电动改汽动鼓风机组工程总承包技术协议

1、安徽省贵航特钢有限公司电改汽拖动工程 总承包合同技术协议PAGE 6 70 -贵航特钢有限公司2X1080m高炉鼓风机站电动改汽动鼓风风机组工程总承包技术协议议 甲方（发包方）：安徽省贵航航特钢有限公公司乙方（总承包方方）：西安陕陕鼓工程技术术有限公司2015年100月概 述安徽省贵航特钢钢有限公司（甲甲方）委托西西安陕鼓工程程技术有限公公司（乙方）对对甲方21080mm高炉电动鼓鼓风机组改汽汽动鼓风机组组工程进行总总承包。本附附件对该工程程中相关工程程情况进行了了说明，对相相关工程建设设条件进行约约定和要求。本附件相关约定定和要求的变变更及其未尽尽事宜，由双双方在工程实实施过程中具具体协商解

2、决决，并以会议议纪要的形式式书面确定。项目名称：贵航航特钢有限公公司21080高高炉鼓风机站站电改汽拖动动工程。建设地址：贵航航特钢有限公公司厂区内。建设规模：1130t/h锅炉+2216MW凝汽汽式汽轮机+2AV56轴轴流压缩机。建设方式：乙方方以EPC工工程总承包方方式承担工程程建设及相关关的服务。承包内容：在双双方认定的分分工范围内的的工程设计、设设备成套供货货、设备安装装调试、工程程验收及保质质期服务工作作。总承包内容及交交接点总承包内容乙方工程总承包包内容包括工工程系统的工工厂设计，并并对设计的正正确性负责，设设备成套供货货、安装工程程、调试，并对对其承包范围围内设备整体体技术性能、

3、供供货质量全面面负责，并提提供相应的技技术服务。工程设计范围乙方负责的设计计内容包含以以下方面：锅炉岛工程的总总图设计；项目范围内的系系统工艺流程程、工艺管道设设计；锅炉及其辅机设设计；热力系统设备管管道设计；锅炉区域内煤气气管道系统设设计；鼓风机站电动鼓鼓风机改汽动动鼓风机机组组及辅机设计计；循环水系统的设设计；项目范围内的控控制系统设计计；项目范围内的配配电系统设计计；项目范围内的检检修平台和操操作平台、起起重设备选用用设计；项目新建建筑通通风、消防、给给排水、暖通通、通讯、照照明及防雷接接地等设计；项目各类设备基基础设计。设备成套供货：锅炉及鼓风机站站范围内主辅辅设备、电控控、自控成套套

4、供货。设备安装调试内内容（全套，包包含以下内容容）锅炉及其辅助设设备的安装调调试；汽动鼓风机组及及其辅助设备备的安装调试试；化学水补水管道道安装与调试试；循环水系统安装装调试；汽、水热力管道道、公辅管道道的连接；电气及自控设备备安装调试，包包含电气施工工材料、电缆缆、电缆桥架架、软件编程程；保温工程、设备备及管道内部部防腐、耐磨磨处理和外部部保温；项目范围内其他他成套供货设设备安装（包包含地脚螺栓栓、垫铁等附附件）；安装范围内的压压力容器、压压力管道等特特种设备的报报检。建筑工程施工及及条件配套由由业主负责，主主要施工内容容为：鼓风机站厂房机机组基础改造造土建施工，新新建建筑的通通风、消防、火

5、火灾报警、暖暖通、空调、给排水、照明（不含道路照明）及防雷接地；循环水站施工包包含水池、框框架结构、泵泵房施工；所有设备基础、烟烟囱（利用一一期烟囱）及及烟风道(砼砼烟风道）的的施工，设备、设施施二次灌浆；界区内室内外汽汽、水、烟风风管道支吊架架的基础施工工；厂房吊车、电动动葫芦的供货货和安装（含含吊车梁、滑滑线、钢轨）；所有预埋件及土土建施工图中中的钢结构、钢钢平台、扶手手、走道及爬爬梯、辅助通通道；厂房内装修、防防水、隔音、保温温（除设备及及管道保温）；电缆沟及沟盖板板，集水井、排排水沟，防洪洪防风施工；埋地管沟开挖、垫垫层及回填；厂区道路（含施施工临时道路路）及路面设设施、地面硬硬化，电

6、站围围墙；桩基工程及桩基基检测，土建建桩基切桩头头和灌注钢筋筋混凝土撞头头；地上、地地下障碍物的的拆迁清除；非土建施工失误误造成的孔洞洞修补、工艺艺安装需求的的临时土建、场场地平整等工工作；2.1.5本工工程不包含的的施工及安装装范围环境影响评估及及安全评估，项项目可行性研研究报告，厂厂区绿化、电电话通讯；煤气锅炉及循环环水站范围内内的拆迁、三通通一平；初勘勘、详勘、桩桩基工程及检检测，区域绿绿化；设备调试用所有有能源介质（水水、电、气、汽汽、煤气、点点火燃料、冲冲洗油、汽轮轮机油等）、检检化验仪器设设备、药品、试试剂等，各种种能源介质的的量均须满足足机组额定工工况用量需求求；交接点外侧的配配

7、管、配线及及相应建筑安安装工程；工程设计范围内内从施工到验验收相关政府府批文，如项项目报批、环环评、并网、消防及火灾灾报警的报验验等，乙方配配合。生产工器具、生生活设施工具具、办公家具具，工人安全全防护、劳保保用品、警示示装置等；施工过程中如发发现受国家法法律保护的历历史文物、文文化遗迹等，由由此发生的费费用和对工程程进度产生的的影响由甲方方承担；界区内地面硬化化及道路排水水、道路照明明及设施。总承包交接点各种能源介质的的交接点位置置如下：煤气在甲方一期期30MW电电站煤气管道道预留接口蝶蝶阀外侧1mm，其余由乙乙方负责；除盐水系统利用用甲方一期系系统提供，补补水管线接至至鼓风机站外外1米，其

