生产煤样筛分浮沉试验预案

1、- 11-生产煤样筛分浮沉试验预案一时间：2022 年 9 月 12 日 0:00-18:00，分两班 0:00-9:00、9:00-18:00二 地点：201 皮带机尾第 12 托辊架至第 15 托辊架，长度 3.00米三要求：1、201 皮带开启一段时间，待煤量稳定后，每隔20 分钟停一次皮带，确认安全后，截取皮带同一地点同一长度3 米内全部煤量作为一个子224kg4510080kg。2、实行生产煤样的同时要实行全水分样。3、严格依据时间间隔要求停车，集控员和现场负责人员乐观联络开停 车，必需在保证安全的前提下进展。4、确认皮带停稳，将分煤器插入皮带间隔 3.00 米距离的两头，开头用铁锨

2、将煤装袋，此距离内全部煤必需全部装袋，不能有遗留.5、原煤仓下四个给煤机必需同时给料，且始终流量全都。6、煤样装袋后，扎紧袋口，运到化验楼前码放整齐，进展风干降水， 便于筛分。7、在采样装袋的过程中，必需有一名负责安全的人员在一边监护，发 现担忧全状况，马上停顿作业撤离人员，确认安全后再恢复工作。8、整个过程要严密组织，不得影响正常的生产。9、全部现场工作人员必需佩戴好个人劳动保护用品。四人员组织：分两班，每班采样负责人一名，专职安监员一名，采样工壮工 六名，合计十六人。五 工具材料：序号名称单位数量备注1中方锨张42编织袋个4003手推车辆14分煤板块25煤样袋扎口绳条40014#铁丝代替6

3、钳子把2一时间：2022年9月13日月24日,共计12天。二流程:、 分筛净，筛分时组织人员运到主场房四层。2、 15、16 日：先称出总重量，再用 13mm 筛子筛分分别煤样，分成-13mm+13mm要求： 300mm左右，直到筛净为止。每次筛分参加的煤量应保证筛分操作完毕时，筛上煤粒能与筛面接触。筛分人员需要十人，轮番作业，必需认真负责，不能筛分分 离不净，否则试验作废。15 日运完。3、17-13mm要求：使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕需向 一侧倾斜，并要沿着二分器的长度方向往复摇摆，以使煤样比较均匀地通过二分器。缩分后任取一边的煤样。全部的煤样全部称重，次序是先称完

4、舍弃局部，后称留样部 分，最终累计-13mm0.001kg。依据-13mm 煤样重量总量，确定缩分次数，整个缩分一遍算一次，重复进展，最终缩分留样如下：*150kg*按-13mm 煤样重量的 4%留取两份，一份用于配制总样，一份备用。4、18-19+13mm118 日：筛分 13-25、25-50 两级，并制分析样，留浮沉样、备用样和配制总样的量。制备分析用备用样一份，13-2515kg，25-5030kg；浮沉样：13-25 粒级15kg，25-50 粒级30kg，各加备用样一份；配制总样：依据13-2525-502%个留取两份，一份配总样，一份备用。219 日：筛分50-100,100-1

5、50，150 三级，并分拣出各粒级范围内的煤、夹矸煤、硫铁矿、矸石，制备分析样，全部裂开至 50mm以下时，依据比例配制出500kg 的裂开级煤样，其余依据制样步骤出备用样各粒级量可能不够标准留样条件或剩余局部全部留下。5、20-13mm筛分 6、35、0 四个粒级可用筛分机，并制取0-0.5mm6、21-22121 日：依据流程 18 日的作业筛分 13-25、25-50 两级，并制取分析样，留浮沉样、备用样，其它要求一样不配总样。222 日：依据流程 20 日的作业筛分 13-6、6-3、3-0.5、0.5-0 四 0-0.5mm 小筛分样等。7、23-24自然级和裂开级。浮选样三各粒级留

