高支模施工施工组织方案

1、PAGE 第 PAGE 页一、工程概况工程名称为主车间，地处*市，兴建单位是*神威热交换器有限公司，设计单位是*建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m），该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。二、编写依据 本方案案主要依依据国家家行业标标准建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGGJ 113020001），以及有有关主管管部门的的要求编编写。参参考书籍籍有建建筑施工工手册、建建筑施工工脚手架架实用手手册等等。三、施工工布署 为了使使工程自自始至终终保持安安全、文文明施工工、提高高生产效效率，保保证质量量，

2、保证证施工安安全和质质量，建建筑物进进源间顶顶板要求求用钢管管顶架作作模板支支撑。1、建筑筑物单梁梁顶架搭搭设高度度约为88.8m100.455m，顶顶架纵向向间距约约为0.95m，横横向间距距约为11m，水平平杆的步步距为11.6mm。2、建筑筑物吊车车梁顶架架搭设高高度约为为5.9m，顶架架纵向间间距约为为0.95m，横横向间距距约为11m，水平平杆的步步距为11.6mm。3、顶架架要设置置水平剪剪刀撑，增加水水平方向向的约束束，同时时还要利利用已有有建筑物物的梁、柱对支支撑结构构顶紧和和拉紧，水平剪剪刀撑搭搭设时，其两端端与中间间从顶层层开始向向下每隔隔2步（约4.8m）设置一一道水平平

3、剪刀撑撑。4、顶架架四角应应抱角斜斜撑，斜斜撑对支支撑体系系的安全全稳定性性能起到到增强的的作用，斜撑均均应由底底至顶连连续设置置。斜撑撑的搭设设应随立立杆、纵纵向和横横向水平平杆等同同步搭设设。5、在搭搭设、使使用、拆拆除施工工过程中中，严格格按照施施工规范范及有关关施工要要求施工工，完善管理理制度，定期和和不定期期检查，密切注注意使用用安全，确保实实用、美美观、稳固。四、材料料要求1、立杆杆、横杆杆（水平平杆）、剪刀撑撑等均用用 448 33.0mmm的焊焊接管。2、回转转扣、直直角扣件件、对接接扣件等等必须配配套齐全全。3、扣件件活动部部位应灵灵活转动动，与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整

4、齐，保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好。4、所有有构配件件必须经经过防锈锈处理，确保力力学性能能达到规规范要求求。5、钢管管和扣件件应分类类堆放，露天堆堆放及堆堆垛上应应有塑料料布等防防水材料料覆盖。五、砼楼楼面顶架架的搭设设要求（1）、搭设要要求：1、高支支模的组组成部分分有：立立杆、横横杆、斜斜撑等组组成。2、搭设设顺序：放置纵纵向扫地地杆主柱第一步步纵向水水平杆横向向扫地杆杆第一一步横向向水平杆杆第二二步纵向向水平杆杆第二二步横向向水平杆杆。3、立杆杆在搭设设时纵横横向的距距离要均均匀。立立杆柱脚脚均应加加设垫板板。4、支架架立杆应应竖直设设置，每每2m高度的的垂直允允许偏差差为155 m

5、mm，如此此类推。5、立杆杆、水平平杆应要要采用对对接，对对接扣件件应交错错布置，要求同同外脚手手架。6、每水水平杆与与立杆交交汇处必必须用直直角扣件件扣紧。7、斜撑撑和水平平剪刀撑撑可详施施工布置置的2、3条要要求。（2）、拆除要要求：拆除前应应做好安安全技术术措施，逐级进进行技术术交底，全面检检查脚手手架的安安全性能能，消除除脚手架架上杂物物及地面面上的障障碍物。划出拆除除区域，做好宣宣传工作作，专人人看守场场地。拆下来的的钢管不不得从高高处掷下下，以防防钢管损损坏或发发生砸伤伤事故。拆下来的的扣件要要集中放放在工具具箱内，不得从从上面抛抛掷下来来。（3）、验算顶顶架的稳稳定性：A、单梁梁

6、顶架的的验算该建筑物物单梁搭搭设钢管管顶架作作模板支支撑，在在搭设过过程中采采用4883.00mm钢钢管搭设设。计算算时取最最不利情情况作为为验算对对象，现现验算该该部份的的安全稳稳定性。支撑体系系的安全全性验算算a、立杆杆的稳定定性计算算：（a）计计算时对对模板支支撑体系系的整体体稳定性性验算简简化为脚脚手架局局部稳定定性验算算。（b）忽忽略立柱柱竖向荷荷载偏心心影响，忽略风风荷载。 （c）钢钢管采用用A3号号钢，抗抗压强度度fc=0.2005kN/mmm2, A=4424.11mmm2, 回转转半径 i=115.995mmm。计算 值值， = kLL/i, L=h+22a, (k为计算算长

7、度附附加系数数k=1.1555)，其中步距距h计算时时取值为为16000mm， LL=16600+8000=24400mm =1.115522400/155.955=1774, 查查表得=0.2235单支立柱柱稳定性性承载力力设计值值：Nd=kkfcA=00.800.23350.2054244.11=16.35 kN由上式可可知该部部分单支支立柱稳稳定性承承载力设设计值：Nd=166.35 kNb、施工工荷载计计算：如如附图所所示。计算时取取截面面面积0.31m2的单梁梁为计算算对象，设1支立杆杆作支撑撑，纵向向间距约约为0.95mm，横向向间距约约为1mm。在该该计算过过程中取取这1支立柱柱

8、的受荷荷面积来来验算。受荷面积积约为：10.95=0.995m22。在计计算范围围内，该该混凝土土的立方方体积约约为：0.3111=0.31立立方米。恒荷载：a. 木木模板自自重为00.5kkN/mm2。木模板板的支顶顶自重：0.99kN/m2b. 支支撑体系系自重约约为：2230.03333+1140.01445=00.977kNc. 砼砼自重224 kkN/立立方米，钢筋自自重取11.5 kN/立方米米。活荷载：施工人人员及设设备荷载载为1kkN/平平方米，振捣砼砼时产生生的荷载载为2 kN/平方米米。3支立杆杆所承受受荷载面面积范围围内的施施工荷载载:N=1.200.500.955+0.

