提高预应力锚索施工质量

1、.末端因素7：清孔不彻底确认时间2015.10.26确认方法现场验证负责人郑鸿确认标准孔道内无杂物确认情况小组组织人员现场查看锚孔钻孔情况。随机抽取一些已经埋设半永久性标志锚孔，用高压空气检测孔内是否有杂物，检测结果发现还是有相当一部分锚孔未将孔内杂物清理干净，并且有少部分锚孔还有承压水流出，如果未对其进行处理，将大大影响孔壁的粘结性能，从而影响锚索的拉拔。下列是小组对这些不合格锚孔进行质量检测的一个结果：检测时间数量合格数合格率2015.10.2420735%2015.10.2520525%2015.10.2620630%合计601830%结论：孔道内的积水、残渣、杂物对锚索施工影响巨大。是

2、否要因末端因素8：计算测量不准确确认时间2015.10.30确认方法现场测量负责人郑伯霖确认标准孔内锚索长度误差控制在500mm范围内确认情况QC小组组织成员去边坡施工现场观察钻孔过程及锚索的安装情况。钻孔情况：钻孔过程中发现钻孔达到设计深度后，马上停钻。这可能会导致孔底尖灭、使锚孔达不到设计孔径及孔深。锚索安装情况：首先测量出每根锚索的长度是否符合施工图纸设计要求，测量结果发现与图纸设计要求基本吻合。锚索放入孔内后，再用钢尺量测孔外露出的锚索长度，用总长度减去外露出的锚索长度，即可知道孔内锚索的长度，测量结果发现，有部分锚索长度较短，误差已经超出500mm范围，这一结果表示孔内锚固段长度不足

3、，这一结果可能会导致锚索产生的荷载力不足。结论：孔内锚索长度计算不准确。是否要因末端因素9：砂浆强度不足确认时间2015.11.2确认方法现场验证负责人陈小英确认标准砂浆强度M30确认情况2015年11月12日，小组组织人员去现场查看试块制作情况，发现现场均有制作试块，并在第二天将做好的试块拆下存入标养室内。其后，我们又查看了内业资料，发现砂浆试块抗压强度均M30。结论：砂浆试块强度符合设计要求。是否要因末端因素10：焊缝不饱满确认时间2015.11.5确认方法现场验证负责人郑鸿确认标准注浆管灌水后无漏水现象确认情况小组组织人员去现场查看注浆管焊接情况，发现注浆管全部是在加工场里预制完成，制作

4、方便简单。注浆管焊接时，中间采用一根大一号的套管进行对接，两根注浆管连接密实，对中垂直、牢固，且焊接焊缝饱满。塞住注浆管一头往里面灌水后，未发现漏水现象。结论：注浆管对接质量过关。是否要因末端因素11：注浆管放置位置不当确认时间2015.11.8确认方法现场验证负责人陈怡确认标准注浆管端头离孔底100mm确认情况现场施工员在注浆前已进行了孔深测量，然后在注浆管了用一个小钢丝绳绑扎作为标记，绑扎位置为注浆管需进入锚孔的长度位置。这样，便能保证注浆管插至离孔底100mm，基本不存在偏差。结论：注浆管均能插至离孔底100mm处。是否要因末端因素12：注浆管自由段以下未开孔密封确认时间2015.11.

5、6确认方法现场验证负责人赵毅确认标准注浆管自由段以下每隔1000mm开2个小孔，开孔后用橡皮圈或工程胶布密封确认情况小组组织成员去现场对自由段以下部位进行排查，用卷尺测量发现注浆管自由端以下大约每隔1000mm就有开两个小孔，且间距比较均匀，排列有规律。而且开孔后现场工人有用工程胶布密封，然后将预制好的注浆管存于通风、干燥的地方，防止日晒雨淋。结论：注浆管自由段以下已开孔密封，符合设计要求。是否要因末端因素13：注浆压力控制不当确认时间2015.11.9确认方法现场验证负责人郑伯霖确认标准张拉力450KN确认情况小组成员观察了二次注浆的全过程，通过观察发现，现场存在多种注浆压力控制方法。采用同

