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文档简介

1、EAS产品部EAS产品实施提能培训 销售与运作计划销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回顾提纲基本概念销售与运作计划定义 销售与运作计划是一个业务过程,帮助公司保持需求与供应的平衡。销售与运作计划考虑的是产品的总量。销售与运作计划一般每月修订一次,所显示的信息包括数量和金额;销售与运作计划作用 销售与运作计划将各个部门的运作与企业的经营计划联系起来,使所有的部门都朝同一个目标努力提供了一个满足企业经营目标的可行的生产计划,避免了由于企业各个部门单方面的决定,影响企业整体效益;APICS标准理论体系各类计划层级特点计划层次计划期计划

2、时段计划内容能力计划编制人经营规划3-7年年市场占有率、销售收入、利润等企业资源(关键资源、资金、关键材料、技术力量)企业高层销售与运作计划1-3年月产品、产品大类、系列;控制库存量;平衡月产量资源需求计划(固定资产、流动资金等)企业高层主生产计划3-18周季、月周、日最终产品;独立需求型物料计划粗能力计划主生产计划员物料需求计划3-18周日零部件生产计划、采购计划等;细能力计划主生产计划员或分管产品计划员车间执行1周日执行计划;日/班次计划;投入产出控制车间计划调度计划过程准备销售预测报告(Run Sales Forecast Reports)需求计划制定(Demand Planning)供

3、应计划制定(Supply Planning)销售与运作计划预备会议(Pre S&OP meeting)正式销售与运作计划会议(Executive S&OP Meeting)源自APICS标准理论销售与运作计划的输入/输出销售与运作计划的输入预测市场情报实际订单能力信息管理目标财务需求新产品信息新流程信息人力资源销售与运作计划输出销售计划生产计划库存计划/未完订单计划财务计划产品与工艺开发计划人力资源计划目前EAS系统支持销售计划、生产计划及库存计划。功能描述销售与运作计划编制产品的月/周销售计划、生产计划、库存计划支持均衡策略、目标库存水平策略、零库存策略、与销售计划同步四种策略支持多工厂计划

4、编制编制的生产计划/销售计划传递到需求计划管理,驱动MPS/MRP运算业务架构销售与运作计划供应链管理HR管理协同平台需求计划主生产计划物料需求计划有限能力排产离散生产执行流程生产执行生产数据管理基础资料管理S&OP编制S&OP传递财务管理质量管理设备管理BOS平台数据库、中间件与其它模块的关系输入:工厂日历设定,库存信息,设置基础参数、计划展望期,并定义相关的物料信息输出:将销售计划/生产计划传递到需求管理模块,驱动MPS/MRP运算销售与运作计划需求管理生产数据管理库存管理基础资料管理销售计划,生产计划和目标库存水平的编制计划策略的应用计划的版本管理计划的传递主要流程销售与运作计划基础资料

5、维护计划版本管理参数设定计划资料维护计划传递销售与运作计划编制需求管理需求数据销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回顾提纲几个重要参数销售与运作计划展望期起始日期需求日/需求传递均化计划版本生产计划策略与销售计划同步策略零库存计划策略目标库存水平策略均衡计划策略关键参数及概念关键参数及概念-销售与运作计划展望期销售与运作计划展望期 : 展望期设定了用户在编制销售与运作计划时能够看到的最大期间数。期间P1P2P3P4P5Pi计划数量1005012010010060展望期为i关键参数及概念-起始日期起始日期:起始日期设定了期间的起始日

6、期。期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31Pi计划数量1005012010010060展望期为i,月计划起始日期为1期间P12008.1.30-2008.2.28P22008.2.29-2008.3.29P32008.3.30-2008.4.29P42008.4.30-2008.5.29P52008.5. 30-2008.6.29Pi计划数量1005012010010060展望期为i,月计划起始日期为30关键参数及概念-期间

