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文档简介
1、2022建筑钢结构施工标准资料选编资料汇编目 录1、钢结构工程焊接缺陷返修规定2、北京某高层钢结构工程安全施工措施 (2)3、钢结构工程吊装安全管理方法分析4、钢结构工程吊装安全技术措施5、钢结构工程部件拼接的规定6、钢结构工程吊装安全技术措施 (2)7、钢结构工程焊接工艺评定8、钢结构工程危险、有害因素辨识 (2)9、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案10、钢结构工程施工管理的安全防护要点钢结构工程焊接缺陷返修规定钢结构工程焊接缺陷返修规定是什么有哪些要求请看编辑的文章。1焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时,可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前,应清洁修
2、复区域的表面。2焊缝缺陷返修应符合下列规定:1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属;2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊;3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊;4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材,并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后,再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修,碳弧气刨清除裂纹前,宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修,应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定专
3、门的返修工艺方案后按工艺要求进行;5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度3050,并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接;6、焊缝返修部位应连续焊成,中断焊接时应采取后热、保温措施;7、焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次。当超过两次时,返修前应先对焊接工艺进行工艺评定,并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。北京某高层钢结构工程安全施工措施北京某高层钢结构工程安全施工措施- 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名: 密 码: Cookie: 不保存 保
4、存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育 规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺 视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|ke
5、yword=null) window.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航: 安全技术 建筑施工正文 北京某高层钢结构工程安全施工措施 文件大小: 187.85 KB 共17页 文件格式: WORD文档 点 击 数: 更新时间: 2011年07月13日 下载地址: 点击这里 下载点数: 10 点(VIP会员免费) 文件作者: 文件来源: 部
6、分内容预览 文件共17页 本文件共17页,只能预览部分内容,查看全部内容需要下载。 注:预览效果可能会出现部分文字乱码(如口口口)、内容显示不全等问题,下载是正常的。 内容摘要 北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为
7、4.0米。3.1、 吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。 下一篇:某变电站土建施工安全措施 上一篇:安全技术对策措施 下载地址(请点击下面地址下载) 下载地址 Tag:安全技术.施工.钢结构相关内容 高温液态金属突发事故应急处理措施施工安全生产冒顶片帮事故现场处置方案外墙保温施工安全交底外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底 网友评论 more 建筑施工热点内容 464094施工现场安
8、全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项 建筑施工推荐内容 09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施 创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们 fun
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21、。要保证钢结构工程吊装工程的安全进行,就要制定好相应有效的安全管理技术措施。本文中作者对钢结构吊装安全管理的方法进行了分析。近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩,其发展之路呈现一片大好之势。在钢结构工程的施工中,安全问题要放在首位。建立一个完善的安全保障体系,整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。健全安全管理体系要建立健全安全保障体系,通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰,可以设置专门的安全生产管理部门,派遣人员进行专职的安全检查。安全管理部门要定时举行会议,对阶段性工作进行总结和分析,同时要对上级部门下达的
22、相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。完善安全施工环节在完善了施工的安全管理体系之后,最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。首先要做好现场防护措施,在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌,施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装,从而保证人员安全。安装现场要有漏电保护措施,要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查,及时处理松动的地方。要尽可能减少员工高处作业的时间,多采取整体吊装技术,使钢构件尽量在地面组装完成。对起重机械的各种部件的完好情况定期检查,及时发现机械是否有变形、裂纹等情况,起重机械不能故障作业,不能超负
