连续梁合拢段施工组织设计定稿

1、文档编码 : CJ10L5I9G7C10 HX3T4H5V6E6 ZH8D3E4M4W8- -京沪高铁南京相关枢纽工程NJ-3 标五工区石干特大桥40m72m40m连续梁边跨、中跨合拢段施 工 方 案中铁四局南京铁路相关工程NJ-3 标工程经理部五工区二 00 九年九月- word.zl- -目 录1、工程概况 2、合拢段设计简介 3、合拢次序 4、合拢施工方案 5、合拢施工步骤及施工方法 1 合拢吊架平台搭设 2加设配重 3钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固 4合拢撑架安装、锁定及撤除 5临时预应力束张拉 6加设换重 7砼浇注及养生 8预应力张拉、压浆 9支架、挂篮撤除 6、合拢施工需留意

2、的其它事项 附件一： 72 连续梁合拢吊架受力检算书 附件二： 72 连续梁边跨现浇段及合拢段设计构造图 附件三： 72 连续梁合龙撑架设计图- word.zl- -附件四： 72 连续梁设计施工步骤图 附件五： 72 连续梁合拢施工次序流程图 附件六： 72 连续梁合拢吊架施工步骤图- word.zl- -南水北调 40+72+40m 连续梁边跨、中跨合拢段施工方案1、工程概况石干特大桥连续梁跨度为40+72+40m,共两联,京沪与沪汉蓉各一联,主梁上跨改移后的大周路；本方案按京沪连续进展编制；连续梁梁体为单箱单室、变高度、变截面构造；箱梁顶宽 12m,底宽 6.7m,顶板厚4050cm,按

3、折线变化,腹板厚度 486090cm,按折线变化,底板厚 40100cm,按曲线变化,底板设 30*60 梗肋,顶板设 30*90 梗肋；在端支点、中支点共设四个横隔梁,隔板设有孔洞,供检查人员通过；中支点横隔板厚2.4m,端支点横隔板厚1.15m；桥面宽度：防护墙内侧净宽 8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m,桥面板宽 12.0m,桥梁建筑总宽度 12.28m,梁全长为 153.5m,运算跨度为 40+72+40m,中支点截面中心梁高 6.2m,跨中 2.0m直线段及边跨 4.75m直线段截面中心梁高为3.6m,梁底按 R=217.117m圆曲线变化,边支座中心线距梁端 0.75m；支

4、座横桥向中心距均为 5.6m；京沪高速铁路石干特大桥 53#56#墩及沪汉蓉铁路石干特大桥 50#53#墩上部构造接受 40+72+40m 预应力钢筋砼悬臂浇筑连续箱梁施工；悬灌梁段长 3.0m、3.5 m,合拢段长 1m 和 2m；一个“ T构共有 18 个悬灌梁段,边跨现浇段长 4.75m,1 号块为最大重 151t；箱梁设纵向、横向和竖向三种预应力,横向、纵向预应力管道接受金属波纹管,竖向预应力管道接受铁皮管； 预应力筋接受标准公称直径15.24mm,强度级别为 1860MPa的低放松钢绞线及 25 精轧螺纹,墩顶支座为球形支座；连续梁主墩施工完后,在承台顶安装落地钢管支架,进展预压并施

5、工 0#块,张拉预应力束,完成墩梁临时固结；之后在 0#块上拼装挂篮,开场对称悬臂浇筑 1#9#标准节块,并保证主“T构端根本同步施工 ,最大不平稳重量不超过设计值 8t；标准节块施工的同时,完成边跨现浇段支架搭设、 混凝土浇筑, 最终依据先边跨合拢、 再中跨合拢的次序,完成连续梁的主体施工；- word.zl- -连续箱梁接受三角形挂篮悬臂灌注施工工艺；本桥共计配备 4 只挂篮；2、合拢段设计简介40+72+40m 连续梁合拢段共计3 个,其中边跨合拢段2 个,中跨合拢段 1 个；边跨合拢段长 1m,中心梁高 3.6m,底板宽 6.7m,厚 0.4m；顶板宽 12m,厚 0.40.75m；腹