7、与日期的换算关系月计划期间与日期的换算。当系统参数设置“月计划起始日”为115时,期间数与起始日的自然月份相同;当月计划起始日为1631时,期间数为起始日的自然月份+1。例如,若月计划起始日为5,则2008-08-4所属期间为2008.M07,2008-08-25所属期间为2008.M08;若起始日为25,则2008-08-04所属期间为2008.M08,2008-08-25所属期间为2008.M09。当所设置的起始日在当月不存在,则以当月的最后一天,做为起始日。周计划期间与日期的换算。当系统参数设置“周计划起始日”为“星期一”时,则每周的星期一为一周的第一天,否则星期日为一周的第一天;一年的

8、第一天所在的周为第一周,然后依次往后累加,直到本年的最后一天;当一年的最后一周跨年时,记为下一年的第一周。关键参数及概念-需求日/需求传递均化需求日:规定了每个期间需求发生的日期,此参数仅在“需求传递均化”参数为选定时被使用。 需求传递均化:此参数标志在将销售与运作计划传递到其他模块时是否要将需求数量平均分配给此期间内的每一天。 关键参数及概念-需求日/需求传递均化当系统参数“需求传递均化”选中,传递时,用户所选期间的所有需求按工作日均化到日,并显示在传递界面,表头显示需求日期;若月/周工作日数为0,则不均化,也不生产该期间的需求;若月/周工作日数不为0,且月/周计划数量也不为零,则日平均计划

9、数量等于(月/周计划数量)(月/周工作日数),系统均化后第一天的计划数量应当为(月/周计划数量)(月/周工作日数),此数量需要根据物料设定的精度进行舍入,第i天的计划数量为从第一天到第i天的平均日计划数量的总和减去从第一天到第i-1天的日计划数量的总和,若由此得出的结果小于0则当天的日计划数量取0,否则根据物料设定的精度进行舍入。例如,某物料A的周计划数量为2个,周工作日数为5天,则日平均计划数量为25=0.4个,A的物料舍入精度为1,根据上面逻辑可以算出均化后的计划数量结果如表:关键参数及概念-需求日/需求传递均化期间:P1 2008.1.1-2008.1.5计划数量:2个需求日:1S-1日

10、期P12008.1.1P12008.2. 2P12008.1.3P12008.1.4P12008.1.5需求数量20000需求传递均化:不选期间:P1 2008.1.1-2008.1.5计划数量:2个需求日:1S-2日期P12008.1.1P12008.2. 2P12008.1.3P12008.1.4P12008.1.5需求数量10010需求传递均化:核选关键参数及概念-计划版本计划版本 :EAS系统启用销售与运作计划版本控制功能,用户通过定义计划版本同时建立、管理多个版本的计划,用于讨论、评审。当最终确定后,可以将其复制到激活版本。若企业存在多个库存组织,各库存组织也可建立自己独立的销售与运

11、作计划版本,或者共享上级组织的版本。本页中版本000是系统默认的计划版本,不可以修改,也不可以删除,是唯一的已激活版本。版本A是由库存组织SZ创建的版本,但其仍然可以被库存组织GZ使用,同样库存组织SZ也可以使用由库存组织GZ创建的版本B。同一版本的计划在不同库存组织可以拥有不同的计划内容库存组织SZ版本A版本B版本000需求管理库存组织GZ版本A版本B版本000需求管理关键参数及概念-计划版本库存组织SZ版本A版本B版本000需求管理库存组织GZ版本A版本B版本000需求管理本页中版本000是系统默认的计划版本,不可以修改,也不可以删除,是唯一的已激活版本。版本A是由库存组织SZ创建的版本,

12、但其仍然可以被库存组织GZ使用,同样库存组织SZ也可以使用由库存组织GZ创建的版本B。同一版本的计划在不同库存组织可以拥有不同的计划内容1、与销售计划同步策略2、零库存计划3、目标库存水平4、均衡计划关键参数及概念-生产计划策略关键参数及概念-生产计划策略与销售计划同步策略 :系统会将各期间的销售计划数量复制到对应的生产计划期间,以期做到严格的销售计划与生产计划平衡,此策略不考虑期初库存情况,也不考虑当期的目标库存计划;期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P520

