油漆工程施工监理实施细则

1、6.13油漆工程施工监理实施细则适用范围：适用于一般建筑木门窗和木料外表涂刷一般、中级及高级油漆的装饰工程。工程概况(略)。施工预备监理要点：施工方案审核核查内容：同“2.1施工预备阶段监理实施细则”中相关局部内容。材料检验油漆：油漆的品种、颜色等应符合设计要求及现场确定的样品，其技术要求应符合关标准的规定。各种涂饰通常承受的油漆品种如下：清漆涂饰：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。混色涂饰：光油、清油、铅油、调和漆(磁性调和漆、油性调和漆) 、漆片等。混色磨退涂饰：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。填充料：常用的填充料石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等，其质量应符

2、合现行关标准的规定。稀释剂：常用的稀释剂有汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、二甲苯等，其质量应符合现行有关标准的规定。抛光剂：如上光蜡、砂蜡等，其质量应符合现行关标准的规定。催干剂：如钴催干剂等液体料，其质量应符合现行关标准的规定。机具设备检查检查内容：同“2.1施工预备阶段监理实施细则”中相关局部内容。作业条件检查技术预备大面积施工前，施工单位应先做出样板，并经建设单位、监理单位等关人员检查确认。施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。其他油漆施工现场温度应保持均衡，不得突然较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备肯定的强度，环境+10，相对湿度不宜大于60%。木基层外表含水率一般不

3、大于12%。施工过程施工操作要点清漆涂饰(中级)施工程序：基层处理油粉润色满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆修补腻子修色磨砂纸安装玻璃刷其次遍清漆刷第遍清漆。基层处理：首先将木门窗和木料外表基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。油粉润色：用大白粉松香水熟桐油=24162(重量比) 等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色) ，盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料外表，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。满刮油腻子：抹腻子的重量协作比为石膏粉

4、熟桐油水=20750，并加颜料调成油色腻子(颜色略浅于样板)。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色：先将铅油(或调合漆) 、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不全都。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进展，顺着木纹涂刷。油色涂刷后，要求木材色泽全都，而又不盖住木纹。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要留意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮根本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子

5、，特别状况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必需使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤(腻子疤必需点漆片处理)。修色：木料外表上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不全都处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)，或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进展修色；材色深的应修浅，浅的提深， 将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻来回打磨，然后用潮布擦净粉末。安装玻璃：(略)。刷其次遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂) ，清漆涂刷得饱满全都，不流不坠，光亮均匀。刷油操作同前，但刷油动作要灵敏，多刷多理，刷此遍清漆时，四周环境要

6、干净。刷第遍清漆：待其次遍清漆干透后，首先要进展磨光，然后用水砂纸打磨，最终刷第三遍清漆；刷法同前。混色涂饰(一般、中级)施工程序 找补腻子磨砂纸)砂纸)刷第一遍油漆(刷铅油找补腻子磨砂纸) 安装玻璃刷其次遍油漆(刷铅油磨砂纸) 刷最终一遍油漆。基层处理：涂饰前应清扫木材外表、起钉子、除油污、刮灰土。刮灰土时不要刮出木毛并防止刮坏面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打结实；点漆片，在水节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。刷底子油操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红

7、土子(避开漏刷不好区分)，然后顺木纹涂刷，留意涂油不得遇到墙面上，厚薄要均匀。抹腻子：腻子的重量协作比为石膏粉熟桐油水=20750。待操作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平坦，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。1好棱角。刷第一遍油漆刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油22%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：等腻

8、子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。安装玻璃：(略) 。刷其次遍油漆刷铅油：同前。磨砂纸：用l号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角， 再用潮布将磨下的粉末擦净。刷最终一遍油漆：刷油方法同前。刷油应到达不流不坠、光亮均匀、色泽全都。清漆磨退涂饰(高级)施工程序：基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道醇酸清漆点漆片修色刷其次道醇酸清漆刷第道醇酸清漆刷第四道醇酸清漆刷第一道丙烯酸清漆刷其次道丙烯酸清漆打砂蜡擦上光蜡。基层处理：首先去除木料外表的尘土和油污，然后磨平、磨光，并清扫干净。润油粉：依据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清

9、油、光油等配制润油粉。油粉调得不行太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可。满刮色腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮满、收净， 不应漏刮。1号砂纸打磨平坦，磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮其次道，要求和刮头道腻子一样。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平坦。干后磨砂纸，打磨平坦，做到木纹清楚，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流石坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。点漆片修色：漆片用酒精溶解后，参加适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修

10、色，漆片加颜料要依据当时颜色深浅机敏把握，修好的颜色与原来的颜色要根本全都。刷其次道醇酸清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷其次道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再具体检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子， 干后局部磨平，并用湿布擦净。280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等46d后用280320号水砂纸进 行打磨，要磨光、磨平，磨后擦干净，其余操作方法同上。刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，协作比为一号40%，二号60%、不流不坠，不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨完后

