反循环钻孔灌注桩施工方案

1、桩基施工方案桩基施工方案1111目录编制依据及编制原则1编制依据1编制原则1工程概况1工程特点及工程量1气候、地形、地貌特征2施工配置2人员配置2材料配置3主要机械设备配置4工期安排4反循环钻孔灌注桩施工4施工准备6测量放线6泥浆制作6护筒埋设7反循环钻孔灌注桩施工7检孔8清孔9下钢筋笼9灌注水下混凝土10检桩及压浆12质量标准13钢筋加工13钢筋加工及安装13桩基施工方案桩基施工方案2222 HYPERLINK l _TOC_250028 钻孔灌注桩混凝土14 HYPERLINK l _TOC_250027 质量保证措施15 HYPERLINK l _TOC_250026 人员保证措施15机

2、械保证措施15 HYPERLINK l _TOC_250025 制度保证措施16 HYPERLINK l _TOC_250024 施工中的质量保证措施16 HYPERLINK l _TOC_250023 质量管理机构框图17 HYPERLINK l _TOC_250022 质量保证体系框图17 HYPERLINK l _TOC_250021 施工注意事项19 HYPERLINK l _TOC_250020 钢筋的存放19 HYPERLINK l _TOC_250019 钢筋的连接19 HYPERLINK l _TOC_250018 钢筋笼运送、安装19 HYPERLINK l _TOC_250

3、017 导管安装19 HYPERLINK l _TOC_250016 水下混凝土灌注19 HYPERLINK l _TOC_250015 钻孔灌注桩雨季施工措施20 HYPERLINK l _TOC_250014 材料管理措施20 HYPERLINK l _TOC_250013 临时用电管理措施21 HYPERLINK l _TOC_250012 场区道路管理措施21 HYPERLINK l _TOC_250011 技术保障措施21 HYPERLINK l _TOC_250010 水、环保及文明施工措施22 HYPERLINK l _TOC_250009 施工水、环保管理体系框图22 HYPE

4、RLINK l _TOC_250008 环境保护措施22 HYPERLINK l _TOC_250007 水质保护措施23 HYPERLINK l _TOC_250006 文明施工措施23 HYPERLINK l _TOC_250005 进度保证措施23安全保证措施24 HYPERLINK l _TOC_250004 安全保证体系25 HYPERLINK l _TOC_250003 安全保证措施25 HYPERLINK l _TOC_250002 高原施工措施27 HYPERLINK l _TOC_250001 劳动力选派27 HYPERLINK l _TOC_250000 建立针对高原的应急

5、救援预案27桩基施工方案桩基施工方案1 编制依据及编制原则编制依据招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；公路工程质量检验评定标准施工调查及现场踏勘；备以及多年积累的类似工程施工经验；相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。编制原则根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保施工目标的圆满实现；合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量；2临夏至合作高速公路是兰州至郎木寺高速公路（S2）的一段，本项目地处黄土高原、西秦岭ft脉和青藏高原隆起区的交汇地带，属青藏高原东部边缘的一部分，地势西高东低。本合同段路线起点 K

6、85+748.252，止点位于K95+000.000，路线总长 9.25km。我标段选择ZCK0+126.5 中桥桩基作为桥梁钻孔灌注桩施工的首件工程。工程特点及工程量231232483886316781.31022095导管法灌注水下混凝土。第1页，共 28 页桩基施工方案桩基施工方案安安质部：李永第228气候、地形、地貌特征ft深邃，ft体破碎、侵蚀严重，滑坡、泥石流、崩塌发育。属于典型的河谷阶地、高ft项目在全国公路气候自然分区中属青藏高寒区（）中的河源ft草甸区（3。项目沿线气候寒1.54.8；1-7.7-10.3；730，-28.5516 8、945.3%。施工配置人员配置施工组织机

7、构图15项目经理：焦瑞虎专家组副经理：王凌宇总工程师：欧文华工程合约物资办公财务部：部：部：室：部：刘王何林王振泽文圣锦光志才君葵桩基施工方案桩基施工方案第第 PAGE 428图 3-1 施工组织机构图人员安排3-1：表 3-1序 号姓 名职 务备 注1焦瑞虎项目经理负责全面组织、协调管理工作2欧华文项目总工负责施工方案的设计及交底3王凌宇项目副经理负责现场施工组织4付俊飞质检工程师负责现场质量控制，报验5李秀宽测量负责人负责现场控制工作6李涛试验负责人负责材料检验、试件留样工作7冯利超实验员负责现场试件、混凝土检测工作8邵维赛现场技术员负责现场技术、质量控制9李振前现场施工员负责现场施工及工