8、余余管道和室内内管道由乙方方统一考虑；循环水系统补充充水、工业水水、消防水由甲甲方供接至建建（构）筑物物外1m并配配阀，其余由由乙方负责；甲方将高压电（两两路）接至本本项目乙方高高压电受电柜柜；其它能源介质接接口：由甲方方供接厂房外外1m，并配配阀，其余由乙方负责；。锅炉岛PLC系系统与生产线线控制系统之间间通讯的网络络分界点设在在锅炉岛PLLC系统的网网络连接口上上，乙方负责责预留接口。鼓风机站控制与原系统合并，统一控制。（锅炉控制系统一期是采用DCS系统，为方便运行维护须采用DCS系统）氮气由甲方接至至氮气罐进口口法兰并配阀阀门，其余由由乙方负责；设计及施工标准准规范所有设计文件、供供货的

9、材料和和设备应符合合相关的中国国标准、规定定、规范及法法律，或者符符合中国钢铁铁企业余热利利用的相关标标准、规定、规规范及法律：小型火力发电电厂设计规范范GB500049-22011火力发电厂设设计技术规程程（DL55000-22000）火力发电厂劳劳动安全和工工业卫生设计计规程（DDL50533-19966）火力发电厂汽汽水管道设计计技术规定DDL/T50054-19996火力发电厂保保温油漆技术术规范DLL/T50772-20007火力发电厂烟烟风煤粉管道道设计技术规规程DL/T51211-20000工业企业煤气气安全规程 （GB62222-20005）工业企业噪声声控制设计规规范（GBB

10、J87-885）建筑设计防火火规范（GGB500116-20006）建筑物防雷设设计规范（GGB500557-94）爆炸和火灾危危险环境电力力装置设计规规范（GBB500588-92）电力配备典型型消防规程（DDL50277-93）火力发电厂总总图运输设计计技术规定（DDL/T50032-20005）采暖通风与空空气调节设计计技术规定（DDJ/T50035-955）动力机器基础础设计规范（GGB500440-19996）火灾自动报警警系统设计规规范（GBB501166-98）；蒸汽锅炉安全全技术监察规规程（劳部部发199962766号）火电厂大气污污染物排放标标准（GBB132233-2011

11、1）；环境空气质量量标准（GGB30955-19966）；污水综合排放放标准（GGB89788-19966）；地面水环境质质量标准（GGB38388-88）；大气污染物排排放标准（GGB162997-19996）；室外排水设计计规范（GGBJ14-87）；电力建设施工工及验收技术术规范（建建筑工程篇）（SSDJ69-1987）；电力建设施工工及验收技术术规范(锅锅炉机组篇)（DL/TT-50477-95）；电力建设施工工及验收技术术规范（管管道焊接接头头超声波检验验篇）DL/T50488-19966电力建设施工工及验收技术术规范（钢钢制承压管道道对接焊接接接头射线检验验篇）DL/T50699-

12、19966电力建设施工工及验收技术术规范（火火力发电厂焊焊接篇）DLL5007-92电力建设施工工及验收技术术规范（管管道篇）DLL5031-94电气装置安装装工程施工及及验收规范GGB502554GB550259-96给水排水管道道工程施工及及验收规范GGB502668-19997电力建设施工工验收及评价价规程DLL/T52110-20009 共8部部分火力发电厂建建设工程启动动试运及验收收规程（22009年版版）以上标准若有新新版，按新版版执行。乙方方或其分包商商所采用的其其它未列出的的企业标准、国国外标准的技技术水平应不不低于上述所所列标准。工程建设技术条条件 厂址条件本工程拟建于贵贵航

13、特钢有限限公司现厂址址内。厂址条条件待补充。气象条件待补充。 工程地质待进行场地详勘勘后，根据地地勘报告确确定基础选型型。 地震烈度根据建筑抗震震设计规范附附录A的划分分要求，本工工程抗震设防防烈度为6度，设计地地震分组为第第一组，设计地地震基本加速速度为0.005g。本工工程按规范进进行设计。 建设场地拟建电站场地位位于贵航特钢钢有限公司厂厂内。根据本本工程工艺装装置特点、工厂外部条条件以及项目目分期建设的的要求，按照照功能特点，整整个厂区分为为三个区域：锅炉炉岛建设在原原30MW发发电项目预留留区域，锅炉炉供汽到鼓风风机站厂房区区域，循环水站站区建设在鼓鼓风机站附件件。锅炉房为为露天布置；

14、循环水站区布置置于鼓风机站站厂房东侧预预留地，设有有机力通风冷冷却塔、旁滤滤装置及加药药设备。燃料资源由甲方提供，具具体数据待定定。煤气参数见下表表：高炉煤气成分含含量就如下表（待甲方提提供）煤气成分（高炉炉煤气）CO%CO2%CH4%N2%H2%O2%H2O%CmHm%SO2%低位发热量kJ/Nm33200转炉炉煤气成分分含量就如下下表（待甲方提提供）煤气成分（转炉炉煤气）CO%CO2%CH4%N2%H2%O2%H2O%CmHm%SO2%低位发热量kJ/Nm36500由业主提供，目目前煤气富余余量具体数据据如下表：序号煤气保证流量（Nmm3/h）转炉正常生产情情况下煤气流量（Nmm3/h）1

15、转炉煤炉煤气40000400003折合高炉煤气总量70000100000电源情况安徽贵航特钢有有限公司煤气气综合利用项项目需要厂区区提供高压保安电源，装装置能力要满满足新建系统的启启动、运行及及保安用电。水源状况 本工程所需的原原水（需甲方预预处理，满足足电站原水要要求）由业主主提供，本工工程所需冷却却系统补充水水及生活用水水供水能力，可可满足本工程程的需求，本本工程的正常常原水补水量约15t/h，工业业新水补水量量约为2200t/h。本工程按接口处处供水水压符符合以下要求求进行设计：生产新水0.20MPaa生活给水0.20MPaa除盐水0.220MPa消防水0.66

