材料设备选型定板作业指引

1、材料设备选型定板作业指引编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修订内容修订人审核人批准人一、图示二、概述目的对材料设备选型定板过程进行控制，及时选定材料设备样板，使项目工程所用的材料设备质量满足项目定位的要求、支持招标采购工作的顺利开展。适用范围 适用于公司房地产开发各项目中甲供、甲指类材料的选型定板。定义根据房地产企业的实践经验，在目标成本确定和招标实施之前，项目设备和材料应提前限定技术参数和标准、大致品牌范围、目标成本范围及部分材料样板，此过程即材料设备选型定板。三、工作程序3.1材料设备初步策划材料设备的日常研究：投资研发中心主导、规划设计部配合，从材料设备性能、功能及技术标准角

2、度开展日常研究，并建立材料信息库，填写材料设备信息收集表；招标管理部负责相关材料设备的外部供应市场情况汇总分析；工程成本管理中心主导、成本管理部配合，开展材料设备的市场价格收集整理。项目初步设计完成后，投资研发中心根据以往项目经验组织编制项目材料设备清单（策划版）；材料设备类型可参照材料设备一览表（模板），并根据项目不同进行筛选、罗列。相关部门工作要求如下：投资研发中心、规划设计部确定材料设备的规格、标准、功能要求及应用的建筑类型、部位，并尽可能提供图纸或样品照片，同时可推荐可选供应商；工程成本管理中心提出并确定供应方式和目标成本；营销客服部提出材料设备档次、外观效果及其他涉及客户层面的要求；

3、工程部针对材料提出工程实施影响因素；招标采购部推荐可选供应商，提供材料样品供比对、参考。投资研发中心组织对项目材料设备清单（策划版）评审，参与部门包括：工程成本管理中心、规划设计部、成本管理部、招标采购部、工程部、项目部、物业公司及地产总部副总裁、总裁。投资研发中心负责会议纪录、汇总评审意见。项目材料设备清单（策划版）根据评审意见修改后报投资研发副总裁、工程成本副总裁审核，总裁审批。对未达成统一意见的，可逐步深化并在项目材料设备清单（实施版）确认。招标采购部应根据审批的材料设备清单，组织投资研发中心、规划设计部、工程部、工程成本管理中心、成本管理部开展针对项目所使用材料的调研，此调研工作应一直

4、延续到全部材料封样完成后结束。3.2材料设备选型定板施工图设计完成后，规划设计部在项目材料设备清单（策划版）基础上逐步深化，直至施工图内部评审后一个月内完成项目材料设备清单（实施版）。项目材料设备清单（实施版）中要点说明：有关部品的档次、功能及客户需求：由营销客服部、规划设计部和投资研发中心共同商议决定；材料设备技术标准：规划设计部视工作进度尽量完成；如不具备详细的技术资料，亦需进行性质表述，原则上应在材料设备进场计划前2个月完成技术标准确定和材料样板的标前封样，并向招标采购部提供技术资料要求或图纸；材料设备数量或面积数：成本管理部予以确定；涉及采购方式、采购主责部门、时间进度要求的部分，由招

5、标采购部在项目采购策划环节予以最终确定；涉及建筑外观或观感的重要部位材料设备，投资研发中心主导、规划设计部配合，组织设计单位参与确认。规划设计部牵头完成项目材料设备清单（实施版）后，组织投资研发中心、成本管理部、工程部、项目部、招标采购部、物业公司参与评审并会签后，报区域公司副总经理、总经理确认，最后报总部投资研发副总裁、工程成本副总裁审核、总裁审批。对未达成统一意见的，各部门在采购环节需特别关注，并尽量在启动单项采购前予以落实。3.3材料封样、移交、保存项目部编制材料设备采购计划报招标采购部，按照采购管理制度进行采购。规划设计部负责对供应商提供的材料样板（甲供、甲指类）确认并封样；封样时，应

6、仔细核对有关样品的证明资料及实物，确认其符合项目设计标准和图纸的要求。封样后，规划设计部应填写材料封样清单和材料设备样板目录，并将材料设备样板目录复印件送项目部存档；属于甲指乙供材料的，项目部应负责转发施工单位、监理单位各一份。封样后的样品由规划设计部移交项目部，办理移交手续，保存在样品库，并建立样品管理台帐。工程施工阶段，项目部组织对进场材料设备的验收，具体按材料设备验收管理作业指引执行。四、支持性文件4.1采购管理制度4.2材料设备验收管理作业指引五、记录表格5.1材料设备信息收集表5.2材料设备一览表（模板）5.3材料封样清单5.4材料设备样板目录附录资料：不需要的可以自行删除干挂石材施

7、工工艺本项目主要柱为干挂石材，干挂石材缝隙采用密封胶；龙骨形式主要规格型号有：石材立柱采用L50*5角钢，立柱与结构连接支座为14#槽钢，所有横梁均采用L40*4角钢，所有钢材表面热浸镀锌；石材面板采用挂件结构系统，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱横剖节点石材柱横剖节点石材长短边连接方式二、石材幕墙的安装工艺流程： 石材幕墙施工流程图开工开工基准线移交复核基准线移交复核放线放线检查放线精度检查放线精度埋件检查埋件检查埋件校准补埋埋件校准补埋连接件安装连接件安装质量检查质量检查钢龙骨安装钢龙骨安装质量检查质量检查石材面板安装石材面板安装质量检查质量检查检查清扫检查清扫质量检查质量检查竣工交