13、08.5. 1-2008.5.31Pi销售计划1005012010010060生产计划1005012010010060目标库存000000零库存计划策略 :目的是使库存数量达到最低,减少产品在仓库的积压,此策略将考虑期初库存数量来自动安排生产计划,以保持库存数量为零 ;应用零库存计划策略时,系统将会优先消耗当前库存中的产品数量,然后应用与销售计划同步策略,确保产品在库存中的数量为0。 其计算方式为假设期初库存为I0,第i期的月销售计划为Si,月生产计划为Pi,对于当前期间(i=1),若S1-I01),令Pi等于(S1+S2+Si)-I0-(P1+P2+Pi-1),当Pi=0时,取Pi=0; 期

14、间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31Pi销售计划1005012010010060生产计划05012010010060目标库存000000设期初库存数量为100目标库存水平策略 :目的在于为各期库存水平设定一个目标值,力求在每个期间保持一定数量的产品库存,以补充销售计划的失衡。期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2

15、008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31Pi销售计划1005012010010060生产计划106013010010060目标库存102030303030设期初库存数量为100生产计划=本期销售计划数量+本期目标库存数量-期初库存数量所谓目标库存生产计划策略是指企业以保持库存水平稳定为目标,为物料设定库存水平值,所有生产计划的安排以保持库存数量稳定为目标。这种生产方式能够有效地缩短交货提前期,提高客户服务效率及客户满意度。但同时会给仓库管理带来压力,提高库存成本,积压大量资金。均衡计划策略 :目的在于实现生产计划在各期间的均衡,保持相对稳定的生产进度。期间P12008.1.1

16、-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31销售计划10050120100100生产计划2294949494期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31销售计划10050120100100生产计划26111111111111每个期间工作日数量为21P1期间的工作日数为5,其他期间均为21均衡

17、生产生产均衡计划是指根据已经制定的销售计划数量、期间和产品种类情况,合理安排各期间的生产计划,在满足销售计划的前提下尽量做到产品种类、生产数量在各计划期间的平衡,以期保持生产设备、人员等资源在各期间保持平稳的生产状态,避免由于生产变动对产品质量造成不良影响。均衡生产的优/缺点分析 均衡生产有助于建立起正常的生产秩序,使生产能力才能得到充分利用,快速的暴露出生产率、工艺路线设备维修等问题、能够迅速识别质量问题和缺陷,避免质量问题批量出现,保证产品质量得稳定。但均衡生产却相应的增加库存储运成本关键参数及概念-生产计划策略(零库存计划)零库存计划策略 :目的是使库存数量达到最低,减少产品在仓库的积压

18、,此策略将考虑期初库存数量来自动安排生产计划,以保持库存数量为零 ;应用零库存计划策略时,系统将会优先消耗当前库存中的产品数量,然后应用与销售计划同步策略,确保产品在库存中的数量为0。 其计算方式为假设期初库存为I0,第i期的月销售计划为Si,月生产计划为Pi,对于当前期间(i=1),若S1-I01),令Pi等于(S1+S2+Si)-I0-(P1+P2+Pi-1),当Pi=0时,取Pi=0; 关键参数及概念-生产计划策略(零库存计划)期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4

19、.30P52008.5. 1-2008.5.31Pi销售计划1005012010010060生产计划05012010010060目标库存000000设期初库存数量为100关键参数及概念-生产计划策略(目标库存水平)目标库存水平策略 :目的在于为各期库存水平设定一个目标值,力求在每个期间保持一定数量的产品库存,以补充销售计划的失衡。期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31Pi销售计划1005012010010060生产计划106

20、013010010060目标库存102030303030设期初库存数量为100生产计划=本期销售计划数量+本期目标库存数量-期初库存数量关键参数及概念-生产计划策略(目标库存水平)所谓目标库存生产计划策略是指企业以保持库存水平稳定为目标,为物料设定库存水平值,所有生产计划的安排以保持库存数量稳定为目标。这种生产方式能够有效地缩短交货提前期,提高客户服务效率及客户满意度。但同时会给仓库管理带来压力,提高库存成本,积压大量资金。关键参数及概念-生产计划策略(均衡计划)均衡计划策略 :目的在于实现生产计划在各期间的均衡,保持相对稳定的生产进度。期间P12008.1.1-2008.1.31P22008

