废水处理系统设备及管道安装作业指导书

1、1目的指导XX建投XX上板城2350MW超临界热电联产工程废水办理系统设施与管道安装。保证废水办理系统设施与管道安装质量，保证施工安全、设施安全，增强环境保护和现场的文明施工。2适用X围适用于XX建投XX上板城2350MW超临界热电联产工程废水办理系统设施与管道安装。3编制依照3.11号机组汽机专业施工组织设计3.2电力建设施工技术规X第6部分水办理与制氢设施与系统DL5190.62012。3.3电力建设施工质量查收与议论规程水办理与制氢设施和系统DL/T5210.6-2009。3.4电力建设施工技术规X第5部分管道与系统DL5190.52012。3.5电力建设施工质量查收与议论规程管道与系统

2、DL/T5210.5-2009。3.6电力建设施工质量查收与议论规程第7部分：焊接DL/T5210.7-20123.7工程建设标准强迫性条则（电力工程部分2011版）。3.8电力建设安全工作规程第1部分：火力发电DL5009.1-20143.9电力建设安全健康与环境管理工作规定(2010)1020号3.10电厂用水办理设施查收导则DL/T543-2009。3.11XX电力建设第二工程XX热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。3.12华北电力XX图纸与厂家技术资料4作业项目归纳4.1工程大要XX建投XX上板城2350MW超临界热电联产工程,设置集中工业废水办理系统以处理全厂工业废水，设

3、计工业废水办理系统用心为100t/h，含油废水办理系统用心为5t/h。废水包含常常性废水与非常常性废水。常常性废水有：锅炉补给水办理系统与凝结水精办理系统的再生酸碱废水、超滤系统反洗水、反浸透浓排水等；非常常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲刷废水、锅炉化学冲刷废水、含油废水等。此中超滤与自冲刷过滤器反洗水经过泵送到再生水办理系统进口回用；反浸透的浓水直接送至脱硫系统回用。4.2主要工作量3台非常常性废水输送泵Q=100m/h，P=0.35MPa23罗茨风机Q=35Nm/h，P=0.06MPa2台3，P=0.06MPa1台过滤器用罗茨风机Q=18Nm/h3，P=0.35MPa4台常常性废水

4、输送泵Q=100m/h3柠檬酸废液输送泵Q=25m/h，P=0.35MPa1台絮凝反应槽V=30m31台斜板澄清器3台Q=100m/h1螺杆泥浆输送泵3，P=0.4MPa2台Q=10m/h清水输送泵3Q=100m/hP=0.5MPa2台纤维过滤器3台Q=100m/h23反洗水泵Q=150m/h，P=0.2MPa2台含油油水输送泵3Q=5m/h，P=0.5MPa2台油水分别器3Q=5m/h2台酸加药装置1套碱加药装置1套凝聚剂加药装置1套助凝剂加药装置1套次氯酸钠加药装置1套5作业准备5.1施工人员配置：序号工种名称人数备注1施工负责人12技术员13质检员1拥有效证件上岗4安全员1拥有效证件上岗

5、5安装工106操作工2拥有效证件上岗7起重机械指挥1拥有效证件上岗序号工种名称人数备注8电焊工2拥有效证件上岗9架子工4拥有效证件上岗10电工1拥有效证件上岗合计24施工前对付全部施工人员体检、审查、三级安全教育培训，考试合格持进场证上岗。特种作业人员拥有效的特种工种上岗证上岗施工前对付全部施工人员进行安全交底和技术交底，并在交底书上签名。施工人员熟习施工图纸，认识施工步骤和安装工艺质量要求、认识安全操作规X和环境保护要求。5.2机械装备序号机械名称型号数目备注1平板车40t1运输机械2汽车吊25t1运输吊装机械3逆变焊机2安装施工前一定对施工机械性能进行检查，确认处于完满状况。5.3工器具装

6、备序号名称与规格数目序号名称与规格数目1梅花扳手（各型号）1套12敲击扳手1套2活络扳手（12）2把13火焊工具2套3活络扳手（18）6把14重套2套4活络扳手(24#)4把15轻套2套5链条葫芦(5t)2只16电火花检测仪1台6链条葫芦(2t)10只17电源盘3只7钢丝绳(32)50m18卸扣(20t)8只8千斤顶(20t)2只19台钻1台9无齿锯1台20角向砂轮机（100）2只10平口螺丝刀（100/150）各1把21角向砂轮机（125）2只11十字螺丝刀（100/150）各1把钢丝绳、卸扣等起重工器具使用前应经严格检查，确认处于完满状况，可以满足安装要求。5.4丈量工具装备序号名称与规格