8、付竣工交付石材面板订购与干挂石材施工配合流程图放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收钢安装龙骨（钢材为热镀锌）钢安装龙骨（钢材为热镀锌）龙骨焊接处二次防锈处理（三遍刷漆）龙骨焊接处二次防锈处理（三遍刷漆）石材开槽加工（倒角、磨边）六面防护石材开槽加工（倒角、磨边）六面防护安装石材面板安装石材面板检查、注胶检查、注胶检查、清理、抛光、打蜡检查、清理、抛光、打蜡补眼补眼石材幕墙清洗石材幕墙清洗终 验终 验三、各施工程序详细说明1、连接件安装工艺及技术方案（1）连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。（2

9、）在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热镀锌是否按标准进行，开口槽是否符合产品标准。（3）寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。（4）对照竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。（6）点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3

10、点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（8）加焊正式固定。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接的两边都必须满焊。（9）验收。对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求

11、为止。（10）防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防锈漆。3）刷三遍保护面漆，有防火有要求时要刷三遍防火漆。（11）连接件施工质量评定：1）三维方向的误差控制。2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。3）焊缝的长度及焊缝质量。3）铁件防腐处理。2、竖龙骨安装工艺及技术方案干挂主框架用螺栓连接于连接铁件上，必须随时检查施工质量，平整度、垂直度偏差应符合规定。（1）竖龙骨安装精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。（2）竖

12、龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。（3）竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完成后在下道工序再进行全面调整。（4）关键问题：1）竖龙骨选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。5）注意使用热镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。3、次龙骨安装工艺（1）

13、工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装次龙骨，次龙骨采用角钢制作，采用螺栓与主龙骨连接。并应确保水平度偏差符合设计要求，位置调整达到安装精度要求后，方可进行焊接固定。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。（2）基本操作说明：1）施工准备：在次龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要熟悉图纸，不能将次龙骨装错；第二，材料准备。要准备好各种材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各次龙骨应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因次龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。2）检查

14、各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查次龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3）就位安装：次龙骨就位安装先找好位置，将次龙骨角码预置于次龙骨两端，再将次龙骨垫圈预置于次龙骨两端，用螺栓穿过次龙骨角码，垫圈及竖龙骨，逐渐收紧螺栓。4）检查：次龙骨安装完成后要对次龙骨进行检查，主要查以下几个内容：次龙骨的就位是否有错，次龙骨与竖龙骨接口是否吻合，次龙骨垫圈是否规范整齐，次龙骨是否水平，次龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上。4、石材板块安装工艺（1）根据测量结果结合板材加工图（倒角、磨边

15、、六面防护）、施工图，对合格的石材进行安装前复查。（2）依据石材编号-检查板材的色泽度，使同面的板材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。将花岗岩放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗岩的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现。（3）按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。（4）支底层板材托架，放置底层板板，调节并暂时固定。（5）固定螺栓，镶铝合金固定件，如果板材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定

16、，防止螺母松动。（6）板间缝按设计尺寸留出。5、干挂石材工程质量重点及关键点的技术保证措施（1）干挂结构强度及变形。干挂结构强度及变形是干挂产品质量的关键点。干挂石材作为建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以，强度和变形性是干挂产品的重点和关键。应采取以下几个方面技术措施进行控制：1）竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其干挂结构的组成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范要求。2）干挂所用材料的表面处理，也是影响干挂结构牢固性及耐久性的关键，所有碳钢表面必须进行符合设计和规范要求的热浸镀锌处理。3）为满足干挂产品的允许变形，干挂结构必须为

17、悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在龙骨料竖直方向开50mm长条可调孔，满足结构的伸缩位移。（2）安装板材的防雷装置。竖向龙骨间用热镀锌圆钢焊接连接,避雷间距不大于12m,横向不大于10m,此避雷网格的间距小于10m10m或12m8m,避雷钢筋与预埋件和土建避雷引下线焊接,长度不小于100mm,具体做法为去除龙骨处镀锌层,采用螺栓将扁钢与方钢管连接,扁钢周围涂耐候胶,进行接地电阻测试，并保证接地电阻符合设计要求，对石材幕墙的主龙骨骨架及防雷装置系统自检合格进行质量评定后，办理隐蔽、签证。经业主、监理、地方质检部门检

18、查验收后进行面板安装。（3）石材面板安装面板安装前必须在地面进行试拼，确定确保颜色一致的情况下才能正式往墙上安装，安装时根据标高先固定下端，然后再调整进出位置后，固定上部。1）将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；2）如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；3）安装止滑螺栓；4）后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整石材的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；5）是否有色差超过标准的板块；6）是否有已经损坏的板块；加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率，最后清洗、抛光、打蜡。（4）检查验收每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：1）板材自身是否有问题；2）胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平