16、0MPa气源情况电站的氮气主要要供煤气快切切阀、电视摄摄像机镜头、仪仪表气动阀、煤煤气管吹扫之之用，为此，在在主厂房设氮氮气储气罐一一个，气源由由业主提供。压压力需1.20MPa。辅料供应项目调试主要消消耗药品如氯氯化钠、磷酸酸三钠，由甲甲方统一采购购配给。工程建设技术方方案项目概况安徽贵航特钢有有限公司在高高炉冶炼和炼炼钢生产过程程中，产生大大量的高炉煤煤气及转炉煤煤气，这些煤煤气除供应自自身的生产外外，尚有部分分剩余。厂区区已建一座30MMW电站，拟利用用富余煤气在在原电站旁新新上一套锅炉炉燃烧煤气，产产生蒸汽后，用于高炉鼓风机站拖动鼓风机，提高煤气综合利用效率。 项目性质本项目属于回收收

17、利用低热值值高炉煤气，高高效进行清洁洁能源生产的的工程项目。项项目投产后，将将创造良好的的经济效益、社社会效益和环环保效益。 主要工艺方案案热力循环系统煤气锅炉所产生生的过热蒸汽汽作为主蒸汽汽进入汽轮机机，做功后的的蒸汽进入凝凝汽器凝结成成水，凝结水水经凝结水泵泵加压后分别别送入煤气锅锅炉。建设规模本项目建设规模模为配套建设1130t/hh高温高压煤煤气锅炉配2216MW（暂定）高温温高压凝汽式式汽轮机拖动动两套AV556轴流压缩缩机。机组主要技术指指标序号项目单位数值备注1锅炉额定蒸发量量t/h1302汽机额定进汽量量t/h118两台汽轮机最大大进汽流量3装机功率kW300004厂用电率%9

18、5年利用小时H80006年节约电量kW.h/a2.410887年少购买电量kW.h/a2.2 10088年节约标准煤量量t/a8.11044主要设备参数a 锅炉 序号内容单位数值1型号*G-130/9.81-Q2额定蒸发量130t/h3额定蒸汽压力MPa（G）9.814额定蒸汽温度5405给水温度2156排烟温度158（1550）7锅炉效率87%（899%）8燃料高炉煤气+转炉炉煤气（以及全烧高炉炉煤气）燃烧方式室燃，分层布置置锅炉减温方式二级给水喷水减减温b 汽轮机汽轮机序号内容单位数值1型号2形式凝汽式3额定功率kW160954额定转速r/min59505转向从压缩机看顺时针6主蒸汽流量t

19、/h58.57主蒸汽压力MPa（A）8.38主蒸汽温度5309凝气压力kPa (A)8AV56轴流压压缩机功率工况点单位ABCDE轴功率kW146321087677321034112045蒸汽量t/h563145.8c联轴器及护罩罩 传递功率：116095kkW d 隔声罩 （1）噪声声标准：工工业企业噪音音卫生标准（2）经过隔声声降噪措施后后，距离隔声声罩1m处的噪音音小于85ddB e 润滑油系系统 需核算，原原则上原润滑滑油站及高位位油箱利旧，新新上一套调节节油系统。 f 原机组轴轴系设备基础础需做以下处理：建议将齿轮箱与与电机下基础础砸平；在基础上开出供供汽轮机排汽汽管穿过的开开孔；基

20、础处理方案需需经设计院校校核基础强度度；系统描述锅炉岛系统燃料来源锅炉所需高炉、转转炉煤气由安安徽贵航特钢钢有限公司煤煤气管网用管管道送至工程程交接点。 燃料特性（由甲甲方提供） 高高炉、转炉煤煤气热值燃料低位热值kJ/Nm3高炉煤气3200转炉煤气6500煤气热值暂为经经验值，最终终热值和成份份由甲方提供供。燃烧系统设施锅炉燃用的高炉炉、转炉煤气气由外部煤气气管网接入锅锅炉房，经锅锅炉煤气燃烧烧器送入炉膛膛燃烧。锅炉设计能够适适应转炉煤气气流量在1.5万（0）3万之之间供应时的的燃烧范围。主厂房进口煤气气总管上设有有电动关断门门、电动插板板阀（或扇形形盲板阀）、气气动快速切断断门，在锅炉炉燃

21、烧器入口口管上设有气气动快速关断断门，煤气管管道的末端设设有放散装置置，低点设排排水装置，管管道上设有吹吹扫装置。锅炉设有锅炉炉炉膛安全监控控和熄火保护护系统，保障障锅炉安全、稳稳定运行。锅炉采用平衡通通风方式，空空气由鼓风机经空气气预热器预热热后送至锅炉炉两侧热风总总管，再经燃燃烧器进入炉炉膛。锅炉烟气由炉后后烟道，经引引风机送入烟烟囱，再由烟烟囱排入大气气，锅炉采用用一期已建钢筋筋混凝土烟囱囱把烟气排入大大气。燃烧系统锅炉采用平衡通通风，鼓风机机和引风机选用高高效离心式风风机各两台，两两台同时运行行，采用变频频调节，以满满足锅炉各种工况况下的需要。锅炉点火：采用用转炉煤气电电子点火。锅炉排

22、污系统锅炉设一套连续续排污系统，连连续排污水通通过连续排污污扩容器扩容容后，再排入入定期排污扩扩容器。连续排污扩容器器选用LP-3（3.5）型一一台，容积为为3.0m3，连续排污污扩容的蒸汽汽分别接入除除氧器，排污污水排入定期期排污扩容器器。设定期排污扩容容器DP-77.5型一台台，容积为77.5m3，能满足锅锅筒紧急放水水量（最大）及及连续排污的的要求。疏放水系统汽轮机组的疏放放水系统均设设疏水膨胀箱箱，其疏水接接入凝汽器。低低压加热器疏疏水采用自流流的方式，送送入凝汽器。加药取样系统为防止锅炉内钙钙镁盐类的沉沉积结垢，维维持炉水中的的磷酸盐浓度度，系统设自自动磷酸盐加加药装置。锅炉的过热蒸

23、汽汽、饱和蒸汽汽、炉水、给给水均设有取取样装置，进进行定期检验验分析，以监监察汽水质量量。鼓风机站厂房主蒸汽系统汽动鼓风机机组组所需蒸汽由由煤气锅炉供供应，主蒸汽汽系统单母管管制系统。管管道采用高压压锅炉用无缝缝钢管12CCr1MoVVG（GB55310），所所有蒸汽管道道阀门均采用用焊接阀门。原发电蒸汽母管和新建锅炉母管之间设计联络管道，保证鼓风机站安全生产。主蒸汽管道拟利用贵航特钢现有煤气管廊支架进行架设。主给水系统主给水系统采用用单元制系统统，锅炉给水水温度为2115。主给水系系统设两台电电动给水泵，一一用一备运行行，其中一台台变频，一台台软起。(请全部采采用变频控制制，水压比较较好控制

