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文档简介

1、北京朝阳区XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 质量管控保证措施 质量管控保证措施一、工程施工管理质量保证措施1.质量管理目标本工程的质量目目标:严格执执行国家有关关现行质量标标准。2.质量管理方方法2.1质量检查查验收方法实行自检、互检检、专检制以以及特殊工序序过程监控与与跟班检制;分部分项工工程验评制和和隐蔽工程验验收制。2.2施工前技技术质量交底底和施工中的的复核工程开工前,技技术部门要对对整个工程的的技术质量要要点的关键问问题向施工管管理人员、班班组长等作一一个全面的交交底。在分部部分项工程施施工前,由栋栋号长负责向向班组长、班班组长负责向向各班组成员员进行技术质质量交底工

2、作作。交底工作作以书面形式式为主,未经经交底不得施施工。对关键键工序、关键键部位,栋号号长要负责现现场确定核实实,技术部门门对每个关键键环节和重要要工序要进行行复核、监督督,发现问题题及时解决。2.3生产会议议和质量会议议制度在定期或不定期期的生产会议议上,在安排排生产计划的的同时,坚持持质量工作安安排。定期召开专题质质量会议,由由施工技术经经理和专职质质检人员提出出质量动态报报告,研究制制定质量工作作计划和对策策。2.4对专业工工程施工人员员的技术资质质审核对进入施工现场场作业的所有有特殊专业工工种的管理人人员和技术工工人的技术等等级,必须进进行事前审核核。对经技术术培训考核不不合格者,不不

3、予安排相应应工作。对所所有专业分包包单位,其专专业工种的管管理人员和技技术工人均必必须提交名单单和技术资质质材料。2.5坚持样板板引路,先确确认再大面积积施工的方法法对质量要求较高高、采用新工工艺新材料的的部分,应先先做样板和试试验,经检查查确认可行后后,再进行大大面积施工。3.质量控制体体系3.1质量管理理领导体系项目经理为工程程质量的第一一责任人,在在项目部自项项目经理至施施工班组建立立质量管理领领导体系。如如下图示。各栋号长项目材料员项目专职质量工程师副组长:项目总工 项目生产经理 技术负责人组 长: 项目经理作业班组长测量放线人员材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组各栋号长项目材

4、料员项目专职质量工程师副组长:项目总工 项目生产经理 技术负责人组 长: 项目经理作业班组长测量放线人员材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组3.2质量保证证体系按照ISO90002标准系系列建立项目目质量保证体体系。如下表表示。工作内容项目经理技术经理各栋号长技术员员质量安全员预算材料测量作业班组施工准备段接收技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参加参加参加参加参加现场测量控制网网点审批参加主办协办编制施工组织设设计决策审批主办参加参加参加图纸自审会审督促督促主办参加参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施工阶段建立工序管理点点督促主办参加执行开展QC活动督促审批协同主办协

5、同协同执行组织技术攻关协同决策主办参加参加组织均衡施工决策协办主办督促参加参加执行工序交接管理督促主办班组自检督促主办专检督促参加执行主办联检参加参加参加主办参加材料检验督促督促参加参加主办参加施工技术问题处处理审批决策主办督促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参加执行质量诊断参加决策参加会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程检验督促协办主办协同协办协办参加工程质量评定督促决策参加主办参加参加参加参加组织工程交工主办参加参加技术总结督促主办协同服务用户回访督促参加主办维修决策督促主办执行4.为确保质量量所采取的检检测试验手段段及措施4.1 检测试试验

6、组织机构构1本工程的所所有材料的检检测试验均委委托甲方认证证具备试验资资质的试验单单位进行检测测。确定后,报报甲方认可。2项目部设专专职人员,主主要负责现场场材料进货检检验、标识、抽抽样送检及现现场质量控制制。4.2 进货检检验和试验(1)检验程序序本工程检验程序序见下图待试验标识退 货转入使用进 货验证随货文件待试验标识退 货转入使用进 货验证随货文件验证规格、数量检查外观包装抽样试验验证标识状态验证规格、数量检查外观包装抽样试验验证标识状态材料、半成品检检验程序图(2)试验程序序本工程试验程序序如下图出具试验资料标准试验安排送试验取 样出具试验资料标准试验安排送试验取 样信息反馈下发施工现

7、场信息反馈下发施工现场材料试验程序流流程图 4.33过程检验(1)检验标准准:按照国家家和北京市相关标标准进行检验验。(2)检验程序序:项目工序序完成后,操操作人员进行行“自检、互检检”合格后,由由项目质量工工程师进行检检验,关键工工序和特殊工工序检验应由由项目技术经经理先进行检检验,合格后后,再报监理理工程师进行行检验。(3)见证点检检验:本工程程见证点设置置为:主体结结构、防水层层等,此类见见证点必须由由项目质量工工程师、甲方方监理工程师师、设计院三三方到场共同同检验认可,三三方缺一不可可。(4)种预埋件件、模板安装装检验及防水水层检验等,进进行此类监督督点作业前,技技术经理应按按规定时间

8、提提前通知甲方方工程师、监监理工程师到到现场共同检检验,并作好好签认。5.技术保证措措施根据本工程的特特点,为了按按期优质、高高效、安全地地完成本项目目的施工,达达到甲方满意意,除在施工工方案、施工工方法中所涉涉及到的具体体施工技术措措施外,对技技术及技术管管理工作做如如下安排:5.1组织保证证、制度落实实1我司将选派派有丰富的施施工经验、组组织管理能力力强、技术过过硬的工程管管理、工程技技术人员组成成项目管理班班子。选派技技术过硬、作作风好的施工工队伍进场施施工。2建立以技术术负责人为管管理体系,切切实执行设计计文件审核制制、工前培训训、技术交底底制、开工报报告制、测量量换手复核制制、隐蔽工