8、序转换10李永专职安全员负责现场安全11邵维赛内业资料负责内业资料的填写施工队伍安排设立桥梁工区一个。初期拟定ZCK0+126.543124材料配置表 3-2 全标段及 ZCK0+126.5 中桥主要材料数量表项次材料规格单位数量备 注1混凝土C30 水下35330.7全标段2光圆钢筋R235kg294649.18全标段3带肋钢筋HRB335kg702263.20全标段4混凝土C30 水下3292.04ZCK0+126.5 中桥5光圆钢筋R235kg13420.96ZCK0+126.5 中桥6带肋钢筋HRB335kg31901.16ZCK0+126.5 中桥主要机械设备配置表 3-3 主要施工

9、机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1砼搅拌机JS750台1良好2配料机PLD1200台1良好3砼运输罐车PYJ5290GJB辆3良好4全站仪莱卡台1良好5水准仪莱卡台1良好6试验检测仪器套1良好7钢筋切断机GW40台2良好8钢筋弯曲机GQ40台2良好9钢筋调直机X12台1良好10反循环钻机HG200台4良好工期安排2012515201265天。该工期不包含检桩时间。若开工日期推迟，则工期顺延。反循环钻孔灌注桩施工桥梁桩基钻孔灌注桩施工顺序：桩基施工方案桩基施工方案施工准备测量放线泥浆制作埋设护筒反循环钻孔灌注桩施工检孔清孔下钢筋笼灌注水下混凝土检桩及压浆施工工艺流程图如下：平整

10、场地施工准备平整场地施工准备桩位放样埋设护筒钻机就位钻孔钢筋笼制作验收与运输安装钢筋导管气密性检察安装导管一次浇筑量计算漏斗、隔水栓设置测量混凝土高度浇筑水下砼混凝土拌和运输钻机移、撤护筒开挖桩头 第528凿除多余桩桩基施工方案桩基施工方案第第 PAGE 928施工准备计意图和技术要求，详尽调查现场情况，并提前进行技术交底。报试验监理工程师检查；试验确定混凝土配合比，报审合格后方可用于施工。人员的组织和安排均己到位，施工现场技术管理及施工班组人员已进行了相应的岗前测量放线批。泥浆制作泥浆的作用是：钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。在钻孔中，由于泥浆相对密度大于水的相对密度，故护筒内同样高的水头，

11、泥浆的静水压力比水大，在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流，保护孔壁免于坍塌。反循环回转钻，泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出孔底，使泥浆在孔内钻杆外产生了连续不断的下降流速，将钻孔产生的砂石等颗粒带出。泥浆的制备：制浆前，应先将粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。泥浆池的大小要合适，避免泥浆外流，污染环境。护筒埋设2（如图002桩位200控制桩2控制桩1护桩桩位护筒6270305字线将控制点引在护筒上。将护筒周围使用粘性土用人工分层夯实。护筒选用及埋设遵循以下几个要点： 200400mm埋设时，护筒中心的竖直线应与桩基中心线重合。护筒埋置深度根据设计要求或桩位的水文地

12、质情况确定。护筒连接处要求筒内无突出物，耐拉、耐压，不漏水。反循环钻孔灌注桩施工开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，加速钻进。钻进过程中，采用纵横十字线控制桩位，钻机工每班、测量组隔天校正桩位、垂直度，确保桩的桩位、垂直度满足规范、验标要求。钻完完成用检孔器检孔，检孔器高度为 6m，直径为 1.5m。检孔A 成孔质量检查铅垂线上，四方向检查调整，其次是随钻孔的延深经常检查孔位是否偏移（测量放样校核，第三是严格遵守操作规程，防止钻机晃动，保持钻进稳定。孔深检查（桩孔深度标高，当钻进接近桩孔深度时，用测绳测量孔深，然后放慢钻进速度直至桩孔深度。当达到设计孔深时即终止钻进，然后报请监理工程师检验。

13、沉渣测量批准后开始第一次清孔。清孔时，应保持孔内水位高出护筒底部50cm。清孔后的泥浆比重应控 1.031.1g/cm317-20Pa.S。孔径、垂直度检查方法第一次清孔完成后，用验孔器（+10cm4偏移值计算出孔的倾斜度，并报请监理工程师复查。钻孔灌注桩成孔质量标准序序检验项目规定值或允许偏差检验频率和方法号1混凝土强度不小于设计每根桩取三组试件2孔的中心位置（mm）10050全站仪：每桩检查3孔深摩擦桩不小于设计值测绳：每桩检查4孔径不小于设计桩径探孔器：每桩检查5钻孔倾斜度小于 1%桩长钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度（cm）符合设计及规范要求标准测锤：每桩检查7钢筋骨架底面高程（mm）5