6、板为单箱直腹板构造形式, 厚 0.6m；梁体接受 C50高性能耐久砼, 砼设计方量 11.03m 3,钢筋 2.49t；边跨合拢段横断面上共设有纵向合拢钢束14 孔,其中备用束 2 孔,横向、竖向预应力设置同其它节段；边跨合拢段梁体构造及合拢钢束设计详见以下图：边跨合拢段结构图中跨合拢段长 2m,中心梁高 3.6m；底板宽 6.7m,厚 0.4m；顶板宽 12.0m,厚 0.20.538m；腹板为单箱直腹板构造形式,厚 量 22.06m 3,钢筋 5.45t；0.6m；梁体接受 C50高性能耐久砼,砼设计方中跨合拢段横断面上共设有纵向合拢钢束 26 孔,其中备用束 2 孔,横向、竖向预应力设置

7、同其它节段；中跨合拢段梁体构造及合拢钢束设计详见以下图：- word.zl- -中跨合拢段结构图边跨、中跨合拢段均设置体外合拢撑架,面和内箱底板下倒角顶面； 体外合拢撑架接受每个合拢段 4 道,分别位于腹板上方顶板顶 2 根 I40a 工字钢制作,施工接受 8 根长 3.0m2.0m的 I40 工字钢钢作为刚性支撑焊接其上进展锁定 ,工字钢钢号为 16Mnq,以承担温度上升使悬臂纵向伸长产生的压应力,并穿以局部纵向预应力束 ,以预应力来抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉力；工字钢与梁体接受每端预埋 4 根 42 的预埋螺栓进展栓接,预埋螺栓钢号同工字钢,为 拢撑架布置详见以下图：16Mnq,地

8、脚螺栓长 415mm,预埋深度为 315mm；合- word.zl- -3、合拢次序40+72+40m 连续梁合拢次序为先边跨后中跨,如下：依据设计施工步骤, 具体合拢次序- word.zl- -边跨、中跨对称悬灌至 9#段边跨现浇段施工（落地支架）搭设边跨合拢段落地支架平台 视合拢标高误差加设配、换重绑扎钢筋、安装预应力及模型 安装、锁定边跨合拢撑架 临时预张拉边跨钢束 2B21、2T11浇注边跨合拢段砼（同步拆除换重）边跨合拢段砼养生、等强 边跨合拢钢束张拉、压浆边跨合拢段横向、竖向预应力张拉、压浆 拆除边跨合拢段、现浇段支架 拆除54#、55#墩临时支座及支撑完成边跨合拢搭设中跨合拢段吊

9、架平台绑扎钢筋、安装预应力及模型 安装、锁定中跨合拢撑架临时预张拉中跨钢束 2Z7、2T13浇注中跨合拢段砼（同步拆除换重）中跨合拢段砼养生、等强中跨合拢钢束张拉、压浆 中跨合拢段横向、竖向预应力张拉、压浆 拆除中跨合拢段挂篮、吊架完成中跨合拢,全桥合拢4、合拢施工方案合拢施工方案的重点在合拢吊架的设计,其它如配重、换重的设置、合拢撑架的安装与锁定、 预张拉临时预应力束、 合拢段砼浇注时间及温度的把握、合拢钢束的张拉与压浆等关键步骤,均严格依据设计要求及施工标准要求执行；钢筋绑扎、预应力安装、张拉及压浆、模型安装及加固、 支架及操作平台搭设等通用工序,均和正常悬灌、边跨现浇段 要求一样,在此不

