要求的建筑间距的前提下，力求整体布局紧凑，不仅减少占地面积，可能，也有利于生产管理。同时，要注意厂区的整体布局。环境的和谐与美化。2.1 总体布局图为满足生产要求，保证工艺流程畅通，物料运输方便，满足消防和劳动安全卫生要求，根据厂区周边道路交通情况和厂区实际情况，本次改造的建筑全部为南北向布置，新建导油锅炉。房间位于原预留场地，符合消防规划要求。厂区大门位于厂区北侧，

44、厂区东侧为二层办公楼；厂区西南侧为成品仓库：正对厂区大门，是厂区东西向的主干道，厂区南侧为本次改造的锅炉房。全厂有两个大门作为出入口，一个是正门，一个是物流出入口。正门采用伸缩门，内设收发室，货门设有看守室。全厂用墙围起来保护，用的是砖墙。(2)厂内外运输1. 运费预估本次改造减少了企业年运输量，涉及的运输物资包括原煤、煤渣、砂尘和筛子。改造后，公司每年将减少标准煤消耗2万吨，煤渣消耗6000吨。2.运输方式根据生产实际需要和项目承包商现有运输设备，本项目将进行改造以减少运输量，原运输设备和运输方式保持不变。当遇到产能不足时，企业可以依靠社会产能。(3) 公共辅助工程一、给排水工程1.1 供水

45、工程1.1.1厂区供水情况厂内有两口深井，每口深井的出水能力为40T/h，水处理室配备给水处理净化设备。 85) 用水要求。1.1.2消防供水及应急措施说明a、本项目厂区有两条供水管道同时提供水源，消防用水有保障。b、室内消防供水：室内消防供水系统专为临时高压控制而设计。发生火灾时，将报警信号传送到二级泵站的全自动供水设备。状态。室内消火栓箱设有报警信号按钮。c、室外消防供水：室外消防供水设计为低压。按照建筑设计防火规范（GBJ16-87）的有关规定，在厂区供水管网的适当位置设置地下防冻消火栓，作为消防车的供水水源.1.2 排水工程该企业生产用水量很大，项目改造后锅炉用水量减少15吨/小时。少

46、量生活污水经处理后，达标后直接排入管网。2、电源工程2.1安装能力本次技改工程电气设备装机容量305kW，工作容量270kW。企业现有变配电设施满足本项目改造要求。2.2 防雷防静电设施厂址所在区域为轻型矿区，本项目建筑物（构筑物）防雷接地装置的设置应符合建筑物防雷接地设计规范（GB50057-94） ）。生产车间所有电气设备应采用零接保护系统，低压接触电力电缆应在入口处反复接地。此外，建筑物的低压配电线路的防雷接地、防静电接地、重复接地应与变压器的工作接地装置相连接，接地电阻不应大于4。第 8 章 能源概述能源是国民经济发展的物质基础，节能是当前经济发展过程中非常重要的课题。随着我国工业化程

47、度的不断提高，能源消费总量也将不断增加。由于旧锅炉为火管锅炉，锅炉运行多年后效率达不到设计热效率。在产品的生产过程中，会消耗大量的热能和电能。为此，本项目采取多种措施进行改造，以取得更好的节能效果。影响。(1) 节能措施概述一、设计依据国家实行能源利用与开发与节约并重的政策。为使本工程取得良好的节能效果，设计过程中应以下列文件为依据：1.1中华人民共和国节约能源法；1.2 国家计委 国家经贸委 建设部文件（计委能19972542号）关于固定资产“节能减排”可行性研究报告编制评价的规定资产投资项目”；1.3工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）；1.4企业合理用电评价技术导则（GB3485-

48、83）；1.5企业合理用水评价技术导则（GB7119-86）；1.6企业合理用热评价技术导则（GB3486-83）；2、拟采用的新型节能设备和新技术2.1新型节能设备本项目改造选用国内领先水平的燃煤锅炉。这种锅炉的优点是效率高，既保证了工艺的生产要求，又降低了能耗。2.2 专业人员采取的节能措施a、合理布置各车间工艺设备，合理利用电位差，尽量减少蒸汽输送的次数和距离。b、认真分析其他同类生产企业的实践经验和生产效果，认真研究设备选型，选择与实际生产负荷相匹配的电机，避免“大马拉小车”浪费能源的现象。c、在总体规划布局中，热分配等供电设施应尽量靠近负荷较大的生产单元布置，以减少管线和线路的能量损