14、0查灌注前记录清孔在成孔合格后立即进行清孔。保持泥浆正常循环，把密度较大的泥浆和钻渣换出，直到孔内合格可进行下一道工序。清孔后的泥浆比重应控制在1.031.1g/cm31720Pa.S98%。下钢筋笼桥台桩基钢筋笼（左）和桥墩桩基钢筋笼（右）布置方式如下：桩基施工方案可后，方能正式使用。钢筋加工的各项指标必须按规范执行，符合规范要求。水下砼过程中钢筋笼下落或被顶托上升。钢筋笼入孔后的定位标高必须准确。灌注水下混凝土导管安装及储料斗导管内壁力求光滑、顺直，无局部凸凹，各节导管内径大小一致，连接稳固。导管安装使用前做水密试验，合格后投入使用。下导管前对每节导管进行编号，注明长度，节与节之间的连接紧

15、密不漏水。储料斗容积为需根据计算确定，确保混凝土首盘灌注后使导管埋深在1.5m 以上，在其次在第10页，共 28 页桩基施工方案施工过程中须保证导管底埋在水下混凝土顶面下2m，以防孔内泥水冲入混凝土中，造成混凝土浇筑面不连续而断桩。二次清孔安放钢筋笼和混凝土导管后，检测泥浆比重、黏度、含砂率。若不合格，再用导管压浆进行二次清孔，合格后方能进入水下混凝土浇筑工序。灌注水下砼灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后， 方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如果沉淀厚度超过设计及规范要求，可用喷射法向孔底喷射 35 分钟，使沉渣悬浮。深度，如

16、符合要求，即可正常灌注。灌注开始后，须紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。当导管提升到料盘接头露出孔口以上一定高度后，拆除1210安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被混凝土顶着上升

17、，可采取以下措施： a.尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架；b.当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小混凝土第11页，共 28 页桩基施工方案从导管底口出来后向上的冲击力；c.12加混凝土对钢筋骨架的握裹力。0.5m。混凝土灌注到接近设计标高时，工地拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的情况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形

18、成泥心。检桩及压浆28（或混凝土强度达到设计强度的70%15MP进行超声波检测，ZCK0+126.5（左桥台桩基和右桥墩桩基）声测管布置形式如下：声测管底部与桩基底部齐平，顶部超出桩顶设计标高50cm。桩基成桩质量检测采用超声波检测法，当成桩质量为I 类桩时，表明成桩质量良好，可以进第12页，共 28 页桩基施工方案桩基施工方案第第 PAGE 1628入下道工序；当成桩质量为II 类桩时，采用钻芯取样的方法复测；当声测管堵管无法声测时， 采取钻芯取样检测成桩质量。待检桩完成且质量合格后，用普通水泥或硅酸盐水泥拌制水泥浆。水灰比控制在0.5-0.55 左右，稠度控制在1418s37.077.07

19、7.07cm28质量标准钢筋加工表 6-1序 号序 号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向加工后的全长102弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋加工及安装基本要求要求。冷拉钢筋的机械性能必须符合规定要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。要求。钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。2.实测项目表 6-2项次项次检查项目允许检查方法和频率偏差两排以上排距5梁、板、拱肋10受力钢筋间尺量：每构件检查 21同排基础、锚碇、墩台、距（mm）20个断面柱灌注桩202尺量：每构件检查箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）105-10 个间距钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数3（mm）宽

20、、高或直径530%抽查尺量：每骨架抽查4弯起钢筋位置（mm）2030%柱、梁、拱肋5保护层厚度尺量：每构件沿模板5基础、锚碇、墩台10（mm）周边检查 8 处板33.外观鉴定（1）钢筋表面无铁锈及焊渣。（2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。4.钢筋笼安装须严格执行以下操作程序钢筋笼定位：根据预先复测的护桩，保证桩位中心与钢筋笼中心在同一铅垂线上；钢筋笼骨架底面高程：钢筋笼骨架底面高程，根据设计图纸高出设计孔底标高15cm；钢筋笼安放稳固措施：在钢筋笼定位及底面高程确定后，在护筒周边等间距焊接441.基本要求所用的水泥、砂，石、水和外掺剂等原材的质量和规格必须符合有关规范的要求