10、再赘述；合拢吊架的设计关键在于如何利用既有挂篮和支架,依据设计要求,结合工地现场 既有材料、机具等实际情形, 边跨合拢利用落地支架协作边跨挂篮底模作为支撑,纵、横- word.zl- -铺设方木平台进展施工； 中跨合拢利用中跨一侧幅挂篮底、 侧模作为支撑进展施工； 中跨、边跨挂篮在悬灌完9#段后,中跨一侧挂篮解体,另一侧挂篮前移2m,通过调剂挂篮底模前吊杆、后吊带,随后提升挂篮底模平台,将挂篮底模前吊杆、后吊带打紧锁死,使合拢 段底模紧贴已浇注的 9#段底板砼底面,形成合拢吊架平台；合拢吊架平台形成后,同其它段一样绑扎钢筋、安装预应力、安装模型及加固、搭 设内箱支架、浇注砼；5、合拢施工步骤及

11、施工方法1合拢吊架平台搭设 边跨合拢段 边跨合拢利用落地钢管支架协作边跨挂篮底模作为支撑,横向铺设 1010cm 方木形 成支架平台进展施工；其具体施工步骤分以下三步：第一步：按正常悬灌程序悬浇边跨 端张拉平台和底模操作平台；9#段；张拉、压浆完成后,撤除边跨两幅挂篮的前9#现浇段其次步：调剂边跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带,其余吊杆、 模型及拉杆均保持不动,将边跨两幅挂篮的底模平台整体下降 60cm；第三步：由于挂篮底侧模吊挂系统需向边跨方向移动,移动前,将三角形主桁进展撤除,另将现浇段纵向 I20工字钢影响底模系统前移长度割除,底模及侧模滑道用现浇段预- word.zl- -埋吊挂杆进展吊

12、挂,后与正常悬臂段施工方法同；9#边合现浇段 中跨合拢段中跨合拢利用中跨两幅挂篮底模下降作为支撑,纵铺 木形成吊架平台进展施工；其具体施工步骤分如下五步：I20a 工字钢、横铺 2014cm 方第一步：按正常悬灌程序前移中跨两幅挂篮并锚固,悬浇中跨 14#段并张拉、压浆；其次步：中跨 14#段张拉、压浆完毕后,撤除中跨两幅挂篮的前端张拉平台和底模操作平台；按正常悬灌程序前移中跨两幅挂篮并锚固,悬浇中跨 15#段并张拉、压浆；第三步： 同步调剂中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带,其余吊杆、模型及拉杆均保持不动,将中跨两幅挂篮的底模平台整体下降 60cm；第四步：依据.中跨合拢吊架平台立面图 .所示

13、间距和数量, 在中跨两幅挂篮的底模平台纵梁位置,纵向铺设 300cm长的 I20a工字钢,在 I20a工字钢上按中对中间距 27cm横向铺设2014cm方木,再在 2014cm方木上铺设 18mm厚胶合板作为底模及翼缘板支架平台；纵铺工字钢和胶合板底模至少伸入合拢口两端挂篮底模50cm进展搭接；第五步：底模及翼缘板支架平台铺设好后,同步调剂中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带,将中跨两幅挂篮的底模平台整体提升18cm,使中跨合拢段底模紧贴两端已浇注的15#段底板砼底面,再将中跨两幅挂篮的底模前吊杆和后吊带打紧锁死；中跨合拢吊架平- word.zl- -台形成；经过上述五个施工步骤,最终形成的中跨合

14、拢吊架平台如以下图所示：2加设配重加设配重目的有二, 一为平稳中墩两端梁体不平稳荷载及弯矩,二为调整合拢标高误差；由于合拢时边跨、 中跨挂篮均锚固在15#段不再前移, 能够保持 78#、79#中墩两端梁体荷载、弯矩完全对称、 平稳,经与监控单位沟通, 接受上述合拢方案可以取消不平稳配 重；在已确定的合拢时间、 合拢温度下, 全桥拉通测量合拢段两边梁端高差是否中意合拢精度要求 合拢前两悬臂端相对高差15mm,轴向偏差 15mm,视具体合拢标高误差准备是否加设配重,配重重量及分布由监控单位通过运算确定；就目前梁体的线形偏差来说,标高及轴线误差均只有 5mm 左右；3钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及

