混凝土工程施工组织设计方案

1、三里区改造工程东二区塔楼及住宅楼工程具体施工方案目录 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc497540725 第 1 章项目概述 PAGEREF _Toc497540725 h 1 HYPERLINK l _Toc497540726 第 2 章，施工准备 PAGEREF _Toc497540726 h 2 HYPERLINK l _Toc497540727 第 3 章混凝土施工 PAGEREF _Toc497540727 h 3 HYPERLINK l _Toc497540728 第 4 章混凝土泵送施工 PAGEREF _Toc497540728 h 6 HYPERL

2、INK l _Toc497540729 第五章，质量标准和要求 PAGEREF _Toc497540729 h 10 HYPERLINK l _Toc497540730 第六章 安全生产和文明建设 PAGEREF _Toc497540730 h 12项目概况三里区危改工程东二区塔楼及住宅楼项目，总建筑面积86096.97m 2 ，由塔楼、 1 #房、 2 #房、 3 #房、 4 #房子和5 #房子。塔部分为现浇框架结构， 8度抗震设防，基础为独立柱基础加防水板；住宅建筑部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构， 8度工事，箱形基础。形状基础。塔楼地下二层与周边5栋高层住宅（ 1 # 5 #楼）连成一体

3、，施工时设置后浇带。 1-5 #住宅楼由地下和地上两部分组成。地下一层为自行车车库， 3 # 、 4 #楼的地下二层为人防，地上高达18层，一层为配套服务室。标准楼层高度为 2.7 m 。本项目所有混凝土均为预拌混凝土，以泵送为主。地下室部分采用汽车泵，高层采用混凝土输送泵和浇筑臂将混凝土输送到混凝土浇筑面。混凝土坍落度控制在162cm，混凝土初凝时间6小时，终凝时间8小时，底层混凝土初凝时间8小时，终凝时间12小时.具体部分标注如下：塔：部分混凝土标记部分混凝土标记柱基础、基础梁C30、P8梁、板地下C30、P8防水板、地梁C30、P8在地上C30柱子C40自行车坡道、楼梯等零星部件C25墙

4、地下C30、P8底垫C10在地上C30主楼：部分混凝土标记部分混凝土标记底板、梁C35、P8F18 及以上墙C25地下室墙、梁、柱C40、P8梁、地板C20地下室C35、P8栏杆C20F1 F18楼墙C30梁、地板C25施工准备搅拌站的选择为确保主体结构正常施工，提高施工进度，经现场检查和综合评价，石迪建设公司混凝土配料厂、石迪建设公司混凝土配料站、混凝土配料站中建一局混凝土搅拌站在结构施工过程中作为预拌混凝土的供应商。其中，石地柱公司混凝土搅拌站运输距离11km，石地柱公司混凝土搅拌站运输距离15km，中建一局混凝土搅拌站运输距离。选择运输距离短、供货及时的配料厂为主要供应商，其他为备用供应

5、商。为保证结构长城杯的质检效果，原则上地墙上的混凝土必须连续使用搅拌站。由于混凝土采用预拌混凝土，在运输过程中，施工现场外的道路容易出现交通堵塞。因此，应考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失，根据不同的运输距离计算确定运输设备。车辆数量应保证在1215辆之间，以保证现场混凝土浇筑过程的连续性，避免施工过程中出现施工冷缝。混凝土被运送到浇筑现场。如果混凝土混合物出现分离或分层，则应再次混合混凝土混合物。同时对其坍落度进行测试，测得的坍落度应符合施工要求。现场人员、机器、材料等资源配置（以建筑物为例）人力分配工作类型混凝土工人钢筋工人木工劳动者电工混凝土水管工人数（人）2 535525现场机械配置姓名

6、地泵振动器混凝土罐车泵管数量1个单位8 _12 15辆100米_现场机械布置混凝土输送泵进入现场，调试后运行正常。泵的布置会根据场地布置的变化而稍作调整，用分配机配合。夜间照明：每台塔吊上都架设一盏镝灯，保证夜间正常施工。人员协调混凝土浇筑必须各方面协调，才能顺利施工。现场有一名首席调度员。混凝土浇筑前，总调度员会协调、沟通、安排各方面。在施工期间，总调度员会处理各种关系。将派专人指挥车辆进出现场，确保施工有序进行。每个混凝土配料站都有专人负责与现场联络，及时汇报配料站的情况。由于施工现场的实际地理位置，本项目的公众干扰将成为项目进展的主要障碍。同时，考虑到交通和天气因素，混凝土浇筑时间尽量安