9、90.95+0.997+00.311(244+1.5)+1.4(11+2) 0.95N=233.866kN 由a项中中可知其其立杆稳稳定承载载力设计计值为：16.35kNN3支钢管管承载力力设计值值：166.353 =449.005kNN钢管每每米所承承受的荷荷载233.866 kNN该模板支支撑体系系满足强强度、钢钢度、稳稳定性要要求。扣件的承承受荷载载验算： 由脚脚手架规规范中中表5.1.77查得扣扣件的承承载力设设计值为为8kN。 现验算算上式中中支承系系统扣件件承载力力： 由上式式中可知知，该计计算过程程是用33条立杆杆作支承承，每支支立杆采采用1只只扣件承承托，即即3只扣扣件支承承该

10、部份份砼面板板的施工工荷载为为：233.866-2.67=221.119kNN38=224kNN 21.19kkN(即扣件件的承载载力大于于该砼面面板的施施工荷载载)为了安全全起见，在单梁梁下的支支承钢管管，应采采用双扣扣承托。因此该扣扣件满足足这模板板支撑体体系的强强度要求求。B、吊车车梁顶架架的验算算该建筑物物吊车梁梁搭设钢钢管顶架架作模板板支撑，在搭设设过程中中采用4483.0mmm钢管搭搭设。计计算时取取最不利利情况作作为验算算对象，现验算算该部份份的安全全稳定性性。支撑体系系的安全全性验算算a、立杆杆的稳定定性计算算：由上式可可知该部部分单支支立柱稳稳定性承承载力设设计值：Nd=16

11、6.35 kNb、施工工荷载计计算：如如附图所所示。计算时取取两个吊吊车梁作作为验算算对象，该两个个吊车梁梁的截面面面积合合共为00.366m2的单梁梁为计算算对象，设3支支立杆作作支撑，纵向间间距约为为1m，横向向间距约约为1.25mm。在该该计算过过程中取取这3支立柱柱的受荷荷面积来来验算。受荷面积积约为：2.51=2.5平方方米。在计算范范围内，该混凝凝土的立立方体积积约为：0.361=0.31立立方米。恒荷载：a. 木木模板自自重为00.5kkN/mm2。木模板板的支顶顶自重：0.99kN/m2b. 支支撑体系系自重约约为：4440.03333+3340.01445=11.96kNc.

12、 砼砼自重224 kkN/立立方米，钢筋自自重取11.5 kN/立方米米。活荷载：施工人人员及设设备荷载载为1kkN/平平方米，振捣砼砼时产生生的荷载载为2 kN/平方米米。3支立杆杆所承受受荷载面面积范围围内的施施工荷载载:N=1.200.522.5+0.992.55+1.996+00.366(244+1.5)+1.4(11+2) 2.5N=288.077kN 由a项中中可知其其立杆稳稳定承载载力设计计值为：16.35kkN3支钢管管承载力力设计值值： 116.3353=49.05kkN钢管每每米所承承受的荷荷载288.077 kNN该模板支支撑体系系满足强强度、钢钢度、稳稳定性要要求。扣件

13、的承承受荷载载验算： 由脚脚手架规规范中中表5.1.77查得扣扣件的承承载力设设计值为为8kN。 现验算算上式中中支承系系统扣件件承载力力： 由上式式中可知知，该计计算过程程是用33条立杆杆作支承承，每支支立杆采采用2只扣件件承托，即6只扣件件支承该该部份砼砼面板的的施工荷荷载为：28.07-1.996=226.111kNN68=448kNN 26.11kkN(即扣件件的承载载力大于于该砼面面板的施施工荷载载)因此该扣扣件满足足这模板板支撑体体系的强强度要求求。六、施工工安全管管理搭、拆棚棚的工作作人员必必须是经经过考核核合格的的专业架架子工，上岗人人员应定定期体检检合格方方可持证证上岗。搭拆

14、棚的的工作人人员做好好安全技技术交底底及安全全教育后后方可上上岗作业业。明确顶架架施工现现场安全全责任人人员，负负责施工工全过程程的安全全管理工工作。设设专人负负责对顶顶架进行行经常检检查和保保修。未经原审审批部门门同意，任何人人不得修修改更变变技术方方案。架设后，应会同同技术部部门及安安全检查查员进行行全面检检查，验验评合格格后方可可使用。每施工工段要经经验收后后才可使使用。使用过程程中必须须定期和和不定期期进行检检查，发发现问题题应及时时整改，整改后后才能继继续使用用。如停停工一段段时间重重新开工工时必须须全面检检查，检检查合格格后才可可使用。施工中必必须严格格按照有有关章程程和规范范要求施施工，严严禁违章章作业。操作工人人必须经经过安全全培训及及三级安安全教育育，持证证上岗。操作时时必须正正确戴好好安全帽帽和安全全带，安安全帽的的帽带要要绑紧在在下颚的的位置，安全