11、用湿布擦净。刷其次道丙烯酸清漆：待第一道刷后46h，可刷其次道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320380 不得磨破棱角，磨后擦抹干净。要均匀，边角线都要揉擦，不行漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最终用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。混色磨退涂饰施工程序：基层处理操底油满刮石膏腻子满刮其次道腻子刷第一道醇酸磁漆刷其次道醇酸磁漆安装玻璃刷第道醇酸磁漆刷第四道醇酸磁漆打砂蜡擦上光蜡。基层处理：首先将木料外表的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛槎要磨掉，阴阳角胶迹要去除，阳角要倒棱

12、、磨圆，上下全都。操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不行漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻满刮石膏腻子：石膏腻子调制时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些。用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。枯燥后用磨砂纸，将多余腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。满刮其次道腻子：大面用钢片刮板刮，要平坦光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷第一道醇酸磁漆：头道漆可参加适量醇酸稀料调得稍稀，要留意横平竖直涂刷， 不得漏刷和流坠，待漆干透后进展磨砂，清扫并用湿布擦净。如觉察不平之处，要准时复抹腻子，枯燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷其次道醇酸磁漆：

13、刷这一道不加稀料，留意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸， 如外表疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如局部不光、不平处，应准时复补腻子，待腻子干透后，用砂纸磨平，清扫并用湿布擦净。安装玻璃：(略)。320得磨破棱角，要到达平滑和光滑，磨好以后应清扫并用湿布擦净。7d后应用320400号水砂纸打磨， 磨时用力要均匀，应将刷纹根本磨平，并留意棱角不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净。窗面，用手按棉丝来回揉擦来回屡次，揉擦时用力要均匀，擦至消灭暗光，大小面上下全都为准(不得磨破棱角)，最终用棉丝蘸汽油将浮蜡擦洗干净。止。施工环境温度：535。监理要点巡察检查原材料质量，避开使用未经检验或不合格的材料。巡察检查施

14、工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及标准标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。分项工程检验批验收验收程序和组织同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关局部内容。检验标准油漆(溶剂型涂料) 工程质量检验标准见表6.13-1所列。项序项序检 验 标 准检验方法检验数量1溶剂型涂料涂饰工程所用涂料检查产品合格证书、性能外观检查参见产品标准的品种型号和性能应符合设计检测报告和进场验收记录要求2溶剂型涂料涂饰工程的颜色光观看室内每个检验批应至少抽查10%泽、图案应符合设计要求不得少于3间；缺乏3间时应全数检主控查。室外每100m项3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均观看；手摸检查同上目起皮和反锈4

15、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合GB50210第10.1.5条的要求观看；手摸检查；检查施工记录同上一1色漆的涂饰质量和检验方法应符合表6.13-2的规定见表6.13-2同上般2清漆的涂饰质量和检验方法应见表6.13-3同上项符合表6.13-3的规定目3涂层与其他装修材料和设备衔观看同上接处应吻合，界面应清楚注：15001000m2应划分为一个检验批，缺乏500m2也应划分为一个检验批。室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊涂饰面积30m2个检验批，缺乏50间也应划分为一个检验批。色漆的涂饰质量和检验方法2光泽、光滑光泽根本均匀光泽均匀全都观看，手摸检查3刷纹光滑无挡手感刷

16、纹通顺光滑无刷纹观看4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观看5装饰线分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查项项 目项项 目一般涂饰高级涂饰检验方法次1颜色均匀全都均匀全都观看清漆的涂饰质量和检验方法项项项 目一般涂饰高级涂饰检验方法次1颜色根本全都均匀全都观看2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观看3光泽、光滑光泽根本均匀光滑无挡手感光泽均匀全都观看，手摸检查光滑4刷纹无刷纹无刷纹观看5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观看工程资料材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。油漆分项工程检验批质量验收记录。成品保护巡察检查要点：刷油漆前应首先清理好四周

17、环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。刷油后马上将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。油漆完成后应派专人负责看管，制止摸碰。安全治理巡察检查要点：油漆、稀料要设置专用仓库存放，在存放处设明显警示牌。库房内必需备有足够的灭火器材。调漆时必需执行操作规程。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时，必需远离人员区域，在通风良好的环境下进展，并应穿戴好防护用品；调制油漆应在通风良好的房间进展，设专人负责。油漆过程中，施工人员必需戴安全帽，穿工作服、耐温鞋，戴专用手套，高空作业必需挂好安全带，严禁在没任何防护的状况下违章作业。脚手架板使用前应进展检查，合格前方可上架作业。脚手架上的荷载不得超过规定。使用人字梯时梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。临边作业必需实行防坠落的措施。油漆窗户时