服装生产计划制定及进度管理

1、生产计划制订及进度管理服装生产计划制定及进度管理第1页一、生产计划分类1.计划概念 行动任务详细安排。为了实现决议所确定目标，预先进行活动安排。包含一定时期内、在各部门和各步骤分解任务和目标，选择方式、方法、工具、进度、检验与控制来实现目标。服装生产计划制定及进度管理第2页2.生产计划分类长久计划中期计划短期计划13年或3年以上618 个月1天到6个月也习惯称为生产战略计划或生产规划，不一定有详细生产订单任务。13年或更长时间，以年度为时间单位制订或修订计划。也习惯称为生产计划。中期计划时间范围通常是从6个月至18个月不等，但以一年左右计划居多。中期计划以普通以大额订单为依靠，也习惯称为作业计

2、划。短期计划时间范围能够是从1天到6个月不等。短期计划以中期计划任务为指导，是对企业生产任务详细落实安排。普通由企业高层管理者制订。普通由企业中层管理者制订。 普通由企业基层管理者制订。服装生产计划制定及进度管理第3页二、生产计划制订依据1.生产任务通知单1）生产数量 生产数量多生产时间长，反之时间短。2）出货期 不论怎样，在协议或计划指定出货期内都要完成生产任务，所以，出货期前必须完成生产任务。服装生产计划制定及进度管理第4页江苏XX衣饰有限责任企业 （生产任务通知单）款号： SZCL102协议号： SZCL102数量： 400件面料： 针织棉商品名称：男式衬衫制单日期：5月20日交货日期：

3、6月12日工厂： 江苏XX衣饰有限责任企业 颜色 尺码 数量包装方案： 包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。以混色混码装箱。117箱均以1：2：1百分比装箱 颜色 尺码累计MLXL黑色50件100件50件200件白色50件100件50件200件总计100件200件100件400件 主辅料表图样： 品 名单件消耗总量面料2m800M主唛1个400个扣子11个4400个尺码唛1个400个洗水唛1个400个吊牌1套400个合格证1个400个透明包装袋1个400个旗唛1个400个产地唛1个400个洗水唛小胶袋1个400个塑料袋1个400个小纸箱1个400个大纸箱 *17

4、个要求: 1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm内不得有两处单跳针。 3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。 4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢靠。 6. 规格正确。备注：主料，辅料均由定做方提供（以全部进库），详细装箱，工艺要求等详见附件，如有任何疑问，请与跟单部联络，谢谢合作！ 发送：生产部 技术部 跟单 财务部 销售部服装生产计划制定及进度管理第5页2.生产能力1）标准工时 （1）款式工序分析 工序确实定能够采取样衣分解法、样衣试制法进行分析。分析加工工序组合次序，编制好工序流程表

5、。（2）标准工时确定 依据样衣分解或试制确定好各工序使用设备、工具、制作方法。然后，在此基础上在车间测量出各工序纯加工时间，测量取平均值，然后再结合浮余率换算出标准工时。各工序标准工时累加就成整件衣服标准工时。服装生产计划制定及进度管理第6页2）在职员工人数（1）人力负荷计算（生产所需人员）比如：某产品总标按时间为663378m，天天工作8小时，每个月工作23天，宽裕率为5，则需求人员数为： 69.169（人）服装生产计划制定及进度管理第7页（2）各个部门人力负荷（人员需求数）计算比如：工厂实际作业人员60人，天天工作7.5h，该订单为5000件，计划日产量为1200件，其中裁剪部为3300件

6、，缝制日产量为1300件，整烫日产量为1300件，裁剪标按时间为82s/件、缝制标按时间为885s/件，整烫标准作业时间为115s/件。那么各部门人员需求为：裁剪部所需人员数823300/（7.56060）10.0210人缝纫部所需人员数8851300/（7.56060）42.643人 整烫部所需人员数1151300/（7.56060）5.56人（3）比较现有些人力，申请人员增补服装生产计划制定及进度管理第8页3）员工技术水平 新员工和熟练员工技术水平是不一致。相同员工面对习惯款式和陌生款式制作速度也是不一样。4）设备完好状态 设备精心保养能保障设备正常运转，设备有故障就会影响生产力发挥，反之