24、，给给水泵也要定定期切换运行行，利于节能能）管道采用用高压锅炉用用无缝钢管220G （GGB53100），给水操操作台设有调调节阀，作为为启动、低负负荷、额定负负荷调节用。抽汽回热系统回热系统采用33低加+1除除氧+2高加加，汽轮机设设六段非调整抽抽汽。为防止止加热器水位位过高而倒流流入汽轮机，在在各段抽汽管管道分别设有有止回阀。凝结水系统汽轮机配凝汽器器1台，分列列二道制表面面式，汽机的的凝结水由凝凝结水泵打出出，经汽封加加热器和低压压加热器送入入除氧器。低低压加热器的的疏水，通过过低加疏水器器打入主凝结结水系统。汽轮机选用凝结结水泵两台，一一用一备。水环真空泵抽真真空系统汽轮机组的抽气气系

25、统采用水水环真空泵抽抽真空，一用用一备。循环水系统汽轮机的凝汽器器冷却水采用用循环冷却系系统，凝汽器器进、出水管管各两根，进进、出水管之之间设有联络络管。 除氧系统工程设除氧器及及其给水箱一一台。除氧器器出力为1330t/h，(1150)给水水箱为50m3，工作压力力为0.599MPa，出出水温度为1158，能满足最最大给水量除除氧及存水时时间要求。除氧器进水大部部分来自凝汽汽器凝结水，少少部分补水来来自除盐水站站。除氧器布置在鼓鼓风机站房控控制室东侧预预留地。油系统新改造汽轮机油油系统润滑油油部分利用原原机组润滑油油供应，调节节油部分新设设一套供应系系统。 锅炉补给水系系统本工程锅炉补给给水

26、采用高温温高压锅炉补补给水质标准准（GB/TT121455-20088）项目单位数值硬度mol/l0电导率s/cm0.3二氧化硅g/l20锅炉补给水系统统出力的确定定锅炉总蒸发量：130t/hh厂内正常水汽损损失（按锅炉炉总蒸发量的的3%计）11300.03=3.9 (t/h)锅炉排污损失（按按锅炉总蒸发发量的2%计计）：13000.022=2.6(t/h)机组启动或事故故时增加的损损失（按最大大一台锅炉蒸蒸发量的100%计）：11300.1=13 (t/h)正常补给水量：3.9+2.6=6.5(t/h)机组启动或事故故时补给水量量：13+6.5=19.5(tt/h)补给水处理系统统出力由上述

27、计算可以以看出，正常常情况下所需需除盐水约66.5t/hh，机组启动动或事故时所所需除盐水约约19.5t/h。化水来来自一期系统统。供排水系统用户水量及水质质要求（1）用水量全厂生产总补充充用水量：2220m3/h。生活水：1 mm3/h根据当地气象条条件，经循环环供水系统初初步计算，夏夏季循环水冷冷却倍率采用用70倍，冬季采采用60倍，循环供供水系统水量量见下表：机组容量最大凝汽量(tt/h)循环冷却水量(m3 /h)辅机冷却水量(m3/h)总循环水量(mm3/h)夏季冬季夏季冬季130MW966700570030070006000（2）循环水系系统设施、设设备依据本工程冷却却需循环水量量要

28、求，本工工程拟建设冷冷却水量75500m3/h机力通通风冷却塔，塔塔下新建循环环水池1座，不不单独设置泵泵房，安装33台循环水泵泵两用一备，以以保证本工程程机组正常运运行对循环冷冷却水的要求求。（建议两两台使用变频频控制，水压压比较好调，并并有利于节能能）为了改善循环水水质，本系统统设计1套旁旁虑装置，旁旁滤水量为循循环冷却水量量的3%计。旁旁虑水泵从循循环水池取水水，加压后送送至额定处理理能力为2000m3/h的全自自动自清洗过过滤器，经过过滤后的水返返回至循环水水池。循环冷却水补给给水量计算结结果如下表：项目设计水量（m33/h）实耗水量（m33/h）冷却塔蒸发损失失72.8772.87冷

29、却塔风吹及飞飞溅损失5.25.2排污及渗漏损失失10.410.4补给水量88.4788.47（3）生活饮用用水补给水水水质应满足生生活饮用水卫卫生标准GGB57499-20066 的水质指指标。其它补补给水水质应应满足前述相相应水质指标标表相关要求求。水源本项目由业主供供水至电站界界区，确保本本工程用水要要求。设计的给排水系系统（1）生产给水水系统汽轮机凝汽器机机组等设备为为间接冷却回回水，其回水水仅温度升高高，未受其它污污染，故采用用净循环给水水系统。汽轮轮机机组净循循环水由设计计的循环水泵泵房内的循环环给水泵组加加压供给，凝凝汽器排出的的热水利用余余压直接送至至冷却塔冷却却，经冷却塔塔冷却

30、后的水水,经过回水水渠,自流入入循环水泵房房的冷吸水井井，整个循环环系统的循环环水量最大（夏夏季）为：77500m3/h。生产产所需的补充充水量1088.8m3/h。（2）消防给水水系统本期工程不单独独设置消防水水系统，由钢钢铁厂原消费费系统提供水水源，满足新新建锅炉岛消消费需要。本本期电站锅炉炉岛工程只负负责消防管路路以及设施的的敷设和安装装。鼓风机站站改造部分利利用原消防系系统。（3）排水系统统本工程中，水冷冷系统外排废废水不含有毒毒和有害物质质，可就近排排入附近的下下水道。蒸汽汽管道疏水可可就近排入下下水道，汽轮轮机疏水回收收利用。分散散零星的不能能回收的轴承承冷却水、设设备检修放空空水