15、加固 合拢吊架平台形成后,同边跨现浇段一样铺设底模、绑扎钢筋、安装预应力、安装 腹板模型并加固,同时搭设内箱及翼缘板支架；合拢段底板及翼缘板底模、 腹板外模均接受 18mm 厚胶合板, 内模接受 3015 小块钢模；底板底模下按中对中间距30cm 铺设 1412cm中跨合拢段 2014cm承重方木；、外模竖背杠接受 1010cm 方木,中对中间距 30cm；横背杠接受 214,竖向共设 5 道,每道间距 100cm；腹板、横隔板穿墙拉杆接受25 圆钢加工制作, 沿 214 横背杠依据 100100cm 间距设置,对腹板、横隔板进展对拉加固；关于纵向预应力安装,有一点需要特别说明,由于全部边跨合

16、拢钢束均在边跨现浇段梁端接受 P 型锚具单端张拉、锚固,浇注边跨现浇段砼前,必需将全部边跨合拢钢束先穿束并单头锚固, 边跨合拢段局部波纹管必需提前安装,过；将边跨合拢钢束提前在其中穿钢筋绑扎、预应力安装、模型安装及加固的其它具体要求,均和边跨现浇段一样,- word.zl- -在此不再赘述；4合拢撑架安装、锁定及撤除 合拢撑架用于连接和支撑合拢段两端梁体,保证合拢段净空,防止合拢段两端梁体 在浇筑合拢段砼过程中, 以及合拢段砼尚未到达设计强度之前发生错动,同时也用于抗击 并抗击合拢段两端梁体可 合拢段两端梁体因温度上升膨胀而在合拢段砼中产生的压应力,能错动而引起的竖向剪应力；每个合拢段设置有

17、4 道双 32a 槽钢合拢撑架, 在浇注边跨现浇段、 15#段砼前,需提前在腹板上方顶板和内箱底板下倒角处预埋20mm 钢板和 20 锚筋,合拢撑架锁定时将安装到位的双 32a 槽钢同预埋钢板焊接即可；预埋、安装合拢撑架时,可以适当移动梁 体一般钢筋,但应防止触碰预应力管道；焊接锁定合拢撑架前,需通过测量对合拢条件进展确认,当梁体标高、轴线偏差满 足合拢精度要求时,马上对合拢撑架进展焊接锁定；锁定时间选择在浇注合拢段砼前,焊接锁定过程中,要求环境温度相对稳固；锁定 温度同浇注合拢段砼一样, 选择在一天中温度最低且温差变化最小的时候,当地符合条件 2:006:00；焊接合拢撑架时,接受 4 台电

18、焊机同时对每个合拢段的 4 的时间一般在凌晨 道合拢撑架进展焊接,防止因锁定时间不一样造成梁体线形、应力变化；合拢段砼浇注完成,并养生等强至设计强度后,即可对体外合拢撑架进展撤除,撤 除时留意对切割的预埋件进展封闭处理；5临时预应力束张拉 由于合拢撑架接受焊缝连接,焊缝抗拉才能较低,故通过预张拉临时预应力束,用 来抗击合拢段两端梁体因温度降低收缩而在合拢段砼中产生的拉应力；合拢撑架焊接锁定完成后,即可预张拉临时预应力束；边跨合拢临时张拉预应力束为 T16、D0,底板、顶板各 2 束,每束临时张拉力400KN；中跨合拢临时张拉预应力束为T18、B1,底板、顶板各 2 束,每束临时张拉力 400K

19、N；合拢前预张拉的临时预应力束,其临时张拉力未到达设计张拉力,待合拢段砼强度到达设计强度后,在张拉合拢钢束时再将其补拉至设计吨位；6加设换重- word.zl- -在合拢前的其它全部工序完成后,在开场浇注合拢段砼前, 在合拢段两端梁体端部对称施加合拢段节段换重；边跨合拢段换重共计 746KN,边跨 15#段梁端和边跨现浇段梁端各 373KN；中跨合拢段换重共计1174.8KN,中跨两个 15#段梁端各 587.4KN；合拢段节段换重接受水箱注水设置；在浇注合拢段砼时, 依据砼浇注速度及数量, 边浇筑砼边放水, 放水速度与砼浇注速度根本保持一样,原那么是同一时段内浇筑的砼重量尽可能与放出的水重量

