工厂品质管理知识

1、品质知识一、内容提要：1、5W3H;2、8D/5C 报告3、QC 旧七大手法4、QC 新七大手法5、ISO/TS16949 五大核心手册6、10S/五常法7、7M1E10、ISO 知识大总结8、SPC 八大判异准则/三大判稳原则9、IE 七大手法二、详细内容规纳： 1、5W3H 思維模式:What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feelWhy：为何-为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （由）What：何事什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）Where：何处在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？When：

2、何时-什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）Who：何人-谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人(6)How：如何如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？(7)Howmuch：（做到什么程度）？费用产出如何？概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。再加上工作结果（how do you feel 2、8D/5C（一）8DD6：实施/PCA D7：防止再发生D8：结案并祝贺（二DELLC8D为 了 书 写 更 优 良 的 5C 报

3、 告 ， 需 要 遵 守 “5C” 准 则 ： C1：Correct（准确：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； C2：Clear（清晰：每个组成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（简洁 C4：Complete（完整：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； C5：Consistent（一致：按照一致的格式书写全部缺陷报告。3、QC 旧七大手法?。鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图（CharacteristicDiagram骨追原因。(寻找因果关系)。层别法 Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)。柏拉图（排列图）Pareto

4、 Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)。查检表（检查表、查核表 ）Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)。散布图 Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)。直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)。管制图（控制图）Control Chart：管制找异常。 (了解制程变异) 4、QC 新七大手法关系图法（关联图法；KJ（亲和图法、卡片法；系统图法（树图法；矩阵图法；矩阵数据分析法；PDPC 法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；网络图法（又称网

5、络计划技术法或矢线图也叫关键路线法） 5、ISO/TS16949 五大核心手册、FMEA（潜在失效模式及后果分析（Potential failure mode and effects Analysis；、MSA（测量系统分析；、SPC（统计制程管制Statistical Process Control；产品质量先期策划和控制计划ProductQualityPlanning(APQP)andPlan)；、PPAP(生产件批准程序)(ProductionPartApprovalProcess)五大手册中最重要的是6、10S/五常法（一5S1S：整理(SEIRI)2S：整顿(SEITON)3S：清扫

6、(SEIS0),4S：清洁(SEIKETSI)5S：素养(SHITSIJKE)6S：安全(SAFETY)7S：节约(SAVING)/速度(speed)8S：服务(SERVlCE)9S：满意(SATISFICATl0N)10S：坚持（二）五常法五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称 5S。香港人称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即 Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。中文 *英语 (5-S) *5

7、0点 *庭实例*、常组织Structurise10把不需要的东西抛掉或回仓、常整顿Systematise1030 秒内就可找到文件、常清洁Sanitise5个人清楚卫生责任、常规范Standardise15贮藏的透明度 ;、常自律Self-discipline10每天运用五常法7、7M1E.Man；人Machine；机Material；料Method；法Environment；环5M1E（measureManagementMarket7M1E，一样，有不同续法8、SPC 八大判异准则/三大判稳原则控制图八大判异准则提练（这是我自己总结的，在本论坛别处有发贴：、2/3A（连续 3 点中有 2 点

8、在中心线同一侧的 B 区外）、4/5C（连续 5 点中有 4 点在中心线同一侧的 C 区以外）、6 连串（连续 6 点递增或递减，即连成一串）、8C（8C）、9（9）、14（14）、15C（15CC）、1（1A解说：23456，AC（连增或连减；-2/3、4/5、6A、C2/3A；4/5C；681514，CC-8、15、14CC8C；15C；149-9 点在同一侧；一点出 A 区外23456，AC 连串串；81514，CC9 单侧，一点在外。（二1.2535100满足上面任意一点都可以判定为稳态。9、ISO 知识大总结ISO90001244568“112 344 568”、一个精髓：说、写、做

9、一致；、一个中心： 以顾客为中心、两个基本点：顾客满意和持续改进； w：、三个特性：适宜性、充分性、有效性。、四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。、四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。（14：质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进、六个文件：ISO9000：2000 版标准明确提出的 6 个程序文件必须制订：文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。、八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。10、IE 七大手法、程序分析; ;、时间分析;、动作分析、流水线分析;、稼动分析;、物料分析;、环境分析11、常见表面处理的种类：打磨（抛光）电镀喷涂/烤漆热处理PVD（真空镀膜）喷砂车纹擦纹（拉丝）氧化（上色）亚光做黑批边批花 12、RoHS 符合性 10 步曲RoHS（RoHS第二步第二步：在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。第三