6、一压力值注浆，但注浆过程不够连续紧凑，偶尔会中断。采用同一压力值注浆，注浆连续紧凑。采用稳定的低中等注浆速率，在注浆全过程中逐渐提高压力至设计要求。锚固体强度达到80%以后，试验员对这三种方式注浆的锚索进行了张拉试验。试验结果如下：注浆方式数量合格数合格率502448%504182%5050100%结论：注浆压力需严格控制。是否要因综上所述确认要因为：清孔不彻底清孔不彻底计算测量不准确注浆压力控制不当制定对策QC小组针对以上确认的要因，遵循5W1H原则，经过讨论、比较分析最后制定了以下对策表。 对策制定表 表6序号主要原因（项目）对策What目标Why措施How地点Where完成时间When负

7、责人Who1清孔不彻底成孔后立即对孔内积水、残渣、杂物进行清理水泥砂浆与孔壁岩土体能紧密粘结1、钻孔采用干钻。钻孔完成后，使用高压空气清理锚孔。必要时设置排水孔或灌浆封堵二次钻进。工地现场2015.12.26赵毅郑鸿2计算测量不准确加长钻孔深度及时间孔内锚索长度误差控制在500mm范围内实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。锚孔钻进达到设计深度后稳钻12分钟。对有误差的锚索孔进行标记并整改至符合设计要求。工地现场2016.1.2林宝沧郑伯霖3注浆压力控制不当采用逐步加压的方式注浆提高预应力锚索的承载力按规范设计要求放置注浆管。高压注浆时，采用稳定的低中等注浆速率，在注浆全过程中逐渐提高压力至设

8、计要求。施工过程连续、紧凑。工地现场2016.1.5王滔郑伯霖制表人：赵少枫 制表日期：2015年11月12日对策实施【对策实施1】：成孔后立即对孔内积水、残渣、杂物进行清理由小组成员赵毅现场监督钻孔情况，确保钻孔采用干钻，禁止采用水钻，以确保锚孔施工不会恶化边坡岩体的工程地质条件。钻孔完成后，立即使用高压空气（风压02.0.4KMPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥与孔壁岩土的粘结强度。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理或者采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。高压清孔机 排水孔的设置【实施效果检查】：通过项目小组人员监督

9、，每个锚孔内的积水、残渣及杂物均已清理干净。【对策实施2】：加长钻孔深度及时间为了确保孔深不小于设计值，要求实际钻孔深度要大于设计值的0.2m以上，钻孔完成后，现场监督人员必须复核钻孔的深度，确保孔深偏差在+200mm范围内。锚孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，还要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。核对制作锚索孔参数图表并在图中注明锚索孔深度并编号，派专人对已成孔的锚索孔进行实地对比，对有误差的锚孔进行标记，然后派人进行整改至满足设计要求为止。安装锚索前，还应用钢尺量测孔外露出的锚索长度，计算出孔内的锚索长度，确保锚固长度。【实施效果检查】：加长钻孔深度及时间后测量得出的结果误差

10、基本控制在50mm范围内。2016年1月1日，管理人员根据锚索孔参数图标逐一对不满足要求的锚索孔进行补钻，管理人员根据图表再次测量锚孔长度符合设计要求。孔号设计孔深（m）实测孔深（m）补钻深度（m）孔号设计孔深（m）实测孔深（m）补钻深度（m）B5615.013.02.0B18215.014.10.9B6015.013.71.3B19315.014.20.8B7215.014.40.6B19915.013.31.7B8115.014.20.8B21215.012.72.3B9315.014.01.0B23815.013.51.5B10115.013.51.5B25915.014.01.0【对策

11、实施3】：采用逐步加压的方式注浆将二次注浆管放入隔离支架中，然后人工缓慢的将锚索及注浆管放入锚孔内，注浆管端部距离锚索端部500mm。高压注浆时，注浆压力由2.5MPa开始，缓慢的提升注浆压力。整个注浆过程采用稳定的低中等注浆速率，在注浆全过程中逐渐提高压力至设计要求（5-10MPa），注浆压力呈现曲线上升过程然后达到一个稳定值，使浆液向土体和砂浆体裂隙中逐渐扩散。整个过程中，要求注浆连续、紧凑。【实施效果检查】：注浆完成7天后，待锚固体强度达到80%以上时，小组选取土层性质较差相差不大的两跟锚索进行分析（分别标记1、2），下图是锚索张拉锁定后Q-S曲线图，其中1是采用同一压力值注浆，2是采用

