砼路面施工方案doc

1、河南省郑州至开封城市通道水泥砼路面施工方案中国路桥公司郑开一标项目部2006年9月1水泥砼路面施工方案一、工程大体我标段K0+150K0+606箱涵和U型槽内设计为沥青砼路面和水泥砼路面复合式构造。水泥砼路面厚26cm、半幅宽19.82m、全长912m,设计为C30砼合计4700m3；纵缝拉杆165040根；横缝传力杆3213320根。二、人员、机械配置、人员配置现场负责人一名：李琛岩施工队长两名：王圈吴宝业技术员一名：马旭东测量工程师：邵枫试验工程师：刘志博专职安全员：肖立臣、机械设备44m汽车泵1台8m3砼罐车2台D50插入式振捣棒10套振捣梁2套圆盘式磨光机1台6m直尺4把全站仪1台水平

2、仪2台三、施工计划计划9月25日动工，10月20日完工，施工工期为25天。先施工东区K0+365K0+606U型槽内路面砼，合计332484m，每日浇筑200m，用12节气间完成。在箱涵顶进到位后，再施工K0+150K0+365箱涵和节余U型槽内路面砼，合计2216m3，每日浇筑250m3，用10天的时间完成。四、施工准备1、砼采用工地拌和站集中拌和，罐车运输，汽车泵输送的方式浇筑砼。2、基底清理：对整个施工面的基底进行全面打扫，除去基层表面浮土，砂石等杂物，用空压机将基底表面凹槽部泥土冲刷干净，做好排水设备，防备雨水2冲刷。搭设临时围挡，关闭施工现场，防备非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染

3、基底。四、混凝土路面施工工艺1、测量放样1）检查基底平面尺土、标高横向坡度可否切合设图纸和规范要求。2）引测路面中心线，水平点，建立平面地点和标高控制网，对控制点进行保护。3）用经纬仪以路面中心线为准，依照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝地点线，放线时应弹出墨线，尔后再测放出横向缝线。在横向缝地点，每隔2030m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依照。4）标高测量与控制：依照支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应超出路基表面30cm以上。依照道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标志，作好记录作为复测依

4、照。支模完成后，在混凝土灌溉前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。5）横缩缝线切割控制：在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应趁早将切缝线弹好，作为切割机导向的依照。2、模板制作组合模板加工：可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平展等问题，同时两块横钢之间的缝隙还能够够固定拉力杆的安装地点。槽钢型号可依照路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1cm，这样既能够防备路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必定打磨平展，

5、保证型钢立面平展，上口平直。3、模板安装1）、模板安装部位：模板只要安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只要拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青分开，自然形成缩缝。32）、安装模板：依照路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向地点，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，经过长度2m左右的10cm10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用钢筋经过花栏螺栓连结，调整松紧度，调治模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完成，检查合格后，

6、涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。3）拆模：混凝土灌溉12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板走开混凝土。拆模时不要破坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，预防破坏成型混凝土，拆完模板实时清理，以备再次使用。4）支模次序：支模次序与混凝土灌溉安排有关系，可采用跳跃式支模，流水灌溉混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝集的混凝土当作模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而

7、拉杆只在指定纵缝设置，安装必定与灌溉混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工：拉杆设计直径16mm，长度80cm。可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成80cm长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆一般设计为直径32mm，长度50cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青办理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的缝隙，在缝隙中填入纱头。2）拉杆安装：模板查收合格后，在灌溉混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣快速安装，随插随震，并实时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应实时用资料封堵。3

8、）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装正确并节俭钢筋，可加工简单传力杆安装架，支架需加工两个，轮番使用。4安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在25小立管上，另一端与10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会搬动，松去所有10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不单数量正确，而且地点也正确。5、混凝土浇注及振捣1）、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水平仪检测顶面标高，有偏差实时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架

9、，所有就绪方可开盘。2、混凝土振捣：路面混凝土可分两层灌溉，以防备侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁往返振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍往返滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在58mm左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平展度的要求。6、抹面砼浇筑完成后立刻用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不只之处抹平，最后用靠尺板检查路面平展度，切合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必定穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。7、收面抹面完成后进行表面横向

