换热站板片清洗技术规范

1、换热站板片冲洗技术规范换热站板片冲洗技术规范5/5换热站板片冲洗技术规范特色：（1）体积小、占地面积小；（2）传热效率高；（3）组装灵巧；（4）金属耗费量低；（5）热损失小；（6）拆卸、冲洗、检修方便；（7）板式换热器弊端是密封周边较长，简单泄露，不可以承受高压。板式换热器有哪几部分构成有什么作用板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两头压板、压紧螺栓、支架等构成。板片资料不锈钢304，316,316L和317的差别板式换热器板片的资料常用有304,316,316L和317。这四种资料是用得最广泛的，此中，又以304最为常有。304是一种通用型的不锈钢，其宽泛应用于需要有优秀综合性能（耐腐化性和

2、成型性）的设施中，其性价比最高。和317对比304而言，两者都含有钼，但317的含钼量要高于316。两者总的性能要优于304的不锈钢。316不锈钢能够应用于硫酸浓度低于15%和高于85%的介质中，316拥有优秀的抗氧化物侵害的性能，往常用于大海环境。316L的最大碳含量为，主要用于焊接后不可以进行退火和需要最大耐腐化性的用途中。在任何状况下不得使用盐酸冲洗不锈钢金属板。制备冲洗液时，水中氯含量不得超出300ppm。可采纳的化学冲洗剂：氢氧化钠，碳酸钠。浓度4%，最高温度80度。水渠-碳酸钙，硫酸钙，硅酸盐，积淀物-腐化产物，氧化铁，泥沙，氧化铝。可采纳的化学冲洗剂；硝酸，磷酸，柠檬酸，氨基硫磺

3、，最高浓度4%，最高温度80度。因为水垢的导热性能极差，（其导热系数仅为方才导热系统的1130-1150），因使板式换热器传热器恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。水垢的存在会拥塞板式换热器通道，使系统阻力增大，影响设施的安全和热力系统的正常运转。板式换热器的冲洗方法。当前，采纳的入口板式换热器为焊接式整体型，没法拆装。采纳的国产板式换热器虽可拆装，但要将受热面上的水垢及杂物清理，拆装的劳动强度较大，投入的人力许多、除垢后还不完全；对金属板片、密封条都有消耗，加上紧固螺栓难度较大，极易造成板片变形或破坏，板式换热器密封条所用的502胶价

4、钱较高，增添资本投入。从1998年开始，经过对板式换热器结垢的主要原由剖析，渐渐探索出板式换热器的化学酸洗除垢法。其长处是简易、经济、迅速、有效。冲洗除垢的基来源理：1、溶解作用：酸溶液简单与钙镁碳酸盐水垢发生反响，生成易熔解合物，使水垢溶解。2、剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢联合，进而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并零落下来。3、气掀作用：酸溶液与钙镁碳酸盐水垢发生反响后产生大批的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中，关于难溶或溶解较慢的水垢层，拥有必定掀动力，使水垢从换热器受热表面零落下来。4、松散作用：关于含有硅酸盐的水垢层和硫酸盐混淆水垢，因为钙镁碳酸盐和铁的氧化

5、物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得松散，很简单被流动的酸溶液冲洗下来。冲洗剂的选择当前国内广泛采纳的酸洗剂包含有机酸和无机酸两大类。有机酸主要有甲酸、草酸、柠檬酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸、氢氟酸等。依据换热器构造和工艺、板片材质及水垢成分的剖析以为：1、换热器流通面积小，内部结垢复杂，冲洗液若产生积淀不易排放。2、换热器械质为镍钦合金，使用盐酸作为冲洗液，简单对变为产生强腐化，缩短换热器使用寿命。3、水垢的主要成分为钙镁碳酸盐和铁的氧化物。经过频频试验发现，选择甲酸这类有机酸作为冲洗剂成效最正确。甲酸与水垢反响后生成易于排放的络合物溶液，若在甲酸冲洗液中加入缓蚀剂和表面活性剂。可有较好的冲

6、洗成效，并可最大限度减少冲洗液对板片的腐化。经过对水垢样本的化学实验表示，甲酸能够有效消除，经过酸液浸泡实验（浸泡时间为120分钟左右），发现甲酸对调热器板片腐蚀较小。冲洗的工艺及要求。其工艺要求为：1、酸液温度，提升双喜温度有益于除垢成效，但温度过高会加剧酸洗液对调热器板片的腐化。经过实验发现，酸洗液温度控制在60为宜。2、酸洗液浓度，依据频频实验，选洗液按甲酸81%，水17%，缓冲剂%，表面活性剂%的浓度配置，冲洗成效较佳。3、酸洗方式实时间，酸洗方式以静态浸泡和动向循环相联合的方式进行。酸洗时间为静态浸泡2小时，而后动向循环3-4小时。在酸洗过程中常常取样化验酸洗液浓度，当相邻两次化验浓度差值低于%时，即可以为酸洗反响结束。因为酸洗结束后，板式换热器表