7、数目序号名称与规格数目1钢卷尺(50m)1把4水平尺2把2卷尺(5m)4把5角尺4把3水平仪1台6百分表3套计量器具使用前一定经专业检验单位校验合格，并贴好合格证与校验日期。6作业条件6.1资料、设施应按供应计划到达施工现场，可以满足施工要求，资料、设施现场堆设应整齐并符合搬运的要求，对于拥有衬塑或衬胶的衬里设施或管道前应进行电火花试验，检验合格后方可安装。6.2施工相关的技术资料与图纸到齐。参加施工前，对施工人员进行技术交底与安全文明施工交底，使施工人员熟习施工图纸、施工方案，明确设计企图、介质流向、的确掌握施工的技术要求、质量标准与安装工艺。6.3各基础的坐标、标高、大小与埋件的位置、数目

8、应正确无误。基础、柱头、池顶应标出中心线和标高线，土建已移交并经复测查收。6.4工器具准备完备，全部量具应经过计量部门检验合格，并在有效期内。6.5设施与资料盘点、核对达成。6.6施工现场装备足够的照明设施和靠谱的消防器械。6.7作业环境应洁净、无杂物堆放，暂时堆放设施应整齐、安全靠谱，四周无事故隐患。7作业递次7.1作业递次:（见附录1）8作业方法8.1基础检查查收系统设施、管线基础、预埋件的纵横向位置、标高与其规格尺寸应符合图纸要求。地脚螺栓孔垂直度应能满足安装要求，保证地脚螺栓安装时不会与孔壁相碰。基础表面无裂纹、蜂窝、麻面等缺点，基础表面无油污、积水。填写查收报告与基础交接手续。8.2

9、设施防范设施二次倒运时，采纳防范措施，防范其变形、受损，吊运应绑扎坚固，设施附件、表计应入库保存。设施就位后，若设施地域内仍与土建交织施工，需采纳适合的防砸、防碰措施。易磕碰设施就位后，应在设施四周设置靠谱防范栏。对已安装设施用彩条布遮挡进行防尘。检查设施管口封锁状况，未封锁设施接口做好暂时封堵。禁止人为毁坏设施。包含人的习惯性违章和不当心的毁坏，如发现，要与时抑止。8.3罐类设施安装:本系统罐类设施主要为絮凝槽、斜板澄清器、纤维过滤器与油水分别器等。将设施纵横中心线、标高注明清楚。将各台设施挨次吊装就位。标高偏差小于10mm,中心线偏差小于10mm，进出口方向符合图纸要求。将设施找平、找正后

10、，经查收合格，进行设施支座与预埋件点焊。复测设施标高、纵横中心和水平度。进行二次灌浆工作。8.4泵类设施安装：注明基础纵横中心轴线，基础表面洁净。泵的安装以施工图纸和制造厂供应的技术资料为准则，泵标高赞同偏差10mm。基础表面在安装垫铁处铲平，垫铁接触优异且密实。安装基座台板，在底座与基础之间放好成对垫铁。垫铁应放在地脚螺栓双侧和底盘增强筋承力处。电机和泵同基座的设施，用水平尺找平基座纵横水平，灌浆部位以与地脚螺栓孔应清理干净，没有油污和杂物。泵和电机分基座的设施，将泵与电机同时找正，并对联轴器找正，做好记录。设施找正后，将找正垫铁进行点焊，再进行设施二次浇灌，待砼达到70%以上强度后紧固地脚

11、螺栓。并复找泵与电机中心和水平度。8.5管道与阀门安装：设施安装就位后，可进行管道安装。一般钢制管道安装：管道和管件的对口要内壁平齐，局部错口不该超出壁厚的10%且1mm,公称口径DN100的管道外壁的差值不该超出壁厚的10%且3mm。管道的坡口与内外壁10-15mmX围内油漆、锈等，在对口前清理干净直至露出金属光彩。管道安装中不得强行对口，管道与泵体的连接应在泵安装定位后进行。管道对口焊接前必定要把管内清理干净，不赞同遗留工具、手套、焊条等杂物。管道穿墙处应预留孔或安装穿墙套管，套管内的管段不得有接口。当管道安装有中止时，应与时对管口进行暂时封锁。8.6衬塑管安装：衬塑管道装卸要轻放，依照清