21、。水下施工混凝土强度达到规范设计要求，并达到评定标准。180220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于设计配比用量，配合比的设计强度满足设计要求。细骨料宜采用级配良好、干净的中、粗砂，砼搅拌中砂率控制在4050%0.50.642.5MPa540 mm加剂（减水剂、缓凝剂等，掺用量由试验确定，并经监理工程师批准。126砼灌注记录。一旦发生机具故障或停电以及导管堵塞等事时，应采取有效措施并同时做好记录。34求，确保桩身质量。应控制在设计桩顶标高以上0.81每根桩要制作五组试件，每组三件。试验工程师要随机抽检砼的各项技术指标。质量保证措施人员保证措施工组织，并从项目部抽调专业质检工程师对施工过程进行全

22、程质量控制，从而保证施工质量。机械保证措施工程质量。制度保证措施结果进行验证。即：施工前，施工操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。严格施工纪律，确保按照规范及设计施做。施工中的质量保证措施采用符合技术规范要求的拌合设备及运输设备，及必备的混凝土输送设备。施工前做好各项准备工作。开工前对材料进行含水量检测，及时调整施工配合比。混凝

23、土浇筑后进行填埋养护，保证混凝土强度合格。桩基施工方案质量管理机构框图图 7-1 质量管理组织机构框图质量保证体系框图第17页，共 28 页桩基施工方案桩基施工方案第第 PAGE 2228质 量 保 证 体 系思想保组织保技术保施工保制度保项目经理部贯项目经理部贯彻质量ISO9000系项目队质量列 质 量标TQC 教检 制 明查 定 确经 济 责场质为制质 场各项工作制度创 创 创优 优 优效 措 项善 计质 量 包计量用定量户量教工 户岗 熟 技 质 测 应前 悉果 施 目支 保优 付责育作 服第服计检 一务划查 检查落图 术 量 量 新技 纸技握术 掌 交 计 复 术握培 规工 接 定 训

24、 范 底 划 核 艺 受 期 利 业 不 自用现手 任加强现奖优场验技术岗位责 质量责任 监 质 检化 验检 理 量 交测手 控经济兑改进工作总结表彰提高工督 查 检 段 制质量评反实 现 质 量 目标图 7-2 质量保证体系框图施工注意事项钢筋的存放50cm。钢筋表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋使用前调直。钢筋的连接标准执行。120cm接头受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。70%绑丝绑扎，30%点焊。钢筋笼运送、安装钻孔灌注桩钢筋笼加工采用场内集中加工，炮车运送至现场，采用吊车吊放安装。出的桩中心保证定位准确。导管安

25、装使拔管不带动混凝土，然后依次安装管节。在考虑孔底悬空2040cm0.5m、 1m1.5m35mm，并在密封圈两面均匀的涂上一层黄油，以利密封。导管应缩短时间，减少孔底沉淀。水下混凝土灌注灌注前，控制孔底沉渣厚度，如大于规定，进行第二次清孔，但要注意稳定孔壁，防止塌孔。180220进行第二次拌合，仍不符合要求时，不得使用。每根桩要制作五组试件。1m。用吊斗灌注顺利后，应立即拆除贮料斗，在导管上口接26m5Kg灌注到钢筋笼底部时，应使导管埋深稍大，并减慢灌注速度，以减小对钢筋笼的冲击力，混力的减小而堵管，可采用抬高灌注点来增大压差灌注。最终灌注高度应比设计桩顶高出0.8m混凝土灌注过程中，应随时

26、清洗拆除的导管，最后全部清洗堆码，以便下次再用。灌注完成后，拔出护筒并冲洗干净待用。钻孔灌注桩雨季施工措施材料管理措施雨季期间做好材料的订货、进场、检验、保管工作。材料配件必须具有检验合格证明书，并按规范及设计要求进行检验(或见证取样检验)合格后，才能用于工程，确保工程质量。l 、钢材管理：施工用的钢材主要为钢筋，桩基钢筋笼加工好后，运至现场，存放时应设置专用区域，摆放整齐，做到上盖下垫：上部采用防水布覆盖，底部垫起高度不低于0.2防止雨水的侵蚀。2、焊材管理：焊材（主要为电焊条）必须入库保管，材料员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。3、混凝土

