耐酸混凝土施工技术交底

1、施工技术交底记录年 月 日施工技术交底记录年 月 日交底人记录人记录人单位工程名称:交底项目耐酸混凝土施工施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺(一)材料配制1、水玻璃材料的施工配合比应根据设计的防腐蚀要求、材料供应情况和施 工操作需要等因素，由试验室试配确定。常用水玻璃材料及改性水玻璃的施工 配合比。2、水玻璃材料配制时，水玻璃胶泥稠度宜为333mm；水玻璃砂浆圆锥沉大 度，用于铺砌块材时，宜为34cm；用于涂抹时，宜为46cm。水玻璃混凝土 坍落度，当机械捣实时，不应大于2cm；当

2、人工捣实时，不应大于3cm。3、水玻璃胶泥和水玻璃砂浆配制的加料顺序为：(1)机械搅拌先将按配合比准确称量的粉料、细骨料(配制水玻璃胶泥时不加入细骨料)与 氨硅酸钠加入搅拌机内干拌Imin使其均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不 少于2min。如需掺加外加剂，可与水玻璃同时加入。(2)人工搅拌先将按配合比准确称量的粉料与氨硅酸钠混合，过筛两遍后，加入细骨料(配 制水玻璃胶泥时不加入细骨料)，在铁板上干拌三遍使其均匀，然后逐渐加入水 玻璃湿拌，不少于三遍，直至均匀。如需掺外加剂，亦与水玻璃同时加入。4、水玻璃混凝土及改性水玻璃混凝土配制的加料顺序为：(1)机械搅拌参加交底人员：单位工程名称:交底

3、项目耐酸混凝土施工施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。应采用强制式混凝土搅拌机，将细骨料、已混匀的粉料和氨硅酸钠、粗骨料依 次加入搅拌机内，干拌Imin使其均匀，然后加入水玻璃湿拌不少于2min,直至 均匀。当配制改性水玻璃混凝土时，若加入糠醇单体或多烧酸化三聚氟胺外加 剂时，外加剂可与水玻璃同时加入，湿拌直至均匀。当加入木质素磺酸钙及水 溶性环氧树脂外加剂时，应先计算出调整水玻璃密度所需的总加水量，将木质 素磺酸钙溶解后，再与水溶性环氧树脂及水玻璃加入到搅拌机内湿拌，直至均 匀。（2）人工搅拌应先

4、将粉料和氨硅酸钠混合，过筛后加入细骨料、粗骨料，干拌均匀，最后 加入水玻璃，湿拌不少于三遍，直至均匀。5、拌好的水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、水玻璃混凝土内严禁再加入任何物料， 并应在初凝前用完。（二）铺砌块材1、施工前应将块材和基层表面清理干净。2、施工时，块材的结合层厚度和灰缝宽度应符合规定。3、当铺砌砖、板时，一般采用揉挤法，先在基层与块材结合面上分别涂抹一 层胶泥，然后砌上轻轻揉挤，使胶泥从缝中挤出并找平，挤出的胶泥随即刮去。 铺砌其它块材时，采用坐浆填缝法。为了保证灰缝的宽度和不产生裂纹，当衬 砌就位卞一块砖时，应将上块砖板用手压住，防止移动。4、立面铺砌块材时，应防止变形。在水玻璃胶泥或

5、水玻璃砂浆终凝前，一次 参加交底人员：单位工程名称:交底项目耐酸混凝土施工施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。铺砌的高度应以不变形为限，待凝固后再继续施工。平面铺砌块材时应文顶， 防止滑动。（三）砂浆抹面1、水玻璃砂浆应分层涂抹，每层涂抹厚度为:立面不大于5mm,平面不大于 10mm,总厚度应符合设计要求，一般为1530mm。2、水玻璃砂浆涂抹时，应用力按一个方向连续抹压实，不可往复抹压。己抹 好的部位不得再触动，以免产生皱皮和裂纹。3、每抹一层，待终凝后，检查有无脱层、空隙、皱皮和裂纹等现象，然后

6、 涂一层水玻璃稀胶泥，继续抹另一层。除表层外，其他各层用木抹子抹平，不 压光，所有阴阳角均应抹成斜面域圆角。4、抹时如有间歇，接缝前应刷稀水玻璃胶泥一遍，稍干后再涂抹。涂抹完 的面层应与基层结合牢固，不得有脱层、空鼓现象。5、为避免水玻璃砂浆抹面产生收缩裂缝，可用分块（2mX 2m或按设计要求）抹 成的方法进行。分块缝可按施工缝处理，也可采用其他材料勾缝。（四）混凝土施工1、门模板应支撑牢固，拼缝严密，表面平整，并应涂矿物油脱模剂。2、玻璃混凝土的搅拌、运输、浇筑等各道工序必须在初凝前完成。3、当采用插入式振动器振捣时，混凝土每层浇筑厚度不宜大于200mm,插点 间距不应大于作用半径的L 5倍

7、，振动器应缓慢地边振边拔，不得留有孔洞。 参加交底人员：施工技术交底记录年 月 日施工技术交底记录年 月 日交底人记录人记录人单位工程名称:交底项目耐酸混凝土施工施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。当采用平板式振动器和人工捣实时，每层浇筑厚度不应大于100mm。4、当浇筑高度大的坑壁时，应分层连续浇筑，上一层应在下一层初凝前完成，避 免留施工缝，但对耐酸贮槽的浇筑，必须一次浇筑完成，严禁留设施工缝。5、采用附着式振动器振捣小型槽罐时，可在连续振动下缓慢加料，并用扁头长钎 插捣，防止石子卡于钢筋上。每