12、单进行盘点查收，并按设计图纸的编号进行分类存放。安装前要进行电火花试验；安装过程中不得动用电火焊。衬塑管道的施工是在支吊架施工达成后进行。按标高自上而下施工，在上一道管道施工达成后方可进行下一道管道的安装。在管道连接前应先检查法兰结合面，要平坦且不得有径向沟槽。衬塑管道安装要横平竖直，无明显偏斜，坡向与坡度方向正确符合设计要求。法兰之间连接螺栓时，螺栓应露出螺母23螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。8.7不锈钢管道安装：8.8不锈钢管存放时不得与碳钢管道等铁件接触，防范发生电化学腐化。管道对口前，内部清理干净，错口不大于壁厚10%且1mm。不锈钢管在焊接时，焊接地域外，禁止打弧。不锈钢管安装时用阻

13、隔垫（不锈钢皮）将其与铁件支架阻隔。8.9UPVC管安装：本系统UPVC管道主要用于加药管道。塑料管道连接时要进行倒角（约15）。在连接前管道接头需砂纸打磨。连接中要在接头上涂均匀厚度的胶水，禁止强行连接。8.10阀门安装：阀门定位应与管线中心垂直。电动阀门搬运要轻抬轻放，禁止摔、砸、碰、撞。电动阀门的电机应在上方或水平位置。阀门安装前，要核对型号，要按介质流向确立其方向。阀门与管道以法兰方式连接时，要在阀门封锁状态下安装。8.11支吊架安装支吊架应早先核对其型式、位置的正确性并与时安装，原则上在管道临抛前，支吊架根部与连接部件应按设计图纸要求早先安装，根部焊接应严格依照图纸设计强度施工。支吊

14、架的调理螺纹部位，安装前应先涂上油脂；各连接处的螺杆一定带满、带紧，锁紧螺母应锁紧。管道的固定支架应严格依照设计图纸安装。在数条平行的管道敷设中，其托架可以共用，但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。在混凝土柱或梁上埋件装设支吊架时，应先将预埋件表面防腐层打磨掉，而后固定；固定在平台或楼板上的吊架根部，当其阻碍通行时，其顶端应低于抹面的高度。使用暂时支吊架时，应做好明显的标志，不得与正式支吊架矛盾，管线安装达成，应与时拆掉。跟着管线的安装，应与时进行支吊架的固定与调整工作，管部位置应正确，安装应平坦、坚固，并与管道接触优异。支吊架连接件与管部安装，跟着管线的安装，应与时进

15、行支吊架的固定与调整工作，管部位置正确，安装平坦、坚固，并与管道接触优异。在不锈钢管道和管夹之间应加上一层不锈钢皮。管线安装达成，应逐个核对支吊架型式、位置的正确性。8.12法兰安装完全清理法兰表面，密封槽一定洁净。法兰安装前，对法兰密封面与密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺点。法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不该大于法兰外径的1.5/1000，且2mm，不得用强紧螺栓的方法除掉倾斜。法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应除掉氧化物等杂质。法兰所用垫片的内径应比法兰内径大23mm。垫片宜切成整圆，预防接口。法兰连接除特别状况外，应使用同一规格螺栓，安装方

16、向应一致。紧固螺栓时对付称紧固。安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应漏出螺母23螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。8.13工程资料管理对相关工作人员进行工程资料管理的教育，增强其工程资料管理意识。施工前检查各种动工文件能否完备。施工前依据各种施薪水料，确认施工过程中需采集的数据，保证施工过程中施工数据的完好性。各检验批、分项、分部、单位工程等安装资料的上报要与安装进度保持一致，审批达成后与时上传NIPRO平台，保证工程资料的与时性。8.14施工进度（见附录4）9工艺质量要求9.1与塑料管连接的阀门等自重较大的设施应单独设支吊架，预防管子承受过分负荷。9.2管道支吊架间距应符合设计规定，无设计时此间距

17、为：Dg20，m；Dg25-40，1.5m；Dg50，2m。支吊架与不锈钢管道之间垫有薄不锈钢皮。9.3坐标与标高偏差小于10mm，坡向符合设计要求，管内洁净无杂物。系统设施找平找正：设施纵横向中心线偏差10mm，标高偏差10mm，底板水平度符合要求。9.4管道坡度应符合图纸要求。9.5管道对口平直度1mm，内壁平齐，内壁错口0.5mm，对口缝隙为2-3mm。9.6管道、管件的坡口内、外壁10-15mmX围内的油漆、垢、锈等，在对口前除掉干净，直至显示金属光彩。9.7管道、管件无裂纹、夹层等缺点。将管道、管件内壁清理干净。9.838以下的管道现场需弯管，管道曲折半径符合制作要求。弯管时应使用弯