31、或其它冲冲洗水，直接接就近排入下下水道。故本本工程不需另另行设置生产产废水的外排排管沟。水质稳定为保证循环水系系统的水质稳稳定，延长设设备使用寿命命，需由专业业的水处理公公司根据实地地取样进行分分析、试验，确确定需投加的的水质稳定剂剂的种类及投投加量，水质质稳定加药设设施可根据要要求设置。通风和空调设施施加药、取样间、水水处理间等为为消除室内余余热，夏季设设置轴流通风风机进行通风风换气。主控控室和电子间间安装空调（空空调业主方采采购）。电气系统（1）供电现状状该本工程将在拟拟建的本工程程主厂房区域域配置两套10/00.38kVV低厂用变压压器，以0.38kV配配电压向拟建建本工程低压压负荷供电

32、。（2）本项目用用电负荷用电负荷包括锅锅炉辅机、汽汽轮机辅机、冷冷却塔风机、循循环水泵等低低压负荷。低压三相电源：380VAAC 550Hz （3）负荷平平衡和分析本工程利用高炉炉工艺生产过过程中产生的的煤气燃烧产产生蒸汽用于于拖动高炉鼓鼓风机组，减减少工厂的外外购电量。本工程站用电负负荷的起动电电源由业主提供。 （5）站内高高压系统高压厂用电电压压10.5kVV由甲方供电至乙方进进线柜端子排排。（6） 站内低低压系统低压厂用电电压压0.38/0.22kkV由甲方供电至乙方进进线柜端子排排。380VV母线采用单单母线分段接接线方式。（7）电气控制制系统电动机、10kkV电源线路路等元件及线线路

33、的控制设设在锅炉集控室内内。在集控室的微机机监控系统操操作电脑上通通过鼠标和键键盘可对上述述元件及线路路进行控制和和操作。一台台（两台）锅炉炉给水泵，两两台送、引风风机采用变频频调速控制。（8）照明与检检修网络辅助厂房的工作作照明由与其其系统相对应应的动力箱引引接。正常照照明主干线路路应采用TNN-C-S系系统。事故照明由直流流屏（2000AH）提供供AC2200V电源供电电。远离主厂厂房的辅助车车间事故照明明采用自带蓄蓄电池的应急急灯。（9）防雷接地地与通信1）防雷根据中国国家标标准建筑物物防雷设计规规范，本工工程按三类防防雷建筑物进进行防雷接地地设计。2）接地防雷接地、工作作接地、保护护接

34、地共用一一个接地网，接接地电阻44。电气接地系统：10.5kkV高压系统统采用 ITT 接地系统统；0.4kkV低压系统统采用TN-C-S接地地系统。热控部分本工程自控系统统分为两部分分：汽拖压缩机组组控制系统和和锅炉控制系系统。汽拖压缩机组部部分项目改造原电拖拖压缩机组改改为汽拖压缩缩机组，用汽汽轮机代替原原电机和齿轮轮箱，压缩机机、润滑油站站(需核算)、动力油站站设备利旧，原原则上原润滑滑油站仅供汽汽轮机和压缩缩机润滑作用用，另增加一一套调节油系系统供汽轮机机调节系统工工作。1）汽拖压缩机机组控制系统统利旧原电拖拖压缩机组控控制系统。完完成机组所必必须的过程控控制、逻辑控控制和过程监监视功

35、能，具有历史数数据存储，报报警查询功能能。2）仪表利旧：压缩机本体体现场仪表（预预埋热电阻、轴轴系测振系统统）；压缩机机进排气管路路仪表（压力力表、温度计计、压力和差差压变送器、热热电阻、流量量计，阀门）；润滑油系统统仪表；动力力油系统仪表表；润滑油总总管支管仪仪表（压力表表、压力变送送器、压力开开关）。3）项目改造中中系统新增仪仪表及设备的选型型厂家与原项项目保持一致致。4）新增设备汽汽轮机和调节节油站的设备备检测仪表待待定。待汽轮轮机和调节油油站检测仪表表确定后，根根据实际设计计扩容增加控控制系统模块块的类型和数数量。5）汽拖压缩机机组监控内容容A风机定风量量/定风压静叶定位位可调串级调调

36、节系统B风机防喘振振调节系统C风机防逆流流系统D机组轴振动动、轴位移监监测保护系统统E机组轴承温温度监测系统统F汽轮机调速速和超速保护护系统G汽轮机热井井液位控制系系统H逻辑控制系系统（1）启动条件件及启动联锁锁（2）自动操作作（3）安全运行行（4）紧急停车车（5）风机防逆逆流保护（6）润滑油泵泵及加热器控控制（7）动力油泵泵及加热器控控制（8）调节油系系统控制（9）静叶角度度监控（10）盘车控控制（11）电动送送风阀控制（12）汽轮机机调速控制（13）汽轮机机超速保护控控制（14）汽轮机机热井液位控控制I报警记录和和趋势记录J组态画面（1）总貌画面面（2）流程图画画面（3）压缩机和和汽轮机流

37、程程（4）润滑油系系统流程（5）动力油系系统流程（6）调节油系系统流程（7）轴系部分分流程图（8）油泵运行行监视画面（9）工况点监监视画面（10）机组启启动条件画面面（11）防喘振振监视画面（12）机组启启动过程趋势势画面（13）报警监监视画面（14）控制分分组画面（15）每组趋趋势画面K报表打印功功能锅炉控制部分 （采用DDCS系统，与与一期电站DDCS兼容，所所有的工程师师站与操作员员站都能实现现对所有锅炉炉及汽机的监监控与操作）1)锅炉控制制系统采用PLC（DCS）作为为锅炉的监控，实实现集中控制制。在少量就就地人员配合合下，在控制制室内实现锅锅炉操作，并并能在集控室室内实现锅炉炉正常运

38、行的的监视、调整整、控制以及及异常工况的的停炉、报警警和紧急事故故处理。2)在控制室室内，PLCC操作员站的的LCD、键键盘/鼠标是是运行人员对对机组监视、调调整与控制的的中心。PLLC发生全局局性或重大事事故时，可通通过后备手操操设备实现机机组的紧急停停炉、停机操操作。3)PLC包包括：数据采采集处理，数据监视，回回路控制，顺顺序控制，联联锁功能，事事件顺序记录录（SOE）等等。4)循环冷却却水等辅助系系统不设值班班人员，采用用PLC控制制，信号联络络采用通讯完完成远程监视视。5)控制方式式根据本工程热力力系统及工艺艺设备布置的的特点，集控控室实现机、电电集中控制，远远程站的所有有信号采用电