21、.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31销售计划10050120100100生产计划2294949494期间P12008.1.1-2008.1.31P22008.2. 1-2008.2.29P32008.3.1-2008.3.31P42008.4. 1-2008.4.30P52008.5. 1-2008.5.31销售计划10050120100100生产计划26111111111111每个期间工作日数量为21P1期间的工作日数为5,其他期间均为21关键参数及概念-生产计划策略(均衡计

22、划)均衡生产生产均衡计划是指根据已经制定的销售计划数量、期间和产品种类情况,合理安排各期间的生产计划,在满足销售计划的前提下尽量做到产品种类、生产数量在各计划期间的平衡,以期保持生产设备、人员等资源在各期间保持平稳的生产状态,避免由于生产变动对产品质量造成不良影响。均衡生产的优/缺点分析 均衡生产有助于建立起正常的生产秩序,使生产能力才能得到充分利用,快速的暴露出生产率、工艺路线设备维修等问题、能够迅速识别质量问题和缺陷,避免质量问题批量出现,保证产品质量得稳定。但均衡生产却相应的增加库存储运成本销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课

23、程回顾提纲版本管理版本号全局共享版本之间的计划可相互复制启用版本控制功能,用户可定义多个计划版本,通过定义的计划版本,同时建立、管理多个版本的计划,用于讨论、评审。当最终确定后,可以将其复制到激活版本000版本号000是系统默认的计划版本,不可以修改,也不可以删除,是唯一的已激活版本,但版本号000的计划可被删除销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回顾提纲计划编制编制方式:计划编制的粒度可为周计划和月计划计划版本:输入设置好的版本号,如果当前版本号存在计划信息,系统则查询出计划内容并显示,否则计划编制界面为空可编制周计划、月计划可

24、在集团层面,编制多个工厂的计划,并下达到各工厂支持按角色授权可编制多个版本的计划用于比较计划编制如果选择的版本号为新增版本号,进入计划编制主画面后,则点击新增物料计划,进行物料的新增;如果此版本号已经存在计划内容,则显示此计划中的已有的计划资料计划编制在菜单中选择获取库存信息来获得物料的库存情况作为计划编制的参考计划编制首先需要编制销售计划,然后根据销售计划,库存、资源信息制定生产计划生产计划编制可以通过应用生产计划策略实现自动编制,也可以通过手工制定选择计算目标库存。需在物料库存页签设置目标周转天数,再按目标库存=下周销售计划/目标周转天数*30销售计划手工录入,也可导入生产计划根据不同的计

25、划策略计算生成,主要有四种策略:与销售订单同步、零库存策略、目标库存策略、均衡策略,修正值为手工调整后的生产计划计划复制系统自动获取源计划版本,手工选择目标计划版本为000的版本号计划系统提供覆盖和追加两种复制方式目的计划方式必须与源计划方式相同销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回顾提纲计划传递进行需求传递,点击传递,系统将自动将激活版本号000的计划内容传递到需求计划中注意,系统只传递版本号000的计划记录计划下达日志传递日志销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回

26、顾提纲客户价值应用价值产品功能与价值实现企业战略计划、商业计划到销售计划、生产计划的平滑过渡提供企业年度、月度计划编制的集成平台支持集团集中计划模式,达到计划集中管控的目的实现S&OP与MPS的无缝连接,保证计划的可执行性销售与运作计划模块概述基本概念功能描述产品功能分述关键参数及概念版本管理计划编制计划传递客户价值课程回顾提纲1、销售与运作计划的作用及在计划层级模型中所处位置?2、基本概念及输入输出3、EAS销售与运作计划支持的四种计划策略及特点4、如何编制多个工厂的销售与运作计划?课程回顾特别声明没有金蝶软件国际软件集团有限公司的特别许可,任何人不能以任何形式或为任何目的复制或传播本文档的任何部分。本文档中包含的信息如有更改,恕不另行通知。由金蝶软件(中国)有限公司和其分销商所销售的某些

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