甩钻具作业程序

1、甩钻具作业程序1 作业应具备的条件1.1 作业人员劳保用品穿戴齐全、规范。1.2 钻台和场地区域清洁，工具摆放正确，逃生路线通畅。1.3 固井完后进行此作业时应在井口泄压，拆除水泥头后以保证钻台空间满足作业要求。1.4 天气情况满足甩钻具要求(大雾、暴雨、狂风等恶劣天气严禁进行甩钻具作业)。2 风险识别和控制措施风险识别控 制 措 施人员伤害1. 按标准系好安全带，检查兜绳、钻杆钩安全可靠。所用手工具必须拴保险绳。2.如用B型大钳卸扣，钳子拉紧后，人员要躲到安全位置。3.人员将钻具推向坡道时，注意防滑防跌落。4.只有当钻具放到猫道后才可摘掉风动绞车吊钩。5.搬移钻铤提升短节等工具应使用风动绞车

2、。6.钻具在下钻台过程中，场地人员注意站位、配合。7.钻台清洁,无障碍物和泥浆，保证应急通道畅通。8.风动绞车需安排熟练人员操作,并由专人指挥上提下放，钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动；公扣端出鼠洞后及时戴好护丝，在戴护丝时风动绞车应刹好，防止钻具下滑砸伤手指。9.下放立柱前及时松开兜绳，以防压坏操作台和伤人。10.钻具甩完后，要摆放整齐，在钻杆支架两端进行固定，防止滑落。11.必须使用专用提丝，并使用加力杠上紧扣；178mm及以上钻铤必须使用游车下钻台。设备损坏1.检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常。2.甩第一根单根时严禁使用高速提升，防止因上提速度过快碰及天车。3.井架

3、工注意游车起升位置，及时提醒司钻。3 作业准备3.1 作业前，平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，对相关人员进行风险提示。3.2 吊索具准备：19.1mm长度适宜钢丝绳套2根、35 t吊带2条、钻铤提升短节、钻铤、钻杆提丝、撬杠、钻铤及钻杆护丝、5t卸扣2个、5t滑轮1个。3.3 钻头盒、卡瓦、安全卡瓦和B型大钳、液气大钳、提升短节、吊卡、二层台逃生装置等各项设备及工具均灵活、好用。3.4 风动绞车固定可靠、刹车系统灵敏有效。吊索具、吊钩及附件等齐全完好。确保至少2套防碰装置灵敏有效。4 作业流程4.1 甩钻杆作业流程提立柱入鼠洞卸

4、扣提开上部钻具、上提丝单根提出鼠洞戴护丝吊单根至大门滑道下放风动绞车单根滑放至猫道上管架。4.2 甩钻铤(165mm以上钻铤)作业流程提钻铤立柱(戴护丝)入鼠洞卡安全卡瓦卸扣上提丝栓绳套提钻铤单根卸安全卡瓦钻铤单根提出鼠洞挂绷绳滑轮钻铤单根绷抬到场地猫道上上管架。5 作业步骤5.1 甩钻杆满足技术指令要求的时间，方可拆除井口，应先放空水泥头压力，拆除水泥头和联顶节，并将井口封盖，再进行甩钻具作业。5.1.1 内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好安全销。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2 m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车

5、位置等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。如发现司钻未及时刹车，井架工应立即发出敲击信号，提醒司钻。5.1.2 井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不得在游车上提下放过程中扣吊卡，不得用手抓钻杆内螺纹，吊卡不得压操作台及兜绳。5.1.3 井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工松开兜绳。5.1.4 井口操作人员用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒，送立柱至鼠洞。井口操作人员扶正立柱，游车下放到底。5.1.5 井口操作人员用液气大钳(或用B型大钳)松扣，然后用液气大钳卸扣；司钻提开钻具后刹车。5.1.

6、6 操作人员用风动绞车将小鼠洞内的钻杆单根用提丝或吊带平稳吊出，戴好钻杆护丝，如使用提丝应用加力杠紧扣。上护丝时，手脚不应处于公扣下方，人员不能处在钻杆倾斜方向。5.1.7 井口操作人员将钻杆单根送至大门坡道。井口操作人员注意脚下防滑跌，并与风动绞车操作人员默契配合，场地人员撤离到安全位置，猫道、大门坡道两侧5m范围内及钻杆可能滑落区域不得有人，下放风动绞车使单根滑至猫道。操作风动绞车人员应目视吊物、吊钩和绳索吊运的全过程。5.1.8 钻具在猫道停稳后，场地人员摘掉风动绞车吊钩，卸去钻杆提丝，卸掉护丝，将钻杆单根排列到管架上。风动绞车将提丝或护丝吊至钻台备用。5.1.9 钻具下放过程中猫道、大