39、电缆通过通讯讯送至集中控控制室。压力差压变送器器采用就地分分散集中的布布置方式。并并带就地液晶晶显示表头。锅炉汽包水位设设摄像头，炉炉膛火焰设摄摄像头，采用用工业电视监监视汽包水位位、炉膛火焰焰。除氧器水位设摄摄像头，并传传送一期锅炉炉主控室。PLC（DCSS)的功能包包括：数据采集处理和和生产过程的的监视（DAAS）；生产过程调节控控制（MCSS）；生产过程开关量量控制和逻辑辑顺序控制（SSCS）；锅炉炉膛安全监监控系统（FFSSS）；2)控制室布布置本锅炉系统热控控操作在锅炉炉房集中控制制室内完成。控制室内布置控控制系统机柜柜、UPS电电源柜、继电电器柜、电源源柜、热控配配电柜、热控控辅助

40、柜、锅锅炉操作员站站、工程师站站、打印机台台和生产电话话。热工自动化功能能1)PLC功功能a)数据采集集和处理系统统(DAS)数据采集系统是是锅炉系统在启启动、停止、正正常运行、事事故工况下的的主要监视手手段。通过LLCD显示和和打印机等人人机接口装置置向运行人员员提供各种实实时参数或经经过处理的信信息以指导运运行操作。其其主要功能有有:过程变量的扫描描和处理；过程变量的越线线报警；LCD显示；制表打印；历史数据存储和和检索；b)模拟量控控制系统(MMCS)模拟量控制系统统或称闭环控控制系统，是是重要的控制制部分。其主要要功能如下： 锅筒水位调节；过热蒸汽温度调调节；锅炉的压力调节节；除氧器水

41、位调节节；除氧器压力调节节。c)自动调节节系统顺序控制主要任任务是按照各各设备的启停停运行要求及及运行状态经经逻辑判断发发出操作指令令，对主要设设备进行顺序序启停，同时时该系统根据据工艺要求实实施联锁与保保护。SCS系统主要要用于辅机的的程序控制及及联锁保护，在在可能的条件件下实现各单单元功能。SSCS接受运运行人员的指指令，自动完完成功能组与与子组内的辅辅机和相关阀阀门的顺序启启停；开关控制自动实实现所有辅机机和相关阀门门的联锁保护护。顺序控制系统子子组级划分以以各辅机为单单位主要有：循环冷却水泵单单元；给水泵单元；顺序控制的主要要辅机可在集集控室内，通通过LCD/键盘进行操操作控制。根根据

42、运行人员员指令可实现现程序暂停或或中断和程序序跳步功能。LCD上能显示示操作指导设设备和顺序执执行状态及各各种信息。3)保护系统统保护系统的功能能，是从锅炉炉整体出发，使使炉机电及各各辅机之间相相互配合，及及时处理异常常工况或用闭闭锁条件限制制异常工况发发生，避免不不正常状态的的发生和预防防误操作，保保证人身与设设备的安全。重重要辅机保护护(由SCSS)实现。为确保保护护装置正确、可可靠地动作，对对影响机组安安全运行的重重要讯号采用用三取二或二二取一控制，其其接点信号取取自专用的就就地仪表。4)热工信号号报警系统 分散控制系统的的LCD报警警，适用于全全部报警信号号，并可通过过打印机打印印出报

43、警时间间、性质和报报警恢复时间间。重要信号号报警主要包包括：重要热工参数偏偏离正常范围围；热工保护与重要要联锁项目动动作；自动调节系统故故障；程序控制系统故故障；计算机系统故障障；重要电源系统故故障；重要对象的状态态异常（以上应包括两两套锅炉正常常及事故转换换系统，转换换时保证不影影响高炉鼓风风机的运行,锅炉能实现现并列运行以以及单独运行行功能，汽拖拖一些必要的的工况画面及及事故信号需需传送至一期期主控室）5)煤气锅炉炉a)锅炉露天天布置，自带带顶棚（彩钢钢瓦雨棚至少少应伸出锅炉炉本体外1.5米），锅锅炉顶部设检检修用电动葫葫芦；锅炉钢钢架须考虑煤煤气管道荷载载。b)锅炉燃烧烧器要求本锅炉采用

44、专用用的煤气燃烧烧器，煤气和和空气在各自自的通道经喷喷嘴旋流混合合后再燃烧，保保证充分混合合，避免在燃燃烧器内发生生爆炸。c)锅炉的密密封结构要求求本锅炉采取多重重密封措施，在在锅炉内部设设置绝热炉墙墙，各结合部部均采取可靠靠密封，另外外各人孔门、看看火门等孔也也采用特殊的的结构保证密密封（按LBB2190-77标准执执行）。过热热锅炉炉墙密密封应作40000Pa风风压试验检查查无泄漏。d)锅炉炉膛膛安全监控FFSSS系统统功能FSSS包括燃燃烧器控制系系统（BCSS）和燃料安安全系统（FFSS），应应对锅炉运行行的主要参数数和锅炉辅机机运行状态进进行连续监测测并对锅炉燃燃烧器进行管管理，在操

45、作作人员来不及及处理的危机机情况下将燃燃料系统置安安全状态，保保证锅炉及所所附设备的安安全。FSSS主要功功能炉膛点火前后的的吹扫；暖炉点火；主燃料（混合煤煤气）的引入入；连续运行的监视视；燃烧后的吹扫；自动完成各种保保护与操作动动作，避免运运行人员的误误操作；紧急停炉，执行行人工来不及及操作的动作作。FSSS功能体体现a)MFT紧紧急停炉功能能：下列任一一条件出现时时该功能将立立即切除进入入炉膛的全部部燃料，全炉膛灭火所有送风机跳闸闸所有引风机跳闸闸汽包水位高汽包水位低燃料丧失总风量25%持续3秒炉膛压力高炉膛压力低当发生MFT时时，系统立即即切断进入炉炉膛的一切燃燃料，自动完完成下列操作作