7、排在白天。特殊情况需要夜间施工。 ，周边居民要做好工作，尽量减少干扰对工程造成的损失。办理项目验收由于是预拌混凝土，为保证竣工数据的准确性，在罐车进场后，将在混凝土浇筑申请表上填写配合比，并提交给监理处。混凝土施工施工流段划分5栋住宅楼各自组织自己的流程建设。主楼分为两个流段，主楼芯管剪力墙设置在一个流段中。塔段分为六个流动段。各层墙板混凝土的施工顺序顺序：西段墙东段墙西段楼板东段楼板（和楼梯）施工缝的保留与处理为了增强混凝土表面的观感，外墙与楼板底部之间留有水平施工缝，见附图。所有外部窗台和阳台台均重新铸造。楼板梁浇筑墙体混凝土时，用双层钢丝网挡住梁窝，将梁与楼板混凝土一起浇筑。楼板的施工缝

8、用木条做成直缝，在浇筑下一段混凝土前对施工缝进行凿边清理。墙体竖向施工缝用一层5mm和一层10mm的铅丝网密封，外面有木方格，处理时去掉铅丝网和表面浮浆。施工检查时，应将施工缝的留置纳入预检，将施工缝的处理纳入隐蔽检查。混凝土浇筑和振动浇注前的准备清理墙底各种杂物和挑出的浮浆，清理顶板上的垃圾和破碎的混凝土块。检查模板支撑是否牢固，与泵管操作架架设是否合格。泵管操作架不内容与模板支撑连接发生碰撞。模具观察员应检查张紧螺栓和螺母是否松动，模板接缝是否严密。钢筋人员应检查钢筋是否踩到偏移位置，预埋件位置是否正确。标高控制线已被复制和测试。墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑时，按墙长分层浇筑，每层厚度为4

9、00mm 。为保证混凝土自由落体高度小于2m ，落灰不宜集中在一点，应尽量分散，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺设与混凝土强度等级相同的砂浆约50mm，然后再浇筑。振动时应分层进行，每层400mm ，振动点均匀，间距不大于500mm 。靠近门、窗、预留孔洞和预埋件的地方应至少相距300mm 。振捣时应快插慢拔，以防振棒拔出时混凝土出现空隙。振动时间一般为20-30s 。如果没有很多气泡，它会更稳定。振捣时应插入下一层混凝土50mm，以消除两层之间的接缝。浇筑时，应控制两层混凝土之间的间隔时间不超过2小时，以防止两层混凝土之间出现冷缝。如遇紧急情况，如油罐车不到位等，应通知现场负责工程师处理。

10、应特别注意门窗洞口的混凝土浇筑。开孔两侧放灰量要均匀，同时使用两根振动棒，保证孔形不偏离。窗孔下的混凝土也要用附带的振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实度和表面的美观。墙体混凝土浇筑完成后，用木镘按照标高线对集水区进行整平。屋顶混凝土浇筑屋面混凝土浇筑时，振点间距为500mm ，呈梅花状排列，振动密集，屋面混凝土拉线控制标高。一次考虑到地板和地面的生存，在混凝土表面干燥时，应使用细尼龙扫帚向同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置要用长尺将整面墙整平，并控制平整度，距离墙50mm处一次压光。梁板混凝土应同时浇筑，梁的混凝土先浇筑，当混凝土到达板的底部时，与板的混凝土同时浇筑。梁和板混凝土由振动器

11、和板振动器组合振动。浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑平板混凝土时，不得使用振捣器摊铺混凝土。楼梯段混凝土浇筑楼梯部分的混凝土从下到上浇筑。先振捣休息平台的混凝土，当到达踏步位置时，与踏步混凝土同时浇筑，连续前行。由于本项目楼梯模板采用全封闭钢模板，中间预留了三个开口用于浇筑混凝土。振捣时用振棒配合平板振捣机，用小锤子敲击检查，保证混凝土振捣密实。休息平台施工时，应预留所有梯梁，端面应垂直。地坪混凝土浇筑详见基础层混凝土施工图。混凝土的振动墙体混凝土应分层、分段连续浇筑，混凝土的分层厚度应为振捣器实际有效长度的1.25倍。本工程使用的50振动器，50振动棒的实际有效长度为37.5mm ，

12、混凝土层厚度为37.5mm1.25=46.875mm 。为了让振动棒插入下一层50mm，本工程混凝土层的浇注厚度控制在400mm。混凝土的分层厚度由尺杆控制，尺杆由木杆制成，每隔400mm涂上不同的颜色以显示差异。现场浇筑混凝土的施工人员必须配备手电筒，以确保混凝土层厚准确。振捣棒在振捣混凝土时，应避免振捣棒与钢筋和模板发生碰撞，防止钢筋和模板发生偏移或错位。混凝土各点振捣时间不宜过长，浮浆不下沉的原则是防止过振。板式振动器振动时，应垂直于混凝土浇筑方向来回振动，并在每个位置连续振动一定时间。板砼振捣时，应按顺序振捣，前后位置及行列重叠50mm左右，以防漏振。混凝土维护墙体脱模时间以试块达到1