18、管机冷弯，禁止采纳火焊加热弯管。且半径在5倍的管直径左右。9.9不锈钢管道焊接时，应充氩保护，具体见相应焊接施工方案。9.10支吊架位置正确，偏装方向与尺寸符合图纸要求。9.11阀门安装位置方向正确，内部洁净，与管道中心线垂直，放水阀门安装位置符合设计要求。9.12质量目标：全部检验项目全面合格，通水试验应严实不漏。10强迫性条则10.1酸、碱管道安装的要求以下。管道施工1）法兰连接应严实，内行人通道相邻的浓酸、浓碱管道的阀门与法兰盘处均应有保护罩或挡板遮护。2）法兰垫片资料应依据设计的规定采纳；如设计无规准时，稀硫酸管道可采纳橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采纳耐酸、碱橡胶垫。盐酸箱的排气管，应

19、经过酸雾汲取器引向室外。排液管与溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐化办理的地沟。碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质资料。碱液容器与管道内部禁止涂刷油漆。10.2衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合以下要求。在组装前对付全部管段与管件进行检查：1）用目测法或0.25kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接状况。2）用漏电检测仪全面检查其严实性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV，探头行走速度3m/min6m/min，探头不该在胶层上长时间逗留，不用时立即断开，防范击穿胶层。3）法兰接合面应平坦，搭接处应严实，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平坦时应

20、磨平。衬胶管道与管件遇到沾污时，不该使用能溶解橡胶的溶剂办理。1）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。10.3管道对接焊口，此中心线距离管道曲折起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边沿不小于50mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。10.4管孔应尽量预防开在焊缝上，并预防管孔接收焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。10.5管子表面的划痕、凹坑、腐化等局部缺点应作检查断定，凡经办理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录与提交检验报告。10.6依据设计图纸在管道上应开的孔

21、洞，宜在管子安装前开好。开孔后一定将内部清理干净，不得遗留钻屑或其余杂物。10.7管道安装时，应与时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、坚固，并与管子接触优异。11安全管理、文明施工与环境保护11.1安全管理全部参加施工人员应体检合格、经过三级安全教育培训，考试合格，持进厂证上岗。全部参加施工的人员，应经过安全技术交底，并签名。施工前，对作业场所进行环境条件确认，合格后，方可施工。熟习整个作业环境与作业过程，并清楚本工种的任务，特别工种持证上岗，身体不适或有恐高症的人员，禁止参加此项作业。现场全部的人员一定正确配戴安全防范用品，安全帽一致。禁止在设施上写字或涂画。在系统、

22、管道安装过程中任何人禁止随便改变安装方案，若有特别状况需进行调时一定经过必定的程序，以保证整个过程的安全。焊接或切割时，在工作地点的下方设置靠谱的挡火设施，防范火星飞溅、荒弃物下落。每一天下班前将焊条头回收清理在焊条头筒内。施工现场应搁置必备的灭火设施。施工现场四周施焊、切割前，应除掉易燃易爆物品。氧、乙炔应分开搁置，距离10米，气瓶禁止卧倒搁置，安装回火装置与防爆帽，气瓶安装双道防震圈。剩余的氧、乙炔管子在使用时应圈起悬挂，下班前一定回收。电焊机摆放在在焊机集装箱集中管理，保持优异通风。电焊机的外壳一定接地优异。在焊接、切割10米X围内应除掉易燃、易爆物品，的确没法除掉时应采纳靠谱的防范措施

23、；电焊设施常常保护养护。使用前应进行相应检查，确认安全靠谱后方可使用。安全设施完美，安全警备绳、安全网、安全围栏、孔洞盖板、临边防范措施到位。脚手架搭设符合规X，查收合格挂牌后方可使用。管道安装前应进行清理，保证设施洁净。洁净后的管道需与时封口，禁止在管道长进行钻孔、切割、焊接作业。钢丝绳禁止与吊物的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其余柔嫩物，钢丝绳禁止与任何带电体接触。起重工作地域内，应拉设安全警备绳，挂告诫牌，派专人监护，没关人员禁止逗留或经过。高处作业人员要正确使用安全用品、器具。施工中使用的工器具如手锤、撬棍一律使用保险绳。高处作业区四周的孔洞应设安全网或围栏。施工过程中尽量

24、预防交织作业，若有预防不了的，一定执行工作票制度，拟定安全施工措施，进行交底后严格执行，必需时派专人监护。高处行走地域不可以装设防范栏杆时，应设置1.05米高的安全水平扶手绳，且每隔2米设置一个固定支撑点。预留孔洞与临边一定做到“有洞必有盖板、有边必有栏杆”，盖板和栏杆应符合要求。起重机械指挥和操作人员拥有效证件上岗。起吊物应绑牢挂稳，悬挂点应在吊物中心，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止偏拉斜吊。起吊物在空中短暂逗留时，指挥和操作人员均禁止走动工作岗位。起重地域内没关人员禁止逗留和经过；起吊过程中禁止任何人员在吊物之下逗留。起重工器具一定每一天检查。设施堆放应安稳，垫木间的距离应不使设施产生变形。现