9、程程检查签证制制、“三检制”、材料半成成品试验、检检测制、技术术资料归档制制、竣工文件件编制办法等等管理办法。确确保施工生产产全过程始终终在合同规定定的技术标准准和要求的控控制下。3建立完美的的技术岗位责责任制,各级级技术人员都都要签订技术术保证责任书书,以关键和和特殊工序实实行技术人员员专业分工负负责制,明确确责任,确保保各项技术管管理工作的落落实。5.2做好技术术交底工作1技术交底的的目的是使施施工管理和作作业人员了解解掌握施工方方案、工艺要要求、工程内内容、技术标标准、施工程程序、质量标标准、工期要要求、安全措措施等,做到到心中有数,施施工有据。2工程开工前前,项目部技技术部门根据据设计

10、文件、图图纸编制“施工组织设设计”,向施工管管理人员进行行工作内容交交底,“施工组织设设计”内容包括工工程分布、工工程名称、工工程数量、施施工范围、技技术标准、工工期要求等内内容。施工阶阶段由项目部部技术经理向向作业层技术术人员、劳务务分包班组长长对分项、分分部、单位工工程进行工程程结构施工工工艺标准、技技术标准交底底,劳务分包包班组长向各各工种施工作作业人员进行行技术交底,现现场技术交底底的落实由各各栋号长负责责进行。3施工技术交交底,以书面面交底为主,包包括结构图、表表和文字说明明。交底资料料必须详细、直直观,符合施施工规范和工工艺细则要求求,并经第二二人复核确认认无误后,方方可交付使用用

11、。交底资料料应妥善保存存备查。5.3做好施工工测量工作1工程现场控控制桩,由项项目部技术部部门负责接收收使用、保管管。交接桩双双方要逐一现现场查看,点点交桩橛,双双方应在交接接记录上详细细注明控制桩桩的当前情况况及存在问题题的处理意见见,并进行签签认。交接后后,由技术经经理组织技术术力量对桩位位进行复测,复复测精度须符符合有关规定定,如误差超超过允许值范范围,及时与与甲方联系落落实。2施工过程中中,技术人员员负责施工放放样、定位,控控制桩点护桩桩测量的工序序兼检查复核核测量。工程程竣工后,按按设计图纸进进行高程测量量,确保标高高达到设计要要求。3测量原始记记录、资料、计计算、图表必必须真实完整

12、整,不得涂改改,并妥善保保管。测量仪仪器按计量部部门规定,定定期进行计量量检定,做好好日常保养工工作,保证状状态良好。4认真贯彻执执行测量复核核制度,外业业测量资料必必须经过第二二人复核,内内业测量成果果必须两人独独立计算,相相互校对,确确保测量成果果的准确性。5.4施工技术术文件、资料料管理1工程现场技技术文件和资资料,由项目目部技术部门门负责填写、整整理、分类、保保管,并建立立管理工作制制度,以明确确管理责任。2施工过程中中,随时收集集、记录和整整理各项施工工资料,工程程完工时,竣竣工文件也应应编写完成。6.原材料质量量保证措施6.1原材料的的采购(1)做好市场场调查,从中中选择几个生生产

13、管理好、质质量可靠稳定定的厂家,作作为待定的供供销商,建立立质量档案。(2)从待定的的供销商中按按规定取样,送送甲方认可的的试验单位进进行试验。(3)试验结果果得出后,进进行质量比较较,从中选择择最优厂家,作作为合格供应应商,建立供供货关系。(4)建立供货货商档案,随随时对材料进进行抽样,保保证供销商所所提供的产品品均为合格,否否则应重新认认定合格的供供销商。6.2原材料的的运输、搬运运和贮存(1)原材料进进场必须“三证”齐全,包括括产品合格证证、抽样化验验合格证和供供应商资格合合格证。(2)对于易损损材料,如防防水卷材,运运输和搬运时时做好防护,防防止变形和破破损。(3)原材料进进场后应按指

14、指定地点整齐齐码放,并挂挂标牌标识,标标明型号、进进场日期、检检验日期、经经手人等,实实现原材料质质量的有效追追溯。(4)原材料进进场需由专人人保管,对钢钢材、防水材材料等材料应应加盖或在室室内保管,不不得任由风吹吹日晒。(5)在运输、搬搬运过程中损损坏或贮存时时间过长、贮贮存方式不当当引起的质量量下降的原材材料,不得使使用在永久工工程结构中,并并及时清理分分类堆放并标标识,以免混混用。二、施工过程中中的质量控制制1.基础工程施施工质量保障障1.1施工顺序序及工艺流程程:土方开挖、排水水素砼垫层砖胎模砌筑筑钢筋绑扎承台及基础础梁砼浇注回填土方0.00以以上主体施工工1.2土方开挖挖考虑到甲方利

15、益益和施工进度度,我们将采采用机械挖土土,部分土方方外运,严禁禁土方在坑边边堆放过多。为保证工程质量量,土方工程程施工应做到到:施工区域内的的水准点和控控制桩必须妥妥善保护,必必要时加设护护桩或用混凝凝土镶牢,土土方开挖前,必必须对龙门桩桩进行检查,复复测,施工过过程中不得任任意碰撞或在在其上堆土。土方施工前,对对操作人员进进行施工方案案中操作方法法、质量标准准和安全规程程的书面和口口头交底,在在施工过程中中应随时检查查执行情况,如如发现有违反反,应立即给给予纠正。在开挖过程中中,对平面位位置,边坡坡坡度和标高等等,进行测量量,校核其是是否符合设计计要求。机械挖土时,人人工配合,因因开挖深度不

16、不大,土方开开挖一步到位位,开挖时,为为防止机械破破坏原土,留留100mmm厚,采用人人工清运。土土方开挖后,及及时请有关人人员进行地基基验槽,并做做好验槽记录录工作。1.3基坑排水水基坑排水,用抽抽水泵把水抽抽出基坑外的的排水沟。1.4素砼垫层层基础开挖经监监理、甲方等等有关人员验验收后,进行行素砼垫层,垫垫层前先做好好标高点,垫垫层土质必须须符号实际要要求,必须尽尽量保证基底底无积水,砂砂石的级配要要符合要求,拌拌和均匀,铺铺设厚度符合合设计要求。进行素砼垫层层前先定好控控制标高点,边边浇边用平板板振动器振实实,表面用木木槎板槎平打打毛,表面平平整度要求在在8以内,养养护达到一定定强度后,