8、次浇筑高度可为400500mm。6、当混凝土浇筑超过初凝时间，应待下一层凝固后，按施工缝的施工方法处理。7、在施工缝处继续浇筑水玻璃混凝土时，应将该处打毛清理干净，薄涂一遍水玻 璃稀胶泥，稍干后再继续浇筑，地面施工缝应留成斜搓。8、最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平。9、水玻璃混凝土地坪应在己作防腐、防渗层并涂刷水玻璃胶泥的基层上浇筑。小 面积的可一次浇筑完毕，有伸缩缝的可按伸缩缝分块浇筑，不留伸缩缝的整体地面可 分块交错进行浇筑，接缝按施工缝处理。10、地面浇筑应由低向高处进行，随时控制平整度和坡度，边振平边压光，以免结 皮抹压困难。（五）养护与拆模1、水玻璃类材料在不同养护温度下的养护期

9、应符合规定。2、水玻璃类材料最佳养护条件是温度2530,相对温度60%80%。3、水玻璃类材料在施工养护期间，防止曝晒，严禁与水和蒸汽接触，并防止早期 脱水过。4、水玻璃混凝土在不同养护温度下的拆模时间应符合规定。参加交底人员：施工技术交底记录年 月 日施工技术交底记录年 月 日交底人单位工程名称：交底项目|耐酸混凝土施工 施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。5、承重模板的拆除，应在混凝土抗压强度达到设计强度的70时方可进行。拆模时 应稳、轻，严防剧烈振动。拆模后不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。当有上

10、述缺陷时, 应将该处的混凝土凿去，清理干净，薄涂一层水玻璃稀胶泥，待稍干后用水玻璃胶泥 或水玻璃砂浆进行修补。（六）酸化处理1、水玻璃类防腐蚀工程养护后，应采用浓度为20%25%的盐酸或30%40%硫酸、 或35%40%的硝酸作表面酸化处理。一般多采用硫酸进行酸化处理。2、酸化处理次数不宜少于3次，每次间隔时间不少于8h,每次处理前应清除表面的 白色析出物。二、质旦标准（一）保证项目1、水玻璃类防腐蚀工程所使用原材料的质量、品种、规格、等级，必须符合设计 要求和有关现行国家标准的规定。2、水玻璃材料的凝结时间、强度、浸酸安定性、吸水率，必须符合设计要求和施 工规范的规定。3、水玻璃类防腐蚀工程

11、的施工操作方法、预埋管件等细部做法、养护、拆模和酸 化处理等，必须符合施工规范的规定。（二）基本项目1、水玻璃胶泥、砂浆补砌的砖板、石材应与基层粘结牢固，灰缝饱满平整。砌筑 好的块材，用敲击法检查，不得有空脱声。2、水玻璃砂浆与基层粘结牢固，面层密实平整，无龟裂、皱皮、麻面等缺陷。用 参加交底人员：年 月 日交底人年 月 日交底人记录人记录人记录人施工技术交底记录单位工程名称：交底项目I耐酸混凝土施工 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。小锤轻敲和手指弹敲无空脱声。3、水玻璃混凝土应振捣密实，不得有

12、蜂窝、麻面、裂纹和露筋等缺陷，否则应按 规范要求进行修补。4、有排水要求的水玻璃砂浆和混凝土地而，其坡度应满足排液要求，允许偏差为 坡长的0.2%,最大偏差不得大于30mm。采用泼水法试验，应顺利排除，无积水现 象。（三）允许偏差项目水玻璃砂浆、水玻璃混凝土墙面、地而允许偏差及检验方法。三、成品保护1、水玻璃胶泥、砂浆、混凝土铺砌、浇筑成品不得接触碱液、氢氟酸和氟硅酸。2、水玻璃胶泥、水玻璃砂浆补砌的砖板、条石及水玻璃砂浆抹面、水玻璃混凝土、 水玻璃混凝土槽罐、基础、地面等，在养护完毕、酸化处理前，严禁与水和蒸汽接触, 不得在其上踩踏或敲击，不准堆放、拌合任何材料和进行施工。3、水玻璃混凝土整

13、体槽罐为承重、防腐合一设备，在拆模、吊装、运输的过程申， 严防剧烈振动、碰冲，Q防出现裂缝，影响使用。四、安全措施1、水玻璃类材料配制人员应穿工作服，戴防护眼镜、口罩和乳胶手套。2、氟硅酸钠等有毒粉料，不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人 管理，上面并应注明有毒字样，防止申毒。3、氟硅酸钠与粉料混合过筛宜在密封箱内进行，并有防尘措施，粉料申的二氧化 参加交底人员施工技术交底记录施工技术交底记录单位工里名称：年 月 日交底项目 耐酸混凝土施工I交底人 施工班组I内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。硅在空气申的浓度不得超过Zmg/n? o4、水玻璃材料配料搅拌、运输时，应防止与皮肤接触，严防溅入眼内。五、施工注意事项1、水玻璃类防腐蚀工程施工的环境温度，宜为1530；相对湿度不宜大于80%。 当环境温度低于10C时，应采取加热保温（如电热、热风、暖气等）措施;原材料使用 时的温度，不应低于10。2、水玻璃在装运及贮存直至使用时，应防止受冻。当受冻