地下室逆作法施工方案

1、xxxxB#、C#栋地下室逆做法预留抗水板及挡墙施工方案编制单位编制时间目 录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK 第一章工程概况：1 HYPERLINK 第二章逆做法工艺原理：1 HYPERLINK 第三章逆作法工艺特点：3 HYPERLINK 第四章施工部署：4 HYPERLINK 第五章施工要点：4 HYPERLINK 第六章施工具体过程：6 HYPERLINK 第七章施工机具18 HYPERLINK 第八章施工进度计划：19 HYPERLINK 第九章施工组织机构与劳动力计划19 HYPERLINK 第十章安全措施19 HYPERLINK 第十一章施工现场应急救援预案20

2、第一章工程概况：该工程为广元万融一期有B#C#两栋框架剪力墙结构商住楼高层50000.003099.6m55.44.44.44.45.44.85.74.54.86.3500mm， 。XXXXXXX，XXXX，察单位为XXXX，施工单位为XXXX.第二章逆做法工艺原理：逆作法施工是由多种工艺组合而成。由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。础，施工方法为：、先沿地下室开挖线外设护壁桩一排，桩间采用网喷支护，在1:1-1.2米；然

3、后依次实-5.6米；当80-5.6-5.6m 5m的前提下，继续放坡开挖土方至基底，施工主-2层地下室梁-11-2层梁板通过框架梁节-2层边跨区域剩余土方（用作上一步施工时的桩前支撑）；最后施工剩余部分地下室结构及外围剪力墙。、同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创工程结束。第三章逆作法工艺特点：本工程为半逆作法：用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。让后利用地下各层钢筋混凝土楼板中先期浇筑的交叉框架梁节点与护壁桩有效结合，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再进行剩余部分的基础、地下连续墙和楼板的浇筑，有以下特点：、

4、可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体、最大限度利用地下空间，扩大地下室建筑面积。第四章施工部署：1异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。241KW3人员伤害等安全隐患。4原结构主体碰撞损坏；5、施工材料：地下室砼浇筑采用地泵运送（基础、挡墙板、砖、架管及其它支撑材料等均采用人工搬运至施工地点。610工细部清理。第五章施工要点：1、安全用电：室内照明按两段施工进行分别布置，每段设置一个三41KW2C7.40 米，216.20Da5.35158.33、降水：开挖前、中、后要时实观测降水情况，若发现降水不足， 视实适当增设明坑明降

5、和预埋管暗排。4、土方开挖：开挖时要时实观测降水及并注意局部土方垮方情况， 如遇松软土质，必须用较好的夹砂或砼换填；5、防水：本工程按设计要求做防水层，地下连续墙的墙段接头、连续墙与底板连接处、中间支承柱与楼板底板连接处，都是防水的薄弱点，接缝处加止水钢板。对出现渗漏的接缝处采用压力灌浆处理。 在砖砖砌衬墙外侧用微膨胀防水细石P8（即干铺无纺聚氨酯纤维布一层6、后浇带处理：10cm，用于避免在清理后浇带内的垃圾时因破坏保护层砼而伤害钢筋。7、钢筋锚固节点:地下室楼板、梁与地下墙、中间柱的连接，桩和桩之间均按设计图的要求采植筋方式锚固及焊接连接。8因施工条件受限，不能按照常规方法进行支模，为了抵

6、抗浇筑挡墙时砼产生的侧压力预留U 形C2070CM，两排，间距1.5形式将一部分侧压力传递到附近的框架柱上。9采用地泵运送商品混凝土，混凝土按流水段一次性浇筑18-203-4以防止冷缝的出现。浇筑混凝土时，宜采用一个坡度、一次到顶的浇捣方式。水平式和插入式振动器联合振动，以确保混凝土密实。施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝土，可添加UEA第六章施工具体过程：明确施工顺序：以后浇带划开，分段施工。自14/C-A 轴起延22/C-A延Da/21-222、监测系统安装：土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，以监测边坡土体稳定性及建筑物沉降， 发现异常情况如变形

7、速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其他突发情况应立即停止土方开挖，及时将情况向监理公司、建设单位汇报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。3、临水、临电的安装：派专业水电工按规范要求把施工用水接到地下室施工现场足使用；施工用电从一级配电箱引出接入二级配电箱内1KW 配电系统必须实行分级配电动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式。为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。三级配电箱达到一机一闸一箱一锁的要求；严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座以保证安全；配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材

8、料和杂物。施工照明电根据现场实际情况进行安装，必须满足使用。4、施工降水：根据施工现场的情况原有的降水井已经无法使用4mm1m2.5m50cm；派两个专人实行换班制负责抽降水井的水管；（夹砂内预埋75PVC60cm， 75PVC 75PVC 直接头把 75PVC 75PVC填细石子，最后填夹砂；做好应急措施：除了正常工作六台水泵外，现场库房应有两台以上完好的水泵，开关、插座、电缆线、照明灯完好的应有五套以上；在现场安装好高于两台水泵功率的发电机作为应急电源，发电机必须是完好的；应急指挥小组人员 24 小时通讯畅通。5、地下室分段开挖1:1-1.2-5.680% -5.6-5.6m 位置土体宽度