17、弹弹出轴线,进进行砖胎模砌砌筑。1.5基础砼及及模板工程(1)基础底板板侧模采用砖砖胎膜。侧模模采用2400厚砂灰实心心砖M5水泥泥砂浆砌筑,面面层为1:22.5水泥砂砂浆。 (2)施工时,先先放样弹线,按按图纸弹出工工程结构的外外轮线,还应应弹出砖胎模模的砌筑线或或检查线,施施工轴线,标标高线,几何何尺寸必须正正确。(3)砖胎模施施工前,要求求场地干净,平平整,所有预预埋件,必须须检查验收,确确认准确无误误后,请监理理工程师验收收签证。(4)砖胎模施施工,必须严严格按弹出线线施工,保证证构件轴线尺尺寸,结构标标高,几何尺尺寸准确,立立模时严格按按设计图施工工,保证模板板,支撑的可可靠性,若有

18、有影响模板施施工处应及时时整改,竖向向结构的钢筋筋和管线先用用架子临时支支撑好,以免免其任意歪斜斜跑位。(5)基础砼采采用商品砼,为为确保工程质质量,基础一一次浇注到位位。(6)基础浇筑筑:浇筑基础础时,应先在在立柱钢筋上上标记出标高高线,以控制制标高尺寸。各各层各段应相相互衔接,要要求一次浇筑筑完毕,不得得留设施工缝缝,保证混凝凝土的浇捣在在纵向的搭接接时间不超过过初凝时间,为为确保工程质质量,安排管管理人员跟班班。(7)浇筑砼注注意事项A)振动棒插点点梅花形插入入,间距3000-5000左右。振捣捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混混凝土表面先先振实,而下下面混凝土发发生分层、离离析现象及防

19、防止快拔时,砼砼来不及补充充,留下空间间。振动棒插插入混凝土后后应上下抽动动,幅度5-10cm,以以排除砼中空空气。B)振动时视砼砼表面呈水平平不再下沉,不不再出现气泡泡,表面泛出出灰浆水宜约约20-300S。C)当混凝土分分层浇筑时,振振捣上一层砼砼时,应插入入下一层中550mm左右右,以消除两两层之间的接接缝。浇捣砼砼后,需外露露钢筋必须随随时清理干净净,落下砼及及其模板跟部部水泥浆应及及时清理(8)预埋件和和预留洞口预埋件的留设,可可采用直接焊焊在结构件钢钢筋上或用短短钢筋作为与与结构筋的连连接件,使预预埋件及结构构钢筋焊接牢牢固,保证预预埋尺寸符合合图纸要求。预预留洞口,应应事先按设计

20、计尺寸制作木木框模,框模模安装后,应应有足够的稳稳性和牢固性性,承受浇筑筑后成型,洞洞口四周按要要求加固好钢钢筋。2.主体工程施施工质量保障障2.1模板工程程模板及其支撑系系统必须有足足够强度刚度度和稳定性,其其支撑系统必必须满足承受受上部包括施施工荷载在内内的全部荷载载,模板工程程所用材料必必须认真检查查选用,模板板应具有制作作、安装、拆拆除方便,牢牢固耐用、运运输整修容易易等特点。模板工程安装及及拆除前,应应在下达任务务书的同时,由由技术人员负负责组织生产产,对操作工工人进行技术术交底,根据据翻样图交代代清楚轴线关关系、尺寸、标标高、预留洞洞及预埋件等等,所用模板板材料及支撑撑的规格等要要

21、求进行模板板安装或拆除除,施工顺序序及工序搭接接操作要求、质质量标准、安安全措施、成成品保护等施施工注意事项项。模板及支撑系统统应连结成整整体,竖向结结构模板应加加设斜撑和剪剪刀撑,水平平结构模板应应加强支撑系系统的整体连连接,对木支支撑纵横方向向应加强钉拉拉杆,采用钢钢管支撑时,应应把钢管扣成成整体排架。2.1.1支撑撑系统模板:采用九夹夹板;方木:50mmm100mmm方木圆钢管:483.5配件:铁钉、铁铁丝、对拉夹夹具、夹具螺螺丝、U型卡卡、蝶形扣件件、钢管连接接棒、普通钢钢管扣件、电电锯、电刨、电电钻等。2.1.2柱模模板工程1.柱模安装工工艺顺序模板成型竖档档现场卫生清清扫弹线定位,

22、焊焊定位筋立模临时固定校核垂直度度、轴线、尺尺寸柱箍对拉螺栓梁、板模板板安装结束校正垂直度度加固固定。2.柱模配模侧模:柱尺寸为为bh,其中bb方向采用同同柱宽胶合板板,h方向采采用h218mm宽宽的胶合板。竖档:采用1000mm100mmm方木,间距距300,分分柱宽均等分分位置布置。柱箍:柱箍采用用483.5钢管,两根为为一组,两端端以14钢筋拉结。间距:400mmm,最底部部的柱箍应位位于楼面上2200mm。拉结钢筋:两端端用定型卡或或对拉螺栓等等固定拉紧。定位筋:规格同同柱主筋,长长度为同方向向柱宽-1CCM,四边各各一根,分别焊定于于柱内侧四角角,板面1000mm起沿柱柱高间隔100

23、00mm设设置。柱模板除留设好好设计要求的的预留洞口外外,其根部应应留设出渣口口。3.涂刷隔离剂剂1)模板制作完完毕后,其表表面的杂物碎碎渣要清除干干净。2)隔离剂用滚滚筒或毛刷涂涂刷均匀,不不漏刷。3)涂刷隔离剂剂要避开雨天天进行。4)不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰施工的隔离离剂。4.模板安装施工放样技术复复核完毕,允允许偏差符合合要求,柱钢钢筋隐蔽报验验合格后,开开始模板就位位工作,按定定位筋位置,钉钉好压脚板后后安装柱模,柱柱模安装如下下图:柱、剪力墙临空空面模板安装装图5.柱模固定当模板就位后,对对拉螺栓拉接接,调节锁紧紧器,使拼装装模板组合成成整体;两垂垂直向加斜拉拉顶撑,校正