20、相等, 其重量差不得超过 5 吨；浇注砼前, 先在水箱上作好水位标 记,以便随时运算和把握放水量；通过水箱放水, 使合拢段两端悬臂在砼浇注过程中受力保持一样,从而使合拢段两端 悬臂高差始终保持不变； 同时尽最大可能防止因施工缘由造成构造产生附加应力,从而实 现“ 无应力合拢；7砼浇注及养生 因砼抗压才能强,抗拉才能低,为防止因温度降低梁体收缩而使合拢段砼受拉破坏,合拢段砼浇注时间定在全天气温最低、且温差变化最小的时段进展,合拢温度要求在 515之间；当地符合条件的合拢时间一般在凌晨2:006:00,在方案合拢的 7 月中、下旬,当地夜间最低气温一般在 1216之间,可以中意设计合拢温度要求；合

21、拢段砼接受水平分层、 左右对称一次浇注完成； 砼标号较设计提高一级, 掺加适量 微膨胀剂防止砼收缩,同时应具有良好的和易性和流淌性；合拢段砼浇注后,需特别加强掩盖和洒水养护,防止合拢段砼因内外温差过大开裂；8预应力张拉、压浆 合拢段砼浇注完成后, 接受掩盖土工布洒水养护； 当合拢段砼强度及弹性模量到达设 5 天以上后,撤除体外合拢撑架,开场依据设计张拉次序张拉 计值的 90%,且砼龄期在 合拢钢束, 同时将预张拉的临时预应力束补张拉至设计吨位,然后对合拢段横向、 竖向预 应力进展张拉、压浆； 预应力张拉、 压浆的其它通用要求均和正常悬灌节段、边跨现浇段 一样,在此不再赘述；9支架、挂篮撤除 边

22、跨合拢段砼浇注完毕,边跨合拢钢束、横向、竖向预应力张拉并压浆完毕后,即 可撤除边跨现浇段、 边跨合拢段支架； 78#、79#墩临时支座及墩旁钢管支撑,支配在边跨- word.zl- -合拢完成后、中跨合拢开场前撤除；挂篮撤除全部支配在中跨合拢完成后,边跨挂篮就地撤除下放至地面；中跨挂篮利 用悬灌节段既有预埋孔道,后退至青银高速大路范畴外的平整地势处撤除；支架、挂篮撤除时,特别是中跨合拢吊架撤除时,需特别留意施工平安,防止材料、机具等物体从高处坠落,打击过往车辆和行人；6、合拢施工需留意的其它事项1合拢前全桥拉通进展一次线形的测量和调整；2合拢前三天,连续观测昼夜气温变化,观测合拢口高程、长度及

23、轴线变化,确 定气温变化与高程、长度、轴线及梁温的关系,选定最正确的合拢施工时间；3确保合拢撑架预埋及焊接质量；4合拢撑架焊接锁定、合拢段砼浇注,应尽量快速、对称,尽量缩短合拢施工时 间；5合拢段砼到达设计张拉条件后,应尽快张拉合拢钢束；6合拢前,去除梁上余外的材料、机具,尽量使合拢口两端的施工荷载平稳；合 拢段砼浇筑后至合拢钢束张拉前,禁止施工荷载的超平稳变化；5.合拢段施工1合拢段施工工艺体系转换是悬浇施工中的一个重要环节,其施工质量对成桥的质量有较大影响；为此合拢段的施工应周密组织, 细心施工, 把握合拢段的施工误差, 使其中意设计的受力要求和保持梁体线形；体系转换步骤为：边跨合拢段施工