27、灌注：在混凝土灌注期间，大雨来临时不得灌注混凝土。如灌注混凝土期间突临降雨，应准备足够量的防雨苫布，以保证混凝土连续灌注。4、拌制混凝土的原材：砂、石等集中堆放在原材存放区，存放区受雨水影响的，拌制混凝土前须测定原材含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土强度。临时用电管理措施1、现场用电线路要保证绝缘性良好，重要地段应埋地设置，电源开关箱要有防雨设施。配电箱、电缆线接头、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。现场施工人员在焊接作业时要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。2、必

28、须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后， 要做到人走拉闸。3、降雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。4、进入施工现场的所有人员必须穿绝缘鞋，施焊人员在操作时必须有防触电保护用品。场区道路管理措施1、施工现场应进行必要的硬化处理（垫渣土、碾压、钢板等临时路以外，对于桩施工场地准备钢板垫道以保证混凝土运输车通行到位。2、施工作业场地应根据场区的特点，设置集水坑，场地积水时应采取机械排水和人工疏导排水结合方式。保证作业场地不积

29、水。防止雨后出现异常和塌陷。做到雨停水散，不影响正常施工。技术保障措施1、降雨来临之前或降雨后技术人员应及时对施工桩位、轴线加强复核检查，防止由于雨后带来的场地湿陷造成较大的偏差，确保桩位的准确性。2、随时检查进场的混凝土的和易性、塌落度，对不符合规范要求的混凝土不得使用。水、环保及文明施工措施施工水、环保管理体系组织保证施工水、环保管理体系组织保证制度保证施工保证环保负责人：焦瑞虎执行环保法规，接受管理工程部设备物资部办公室分解到工序落实到个人对照检查落实监督积极配合上级管理检查息最大限度的减少污染，提高综合能力制定制定水环污废噪弃环土境水气声碴保保持：卫生排放粉尘处理环保方案和措施密贯制制

30、定切彻定现场联执设环保系行备目标当环防责任地保治制和环法措监督保规施管理办法部门文件图 10-1 施工水、环保管理体系框图环境保护措施开工前组织全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识。环境的影响。加强施工用车辆（如砼罐车等）保养，减少尾气排放量。对清理T积土时产生的粉尘进行处理，减少对周围环境的影响。配备专门洒水车沿施工便道进行洒水，减少粉尘污染。按规定对施工所需设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。工作期间暂停使用的机械设备，停机或将油门调至最小。利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对附近居民的不利影响。

31、桩基施工方案桩基施工方案第第 PAGE 2928水质保护措施PH设置废弃物收集点，废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影免浆液污染当地水质。对施工机械定期进行检修，以免油料泄漏污染水体。施工排水，不得流入农田、耕地。文明施工措施极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济的发展。工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源，避免造成损失。施工形象。田，施工现场及时完成“三通一平施工现场设置四牌三标，标明建设项目名称、设计、监理、施工单位名称和责任人。牌明确，不同材料不混放。进度保证措施建立进度控制的组织系统选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理

32、部，对业主负责，信守合按照进度计划将桥面铺装施工进行层层分解。认真研究、分析工程量和影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工。加强各工序施工之间的协调工作行检查，若偏离制定的计划进度，及时进行调整。坚持工程交班会制度问题及时报告项目经理部，把工程进度计划层层落实到班组和个人。加强安全和技术交底工作强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。合理组织施工科学地、合理地组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制建立激励

33、制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。安全保证措施安全保证体系安全方针：安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。安全方针：安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。安全目标：杜绝死亡，重大交通事故，重大火灾事故。安全领导小组：经理、总工、副经理、各业务部门相关人员。安全责任制新工艺教育特殊工种培训安全教育技术交底教育领导干部安全教育班组安全制度班前安全讲话周一安全活动交接班制度三检制度制度上墙经理部安全小组检查工 区 自 检开工前检查安全监督检查事故处理逐级上报施工中检查1.经理部月评奖罚奖惩制度工区自评奖罚班组自评总结经验教训，以利今后提高图 12

34、-1 安全保证体系图安全保证措施钢筋工作业 1）多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。电焊工作业 1）电焊中严格遵守“十不烧”规程操作。电焊作业要严格执行动火审批规定。应带手套侧向操行，进出线两侧防护罩完好。线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。3m，1.5属丝代替保险丝，并配专用触电保护器。施焊场地周围要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料过或停留，指定专人带灭火器进行监护。在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿胶（皮）也应戴手套。更换场地移动电线时，应先切断电源，并不得手持电线登高。清除焊渣，也要戴防滑眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。多台焊机