24、正垂直度及柱柱顶对角线,要要保证其轴线线位置以及垂垂直度的正确确。模板支设后再与与楼层的模板板支撑连接固固定使之形成成一个整体,不不致在浇砼时时产生偏位或或倾斜现象。6.柱模板支设设工艺要求拼柱模时,以梁梁底标高为准准,由上往下下配模,不符符合模数部分分放到柱根部部位处理,或或保证柱模的的长度模数,不不符合部分放放到节点部位位处理;配模模时应同时考考虑清扫口,清清扫口在清理理卫生后,立立即封闭。模板制作完成后后,刷水溶性性隔离剂,不不得使用废机机油;安装柱柱模时,应先先在基础面(或或楼面)上弹弹主轴线及边边线,同一柱柱列的应先弹弹两端主轴线线及边线,然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线

25、,再根根据柱边线,在在柱下脚焊定定位钢筋,定定位钢筋规格格同柱钢筋,长长度同同方向向柱宽。 柱模在模板全部部加固完毕后后,需及时在在浇筑砼前对对其垂直度尺尺寸、形状、轴轴线、标高等等进行技术复复核,并保证证每根柱有两两边随时都有有挂垂线,便便于检查;支支模时,其中中的一片初步步校正稳定,然然后依序安装装,合围后,先先加固上、下下两道箍后进进行全面校正正、加固;相相邻两柱的模模板安装,待待校正完毕后后,及时架设设柱间支撑以以满足纵向、横横向稳定性的的需要,每根根柱的斜向支支撑必须独立立;柱模板应应上设排水口口,排水口应应设在柱砼施施工缝面处;柱模根部须须封堵防止跑跑浆;梁柱接接头处的模板板,尽量

26、采用用预拼整体安安装。2.1.3板模模设计1.板模安装工工艺顺序排模计算配模模现场卫生清清理在砼楼板上上放线,弹出出支撑位置安放垫木安装竖向支支撑及横向连连系钢管标高调整纵向搁栅横向搁栅铺设板模复核标高、调调整加固。2.板模配模板模:尽量采用用整块胶合模模,施工前必必须经过计算算配模。横向格栅:采用用500mmm100mmm的方木,间间距300mmm。纵向格栅:采用用100mmm100mm方木,间距12000mm,具体体见计算书。支撑:扣件支撑撑架。3.板模工艺要要求支模时,在复核核梁底标高、轴轴线位置无误误后,搭设和和调平支撑架架,再在搁栅栅上按配模方方案铺设梁底底板,拉线调调直,并与支支架

27、固定,再再分别安装侧侧模与底模,拼拼接后设斜撑撑固定,当跨跨度4m时,模模板应起拱,起起拱按133,本工程采采用碗扣架支支撑,所以起起拱按1控制;梁模模安装后,将将下层轴线控控制点引测到到本层模板上上,弹出控制制线,然后拉拉中线进行检检查,复核各各梁模中心线线位置是否对对正,待板模模支完后,检检查其标高并并调整,梁板板模支撑应分分开。2.1.4梁、墙墙柱节点模版版设计梁、柱墙节点处处模版采用钢钢丝网隔离,在在梁钢筋绑扎扎完成后,板板钢筋绑扎前前完成节点模模版的隔离,具具体操作示意意图如下:2.1.5梁模模设计1.梁支模工艺艺顺序卫生清扫弹出出支撑位置竖向支撑及及横向连结柱模初步固固定、校核纵向

28、搁栅横向搁栅底模侧模夹木托木竖撑斜撑(安装对拉拉螺栓)标高、轴线线校核加固调整板模。2.定位筋:规规格同柱主筋筋,长度为同同方向梁宽-1CM,上上下各一根(梁梁高超过6000mm时,中中间设置一道道),分别焊焊定于梁主筋筋,梁端1000mm起沿沿梁长间隔11000mmm设置。3.梁模配模本工程梁模采用用扣件式钢管架架支撑体系。梁模:采用胶合合板。 4.梁模工艺要要求板模安装时,应应调整支撑系系统的顶托标标高,经复查查无误后,安安装纵向格栅栅,再在纵向向格栅上铺设设横向格栅,调调整横向格栅栅的位置及间间距,最后铺铺设模板。楼板模板的安装装,有四周向向中心铺设,模模板垂直于隔隔栅方向铺齐齐,对于模

29、板板间的缝隙,用用三合板补齐齐,当跨度4m时,按按规范或设计计要求起拱;板缝要求拼拼接严密,拼拼缝整齐;固固定在模板上上的预埋件和和预留洞须安安装牢固,位位置准确;相相邻梁板表面面高低差控制制在2mm以以内,表面平平整度控制在在5mm以内内;浇筑砼时时,设置一组组砼试块与已已浇筑的砼同同条件养护,作作为拆模的依依据。2.1.5剪力力墙模板1.墙模配模本工程钢筋混凝凝土墙模板竖竖向楞和水平平楞采用500mm100mmm木方和488mm3.5mm圆钢管,竖竖向楞木间距距300mmm,水平楞木木间距从下往往上:2000 mm、5500 mmm、500 mmm、500mm,5000 mm、6600 m