49、失。d。在电气设备的选用上，尽量选用国家电力管理部门推荐的节能变配电设备、电控设备和照明灯具。同时，变压器低压侧采用静电电容柜进行无功补偿，使补偿后的功率因数在0.9以上，满足电力部门的节能要求。e.本次改造采用变频电机，使设备运行时电流稳定，起到节能的作用。F。在车间蒸汽管网和线路的入口处设置计量装置，方便生产、节能管理和成本核算。H。为了节约能源，减少能量损失，50一世。建筑围护结构采用复合保温墙等节能建筑材料。(2) 能源管理项目建成后，节能工作应带入企业节能办公室统一管理和考核，生产车间由技术人员监督。通过加大企业能源管理力度，在组织制度上完善和完善能源管理体系，制定可操作性强的能源管

50、理标准和节能奖惩制度，已成为一项重要的绩效指标。在各岗位考核范围内，认真落实各项节能措施。（3）项目节能减排1、项目节煤标准项目改造后，年标准煤量为19186.48吨（详见第五章）。2、项目减排。项目改造后，年减少二氧化硫排放量235吨。项目改造后，年减少烟尘排放量793.2吨。第九章环境影响评价（一）设计依据和范围一、设计依据a、 中华人民共和国环境保护法；b、 中华人民共和国环境防治法；c、 中华人民共和国水污染防治细则；d。 环境空气质量标准（GB3095-1996）；e. 废水综合排放标准（GB8978-1996）；F。 工业企业界线噪声标准（GB12348-90）；G。 工业企业噪声

51、控制设计规范（GBJ87-85）；H。 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；一世。 污水排入地下水水质标准（CJ18-86）；j. 黑龙江某乳业有限公司环境影响报告书；。技术等相关设计专业提供的设计参数。二、设计范围本设计负责锅炉改造生产过程中产生的噪声、粉尘控制和废渣综合利用。（2）项目建设和生产对环境的影响锅炉房投入运行后，会排放部分污染物，对大气、水源及周边环境产生一定的影响。因此，需要对锅炉房的各种污染源进行综合治理，减少污染物排放，避免二次污染。 ，保护环境。1.大气环境影响与治理锅炉房运行排烟中污染大气的主要有害成分是烟尘和二氧化硫。对于上述污染物的排放，必须采取有

52、效措施，尽可能减少污染物的排放，使污染物尽可能扩散。本项目除尘系统采用高效多管加强脱硫除尘器，除尘效率98.5%，脱硫效率80%。经计算，除尘器除尘脱硫后排放到大气中的有害物质为烟尘224kg/h和二氧化硫45.2kg/h。排放浓度和落地浓度低于锅炉大气污染物排放标准和大气环境质量标准规定的城市二级标准或一级标准。减少烟尘污染的第二个主要措施是设置烟囱。经计算，考虑到节约投资的情况，确定本工程烟囱高度为60米，上口直径为2项目投产后，将实现减排目标：年减排SO2 235吨。减少烟尘排放793.2吨。可以看出，与分散供热相比，其粉尘和二氧化硫排放有了很大的改善，对改善环境质量有巨大的作用。2、噪

53、声环境影响及治理根据设备产生的噪声，本工程在锅炉房设计中采取以下措施：2.1 对于产生强噪声的设备，在订货时向生产厂家提出降噪要求；2.2 在泵和风机设备的基础上，以及进出风口处安装减震垫和减震喉；2.3 鼓风机出风口装有消音器；2.4 烟道设计有加劲措施，拐角处安装导流板；2.5 引风机除尘室内设置引风机，采用隔离设置；2.6 设置集中控制室；采取上述措施后，可保证锅炉房传来的噪声衰减在60dB(A)以内100米3、灰渣对环境的影响及其处理锅炉排渣采用一炉一机的排渣方式。锅炉排渣是一种重链除渣剂。排渣器沿炉膛轴线横向布置在锅炉房内各炉子下方，并沿排渣栈桥至炉渣延伸至炉后。地渣斗。炉下及出灰口

54、的灰渣直接落入除渣器，除尘器下的小灰由除尘器下方的湿式螺旋除灰器送入除渣器，随同送入渣斗。炉灰和炉渣。该项目日产灰渣45.98吨，与多家制砖企业签约，可充分利用。考虑到供需不平衡，厂区内设置临时灰场400平方米4 、环境影响及废水处理化学水处理系统的排水主要是离子交换器的再生冲洗水和除氧器的反冲洗水。总则情况下，上述排水均在国家规定的排水水质控制指标范围内；工业废水和机械设备轴承冷却水可作为湿排渣系统的补充水；生活污水在化粪池中消化后排入排水管，除灰系统中使用的水有很大一部分被灰渣带走。除某些补充水外，不外排。除渣室和灰渣场的少量渗水通过排水系统排出。不构成污染。5、绿化为美化环境，兼顾防尘、