7、门坡道两侧5m范围内及钻杆可能滑落区域严禁站人。5.1.10 重复以上操作步骤将钻杆甩完。5.1.11 严禁用风动绞车吊、甩钻杆立柱。5.2 甩钻铤5.2.1 甩165mm及以下尺寸钻铤操作程序1）内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好安全销。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。如发现司钻未及时刹车，井架工应立即发出敲击信号，提醒司钻。2）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉钻铤立柱出指梁，推入吊卡扣合活

8、门并确认保险销复位。井架工不得在游车上提下放过程中扣吊卡，不得用手抓提升短节上端面，吊卡不得压操作台及兜绳。3）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工松开兜绳。4）井口操作人员用兜绳使钻铤立柱平稳出钻杆盒，送钻铤立柱至鼠洞。井口操作人员扶正钻铤立柱，下放游车，当立柱第二个单根公接头距鼠洞面0.5m左右时刹车，卡好安全卡瓦，司钻抬刹把使滚筒钢丝绳松回半圈刹车。5）井口人员操作液气大钳松扣、卸扣。司钻观察大钩防止大钩随钻具旋转。液气大钳推进过程中，严禁鼠洞和转盘之间站人。6）用B型大钳卸扣内钳工左手抓钳柄，右手抓钳头面向井口，双手推大钳靠近钻具公扣端，钳头擦到接头体，右手猛推钳头，在钳框扣

9、合的瞬间，右手向后带钳头，钳框则自动扣合在钳头上，左手推钳柄，右腿弓，左脚蹬，将大钳咬合在钻铤公扣端上。外钳工左手抓钳头，右手抓钳柄，左腿弓、右脚蹬，拉大钳靠近钻具母扣端，钳头擦到接头体，左手猛推钳头在钳框扣合的瞬间向后带钳头，钳框自动扣合在钳头上，左手抓扣合钳，右手推钳柄至钳尾绳所限位置，咬合在钻铤母扣端上，人员撤至安全区域，用液压猫头松扣后用旋绳将扣旋开。7）司钻上提钻铤双根O.2m刹车，将鼠洞钻铤单根上好提丝，并用加力杠紧扣，操作人员挂好风动绞车吊钩上提鼠洞钻铤单根，在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢，吊挂在风动绞车绷绳滑轮吊钩上。8）两台风动绞车操作人员配合将钻铤单根绷抬到猫道上，摘掉风

10、动绞车和绷绳吊钩，卸掉提丝，把提丝挂在风动绞车吊钩上，带到钻台备用。9）重复上述动作，甩第三根时，井口操作人员使用B型大钳卸掉提升短节，用加力杠上紧钻铤专用提丝，重复以上动作直至甩完全部钻铤。5.2.2 甩178mm及以上尺寸钻铤操作程序1）用19.1mm钢丝绳套，一端挂入游车大钩内。2）内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好安全销。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。如发现司钻未及时刹车，井架工应

11、立即发出敲击信号，提醒司钻。3）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉钻铤立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不得在游车上提下放过程中扣吊卡，不得用手抓提升短节上端面，吊卡不得压操作台及兜绳。4）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工松开兜绳。5）井口人员将立柱用兜绳扶送至井口或鼠洞。6）在井口甩钻铤时，井口人员配合司钻坐好卡瓦并打好安全卡瓦，卸扣。7）上提游车提起钻铤单根，戴好钻铤护丝入鼠洞，卸掉提升短节，上提丝，并用加力杠紧扣，用游车挂钢丝绳套并使用卸扣连接提丝，起游车钻铤公扣出鼠洞20cm左右刹车，在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢，用风动绞车配合游车将钻铤绷抬至猫道。如使用提升短节甩钻铤，先卸松提升短节，再用链钳带紧，用吊带锁紧提升短节，用游车挂钢丝绳套连接吊带，起游车钻铤公扣出鼠洞20cm左右刹车，在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢，吊挂在风动绞车绷绳滑轮吊钩上，用风动绞车配合游车将钻铤绷抬至猫道。8）钻铤下放过程中猫道、大门坡道两侧5m范围内、钻铤可能滑落区域严禁站人。9）场地人员将钻铤单根排到管架上，卸掉钻铤提丝(或提升短节)、护丝，风动绞车将提丝(或提升短节)、护丝吊至钻台备用。10）用风动绞车吊起提升短节，放入井口钻铤母扣，用链钳上扣后，下