30、mm,面板采用用酚醛胶合覆覆膜板。2.墙模施工工工艺要求墙模板安装时,根根据边线及定定位筋先立一一侧模板,临临时用支撑撑撑住,用线锤锤校正模板的的垂直度,然然后钉牢,再再用斜撑和平平撑固定;地地下室外墙以以及有防水要要求的剪力墙墙所使用的对对拉螺栓全部部采用成品止止水对拉螺栓栓。内墙对拉螺栓选选用直径166的PVC管管作套管,切切口要平齐,不不允许出现斜斜槎,以防漏漏浆堵管。塑塑料套管要有有足够的强度度,以便墙砼砼浇筑硬化后后能抽出对拉拉螺栓重复使使用。为了保证墙体厚厚度设置墙内内定位筋,定位位筋规格同墙墙主筋,焊于于墙主筋上,长长度为墙厚-1CM,间间距10000mm梅花状状布置。模板拼装一

31、定要要进行挑选,翘翘曲变形的严严禁使用;拼拼摸时,做到到严密,缝隙隙最大不超过过1mm,如如自检不符要要求,应重新新拼装或更换换模板;模板板支设前,模模板与楼板接接触面如果不不平,要采用用水泥砂浆找找平或垫泡沫沫胶条,以防防模板底面漏漏浆。斜支撑端头上加加装可调支撑撑头,以便于于校正墙模板板垂直度和轴轴线位移;斜斜向支撑严禁禁与操作平台台拉结固定,以以防因操作施施工时扰动墙墙体模板;支支撑杆件支在在基坑坡面时时,着力点必必须夯实且加加垫方木等增增大受力面积积,严禁直接接支设在松土土上。3.无防水要求求的剪力墙支支撑示意图:2.1.6楼梯梯、楼面高低低差模板1.楼梯配模楼梯板模:尽量量采用整块胶

32、胶合模,施工工前必须经过过计算配模。踏步板模:楼梯梯踏步采用木木制定型踏步步模板。支撑:采用钢管管脚手架。2.楼梯模板工工艺要求本工程楼梯为斜斜跑楼梯,层层间设休息平平台,因此楼楼梯板模安装装到休息平台台位置,在浇浇筑本层梁、板板砼前,楼梯梯板筋一次性性绑扎到位,且且保证楼梯板板筋的位置、间间距。由于楼梯踏步采采用的是木质质制定型踏步步模板,因此此要求楼梯板板的角度、标标高、尺寸等等准确。楼梯施工缝位置置留设在受剪剪力最小位置置,且浇筑砼砼前,卫生清清理干净并浇浇水冲洗。3.楼面卫生间间、厨房、阳阳台高低差处处模板采用与与高低差一致致的方钢或小小木方拼接挂挂模,挂模时时为防止浇筑筑砼过程中角角

33、钢下陷,方方钢或小木方方下方按一定定间距放置与与板厚相同的的垫块或垫铁铁;浇筑梁板板砼过程中,砼砼施工班组做做好挂模的保保护,木工看看模工人及时时检查挂模位位置尺寸及是是否方正,并并及时对方钢钢或小木方进进行修复。2.1.7扣件件式钢管模板板支撑架要求求建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范JGJ130-20111.模板支撑架架斜杆设置应应符合下列要要求:(1)当立杆间间距大于1.5m时,应应在拐角处设设置通高专用用斜杆,中间间每排每列应应设置通高八八字形斜杆或或剪刀撑;(2)当立杆间间距小于或等等于1.5mm时,模板支支撑架四周从从底到顶连续续设置竖向剪剪刀撑;中间间纵、横向由由底至顶连

34、续续设置竖向剪剪刀撑,其间间距应小于或或等于4.55m;(3)剪刀撑的的斜杆与地面面夹角应在44560之间,斜杆杆应每步与立立杆扣接。2.当模板支撑撑架高度大于于4.8m时时,顶端和底底部必须设置置水平剪刀撑撑,中间水平平剪刀撑设置置间距应小于于或等于4.8m。3.建筑施工楼楼板支撑需保保持三层,因因为混凝土强强度没有达到到,根据规范范要求,混凝凝土强度必须须达到75%才拆除底模模,加了早强强剂也要十来来天才能达到到,还必须有有试验室的试试压报告,所所以施工进度度的加快就不不能拆除楼下下的支撑,就就会有233层以上的支支撑不能拆除除。拆模时,应注意意以下几点:(1)拆模时不不得用力过猛猛,拆下

35、来的的材料应及时时运走、整理理。(2)拆模顺序序一般应是先先支后拆,后后支先拆,先先拆除非承重重部分,后拆拆除承重部分分。(3)拆除跨度度较大的梁下下支撑时应先先从跨中开始始,分别拆向向两端。(4)多层楼板板支架的拆除除,应按下列列规定进行: eq oac(,1)当上层层楼板正在浇浇筑砼时,下下两层楼板的的模板和支架架不得拆除。 eq oac(,2)在拆除除模板过程中中,如发现有有影响结构、安安全、质量问问题时,应暂暂停拆除,经经过处理后,方方可继续拆模模。 eq oac(,3)依据砼砼同条件养护护试块抗压强强度报告,达达到规定要求求并经项目技技术负责人同同意后,方可可拆除模板。 eq oac

36、(,4)后浇带带的部分必须须在后浇带封封闭后,强度度达到70以后才可以以拆除支撑。(5)现浇结构构的模板及其其支架拆除时时的砼强度,如如无设计要求求时,应符合合下列规定: eq oac(,1)侧模,在在砼强度能保保证其表面及及棱角,不因因拆除模板面面受损坏后,方方可拆除。 eq oac(,2)底模,在在砼强度符合合下表规定后后,方可拆除除。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100模板清理,模板板及支撑拆除除后,应及时时按种类规格格进行清理,并并运离拆模区区域,以

37、便后后续工作的开开展,所有非非一次性使用用模板拆除后后应及时修补补、整形、涂涂刷脱模剂。2.2模板质量量要求(1)模板分项项工程验收模板分项工程按按各栋号及实实际情况划分分为若干检验验批进行质量量验收,在检检验批验收合合格的基础上上进行分项工工程验收。(2)质量标准准1.主控项目 安装现浇结结构的上层模模板及其支架架时,下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力,或加设支支架;上、下下支架的立柱柱应对准,并并铺设垫板。在涂刷模板隔隔离剂时,不不得沾污钢筋筋和砼接搓处处。2.一般项目1) 模板安装装应满足下列列要求: 模板的接缝缝不应漏浆,在在浇筑砼前,木木模板应浇水水湿润,但模模板内不应积积