13、.2Mpa的相同条件为准。考虑到屋面的施工荷载，至少要保证作业面以下三层的早期拆除支撑不会被拆除。严禁顶板模板拆除后进行顶撑。常温下，拆除模板后喷墙混凝土养护，进入终凝后屋顶浇水养护。浇水后应控制好时间，防止混凝土表面剥落。冬季应用期间，墙壁上的混凝土挂草帘采用保温和刷涂养护剂进行养护，屋顶覆盖草帘保温。具体建设措施见冬季建设计划。混凝土泵送施工泵送混凝土的材料要求原材料要求泵送的混凝土除了满足设计规定的强度和耐久性外，还需要满足管道输送的要求，即要求良好的泵送性。良好的封闭性和粘性。因此，泵送施工过程中使用的混凝土混合料的材料和配合比除符合相关行业规定外，还应特别注意以下几点：水泥应为普通硅

14、酸盐水泥。制备的混凝土具有较好的保水性和较少的泌水性，满足泵送混凝土所需的粘度。粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的泵送性有非常重要的影响。由于本工程抽水高度超过50m ，碎石的粒度应选择在0.52.5cm之间。粗骨料采用连续级配，针状颗粒含量不得超过10%。细骨料对混凝土混合物的泵送性也有很大影响。混凝土混合料能在输送管道内顺畅流动，主要是因为粗骨料包裹在砂浆中，砂浆直接接触管壁起到润滑作用。宜选用中砂，细度模数为2.6，级配好。泵送混凝土中的外加剂是粉煤灰。掺入混凝土混合料中，可显着提高泵送混凝土的流动性，减少混凝土混合料的泌水和干缩，大大提高混凝土的泵送效率。交付性能。用于泵送混凝土

15、的外加剂应符合低碱含量的相关要求。混合比要求泵送混凝土的配合比，除满足混凝土设计强度和耐久性要求外，还应使混凝土达到泵送性要求。混凝土入泵时的坍落度结合工程实际情况选择为162cm。泵送混凝土的水灰比应为0.40.6。相关文件和法规现行国家标准混凝土结构施工及验收规程（GB50204-92）、粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）、混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-88） .现行行业标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（ JGJ28 -86）、混凝土混合料用水标准（JGJ63-89

16、）及市政府关于防止碱骨料反应的规定。泵送混凝土供应泵送混凝土的供应包括搅拌和输送。根据施工进度需要，制定泵送混凝土供应计划。在施工过程中，加强沟通和调度，确保混凝土的持续、均匀供应。避免混凝土坍落度损失过大，影响混凝土泵送。泵送混凝土的搅拌混凝土各种原材料的质量应满足配合比的设计要求，配合比应根据原材料的变化进行调整。搅拌和泵送混凝土时，应严格按照设计配合比计量各种原料。搅拌时按规定顺序投料，粉煤灰与水泥同步；外加剂的添加量应满足配合比的设计要求，并应落后于水和水泥。泵送混凝土搅拌的最短时间应按现行国家标准执行。 .泵送混凝土输送混凝土搅拌车用于泵送混凝土的输送，混凝土搅拌车的数量根据所选混凝

17、土泵的产量确定。Q 1 =Q最大值* *式中Q 1 每台混凝土泵的实际平均出力（ m 3 /h ） ；Q max每台混凝土泵的最大出力（ m 3 /h ） ；管道条件系数。可取0.8-0.9；工作效率。根据混凝土搅拌车给料混凝土泵的间歇时间、混凝土输送管的拆装和分配的暂停等情况，可取0.5-0.7。则： Q 1 =600.850.6=30.6 m 3 /h当混凝土泵连续运转时，每台混凝土所需的混凝土搅拌车数量可计算如下：式中，N 1 混凝土搅拌车数量（台）；Q 1 每台混凝土泵的实际平均出力（ m 3 /h ） ；V 1 每辆混凝土搅拌车的容量（ m 3 ） ；S o 混凝土搅拌运输的平均速度