9、不5m90开挖不足时采用人工清理；分段开挖并用小型铲车铲至原有建筑物外出土口，在用一台大型挖机及若干台翻斗车运出工地，运输过程中尽量避免与原结构主体发生碰撞损坏；6、负二层顶板模板拆除：满足拆模使用； 派木工组工人戴好安全帽及系好安全带拆除原负一层结构层梁、现浇板模板，专人负责安全警戒；拆除的模板及时清运出地下室外，堆码在指定的位置。7、抄平放线：-9.50mCDa21 轴上所有的框架柱上，实际施工时再借助电子激光水平仪进行抄平。100J2C21Da157.46.25.358.38、挡墙施工：90600*800mm1000mm（240mm+50mm+6006060950mm（800+100mm

10、防水层）,长度按现场实际收方为准；挡墙下地梁基槽开挖后人工找平清除淤土，经验槽后浇C151000mm100mm,准；派工人先清除桩边疏松的混凝土，派工人用空压机风镐剔除超出设计图纸挡墙轴线桩的混凝土；按设计图纸在挡墙内侧线外350mm240mmMU15M50.51HPB3008100， 钢筋总长度按现场桩与桩之间实际计算，植筋的间距从垫层上口起50cm墙超过操作人高（1.5）搭设双排脚手架平台。挡墙砌一定的高度待砂浆凝固后挡墙背浇微膨胀防水细石混凝土，抗渗等级为P8；混凝土工程量按按现场实际收方为准；25mm1：2.50.7201：3挡墙砼为C50,300mmC2010014200； 拉筋为A

11、6.5400C1612内A6.5480, 梅花型布置；9、粱筏式抗水板施工：抗水板板厚为500mm,据测面积约1050DL1 600*800mm2290础底板（或地梁）垫层底标高，并借助电子激光水准仪捡平，地梁比抗水板的标高低 300mm，如遇松软夹砂石土，应立即清处。现场实测建筑面积工程量按按现场实际收方为准；总监理工程师组织建设、监理、地勘、设计、施工五家单位一起进行验槽，政府主管部门（质检站）相关人员进行监督。因受施工条件的限制，清除浸泡的夹砂石土方量用C1525cm收方为准；自拌C15同标号的C1560200.7烯丙纶防水卷材一道，再干铺无纺聚氨脂纤维布一层，接着做0.750 厚C20

12、施工缝处的处理：施工缝处的砼包需要清剔打，用两台风镐和10400mm。剔打避免破坏原结构上的10D5D。10、钢筋制作和安装：材料要求:钢筋型号有：HPB300 级钢筋fy=270N/mm2,HRB400E级钢筋fy=360N/m1.21.。按一、二、三级抗震等级设计的各类框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.21.。9%60T，从每批中任选两根钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保钢筋加工：钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置

13、20面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。 级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍级钢筋末端须作90或135 弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置20D20MM 均采用等强直螺纹接头；板筋：钢筋直径D20MMD20MM 时采用绑扎接头，竖向受力钢

14、筋直18MMD25MM对钢筋接头位置的规定：接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处。纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过 50%，柱纵筋应两层设一接头。搭接长度末端距钢筋弯折101.32550%。对材料的短料加以利用可采用对焊接接头，但应满足下列规定：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。焊接接头距钢筋10筋直径d35500mm在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过 50%。、采用普通焊接连

15、接时，级钢筋采用E43E50对机械接头作下列规定：受力钢筋采用ASA200mm。不同直径钢筋15mm；25mm。钢筋的绑扎： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。1做完防水保护层后即可绑扎钢筋，底板用C4050mm80mm)来保证保护层的厚C.600mm600mm。b.箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋时10D5D。后浇带处的钢筋：在后浇带浇筑时需对后浇带处的钢筋除锈。7、模板工程：300mm1540mm*80mm，配合 483.0mm采用斜撑和满堂架两种形式。在底板砼内预

16、留C20 的U700mm1.51.5外墙水平施工缝留设应楼板面或基础底板起以上 500mm 处，设一条3300100，端头部位满焊。模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写模板分项工程检验批。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。模板拆除：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除；严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支

17、撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理；拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。8、混凝土工程：提供砼标号、抗渗性能等。砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。是否与设计相符。水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。各专业工程师验收合格后，在混凝土记录，申请混凝土浇灌令，经监理同意后方可浇筑混凝土砼施工工艺流程250030-50mm 模板漏浆及涨模等问题

18、进行及时处理。混凝土的施工,砂石的含泥量、级配、含水量符合规定要求。由于泵送混凝土，加优20%的减水率，使混凝土坍落度损失小、初终凝延长， 而且不锈蚀钢筋。掺加粉煤灰可降低混凝土的水化热和粘聚性。对水灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。混凝土的运输：对混坍落度损失，不宜施工，有可能堵管，影响混凝土的施工质量。过少容易使混凝土接不上槎，造成施工冷缝。所以要根据所需混凝土的量以及运距的远近确定罐车的数量。混凝土浇筑：抗水板、地梁、柱14天。试验要求：全部使用商品砼浇筑，普通砼在砼施工前七天向搅拌站申请配合比,抗渗砼提前 15 天申请配合比。报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。由于砼使用泵送运输，坍落度要求 180200mm，按常规拌制。现场试验人员要经常不定量抽测砼的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部处理，并与搅拌站有关人员联系。100m3 留置一组， 1000m3以上，200m3留置一1000m3100m3第七章施工机具:5（交流电、直流电）各12111111台，砼振捣棒、平板振动器、潜水泵等机具满足使用。第八章施工