24、解除临时锁定和临时支座形成两个单悬臂静定体系中跨临时锁定中跨合拢段施工中跨预应力施工完成连续梁体系转换 ,连续箱梁合拢段施工工艺流程- word.zl- -挂篮后移 安装吊架、底、侧模 并校正加固 相邻悬臂端高程 复测 两端固结绑扎底板、腹板钢筋安装内模两悬臂端加配重绑扎顶板筋及布设预应力张拉临时固结预应力束 进行连续的气温 观测 灌注合拢段混凝土养生拆除内模解除临时预应力束张拉合拢段跨预应力束 合拢段施工接受 8 根长 3.0m2.0m的 I40 工字钢钢作为刚性支撑焊接其上进展锁 定,工字钢钢号为 16Mnq,以承担温度上升使悬臂纵向伸长产生的压应力 ,并穿以局部纵向 预应力束 ,以预应力

25、来抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉力；合龙段长 2m/1m,重 551.5kN,合拢前调整中线和高程,使两悬臂端临时连接,保持相对固定,以防止合拢混凝土在早期由于梁体混凝土的热胀冷缩开裂；同时选择在一天中的低温、 变化较小时进展混凝土施工, 保证混凝土处于温升、 在受 压的情形下到达终凝,防止受拉开裂；- word.zl- -临时刚性连接实行既撑又拉的方法,将两端连成整体； 先在合拢段两侧箱梁的顶底板预埋钢板,通过设置承担压力及拉力的装置使合拢段混凝土得到爱惜；锁定前,应先将刚性支撑的一端与梁端预埋钢板焊接,锁定时再对称快速的将刚性支撑的另一端与梁端预埋钢板焊接； 刚性支撑联结后将临时预应力

26、筋按设计要求张拉力值快 速张拉,形成临时锁定；2边跨合拢段施工在完成悬臂箱梁和边跨现浇段施工 拢段施工；指混凝土灌注、 预应力束张拉 后,开场边跨合施工现浇段时, 在现浇段靠近合拢段端头预埋挂篮侧模和底模吊杆预留孔,待现浇段砼强度到达设计强度的 90%时,将现浇段端头模板和支架局部撤除,露出预留孔,即边跨合拢段的底模和侧模直接接受挂篮的底模和侧模,内模接受竹胶板；边跨合拢段钢支撑应在一天中温度最低的时间段内安装,并临时张拉预应力束 2B21及两 2T11,单根钢束张拉力 800kN；砼的浇筑应在一天温度最低时进展；为保证合拢段始终处于稳固状态,边跨合拢段混凝土浇筑前,要在中跨悬臂端顶部中心处设

27、配重水箱,水箱重心距悬臂外端部 2m,灌注混凝土过程中,依据灌注混凝土的速度向水箱中加设同等质量的水,水箱及水重为 1/2GG为边跨合拢段砼的重量 ；合拢段施工完毕后,砼强度到达100%且龄期到达 6 天后即可张拉边跨剩余预应力束并补张拉临时束到设计吨位； 然后撤除边墩临时锁定和边跨现浇段支架,储存中墩临时固结；- word.zl- -3中跨合拢段施工待两端边跨合拢全部完成后进展中跨合拢段的施工；中跨合拢段施工前需要撤除边跨合拢吊架及边跨现浇段支架,并撤除 55#、54#墩支架,保证连续梁在体系转换时不受约束处于自由状态；中跨合拢段施工接受挂篮底模及两侧箱梁外模；施工时第一将一侧挂篮主桁后移,撤除其底模和内、 侧模及滑道； 另一侧挂篮主桁前移、 锚固,将底侧模悬挂于箱梁混凝土上,前移侧模滑道, 锚于两个相邻节段混凝土箱梁上,放松底侧模落于侧模滑道上, 接受倒链拖移底、侧模前移就位, 提升底模横梁使其与梁体密贴,外侧模也通过提升滑道使密贴于梁体外表；绑扎箱梁底板及横梁钢筋,搭设内模支架,安装箱梁内侧模及横梁侧模板,并用对拉拉杆进展加固；安装预应力管道,穿临时索钢绞线；在一天是最低温度时焊接合拢锁定型钢支撑,并临时张拉预应力束 2Z7 及 2T13,单根钢束张拉力 800kN；选择当天最低温度,灌注合拢段混凝土,与边跨合拢段施工步