金工实习心得体会优秀范文

1、第 第 页金工实习心得体会优秀范文金工实习心得体会优秀范文1 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手技能，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践技能，培育了工程素养。 期间，我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一物不知到作出一件成品的过程。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有

2、发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求。 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午究竟把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。后来又学习了数控电火花加

3、工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌控，但也了解并学会了许多关于电弧焊的基本操作，我们主要掌控的是摩擦引弧。之后还学习了很多有趣的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲自设计并完成的作品，心里感到非常欣慰。 心得体会4 金工实习是一门实践基础课，也是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手技能有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名同

4、学，学好理论知识当然重要，但动手技能也是至关重要，现在的许多高校生，平常自己动手的机会少，动手技能差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的同学带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各式各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的援助是巨大的。 和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我参与了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，加强自己的动手技能。 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴味盎然地向实习基地出发，老师用视

5、频给我们讲解了金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。然后我们按班分组，由不同的老师带领参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此巨大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，相信自己在接下来的实习中会越做越好! 接着要进行的车间是数控车床。有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。而我

6、对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师径直给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才慢慢熟识一些基本的操作。最末我们从图形库中调用出一个“六角星”图形，将其送入切割系统，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。 今日，我们要进行最累一项工种钳工，在一间单独的实习车间进行，里面的桌子上摆放着各式各样的

7、工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由，老师只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感爱好的，不过真正能够掌控它，还是要付出自己长期的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌控好姿态和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，看着自己心目中的模型渐渐清楚起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，相信自己，肯定能行。 短短的一

8、周的实习生活结束了，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌控一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘却。这次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种技能，更多的那么需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 金工实习心得体会优秀范文2 六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充盈”。 由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到

9、拿起锉刀进行“实战演练”，看似简约，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。 一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会涌现一些红色的“图案”。但回头看看自我的劳动成果，那么感觉与自我的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐烦的讲解，才明白自我的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘却尺寸公差的掌握，一会儿又忘却了平面度、垂直度的协调。每涌现错误的时候，老师总是静静地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避开以后再涌现类似的错误。就这样完成了

10、第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才茅塞顿开。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有提高，但每一次都仍有错误，只可是错误越来越少而已。这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!多谢您!” 从简约地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一向到此刻的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的.，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简约。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的协作。仅有这样，才能表达出自我的动手本领和加

11、工水平。 六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严厉的面孔。每一天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充盈了很多。虽然每一天仅有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。 金工实习心得体会优秀范文3 经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的宝贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的运用有了进一步的掌控。我清楚的掌控了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极

12、大的隐患。限于篇幅限制，在此尚不能对两周内全部实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感爱好的生产工艺说明一下自己的心得体会。 由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。钳工讲求的是精度，在对于毛坯进行加工的时候，对于毛坯的粗加工是第一步，但由于整个过程是在减削材料，所以无论是用锯条还是锉刀来完成工件初步外形确定的时候都需要留有余量以防止在加工过程中发生微小的操作失误而导致不可弥补的损失。 其次是铸造，这次我们铸造所用的模具是我们在教员指导下完成的，用型砂来制作的模具，这种模具的缺点是不可多次运用，而优点就是便于制作，工艺简

13、便，较适合小批量生产过程。由于本人制作的样本选择的不好，体积大，最大截面积多，最末只能运用三个沙箱来制作模具，对于初学者来说，其中的困难可想而知，经过两次失败后，究竟选择放弃这个样本，选择了最简约的模型来完成任务，虽然结果还不错，效果也相对可以，但是自己之前费劲气力完成的作品没有实现，的确很缺憾。 之后就是数控部分了，这里我把数控机床的运用和编程、激光雕刻技术、线切割技术放在同一类别数控部分中，主要是由于这三种生产方法都是利用先进的信息化技术，实现半自动化的生产方式。对于许多来说，特种加工中的两个模块式最有意思的，由于加工出来的产品很精致，可以当成礼物赠与他人，而其他加工产品，例如铁铲、铁锤等

14、，经过较长时间的奋斗，也未见有特种加工产品的绚丽，这也就是现代化加工手段的方便和快捷所在。而对于数控机床的运用，虽然也是现代化加工方式，但对于其中的编程语言和技巧掌控不够娴熟，许多同学并不喜爱这个模块，而我本人却对这一部分情有独钟，由于在现代生产中，传统加工方式已经在退出历史舞台了，取而代之的就是自动化的加工方式，掌控了数控加工的基本原理，和编程语言，有助于以后理解工厂生产中高效的生产方式。 总而言之，我认为这次金工实习对于我来说是特别胜利的，我将把它当做一次珍贵的社会经受，虽然专业上没有对应性，但是对于理解社会生产、提升思维方式、加深新型制作方法的认知有巨大的援助。 金工实习心得体会优秀范文

15、4 为期两周的金工实习已经落下大幕，实习时间虽然不长，但让我收获颇丰。寒窗十余载，学的大都是纯理论课，在丰富多彩的高校生涯中，像金工实习这样的实践机会也非常有限，所以这对我来说必是一段难得的珍贵经受。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，能在短时间内这么完整地体验到当今工业界普遍应用的方法，这么贴身地经受日常接触的工具器件的制作过程。回忆一下这两周的点点滴滴，我感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉。 实习期间，我们接触了铸造、锻压、焊接、车工、铣工、钳工、数控加工、质量掌握、装配、激光雕刻等十多个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项工种一物不知到自己动手做

16、出产品的过程。实习的每一个项目都使我得到了熬炼，令我印象最深的要数最费体力的工种钳工了。我们利用锉刀、钢锯等工具将一个长方体铁块制作成一个符合规格的榔头，整个过程中充斥着对一些手工打磨动作的不断重复，还有对工件各部位尺寸的精确掌握，这熬炼了我坚韧的毅力和严谨的品质。最末看到自己通过努力做出的产品，和大家的作品放在一起比较、评价，我很有成就感。实践的过程中能够体味到欢乐，麻烦与困难也时时会有，可以说整个过程一贯是“痛并欢乐着”的。 金工实习这两周是短暂而又充盈的。通过这两周的认知与实践，我不仅学到了一些操作技能，熬炼了各种技能，更重要的是获得了很多有益的感悟。 我知道，我感悟到了许多。首先是一种

17、耐烦，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐烦、一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就需要一种镇静的心态，一种耐烦。 其次是细心，无论什么工种都需要细心的观测才能够体悟到其中的内涵，才能对这个工种有肯定的掌控。每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观测来掌控其中暗藏的运用方法，有了细心我们才能得到圆满的结果。 最末是当心，每一个工种实习前老师都要讲一下安全问题，安全无小事，所以当心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会私自

18、乱动设备，再也不会在离开时忘却关闭机器电源?由于我知道这种当心是与人的生命健康相联系的，不当心的代价太大! 这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的高校生涯产生深远的影响。感谢金工实习，真的还想再有一次。 金工实习心得体会优秀范文5 依据学校要求，为期二周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自我的动手本领。虽然实训期仅有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘却的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进行钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。经过师傅的讲解，我们了解

19、了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 经过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动

20、时，前手压力渐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简约了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复

21、着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自我的加工成果，我们最想说的就是感恩指导我们的老师了。 第二项：简便的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本领。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工

22、一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我忘却了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦仅有经过亲身参与实训才能感受得到. 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际掌控知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐烦的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，娴熟掌控实际