10、纹理办理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可依照施工地域、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出平均的纹理。8、砼路面的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可依照施工地域气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土路面的切缝及灌缝5混凝土灌溉24小时后，可进行切缝工作，但要依照气温灵便掌握，不易太早，也不易太晚。过早简单造成缝边剥落，太晚简单破坏刀片。1）横向缩缝切割

11、：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防备路面板太长，因温度变化而惹起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机前进切割。切割应从上坡向下坡前进，较为省力，锯片采用500mm为宜，缝宽36mm，深度依照设计要求确定。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就能够平稳地切割，若是碰到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，快速将机身抬起，使刀片走开切割面，切断电源，调治好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必定注意保拥有充分的注水，在前进中要察看刀片注水情况，水管拥挤时应实时关机劝导水管。2）灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：第一应除去缝内的临时密封

12、资料，清理干净。使用的填缝料主要有Zj型填缝料，这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混淆料等资料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工简单操作，应用较为宽泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最后高度应比表面缝低。若是采用固态填料，则可用镶嵌方法填入填缝料，但不论何种情况均应保持路面干净，防备污染。五、水泥混凝土路面平展度控制1、混凝土配合比设计是保证路面平展度要求的要点。）骨料级配路面混凝土是以抗折强度为权衡指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差别。就骨料而言，混凝土抗压强度的形成取决于骨架的

13、强度，而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的联合强度，故相应增加2cm以下骨料的含量，能够提高混凝土抗折的强度。而2cm以下骨料增加后，特别是1cm以下小石子含量提高后，由于小石子中针片状含量居多、质量轻。所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面，采用拉毛、压槽工艺后，小石子露头，形成许多“毛刺”、使平展度降低。所以在采用骨料级配时，要兼顾抗折要求和平展度要求，在知足试配强度的前提下，适当调整一下小石子的含量。其他，在施工中6增加一道修面工序，即在压槽10-12小时此后（或用指甲划混凝土表面，表面无划痕，指甲有稍微磨感），用一把平锹槽铲，能够铲除“毛刺”，提高平展度。）砂率的采用在水灰比、水

14、泥用量、骨料级配等因素确定后，采用较大的砂率，能够增加混凝土中的砂浆充裕量，易于做面，不只可提高平展度，抗衡折强度也有提高。）混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂，能够改良路面混凝土的和易性和现场的可操作性，保证充分的压槽时间，便于精工细作。、抓住要点工序是保证路面平展度的要求的保证。）立模立模可否合格是保证平展度的第一道工序，立模前要仔细测量标高，模板用道钉固定好，保证不跑模，不下沉，相邻两节模板接头要顺直。）混凝土搅拌主要检查原资料计量、搅拌时间和坍落度等。坍落度要依照气温灵便调整，以摊铺现场实测坍落度来控制，坍落度离差太大，是造成平展度降低的一个主要原因。）混凝土摊铺混凝土必然要在模板全宽范围

15、内摊铺平均，若是摊铺时不注意平展厚度，则振动梁振事后，诚然当时看着较平展，可由于混凝土表面浆体不平均，易发生不平均干缩，影响平展度。为使混淆料摊铺平均，能够自制一小型布料机摊铺。）混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实，使混凝土密实并大概平展；尔后振动梁拖振，振动梁前进速度不宜过快，边振动边找补，达到表面密实平展为止。5）提浆刮平用提浆辊拖压。起到进一步揉压、二次匀浆的作用，一般沿纵向拖3-4次即可，遇有个别露石子处，要原地每每转动数次。）机械抹面采用抹光机工艺，可起到提浆、压实、抹平作用，同时加强了路面耐磨、抗裂性。但一般手扶式抹光机只能起到局部整平作用，利用改良后的抹光机-7自动整平机