46、。发出声光报警，并并产生首出原原因快速关闭所有高高炉/转炉煤煤气支路阀快速关闭高炉/转炉煤气总总进气阀高炉/转炉煤气气进入置换放放空方式向其它系统提供供MFT跳闸闸接点b)炉膛吹扫扫功能每次锅炉启动点点火前必须进进行周期为55分钟的炉膛膛吹扫，以便便将炉膛内空空气更换5次次，以保证炉炉膛内没有任任何未燃尽燃燃料存在，以以防出现爆燃燃。根据NFPA的的规定，需用用相当于炉膛膛体积355倍的新鲜空空气予以更换换，一般在风风量大于255%前提下吹吹扫5分钟。在MFT状态下下，当下例一一次吹扫条件件满足时，系系统将给出“允允许进行炉膛膛吹扫”信息息：高炉煤气总阀已已关高炉煤气支阀全全关引风机运行任一送

47、风机运行行无MFT条件出出现炉膛无火1)在吹扫完成成及有关条件件满足之前，阻阻止煤气进入入炉膛；2)连续监测锅锅炉的运行工工况，在检测测到危害人员员和设备安全全的工况时，发发出MFT(主燃料跳闸闸)；3)当发现危害害工况时，停停运全部或部部分已投运的的锅炉燃烧设设备和有关辅辅机，快速切切除进入炉膛膛的燃料；4) MFT发发生后，维持持锅炉进风量量，以清除炉炉膛和烟道中中可能积聚的的可燃混合物物。热工自动化设备备选型( 新项目所所有仪表及设备的选型型厂家与一期期项目中设备备保持一致)1)PLC选选型PLC采用知名名控制系统的的成熟产品。2）锅炉系统主主要设备选型型a)压力和差差压要求变送送器选用

48、性能能优良系列的的智能型变送送器。b)汽水系统统上的调节阀阀采用性能优优良的调节阀阀，电动执行行机构采用智智能一体化电电动执行机构构，动作频次次1200次次/小时，控控制信号420mA，反反馈信号420mA，按按需配就地操操作手轮。c)闭路工业业电视选用国国产等数字型型成熟产品。d)仪表各取取样管以及取取样管路上的的阀门选用不不锈钢材质。仪仪表汽水管路路的各取样阀阀门选用不锈锈钢。e)各控制电电缆、信号电电缆采用计算算机屏蔽电缆缆，高温区域域的电缆采用用高温阻燃屏屏蔽电缆。f)仪表电缆缆桥架采用热热镀锌桥架。g)就地水位位计采用新光光源无盲区双双色云母液位位计，配备电电接点远传液液位计，配备备

49、平衡容器远远传液位计，其其它就地液位位计采用磁浮浮式翻板液位位计。h)露天安装装的变送器、压压力开关全部部配置防护箱箱。土建部分（1）鼓风机站站厂房鼓风机站厂房改改造机组部分分的基础，满满足新的汽拖拖机组布置安安装要求；除除氧器拟安装装在控制室东东侧预留地。控制室安装新增增设备的控制制柜盘等。（2）循环水站站循环水站建设要要距鼓风机站站较近位置，或或原循环水站站进行扩建，增增加循环水量量，满足汽拖拖鼓风机的需需要。（3）构筑物构筑物、设备基基础及地沟等等为现浇钢筋筋混凝土结构构，地下为防防水钢筋混凝凝土结构，锅锅炉平台采用用钢结构。（4）厂房安全全和工业卫生生措施厂房内设备与建建筑物间要留留有

50、满足生产产、检修所需需的安全距离离。主要梯子子角度不大于于45，各各层平台均设设有二个疏散散安全出口。上人屋面及检修修平台（高于于1.5米平平台，深于11.0米的敞敞口坑及池沟沟等周边设安安全防护栏杆杆,高度不低低于1.055米，按消防防及屋面检修修要求设置上上屋面钢梯。各车间根据使用用要求，合理理布置门窗，以以满足车间自自然采光、通通风要求,车车间采光等级级按IV级考考虑；并合理理布置卫生清清洁设施。（6）建筑消防防设计 各建筑物根据生生产、使用、储储存物品的危危险性、可燃燃物数量、火火灾蔓延速度度以及扑救难难易程度等因因素确定不同同使用空间的的危险等级、火火灾种类及手手提灭火器数数量。 按

51、消防及屋面检检修要求设置置由地面上至至屋面的钢梯梯,从屋面到到天窗顶设消消防检修直爬爬梯。设备监造（检验验）和性能验验收试验设计、制造标准准煤气锅炉及汽轮轮机等设备设设计、制造、检检验原则上采采用中国现行行规范、标准准，满足本技技术协议所列列技术规范的的规定。若承承包方使用的的规范及标准准与本技术协协议所用标准准发生矛盾时时，按较高标标准执行。若若有新标准颁颁布时，按相相应的新标准准执行。质量保证1) 设备的质质量保证，承承包方有完善善的质量保证证体系。这些些体系符合GGB/T199000或IISO90000)系列的的要求。承包包方提供产品品质保体系的的文件及认证证证书。2)根据本技术术协议，

52、承包包方将采取措措施确保设备备质量，产品品交货前，保保证必要的检检查与试验(工厂试验)，以保证整整个设计和制制造符合规程程要求。3)进行检查和和试验的项目目，能证明下下列各项：a. 所有设备备符合有关技技术条件和安安全规范；b. 安全装置置和保护装置置动作正确；c. 达到业主主要求的规定定值；d. 满足业主主要求的其他他特殊条件。4)承包方有责责任将检查的的试验资料按按规定完整并并及时地提交交业主；对重重要的检查与与试验项目，业业主派代表参参加。并在试试验前的200天通知业主主代表。承包方提供有关关质量保证的的各项文件，包包括但不限于于：a. 产品检验验合格证书；b. 主要承压压、承力部件件材

