塑胶外壳来料检验标准

1、深圳市小樱桃实业有限公司文件编号：YXT-WI-QCD-23版 本 号：A1生效日期：2015 年 10月 14日编制日期：编制人：审核人：批准人：审核日期：批准日期：文件修订目录表1郭华 2014 年 5 月 15日2 2015 年 10 月 14日1. 目的本文件针对来料提供检验标准及判定依据，并为保证最终来料的外壳符合本公司品质要求和客户需求。2. 适用范围适用于本公司生产使用的塑胶来料。3. 定义3.1 界面定义3.1.1 A面：产品放置于桌面眼睛直接可以目视的面，一般为产品的正上面和LED面3.1.2 B面：客户稍微A面D面3.2 缺陷定义3.2.1 异色点：出现与整体颜色不同的点状

2、物，多出现白点、黑点、褐色点。3.2.2 缩水：表面凹痕，常见于胶位厚的地方。是由于射出压力胶量不足，射胶时间不够 ，模温过高所致3.2.3 气泡：制成品内中气影：塑胶件表面有雾状痕迹。常出现在水口附近。是由于压力小或速度快所造成。空有空气。夹气、排气不良所造成的3.2.4 多胶：塑胶件局部多一些胶，凸起。是由于模具某处少一点、有凹陷或断针、爆裂所致。3.2.5 变形：所啤的塑胶件平面不平或与所配的部件相装配不合适，常常是由于啤得太快，注塑速度太快、冷却时间太短所造成，或是啤工取下啤件时用力方向不当所致，或模具故障。3.2.6 顶白 ，塑胶成品被顶出磨具造成的泛白或变形，通常发生在顶出梢的另一

3、面4. 检验方法及条件4.1 准备工作：4.1.1.检验前戴好棉质手套；4.1.2.准备样品、承认书（IQC）、工作文件、DCN和相关工程资料；4.1.3.准备好不良标识的贴纸及检验记录表；4.1.4.准备好检验工具、。4.2 检验环境：灯光亮度大于400LUX（大概1米高度的一盏40瓦的日光灯）。4.3 目视检验方法：4.3.1 检验人员双手持板，保持目视距离30cm左右，视线与检验物体呈45度倾斜，依照由大到小、极性、ABC料、从上至下、从左至右外观检验，轻微缺陷检查停留时间小于5秒。4.4 附着力测试方法4.4.1 摩擦测试，用干净的橡皮擦在丝印表面来回擦拭3个回合，丝印不掉色，不脱落为

4、合格（适用于丝印在UV或橡胶油上面工艺）。4.4.2 3M胶纸测试，将3M600胶带粘在印刷区域，并用大拇指擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(9030)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试3次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。5. 检验标准不良现象判定5.1.1MAJMAJMAJMAJMAJA面：L0.2mm,N(同一个平面数)2B面：L0.3mm,N(同一个平面数)2C面：L0.3mm,N(同一个平面数)3，(两缺点间距离少于50mm不允许)离少于50mm不允许)划伤A面：L0.4mm,N(同一个平面数)2MAJMAJB面：L0.5mm,N(同

5、一个平面数)2C面：L0.5mm,N(同一个平面数)3，(两缺点间距离少于50mm不允许)MINMINA面：L0.2mm,N(同一个平面数)2MAJMAJ异色点 B面：L0.2mm,N(同一个平面数)25.2.3 /气泡/ C面：L0.2mm,N(同一个平面数)3，(两点间距离少于50mm不颗粒 允许)MINMIND面：L0.3mm,N(同一个平面数)2(两点间距离少于50mm不允MAJ胶多 影响装备或外观披锋 L0.2mm W0.2mmMAJMIN色差 距离人肉眼50CM有明显的色差感觉MINMINMAJMAJMAJMAJ丝印不 断线，模糊，重影，色错，字间距、字符，缺角MAJMINMAJMINMINMAJMAJ油污 不可擦除的油污指纹 不可擦除的指纹痕迹附着力 油漆，丝印附着力差（方法见4.4）漏件 配