16、，就能够起到宽幅横向自动找平的收效。一般每处横向整平34次，相邻两处整平时抹平板重叠最少1/3。整平机抹面后，两人配合用精平刮尺（用米长方钢制成）沿横素往返刮动，将抹光机造成的砂浆棱除去。随后用一三米直尺检查，不平展处用原浆找补，不得另拌砂浆。）拉毛拉毛易破坏表层，但平展度好；既保证了平展度又保证了抗滑性能。拉毛要瞅准机会，拉早了带浆严重，影响平展度，拉晚了则沟槽深度不够，一般凭经验掌握，以混凝土表面不泛浮浆，稍微初凝时拉毛为宜。）切缝、灌缝混凝土达到必然的早期强度后，应赶快用切缝机切割缩缝。这也是为了保证平展度而不可以忽略的一道工序，正确掌握切缝时间，也是预防路面其他病害的要点。六、水泥砼路

17、面质量要求水泥砼路面铺筑质量要求项次检查项目赞同偏差1弯拉强度（MPa）在合格标准内2板厚度(mm)代表值-5；极值-103平展度(mm)3（3米直尺检查）4相邻板高差(mm)25接缝顺直度(mm)106中线平面偏位(mm)207路面宽度(mm)208纵断高程(mm)10七、质量保证举措坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为公司的生命，仔细依照设计图纸和施工技术规范组织施工。1、项目部建立完满的质量保证系统，施工过程中的环节推行专人负责。2、建立奖罚制度，做到优秀重奖，低质严惩，加强全体施工人员的质量意识。对于最后评为优秀工程的予以奖赏，对于不合格工程责令返工，并予以处分。83、履行三

18、检制。在工序自检合格的情况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场专职质检负责人复检，复检合格后报请监理工程师查收，查收合格后方可进入下一工序的施工。4、实时整理工程资料，实时签认归档。5、敬爱监理建议，对监理提出的整改建议实时整改反应。八、安全保证举措1、加强施工人员安全及环境保护方面的教育，使每个员工牢固建立安全见解和环境保护见解；2、施工现场专门建立安全检察员（兼环保检察员），由项目部安全组负责组织，分管副经理负责推行，进行检查监察各项安全举措和环推荐措的履行情况；3、进入现场人员、施工作业人员，均发放相应的安全用品，如安全帽、标志牌等；4、按安全规程进行配电接线；5、机械设备刹车、

19、制动系统敏捷可靠，运转部分必定有安全防备罩等安全装置；电器部分要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器；6、机械设备如期检查，电缆、电器准时改换，经常注意设备运转情况，发现问题实时办理；7、上岗工作人员要谨慎操作，防备各样事故发生；8、贯彻履行岗位职责制和交接班制度，现场一致指挥，做到施工生产有条理、现场齐整、资料摆放有序，工作人员劳保用品穿着齐备；9、便道实时洒水，预防车辆扬尘，减少环境污染。九、文明施工1、施工现场设置对于文明施工、安全施工的醒目标牌；2、现场人员要敬爱监理人员的指导建议，发现问题实时向监理工程师报告；3、现场施工机械有序作业，停工时按指定地点摆放齐整；4、施工现

20、场经常保持齐整卫生，道路牢固、畅达并有排水举措。9工艺流程原资料及机具准备砼配合比设计清理基层施工放样安装模板及传力杆砼拌和运输砼摊铺设置真缝板砼振捣抹面及拉毛养生及拆模切缝及填缝开放交通第一部分专项施工技术方案编制内容专项施工技术方案是指在施工整体组织设计编制的基础上，针对技术复杂的、危险性较大的分部分项工程需独自编制的技术文件。是对施工组织设计有关内容的深入、细化、补充和完满，必定拥有很强的操作性，一般应包括以下内容：一、编制说明（必要时写）含编制范围、原则、依照等内容。10二、工程大体2.1工程简介2.2自然条件（地形地貌、地质、水文、气象等）2.3主要工程数量2.4工程的主要特点及难点

21、三、项目管理目标、指标（必要时写）3.1质量目标3.2工期管理目标（进度目标）3.3安全生产、文明施工、环境保护目标四、施工整体部署4.1施工组织机构4.2临建设备（栈桥、施工便道，施工用水用电，搅拌站、预制场、钢筋加工场，塔吊与电梯部署，墩位龙门吊部署等）五、主要临时构造设计（有关附件可附在最后）5.1设计概括（设计思路、设计大体等）5.2主要临时构造设计六、主要施工方法和施工工艺（含要点技术参数和技术举措）施工概括、施工测量、工艺流程、临时工程施工、工程主体施工方法等。七、施工进度计划7.1施工进度计划安排（简单的文字说明，如：分项工程的施工工效，主要节点工期）7.2施工进度计划网络图（横