38、水。 = 2 * GB3 模板与砼的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂,但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂。 = 3 * GB3 浇筑砼前,模模板内的杂物物应清理干净净。2)用作模板的的砖胎模应平平整光洁,不不得产生影响响结构构件质质量的下层、裂裂缝、起砂或或起鼓。3)对跨度不小小于4m的现现浇钢筋砼梁梁、板,其模模板应按设计计要求起拱;当设计无具具体要求时,起起拱高度宜为为跨度的1/10003/10000。4)固定在模板板上的预埋件件和预留洞不不得遗漏,安安装必须牢固固,位置准确确。5)现浇结构模模板安装偏差差应符合下表表规定(见下下表)预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差

39、项目允许偏差(mmm)预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10,0插筋中心线位置5外露长度10,0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检验方方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4,-5钢尺检查层高垂直全高5mm6经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查2.3模板施工工质量通病与与防治为防止质量通病病模板设计中中特制定如下下措施:序号项目防治措施1墙底烂根在

40、浇筑顶板时将将墙体两侧1100范围内内混凝土压光光至平整度小小于2。支模模前应在每边边模板下口抹抹80mm宽宽找平层。找找平层嵌入柱柱墙体不超过过1cm并保保证下口严密密2墙体不平、粘连连墙体混凝土强度度达到4MPPa方可拆除除模板。清理理大模板和涂涂刷隔离剂必必须认真,要要有专人检查查验收,不合合格的要重新新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用用线附吊靠,支支模完毕经校校正后如遇有有较大冲撞,应应重新用线锤锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修修,每月就对对模板检修一一次,5墙体钢筋移位在每层墙筋的上上口内侧距楼楼板上皮1000mm处绑绑扎一道水平平梯子筋6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用用角钢,洞

41、口口设木方作为为水平,竖向向支撑。7墙体阴角不方正正、不垂直及时修理好模板板,支撑时要要控制其垂直直偏差,并且且固定牢靠,阴阴角模与大模模板之间接缝缝要用海绵条条及胶带封堵堵。8墙体大角不垂直直、不方正在两块大模板之之间放入一角角钢,此角钢钢可使两大模模之间方正呈呈90亦可防止混混凝土漏浆9外墙上下层接槎槎不平漏浆确保模板支撑架架的牢固,在在下层楼板面面以下20厘厘米处预埋钢钢筋,上层墙墙体模板安装装时,外墙面面处模板伸下下来20厘米米,然后用扣扣件将模板和和已预埋的钢钢筋锁牢。2.4主体钢筋筋工程1.钢筋要求:钢筋应有出出厂质保证明明书和复试报报告,焊接试试验合格后方方可用于本工工程,每捆钢

42、钢筋有标牌,进进场应分批号号、规格进行行验收、堆放放、防止锈蚀蚀和污染,并并按规范及有有关规定取样样做力学性能能试验。2.钢筋采用现现场制作,机机械和手工加加工相结合成成型,手工绑绑扎的方法。部 位主筋规格接 头 型 式式备 注柱、墙d16直螺纹套筒连接接d14绑扎搭接梁、板d16直螺纹套筒连接接d14绑扎搭接或电弧弧焊3.钢筋加工前前应先熟悉图图纸和配料单单、钢筋加工工的形状、尺尺寸需要代换换时,应征得得设计单位的的同意,钢筋筋的各道加工工工序,都要要建立质量交交接制度,钢钢筋绑扎好后后,必须经过过检验,并办办理隐蔽工程程验收签证手手续。构造柱筋以一一般钢筋为主主,主筋在扎扎前应调直,柱柱主

43、筋设计采采用搭接,柱柱梁结合处搭搭接和锚固须须按设计要求求处理,柱边边钢筋4时,可在在同一截面上上焊接,否则则应分两次错错开焊接,且且接头距为440d以上,箍箍筋要根据抗抗震设计要求求加工,注意意弯钩的角度度及长度。绑绑扎时,应与与受力钢筋垂垂直设置,箍箍弯钩叠合处处,应沿受力力钢筋方向错错开设置;箍箍转角处与纵纵向钢筋交叉叉点均应扎牢牢,绑扎箍筋筋时绑扣相间间应成八字形形,扎丝一端端,均需弯向向构件内部。在在柱主筋焊接接长度内,箍箍筋绑扎不得得少于3个,柱柱筋砼保护厚厚度用1:22水泥砂浆控控制,用带铁铁丝垫块绑牢牢在柱主筋上上。梁、板钢筋钢筋施工时,应应先绑扎梁筋筋,后绑扎板板筋。钢筋绑扎

44、顺序为为:在主梁模模上标出箍筋筋位置在主筋筋梁主筋上套套箍筋并按所所标箍筋位置置将箍筋分开开固定主梁的的主筋及弯起起筋穿次梁弯弯起筋和主筋筋并套上箍筋筋放主、次梁梁加立筋隔一一定距将梁底底主筋与箍筋筋绑扎住绑扎扎架立筋绑扎扎其余主筋。框架梁接头处理理:上部钢筋筋接头应在跨跨中1/3跨跨度范围内,下下部钢筋接头头应在节点处处,搭接长度度为40d,接接头位置应错错开,在受力力多筋直径440倍区域范范围内,绑扎扎接头受力筋筋截面积不得得大于25%;梁筋须严严格按设计要要求配制,注注意梁端箍筋筋的加密,端端头弯钩处理理参照前术方方法,弯钩叠叠合处应交错错绑扎。楼板钢筋绑扎时时,应先清扫扫模板上碎木木等