7、就不会影响。服装生产计划制定及进度管理第9页（1）计算各种设备生产负荷比如：假定普通平缝机每分钟可出厂10件，宽裕率为20，则：假定计划作业时间为480min；则： 生产能力48060/7.24000（件）服装生产计划制定及进度管理第10页设定开机率为60，则20台平缝机8h生产能力为：（2）计划所需设备数量汇总。 依据计划产量按照机器种类计算出所需设备数量。（3）比较现有设备负荷（设备增补）服装生产计划制定及进度管理第11页5）管理水平 生产排程（期）、物料管理、质量确保、设备保养。6）有效生产时间 法定每七天工作5天，天天工作8小时，而工作时间又分为纯加工时间、辅助工作时间、无效时间。增加

8、有效工作时间：（1）降低节假日休息，增加上班天数；（2）天天工作超出8小时；（3）降低无效时间，提升工作效率。服装生产计划制定及进度管理第12页三、生产计划下达与生产安排1.生产任务单下达 企业订单协议签署后生成“生产任务通知单”下到达各生产车间，包含：裁剪车间、缝制车间、后整理车间。2.各车间进行生产计划排期 各车间对生产任务通知单进行分解，按照时间、产量、生产均衡标准分批次进行编排，形成排期表（车间排期表）。服装生产计划制定及进度管理第13页月份出货预报单 出货日期客户制单号No.品名数量箱数备注 累计 月份生产计划 项目制单号No.客户品名数量生产车间 备注 累计 服装生产计划制定及进度

9、管理第14页生产排期表 日期： 制单号No.品名 生产组别 部门 日 期 1234567891011裁剪 A500500 B10001000 C A500500 B10001000 C缝纫 A300350350B270350350350外加工 B300300C10001000100010001000整烫 A300350350350350包装 A300350服装生产计划制定及进度管理第15页四、制订车间生产计划依据1.均衡生产 裁剪、缝制、后整理各部门应该工作量均衡，前后衔接自然。防止出现不一样部门生产任务轻重不一现象。2.车间生产任务及期限 生产任务可能分配给了若干个车间，每个车间有对应生产任

10、务和完成期限，应该在要求期限内保质保量完成生产任务。3.车间生产能力 车间生产能力确实定原理前面已介绍过。服装生产计划制定及进度管理第16页五、生产计划跟进及异常处理1.计划跟进 计划跟进就是计划实施过程，对照计划检验每一天完成情况。班组长、车间主任是计划跟进直接责任人。班组长帮助车间主任对计划执行情况进行分析，依据计划执行情况及所出现问题，对计划进行修订。 2.常见问题及应对办法1）面辅料改变造成制作变难（1）原因 改变后面料辅料厚薄、密梳、滑动度不一样而增加了制作工艺难度。 普通碰到这么情况极难在短期内提升速度。服装生产计划制定及进度管理第17页（2）应对办法 a.加强技能训练，尽快适应新

11、面料; b.加班组、加班或外发生产； c.只能向客户反应实际情况，取得谅解，推迟交货期。2）款式局部工艺改变增加了工艺难度 （1）原因 新订单中老款式发生了局部结构改变，有时增加了工艺难度，超出了经验预算。（2）应对办法 a.加强新工艺技能适应训练，适应新改变; b.加班组、加班或外发生产； c.只能向客户反应实际情况，取得谅解，推迟交货期。服装生产计划制定及进度管理第18页3）出现了质量问题（1）原因 裁剪、缝制、后道都会出现质量问题。出现质量问题原因大多是员工图快和技能不熟练造成。（2）应对办法 a.教诲员工不能图快，既要保量又要保质； b.加强员工技能训练； c.适当加班补齐差量；4）请假、缺勤人次增多（1）原因 请假、缺勤原因有健康、亲属健康、照料孩子、其它私事、离职等这么偶然原因，含有不可控制性。服装生产计划制定及进度管理第19页（2）应对办法 a.培养多面手 ，能及时替换缺勤员工； b.增加人手或适当加班补齐缺量； c.外发生产； d.只能向客户反应实际情况，取得谅解，推迟交货期。5）设备突发故障（1）原因 突发设备大零件故障，短期极难修复，偶然性强，含有不可控制性。（2）应对办法 a.抓紧维修; b.租借设备； c.外发生产；服装生产计划制定及进度管理第20页3.生产计划达