25、场施工用电与照明一定符合DL5009.1-2014要求，连接电动工器具的回路一定有漏电保护装置，使用前检查漏电装置能否完满；禁止将电线直接插入插座内使用。施工用电设施要每一天检查，并做好检查记录。链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置与刹车装置能否优异。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以与链条直径磨损量达15时，禁止使用。两台与两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。使用链条葫芦吊起的重物如需在空中逗留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5吨以下的赞同1人拉链，起重能力在5吨以上的赞同两人拉链，不得随便增

26、添人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正上方。吊装、临抛过程中不得有任何碰撞，防范毁坏管道坡口与相关设施；系统管道与设备接口多，临抛时须特别注意对设施的保护。运输设施和管道前，对付路基下沉、路面柔软以与冻土开化等状况进行检查并采纳措施，防范在搬运过程中发生倾斜、翻倒；对沿路过过的沟道等应进行详实检查和验算，必需时应予以加固。拖运物品的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形物品时，应垫好枕木楔子；对高大而底面积小的物品，应采纳防范倾倒的措施；对薄壁或易变形的物品，应采纳加固措施。11.2危险源识别安全风险分析表序号作业活动危险要素可能以致的采纳措施事故1.高处作业施工中人员注意力不集中、高处坠落、人

27、增强管理，施工人员正确使用安全没正确使用安全用品、器具员伤亡用品、器具2.施工用电配电盘内漏电保护器失灵、触电、人员伤专职电工操作并增强管理、检查监设施防范套不全导体裸露亡督焊接、切割未使用防范用品，氧气、乙电弧灼伤，火3.炔气摆放不符合要求，漏气，严格依照安规摆放、检查、操作作业灾、爆炸未严格执行安规4.脚手架作业未按规X要求搭设、拆卸，脚手架倾倒，相关部门检查、查收、挂牌后使用碰撞人员受伤制动器失灵，钢丝绳磨损超设施构件突5.起重机械降，人员伤亡、每一天检查，维修养护保证机械完满限，机械带病作业设施毁坏运输机械作超高物品，驾驶人员违章，翻车、设施滑按交通法与安规的要求正确装载、6.制动系统

28、失控，捆绑绳松动、业落、人员伤亡行驶、并认真检查车辆物品颠散、构件摆放不稳无技术措施或措施不妥、未设施起吊措施依照项目部程前言起重吊装作按措施执行，物品捆绑不牢，挤、碰、砸伤7.件审查、赞同。设置阻隔区、并有业吊索、吊具安全系数不够，人，人员伤亡相应阻隔措施，并有专人监护个人防范不妥砂轮片出缺损或裂纹禁止使用，正8.管口打磨飞溅、飞屑伤害人员伤害前面不得站人，正确佩带防范眼镜与面罩9.防火电火焊火花四溅火灾在电火焊作业地域铺设防火阻隔层或接火盆。环境要素分析表（见附录2）11.3文明施工施工地域的管理。1）增强文明施工的宣传和教育，提升施工人员文明施工、让大家能自觉地文明施工。2）施工现场按各

29、专业施工场所区别各自的文明施工责任区。文明施工严格依照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，推广标准管理。3）现场禁止吸烟。现场施工资料的堆放。1）设施、资料的堆放要求摆放整齐、成形、有序，安全靠谱。2）递次作业，先计划后施工，安装部件当时安装多少就应带入厂房多少，禁止在现场堆放安装部件。3）使用电焊机集装箱，依据施工需要，分别制作四台一组、三台一组,结束后应马上回收至焊机集装箱，电焊机集装箱外壳应有靠谱接地保护。4）使用一致规X的氧、乙炔和氩气瓶笼。氧、乙炔和氩气皮管一定部署整齐有序、雅观，每一天竣工时一定回收至工具房。节余资料和施工垃圾的办理。1）在施工过程中除掉施工现场“四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、碎砖头。2）严格做到工完料尽场所清。施工班组的施工废料应与时清理，做到“一日一清，一日一净”，争取做到“顺手清”。产品（半成品）保护、减少和防范污染1）做好工序间的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的劳动成就。在施工过程中采纳防范污染、伤害设施、墙面、地面的保护措施（如用三防布覆盖或用围栏等各种防止二次污染措施）。11.4绿色施工对整个施工过程