45、杂物,绑绑扎采用顺扎扎成八字扎,除除外围两根筋筋交点全部满满扎外,其余余各交点可间间隔交错绑扎扎,扎负弯矩矩筋时,每个个扣都要绑扎扎,为保持上上层钢筋位置置准确,上下下层钢筋间须须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎扎楼梯钢筋绑扎方方法类似楼板板,但须注意意主筋锚固及及负筋配制。混凝土保护层层为了使受力钢筋筋有一定厚度度的混凝土保保护层,在梁梁、板受力筋筋的下部,梁梁、柱、墙的的模板的侧面面,均设置水水泥垫块。钢筋工程质量程程序控制图钢筋工程质量程程序控制钢材合格证学习图纸和资料钢材合格证学习图纸和资料 准备工作 准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定与

46、审核钢筋配料表制定与审核钢筋配料表书面交底书面交底 技术交底 技术交底操作人员参加操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模板工序交接检查中间抽查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装现场绑扎安装自检自检钢筋、混凝土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收手续浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续浇灌混凝土、留人看钢筋按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每30-50立方米各抽一处,但均不应少于3处。 质量评定执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每30-50立方米各抽

47、一处,但均不应少于3处。 质量评定执行验评标准钢筋代用单钢筋代用单钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理(返工)自检记录不合格的处理(返工)自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录资料整理资料整理质量评定记录质量评定记录施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录2.5主体混凝凝土工程(1)砼施工质质量保证措施施:a、砼应有试验验配合比报告告,并提供质质保资料和试试验报告。b、加强对砼的的保水养护工工作,砼终凝凝后,土工布布覆盖加水养养护,使砼表表面温度与核核心温度差小小于20,强度未达达到1.5MMP,不得上上人作业,砼砼养护期不得得小于7昼夜夜。c、浇注砼时,在在每层接头

48、位位置为防止浮浮浆出现,可可用调整配合合比和落度的的方法解决。d、检查砼质量量应做抗压强强度试块,试试块必须在浇浇筑地点随机机抽样制作,从从试样到养护护等,指定专专人负责,以以正确反映砼砼结构和构件件的强度。(2)砼的浇筑筑施工准备砼浇筑前须和气气象部门和供供电部门取得得联系,尽量量选择连续晴晴好天气进行行,浇砼前安安排好各工种种值班人员和和操作班次,组组织机械设备备,照明灯具具、覆盖材料料、制定浇筑筑运送、浇筑筑流向、起始始和结束点、振振捣方法、养养护方案,各各班组分别作作技术、安全全交底,做到到有条不紊。应先完成钢筋隐隐蔽验收工作作,模板是否否符合要求,几几何尺寸、模模板支撑是否否牢固,清

49、理理模板内垃圾圾,用水冲净净。(3)振捣器操操作要点:、砼入模时,不不得产生离析析现象,浇筑筑应保证砼初初凝前将次层层砼浇筑完毕毕,若超过1150分钟,必必须按施工缝缝处理,在浇浇筑与柱、墙墙连成整体的的梁板时,应应在柱、墙浇浇完毕后适当当停歇,使砼砼初步沉实,再再继续浇筑。、使用振捣器器,采用垂直直振捣,应做做到“快插慢拔”,每点振动动时间为200-30秒,最最短不得短于于10秒,不不得将软轴插插入砼内部,使使内软轴弯曲曲。、振动器插点点应排列均匀匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移移动,不得混混用,以免造造成混乱而发发生漏振,每每次移动距离离不得大于作作用半径的11.5倍。、当混凝土

50、分分层浇筑振捣捣上一层混凝凝土时,应插插入下一层550左右,以以消除两层之之间的接缝,同同时振捣上层层砼应在下层层初凝前。在在梁、柱节点点比较密集处处时,要用同同标号的细石石混凝土浇筑筑,振捣的方方式用倾斜法法或剑式振动动器。、平板式捣动动器在每一位位置连续振动动一定时间,正正常情况为225-40秒秒,移动时应应成排前进,每每排搭接为330-50mmm,防止漏漏振。、柱砼的浇筑筑:浇筑前在在原柱面上铺铺一层5-110cm厚与与砼标号相同同的水泥砂浆浆,当柱高超超过3.5mm时应分段浇浇捣,用溜槽槽浅串筒等工工具施工,必必要时在住侧侧模开门浇筑筑,浇筑连续续进行,分层层浇筑分层振振捣。梁板的浇筑

51、:梁梁高大于3550时,应分分层浇注,当当梁与梁交叉叉处,一般钢钢筋比较密,应应特别小心,该该部位可以用用同等标号的的细石浇筑,浇浇筑板时,应应严格控制板板的厚度,并并随浇随振,随随时用木槎槎槎平打毛。在在厕所四周的的梁按墙宽高高出楼面浇1150高的防防水梁,与梁梁一道浇成,浇浇筑时要注意意密实性。混凝土工程质量量程序控制图图混凝土工程质量量程序控制现场步料机调运学习图纸和资料现场步料机调运学习图纸和资料混凝土配合比资料收集准备工作混凝土配合比资料收集准备工作标准准备试模和塌落度模准备试模和塌落度模措施模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底技术交底技术交底检查脚手

52、架及道路操作人员参加检查脚手架及道路操作人员参加垂直、水平运输机械设备准备专业会签垂直、水平运输机械设备准备专业会签克服上道工序弊病的补救措施克服上道工序弊病的补救措施每个工作班不少于1组;每拌制100立方米混凝土不少1组。每个工作班不少于1组;每拌制100立方米混凝土不少1组。现浇楼层每层不少于1组。岗位分工、操作挂牌申请浇灌命岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保证质量木工、钢筋工跟班保证质量浇灌混凝土浇灌混凝土执行质量比执行质量比根据情况调整配合比标准养护试块 养根据情况调整配合比标准养护试块 养 护按时覆盖执行验证标准按时覆盖执行验证标准不定时浇水,确保湿润不定时浇水,确保湿