18、（ km/h ） ；L 1混凝土搅拌车往返距离（ km ） ；T 1每辆混凝土搅拌车的总停机时间（分钟）。但：由于项目位于西城区三里河，考虑到交通因素，每段混凝土浇筑配置12辆混凝土罐车，搅拌站预留3辆罐车。混凝土泵送能力检查根据混凝土泵的最大出口压力、管道工况、混凝土性能指标及产量，按下式计算：L最大值=P最大值/ P HK 1 = ( 3.00-0.01 S 1 )*10 2 = (3.00-0.01* 1 6 0 )*10 2 =140K 2 = ( 4.00-0.01 S 1 )*10 2 = (4.00-0.01* 1 6 0 )*10 2 =240式中，L max混凝土泵的最大水平

19、输送距离（ m ） ；P混凝土泵的最小出口压力（P a/m ） ；P H水平输送管中每米混凝土流动的压力损失（P a/m ） ； 0 混凝土输送管的半径（ m ） ；K 1 附着系数（P a ） ；K 2速度系数（P a / m / s ） ；S 1 -混凝土的坍落度；t 2 /t 1混凝土泵分配阀的切换时间与活塞推动混凝土的时间之比。一般取0.3；V 2 混凝土混合物在输送管内的平均流速（ m/s ） ；2径向压力与轴向压力之比，普通混凝土取0.90。但：混凝土泵最大水平输送距离120 m ，最大垂直输送距离50 4 m ，弯头水平换算长度24 m ，软管水平换算长度20 m ，合计364

20、m 。 .由于 L max =P max / P H ，则P max = L max *P H = 3 64 m* 22362 Pa/m= 8.14 MPa因此， 8.14Mpa 混凝土泵理论低压值10.8Mpa满足使用要求。泵送混凝土浇注由于本项目每层建筑面积较小，场地分别分两个流段施工。除浇筑楼面混凝土外，现场安装两台车泵，浇注地上结构时可现场安装一台混凝土输送泵。泵送混凝土浇注顺序a)将混凝土输送管连接至最远端，混凝土应由远至近浇筑；b)墙体浇筑混凝土时，上下层间的间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。泵送混凝土的分配方法a)浇筑立式结构混凝土时，分配器出口距模板侧面不应小于50mm ，不得

21、直接刺穿分配到模板侧面，也不得刺穿钢架。b)浇筑水平结构混凝土时，不应在同一位置连续分布，分布应水平移动2 3m左右。并且垂直于模板。c )有预留孔洞、预埋件和钢筋的地方，应使用小直径振动器，以保证分布均匀和振动压实。浇筑混凝土时，常观察到混凝土未压实时，应立即采取措施。预防措施a)混凝土的供应必须保证混凝土泵能够连续运行，尽可能避免或减少泵送过程中的停机。如果混凝土供应不足，最好降低泵送速度，以保证连续泵送。如果停料迫使泵停止，混凝土泵必须每4 5分钟执行一次约定冲程的动作。b)混凝土泵送时，注意不要将料斗中剩余的混凝土降低到20cm以下，以免空气进入。c)混凝土泵送时，清洗槽内的水应每2小

22、时更换一次。d )加强对泵车和输送管道的巡检，发现隐患，及时排除，缩短管道拆装时间。e )拆下的泵管应及时清洗。f )设置专人看守模具，现场看钢筋。质量标准和要求保证计划要求预拌混凝土生产企业严格执行技术供货协议，混凝土中使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合规定和施工规程。使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。严格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直径为125mm，骨料粒径在5-25mm之间，最大不超过40mm。外加剂用量应符合要求。加水时，罐车应配备减水器。严格做好预拌混凝土检验记录工作。混凝土到达现场后，应进行坍落度试验。混凝土试块必须按照规定进行取样、制造、维护和测试。其强度评

23、价符合混凝土强度检验评价标准的要求。按规定做好监督证人抽样工作。基本项目混凝土振捣应均匀密实，墙体和接缝应平整光滑。墙体不得有孔洞、外露筋、夹渣等缺陷。内容偏差项目参照混凝土结构施工规范，本项目混凝土结构检验时内容偏差项目值如下：项目内容偏差（mm）检查方法轴位根据10规模检查梁、柱3剪力墙3垂直度夹层3用经纬仪或吊线和尺子测量全高15海拔楼层高度3用水平检查全高10截面尺寸+3，-2平坦的表面3带2米尺和楔尺预埋设施中心线位置嵌入式零件3规模检查嵌入式螺栓3埋管3预留孔中心线位置5规模检查电梯井井筒长宽与定位中心线+10,0规模检查井筒全高垂直度15用经纬仪或吊线和尺子测量应注意的施工质量问题墙根烂根：支撑模板前，在模板每边底部铺上10cm宽的胶布，但不得嵌入墙内。混凝土浇筑前，墙体应灌浆。控制混凝土坍落度并防止离析。孔移至变形：