22、道图或网络图）八、资源配置计划列出设备使用开头和结束时间，主要周转物质需求时间。8.1劳动力配置管理及劳务人员（分工种）配置计划。8.2施工机械及设备配置机械及设备的名称、规格、功率及容量、数量、进场时间等。8.3资料供给资料的计划供给表。九、进度、质量、安全环保保证举措11工程质量管理举措（含质量通病防治举措等）、安全生产保证举措（含应急救援等）。十、特别季节施工保证举措（冬雨季和热期施工。需要时写）突出：大概积混凝土、主塔高标号泵送混凝土等的特别季节施工举措十一、方案举措设计方案和施工方案的方案举措（前述第四章主要为原案）十二、提请专家决议的问题（如有）十三、附图、附表施工平面部署图；临时

23、工程设计图与计算书等。第二部分安全专项施工方案编制内容项目部应在危险性较大的分部分项工程施工前，由项目总工程师组织工程、安监及质检等部门的专业技术人员编制专项方案。安全专项施工方案是指在项目施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程需独自编制的安全技术举措文件。一般应包括以下内容：一、编制说明1.1编制依照有关法律法例、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。1.2编制目的1.3合用范围二、工程大体主要包括危险性较大的分部分项工程大体、气象水文地质条件、施工平面部署、施工准备情况（含技术保证条件）等。三、主要施工工艺简要表达针对该危险性较大分部分项工程的主要施工

24、方案、技术参数、工艺流程、施工方法、施工要求、计算结果等。12四、施工计划施工进度计划、资料及设备计划、专职安全管理人员及特种作业人员计划等。五、危险源辨别与剖析联合工程特点进行危险源辨别、剖析、评估，确定危险源等级，危险峻素评估等，剖析潜藏的事故种类及危害，制定针对性的监控对策。六、施工安全技术保障举措联合危险源剖析，制定安全技术举措、防备设备、现场管理要点等。七、安全管理举措明确组织保障、制度保障、监测监控、安全检查查收的内容、方法、程序等。八、应急方案明确应急救援机构，联合潜藏的事故种类、等级制定应急救援举措，装备救援设备等。九、附录有关的安全验算书（含设计单位的书面确认结果）及有关图纸

25、，其他需要说明的内容等。第三部分专项施工方案编制格式要求一、页面设置1、页边距：上2.54、下2.54；左3.17、右3.17；装订线0，装订线地点：在左。2、页眉和页脚（1）页面设置版式距界线：页眉1.5cm；页脚1.75cm。（2）格式和样式页眉改正格式选项边框和底纹选项距上、下各1磅；距左、右各4磅。（3）在页眉处标上：中交二航局xxxx项目经理部某某专项施工技术方案（安全专项施工方案/细则）字体：新宋体，字号：五号，斜体，下面有一横线。13在页脚标上：第X页共Y页。字体：黑体，字号：五号加粗，地点居中。二、每级标题的设置步骤（1）格式（如：Arial黑体，小三，中文）；（2）字体和字形

26、设置：a、字体（如：中文字体：Arial，西文字体：TimesNewRoman）；b、字形（如：加粗，字号：小三）；3）段落：对齐方式、纲领级别、左右缩进、特别格式（无、首行缩进、悬挂缩进）、间距：段前与段后各X行、行距：单倍行距、多倍行距。三、标题从大到小次序的设置要求字体均为：中文宋体，西文TimesNewNoman1）第一章XXX（1级标题）：纲领级别1级，四号加粗、居中，详细为：字体；四号，加粗；对齐方式：居中；缩进：首行无缩进；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；2）1.1XXX（2级标题）：纲领级别2级，小四加粗，左对齐，详细为：字体；小四，加粗；对齐方式：左对齐；缩进：首行无缩进；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；3）1