53、润按梁板、柱和墙的件数,各抽查10%,清理现场、文明施工按梁板、柱和墙的件数,各抽查10%,清理现场、文明施工材料合格证材料合格证 质量评定 质量评定试块报告单试块报告单自检记录不合格的处理(返工) 自检记录不合格的处理(返工) 资料整理质量评定记录质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土浇灌命令事故处理记录事故处理记录3.墙体工程施施工质量保障障3.1加气混凝凝土砌块砌筑筑1)加气混凝土土砌块施工流流程:楼面测测量放线构造柱植筋筋加气块排砖砖加气块砌筑筑(水电管预预埋)水平系梁、过过梁钢筋、支支模浇筑混凝土土二次找补砌砌筑拆模清理质量验收。2)加气块砌筑筑:立皮数杆杆(采用300mm40mm木木料制

54、作,一一般距墙皮或或墙角50mmm为宜,皮皮数杆应垂直直、牢固、标标高一致),确确定门顶过梁梁、水平系梁梁、窗台、砌砌块皮数的高高度。每层开开始时从转角角处或十字转转角处开始,用用专用铺灰器器铺浆均匀,安安装砌块时放放平、放正,每每层均拉线控控制砌体标高高和砌块平整整度。砌块砌砌筑时,应上上、下错缝,搭搭接长度不易易小于砌块长长度的1/33。砌筑粘结结砂浆水平灰灰缝及竖向灰灰缝宽为35mm,墙墙端在构造柱柱部位留马牙牙槎,马牙槎槎的高度为2200mm(一一皮砖高),长长度为60mmm,马牙槎槎先退后进3)加气块结构构造施工:水水平系梁、墙墙体拉结筋等等与主体结构构的拉结采用用结构植筋专专用胶锚

55、固做做法,按照图图集规定要求求植筋深度为为10d,植植筋专用胶要要由厂家提供供相应材质证证明,并按规规定进行施工工试验4)加气块墙体体构造柱、圈圈梁及水平系系梁的设置圈梁、水平系梁梁的混凝土强强度等级除注注明者外为CC20。加气气块墙体在通通风道及管道道井部位,构构造柱不需设设置;在楼梯梯部位墙体需需按要求设置置墙厚*2440构造柱。墙墙厚小于或等等于100mmm厚,构造造柱配筋为2212钢筋筋,箍筋为SS钩。墙墙高高4m时,应应在中部设置置钢筋圈梁,圈圈梁截面图如如图所示。5)过梁设置:当过梁与混混凝土柱或者者墙连接时,主主体结构施工工时应在柱或或者墙内预留留过梁钢筋,待待砌筑墙体时时后浇过

56、梁。过梁断面及配筋筋表:6)收顶:3.2水电预留留预埋水电留槽、留洞洞时,处理方方法两种,第第一种处理方方法是随砌筑筑工程同步进进行管路安装装;另一种处处理方法是在在砌筑工程完完成之后,抹抹灰之前,进进行立管剔槽槽处理,剔槽槽深30,宽宽60,用用切割机进行行切割剔槽。管管路安装完毕毕后,用干硬硬性混凝土填填实,外侧用用一层耐碱玻玻纤网格布防防止开裂,最最后进行饰面面作业。本方方案要求采用用第一种方法法,即水电管管线留置随工工程砌筑同步步进行。第二二种为局部改改线时的处理理方法:在安安装水电管后后,用C200细石混凝土土将线槽内补补实,外贴不不小于1000mm的耐碱碱玻纤网格然然后饰面作业业。

57、3.3质量要求求1、质量满足合合格工程及相相关图集要求求2、砌块和原材材料、技术性性能、强度、品品种必须符合合设计要求,并并有出厂合格格证。3、砂浆强度等等级及试块强强度等级必须须达到设计要要求。4、砌筑错缝搭搭砌符合规定定,不得出现现竖向通缝,压压缝尺寸达到到规范要求。5、转角处、交交接处同时砌砌筑,砂浆密密实,砌块平平顺,砌体垂垂直,不得出出现破槎、松松动,临时间间断处应留斜斜槎,斜槎水水平投投影长长度不应小于于高度的2/3。6、构造柱、芯芯柱、水平系系梁、抱框、过过梁的设置、拉拉结筋根数、间间距位置、长长度符合设计计或图集要求求。7、允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺

58、量2垂直度5mm吊线检查3表面平整度5mm2m靠尺、塞尺尺检查4标高10mm水准仪或拉线尺尺量5门窗洞口高、宽宽度5mm拉线尺量3.4注意事项项1、对暖卫、电电气管线及其其它预埋件,注注意保护,不不得碰撞损坏坏。2、对墙体内埋埋置的拉结钢钢筋要加强保保护,不得随随意踩倒弯折折。3、运输砖及砂砂浆材料的手手推车,应平平稳行驶,防防止碰撞墙体体。4、厨房、卫生生间墙体下脚脚做200高高与墙同高素素砼翻边。砌砖工程质量程程序控制砖水泥砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料砖水泥砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料 准备工作 准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准平面尺寸、标高、测量放线

59、学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备脚手架、马道准备书面交底书面交底按图立皮杆数 技术交底按图立皮杆数 技术交底操作人员参加操作人员参加对土建工序进行交接检查对土建工序进行交接检查每一层楼(基础按一个楼层计)或250m2每一层楼(基础按一个楼层计)或250m2砌体至少应制作一组试块(每组5块申请砂浆配合比申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线压基底测量放线压工工中间抽查砌 砖中间抽查砌 砖墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理自检自检匀匀执行检验标准材料合格证执行检验标准材料合格证外

60、墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处。内墙:按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间,每间不应小于两点。柱:不应小于5根。试块报告单外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处。内墙:按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间,每间不应小于两点。柱:不应小于5根。试块报告单质量评定自检记录质量评定自检记录质量评定记录质量评定记录不合格的处理(返工)施工记录不合格的处理(返工)施工记录资料整理资料整理清理现场、文明施工施工处理记录清理现场、文明施工施工处理记录4.抹灰工程施施工质量保障障4.1内墙抹灰灰1.施工准备1)必须经过有有关部门进行行结构工程验验收,合格后后方可进行抹抹灰工程

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