工厂生产过程质量管理考核办法

1、工厂生产过程质量管理考核办法 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 工厂生产过程质量管理及考核办法1、目的 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。2、适用范围适用于于本企业常规产品、定型产品生产过程的掌控。3、职责 HYPERLINK /wygw/gzjh/ 3.1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的

2、策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制.3.2、质管科负责管理产品过程的监督。 HYPERLINK /wygw/hbcl/ 3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 HYPERLINK /wypx/ 3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定非政府实行生产过程的掌控。 HYPERLINK /wgzl/gfcx/ 4、工作程序4.1、生产科（车间）负责管理确认产品加工，外包装等生产过程，并对过程控制展开合理策划、

3、制订生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、可望、法、环路、测、时间、信息八大因素展开掌控，并使其处在THF1状态。4.2、人员掌控4.2.1、生产科（车间）负责管理确认生产车间，各工序人员市场需求及能力搭载建议。4.2.2、质管科负责管理非政府对操作方式人员展开专业知识和操作技能培训，并使之胜任本岗位工作。对专门从事检验及特定岗位，关键岗位的人员还必须展开资格普遍认可，上岗上岗。 HYPERLINK /wgzl/xzrs/ 4.2.2、具体按人事管理制度进行。4.3设备的掌控4.3.1生产科（车间）负责管理设备，设施的搭载，负责管理水、电、气能源供应确保，负责管理生产设备及水、电

4、、气设施的检修和维修保养。4.3.2、资产负责人应当创建“生产设备台帐”和设备档案，主要设备主硅应当达至98%以上。 HYPERLINK /wygw/tzgg/ 4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。4.4、原材料掌控4.4.1供销科负责管理非政府提供更多经验或检验合格的原辅材料、外包装及其它物品投入使用加工。 HYPERLINK /wygw/gzbg/ 4.4.2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止使用，并及时报告检验部门鉴定处置。4.4.3、具体内容以订货控制程序和不合格品控制程序

5、继续执行。4.5、生产操作控制4.5.1、生产车间按照技术标准，生产技术配方，操作方式规定等作业文件组织生产，严格遵守工艺纪律，维持文明生产秩序。4.5.2、生产车间在生产过程中继续执行“三检”新制即为送检、互检、县丞融合，上道工序的产品合格后方能够转至下道工序，确保生产出来符合规定建议的产品。4.6、生产环境掌控4.6.1生产科（车间）负责管理依据有关的生产现场管理建议，对生产现场工作环境展开规划，掌控和考核。 HYPERLINK /wgzd/bjzd/ 4.6.2各生产车间按食品卫生法的要求和企业的相关规定，做好生产环境管理、设备工具及人员整洁和卫生，保持适宜的工作环境，搞好现场生产管理。

6、4.7过程质量监测质管科负责管理对进厂原材料，生产过程中的半成品及入库成品实行过程监督和检验掌控，对关键/关键工序展开重点监控，保证产品符合规定建议。4.8关键/特定工序生产科（车间）负责管理对关键/特定工序的确认和策划，成立关键/特定工序控制点，生产车间具体内容管理和实行。本厂配料成立关键/特定工序控制点，实行的主要措施存有：a.事关键/特定工序的操作方式人员必须经过培训上岗；b.操作方式人员根据关键/特定工序建议，严苛展开操作方式和工序质量掌控；c.质管科对工序质量展开重点监控，对工序能力和设备能力定期展开鉴别，并留存鉴别记录。4.9考核办法4.9.1生产过程中产品合格率，每提升一个百分点奖励当月奖金总额的20%，已连续一个季度达至100%奖励季度奖金总额50%。4.9.2生产过程中产品合格率每上升一个百分点扣分当月全额奖金。发生轻微质量事故，除追责经济行政处罚外，给与撤职、降薪、调离工作岗位、直到解雇。4.9.3生产过程中每道工序不合格品少于计划质量指标10%，除计入责任人全系列月奖金外，该部门负责人及所在部门其他人就可以拎当月奖金额的50%。4.9.4生产过