55、抗噪音等功能，改善工作环境，厂区布局时应进行绿化设计。绿化重点是工厂前区和生产区。本次设计的绿化面积占厂区总面积的30%。环保投资序列号项目环保设施投资金额（万元）1大气污染防治设施除尘设备和烟囱4002噪声污染控制设施声音和阻尼303灰污染设施处理煤炭处理、除灰和储灰3434废水污染设施处理排水和化粪池205综合的环保设施竣工验收测试费5全部的798（2）项目实施后对城市环境的综合影响本项目实施后，可有效调节城区空气污染，相应的煤耗、灰渣、烟气、污水排放、噪声值、占地面积等均有较大降低。 ，会给城市环境带来很大的改善，主要体现在以下几个方面：1、减少煤炭消耗：即节省大量能源，同时减少运输过程

56、中对环境的污染。2、减少灰渣量：减少固体渣排放对环境的污染，减少灰渣占用面积，大大减少运输过程中的环境污染。3、烟气少：烟气排放量的大幅度减少，将大大改善该地区的大气环境。4、污水少：采暖污水在原县污水排放中占一定比例。减少污水排放将改善城市河流的水质。5、减少供热设施面积：本项目实施后，将更换几台旧锅炉，既节省了面积，又节省了大量宝贵的土地资源。职业安全卫生和消防为保证生产过程中员工的安全和健康，预防事故和职业危害，本项目在本项目实施中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并采取有效的预防措施，达到要求的职业安全和健康。实行劳动安全卫生防护设施与主体工程同步设计、同步施工、同步生产使用制度。(1

57、) 设计依据1 建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年版）；2建筑用灭火器配置设计规范（GBJ140-90）；3供配电系统设计规范（GB50052-95）；4 建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）；5火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）；6 7 轻工业建设项目初步设计编制内容深度规定（QBJS6-2005）；8工业企业设计卫生标准GBZ1-2002；9生产设备安全卫生设计通则GB5083-85；10工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；11工业企业照明设计标准GB50034-92；(2) 项目概况本项目为黑龙江某乳品企业燃煤工业锅炉节能减排及工艺余热

58、利用技术改造项目。改造后，企业每年可节约煤耗2万吨标准煤。（三）职业安全卫生设施1、职业安全设施本项目严格执行中华人民共和国消防条例和建筑设计防火规范。厂区总体规划布局应有利于生产，符合消防安全卫生规定，分区合理。生产车间工艺路线合理顺畅，满足生产和安全要求，车间主出口直通室外。除尘室火灾危险等级为B级，建筑设计为防火1级和2级，采用框架结构。与生产车间相邻的墙壁为防爆墙。除尘室的电源、照明和配电按中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）和爆炸、火灾危险场所电气装置设计规范的要求设计。环境”，除尘设备与工艺设备电气联锁。除尘设备及除尘管道均设有防静电接地装置。除尘室配备自动洒水设备，车间

59、内按建筑用灭火器配置设计规范要求安装灭火器。防护罩安装在所有生产设施的外露旋转部件上。配电和电气设备的金属外壳有可靠的接地措施。车间出口处有应急灯和疏散标志。2、卫生防护设施车间工艺设备符合生产设备安全卫生设计通则的要求。车间生产过程中产生的粉尘经除尘设备回收，使车间空气中粉尘浓度不超过10mg/m 3 ，符合卫生标准。生产车间、除尘风机等声源设置降噪隔音措施。生产车间噪音在85db以内。生产车间及附属房间均配备符合工业企业照明设计标准要求的人工照明。三、机构设置公司有员工安全和工业卫生管理人员。负责定期开展劳动安全和工业卫生宣传教育工作。负责日常技术交流和人员培训。制定规章制度，实施劳动安全

60、卫生和工业卫生监督。监测厂区烟尘、车间粉尘含量和噪声强度，以及电气设备绝缘、压力容器指标检验和劳动保护管理。4、安全知识教育4.1 生产人员必须按照GBl1651的有关规定使用劳动防护用品。 4.2 配备能净化工艺流程中空气的呼吸防护装置。 4.3 在除尘现场，严禁生产人员穿着化纤面料制成的衣服。 4.4 疏散路线必须清楚标明道路标志和事故灯。4.5 在有关部门的密切配合和指导下，定期对所有员工进行安全知识教育。(4)粉尘控制1.减少粉尘产生尽量减少粉尘产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，是积极的、最基本的预防措施。 2、控制点火粉尘的热源所有产生粉尘的车间和车间都应列为无火区；产生粉尘的地