6、取备用样、浮沉样等标准要求：浮选样粒级，mm浮沉样备用样小筛分样50-2530.0kg30.0kg25-1315.0kg15.0kg13-67.5kg7.5kg6-33-0.50.5-04.0kg2.0kg1.0kg4.0kg2.0kg1.0kg500g，两份自然级、裂开级按比例配制四工具设备材料：序号名称单位数量备注1大筛分各级筛子个8150,100,50,25,13,6，3,0.5mm2小筛分各级筛子个50.500,0.250,0.125,0.075,0.045mm3中方锨张44编织袋个1005分煤板(小)块46电子台秤台57自动振筛机台1GB99098恒温箱台250-2022c9托盘天平

7、台1200-500g0.2-0.5g10搪瓷盘个511塑料盆个512二分器套113筛分机台1五人员组织：1、15、162、17-24一 时间：202291793014二 流程：1、162、17、18 日：熬制氯化锌，配制密度液，生疏浮沉试验的方法与要求。1试验的过程中要避开与皮肤接触，必需穿胶鞋，戴口罩、胶皮手套、眼镜和为胶皮围裙等防护用品。密度范围包括：1.301.401.501.601.701.80 和 2.00g/cm3 等密度。依据实际状况可以增加 1.25 和 1.35 等密度密度值准确到2。氯化锌重液配制参考表：重液相对密度1.301.401.501.601.701.801.902

8、.00氯化锌的质量分数/%3139465258636873将配好的重液装入重液桶中，并按密度大小挨次排好，每个桶中重液面不低于 350mm,最低一个密度的重液应另备一桶，做为每次试验的缓冲液使用。浮沉试验挨次一般是从低密度逐级向高密度进展，假设煤样中含 有易泥化的矸石或高密度含量多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低密度到高密度挨次进展浮沉。浮沉试验之前先将煤样称量，放入网底桶内，每次放入的煤样厚 度一般不超过 100mm行浮沉试验。收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后枯燥称量，此煤泥通常称为浮沉煤泥。进展浮沉试验时先将盛煤样的网底桶在最低密度的缓冲液内浸润一

9、下然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液 桶内，用木棒轻轻搅动或将网底渐渐地上下移动，然后使其静止分层， 分层时间不少于列规定。25mm1-2min；最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2-3min; c1-0.5mm3-5min。留神地用捞勺按肯定方向捞取浮物，捞取深度不超过捞取时应留意防止沉物搅起混入浮物中。待大局部浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作捞尽为止。将装有沉物的网底桶渐渐提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把 它放入一下个密度的重液桶中，用同样的方法逐次按密度挨次进展， 在试验中应注 意回收氯化锌溶液。在试验中应随时调整重液的密度，

10、保证密度值的准确。各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌用热水冲好，然后放入温度不高于 0取出冷却，到达空气枯燥状态再进展称量，制取分析样。3、试验挨次日期工程mm内容9.1813-259.19自25-509.20然13-69.21级6-39.223-0.59.230.5-09.2413-259.25破25-509.26碎13-69.27级6-39.283-0.59.290.5-09.30煤粉0.5-0各密度级浮沉试验，称重、制取分析样三 工具材料序号名称单位数量备注1重液桶个1050L2网底桶个1050mm40mm3密度计套21.30,1.40,1.50,1.60,1.70,

11、1.80,2.004枯燥箱台25分煤板(小)块46电子天平台11kg0.001kg7捞勺个50.5mm8搪瓷盘个10成9煤泥桶个2规格同重液桶10塑料桶个511氯化锌kg50012离心机台113滤纸2214盘式真空过滤机台1四 人员组织：共需六人，其中一人为技术指导。一时间：约需十五天 月 19 日-10 月 3 日试验和分析化验，必需准时整理包括筛分及浮沉试验各产率计算， 以及如有误差较大试样，需要用备查煤样进展复查.制作自然级和裂开级筛分试验报告表、各粒级浮沉试验报告表、 综合级浮沉试验报告表等各种表格，并绘制可选型曲线。二筛分总样及各粒级密度产物的化验工程：煤样煤样化验工程总样d筛分各粒级产物水分、灰分、发热量煤粉筛分各粒级产物浮沉试验个密度产物水分煤粉筛分各粒级产物浮沉试验个密度产物水分、灰分水分、灰分五、责任分