12、稳定的低中等注浆速率，在注浆全过程中逐渐提高压力至设计要求。通过对比发现，方法2较方法1锚索的强度有大幅度的提升。图6 Q-S曲线图制图人：赵少枫 制图时间2016年1月5日效果检查工程质量检测QC小组于2016年1对策实施后边坡预应力锚索施工质量问题统计表 表7序号项目频数频率（%）累计频率1锚索下倾角度偏差529.429.42注浆质量差529.458.83孔位定位不准317.676.44边坡排水不畅317.694.05框架制作差16100合计17100/制表人：赵少枫 制表日期：2016年1月8日图7 活动前后目标实现示意图制图人：赵少枫 制图日期：2016年1月8日经济效益本次QC活动经

13、过各组员的配合，发挥每个人的专业知识及优势，在经济方面取得较大的节省。活动期间共施工锚索点约为650点。按定额（1）管理人员：80元/点（2）人工费：200元/点（3）材料费：200元/点（4）机械费：100元/点（5）水电费：20元/点合计金额为650元/点合计节约金额为：600650（1-85%）95.8%=56043元 社会效益该边坡预应力锚索施工质量得到了监理单位、建设单位的一致好评，提高了我司的企业形象。无形效益通过参与本次活动，小组成员的质量意识和施工管理水平都得到了提高，增强了大家解决问题的能力。十一、巩固措施标准化措施我们把QC活动中学到的施工经验编写成边坡预应力锚索施工作业指

14、导书，经公司主管部门审核、总工批准后，对我司承建的其它项目具有参考价值。巩固措施边坡预应力锚索施工完成后，项目部充分利用QC活动调动的积极性，在锚索制作安装过程中，保证了锚索施工质量。为了对已取得的成果得到真正的巩固和提高，QC小组制定了以下措施：（1）、经常到现场进行跟踪检查，确认新方法是否有效实施。（2）、收集数据，确认效果能否维持在良好的水准上2016年1月14日，QC小组对巩固期的150个锚索预应力施工进行了抽查，其中145跟预应力达到设计要求，合格率达到96.7%，效果良好。十二、总结及今后打算通过本次的QC小组活动，我们总结出了提高边坡预应力锚索施工质量的施工经验，同时提高了项目部

15、的段体精神及个人的质量意识，并且增加了分析问题以及解决问题的能力。现用自我评价表及自我评价雷达图表达如下： 活动前后小组成员四个意识自我评价统计表 表8项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识7595个人能力7085QC运用8090团队精神7590进取精神8590制表人：赵少枫 制表日期：2016年1月20日图8 自我评价雷达图制图人：赵少枫 时间：2016年1月20日今后的工作中，我们将继续围绕开拓创新、提高质量、创造效益为核心开展QC活动，目前我QC小组计划针对深基坑开挖问题开展新一轮的PDCA循环，下一个QC小组活动课题暂定为“控制爆破工程施工质量”。本次活动，全体组员认识到全面质量

16、管理的科学性、群众性和有效性。在以后的日常工作中，小组成员力争通过积极开展QC活动，提高自己发现问题，解决问题的能力，培养创新精神、严谨工作、精益求精的工作态度，全面提升自己的综合素质。十三、附录 附表一：合理化建议一览表 表9序号合理化建议内容建议人采纳情况1成孔后立即对孔内积水、残渣、杂物进行清理郑钦文已采纳2加长钻孔深度及时间郑鸿已采纳3核对制作锚索孔参数图标并在图中注明锚索孔深度并编号王滔已采纳4调整注浆压力郑伯霖已采纳制表人：赵少枫 制表日期：2016年1月20日 附表二：QC小组主要活动记录表 表10序号日期人员活动内容主持人12015年9月3日11QC小组成立，人员分工杨挺22015年9月