53、料检验合合格证书；c. 主要承压压、承力部件件材料试验报报告；d. 对于压力力容器的焊接接、探伤检验验资料等档案案副本，e. 承包方向向业主提供制制造关键设备备的各项工艺艺记录、检验验记录等档案案副本。5)承包方提供供产品(或部部件)扩散件件及扩散单位位的有关情况况。并对外购购件、外协件件质量总负责责。监造和检查试验验1)主要设备须须进行必要的的组装和工厂厂试验，确定定全部制造和和材料均无缺缺陷，所有设设备功能都与与预期要求相相一致，设计计和加工都符符合技术规范范的要求。2)对于汽轮机机等重要设备备在制造厂制制造过程中，业业主将派出具具有一定技术术水平和经验验且责任心较较强的工程技技术人员，在

54、在承包方配合合下参加设备备制造和出厂厂前的检验、试试验并监造，但但这并不代替替和减轻承包包方对质量的的责任。3)制造厂内须须进行监造检检查或试验的的主要项目、主主要内容在设设备供货合同同中列出，经经业主批准实实施。技术服务技术服务范围承包方的服务范范围是指其在在现场进行的的工作和对业业主的运行、维维护人员进行行必要的技术术培训。承包方应提供完完整的装置调调试方案，包包括单体调试试、分部调试试和整体调试试的详细文件件，交业主确确认，并组织织调试工作，承承包方负责试试运行期间的的维护和消缺缺工作，由承承包方负责调调试，业主有有义务协助承承包方完成调调试任务，包包括派运行人人员参与运行行操作，并负负

55、责协调配合合。主要设备指汽轮轮机、锅炉、电电气高压开关关柜、PLCC等。人员培训1）培训内容承包方负责提出出培训内容和和培训计划，由由业主确认。承包方要选派有有经验和有能能力的专业人人员对业主技技术人员进行行现场培训。2）培训方式承包方提供的培培训为本项目目现场理论培培训，提供培培训资料。如如需外出培训训，单位由承承包方负责落落实联系，培培训费用由业业主承担。 设计联络有关设计联络的的计划、时间间、地点和内内容由业主、承承包方共同商商定。承包方方考虑的设计计联络如下表表：设计联络计划表表序号次数内容地点时间人数11初步设计审查待定待定待定21施工图交底现场待定待定初步设计应经甲甲方审查通过过，

56、在施工图图设计时若需需对初步设计计作修改，应应书面报请甲甲方签字认可可。施工图应应对初步设计计不完善的地地方加以补充充，决不能出出现简化系统统，降低设备备技术性能，省省略结构部件件的现象。 技术文件提交（1）业主提供供的文件资料料，但不限于于此。工作配合和资料料交换所用的的语言为中文文，单位为国国际单位。业主在合同生效效后10天之之内提供给承承包方施工图图设计用的图图纸技术资料料：业主根据本合同同的规定向承承包方提供必必需的图纸和和技术资料，对对上述资料的的正确性、完完整性及交付付时间负责。负负责完成本项项目的初步设设计阶段及施施工图设计阶阶段的现场勘勘探（即详勘勘）。组织对对承包方的初初步设

57、计及施施工图进行审审查。业主提提供的技术资资料深度满足足承包方进行行施工图阶段段设计的要求求。这些资料料准确，不能能任意修改。 业主提交交文件资料编号资料名称专业1总平面布置图总图2厂位置的气象资资料、水文资资料、地质勘勘探资料；550年一遇洪洪水水位等。总图3业主及地区调度度对电厂通信信要求。电气4煤气资料（包括括煤气成份、煤煤气热值、压压力、温度，煤气量等）工艺（2）承包方提提供的技术文文件承包方提供的施施工图图纸目目录、图纸及及设备安装资资料进度将在在本工程技术术协议签订后后商定。在业业主提供给承承包方所需的的设计用资料料后15天内，承承包方向业主主提供初步设设计方案及工工程范围内的的机

58、电仪设备备明细表（设设备规格型号号、参数），若若有异议，在在设计审查会会协商解决。承包方提供整套套系统设备运运行维护手册册，运行规程程和检修规程程由业主编写写。甲方提供技术文文件的要求(1)承包方提提供主要设备备随机资料为为2套，其它辅辅助设备提供供的随机资料料为2套。(2)承包方提提交给业主的的每一批资料料都附有清单单。(3)承包方向向业主提供土土建施工图8套，其余施工工图2套和竣竣工图2套。(4)承包方在在竣工验收时时，向业主提提供竣工资料料1套。工程质量及考核核方式工程质量工程质量标准：达到冶金建设各项项验评标准，并并且工程整套套启动试运（第第一次联合启启动试运开始始到72小时时试运合格

59、止止）合格设计计质量标准：乙方在组织施工工中必须根据据国家颁发的的施工验收规规范以及设计计要求组织施施工。本工程整体工程程的综合性能能和质量满足足设计图纸、国国家规范及标标准的要求。工程质量等级：单位工程施施工质量等级级达到1000%合格。在合同的质保期期内因乙方施施工责任和设设备材料质量量等原因造成成的问题，由由乙方负责修修理和更换，在在甲方确定的的期限内保证证问题的解决决，并承担全全部费用。若若未在甲方确确定的期限内内解决问题，甲甲方可自行或或委托他人完完成，该费用用由乙方承担担。质保期：质保期期为壹年。时时间从竣工验验收之日计起起。8.2考核方式式电动鼓风机改汽汽动鼓风机机机组性能考核核

60、煤气锅炉和汽轮轮机组在通过过72小时试试运行正常后后，在高炉鼓鼓风机最大负负荷运行时，对对锅炉出力和和汽轮机汽耗耗进行考核。汽轮拖动机组考考核指标为：考核期间循环水水温为20，汽轮拖动机组的输输出平均功率率满足AV556压缩机高高炉鼓风功率率要求。担保和性能保证证的要求此技术附件中提提供的担保和和性能保证基基于下列条件件才是有效的的设备按乙方的说说明和手册进进行操作、检检查和维护；设备在所规定的的条件下运行行；由于不是乙方的的原因而造成成的设备移交交日期的延误误不超过合同同规定的移交交日期6个月月；未经乙方允许，不不得对已交货货的设备和设设计作任何的的修改；甲方按乙方的要要求已保留了了的包括异