23、荷作业。吊装前要进行静荷载及动荷载试验,并对起重机械进行试吊。试吊的过程一定不可以省略,并且在试吊合格后才能进行吊装作业。其次,要按技术要求进行每一步的施工。施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精,必须按照规定的数字和步骤进行作业。比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯,要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300。在进行多节柱安装时,每单节的吊装前面都必须按照要求设置爬梯和柱头架,在多节柱接口焊接完成百分之八十以上时才可松钩。爬梯安装有搭接墙瓦时,应该按照自下而上的顺序安装,首组墙皮瓦安装完成后要移动定滑轮等的位置,再安装下一组。最后,在季节施工时,要认真的做好季节施工的
24、防护措施。在夏季要合理安排工作时间,避免在高温时段作业,作业人员可随身携带防暑降温用品。冬季作业时,高空作业人员要注意着装保暖防风,并保证休息充分,以充足的精力投入到工作当中。在雨雪天或者大风天应该停止作业。保证安全资金投入为保证资金的投入安全,相关安装单位应该根据实际制定安全生产资金的使用计划。劳动防护用品投入、文明施工投入、落实安全技术措施资金的投入、安全教育投入、安全防护设施投入等产生的相关费用都是安全生产投入。要想工程的安全措施能够到位,施工人员能有一个安全放心的工作环境,安全生产资金充足是必不可少的条件。根据安装工程的实际,结合相关文件等的规定,对资金进行专款专用,确保生产资金能够合
25、理使用。进行安全生产教育要想在工程作业中保证安全生产、提高工作人员的安全意识、提高安全生产技能,工作前对生产人员进行安全教育是必须和有效的方法。首先,对于学徒工、院校实习生等新作业人员要进行安全教育。要保证新作业人员认真学习国家有关部门颁布的安全生产政策和法规,牢牢掌握工程单位安全生产的相关规定和纪律,掌握安全生产的基础知识。各单位要对新员工进行安全教育培训,保证培训时间和质量。在掌握了一定的安全知识和政策法规之后,要组织与昂进行项目部级别的安全教育。让作业人员切实了解到所要建设项目的环境以及潜在危险,明确自身的安全职责,掌握紧急情况发生时的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全设施和个人
26、安全防护用品的使用维护方法也要学习和掌握。其次,对于一些容易发生安全事故的工种,其作业人员必须具有相关的资格证才可以上岗,否则让缺乏从业资格和相关技术的人员上岗,很容易发生人员伤亡,产生巨大的安全事故。最后,班前安全活动不能少,每天作业人员都要进行安全交底,在工作内容和工作地点产生变化的时候要对工作人员进行安全教育。班内所有人员在班组长的带领之下要认真的执行班前活动制度。当天工作人员在作业前要认真检查所有防护用具和工作环境。员工对工作记录要认真填写并签字,并根据每天不同的作业情况提出新的注意事情和防护措施。落实安全生产检查在施工进程中,要想消除事故隐患和提高安全作业保障,认真进行安全生产检查是
27、重要的途径。安全生产检查不但要对施工现场的环境、隐患、施工记录进行检查,更要在平时对员工的安全思想、单位安全管理、安全制度等进行检查。在钢结构安装现场要及时准确的发现不安全的因素并对其进行认真整改和消除。每一次对于事故隐患的整改,都要做到及时记录,要建立整改的记录台账,制定整改方案,结合实际与原则进行整改,把整改的责任落实到个人。在安全隐患未排除前,要保障安全措施的运用,在紧急情况发生时,要立即停止施工,确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。整改后要对事故隐患和问题进行研究分析并及时通报检查结果。随着社会的不断发展,钢结构整体吊装在工业建筑中风景这边独好,成为一大特色。安全技术措施是保证钢
28、结构工程吊装顺利进行的前提,健全安全管理方法是钢结构工程顺利进行的保障。各个单位要理论联系实际,不断学习相关知识,切实做好钢结构工程的安全管理。钢结构工程吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到
29、人。二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证:(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。
30、风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥
31、人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢
32、丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的
33、开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证(电焊工操作证、动火许可证)一器(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。(11)施工现场应整齐、清洁,
34、设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程部件拼接的规定是什么下面为大家详细介绍。1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于
35、600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm。4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mmd1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d1000mm时,不应小于1000mm;(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,
36、可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第13款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5.倍,且不应小于200mm。6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。钢结构工程吊装安全技术措施 钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施
37、工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。一、组织保证: 建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。二、资金和信息保证: (1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。 (2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证: (1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 (2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做
38、好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。 (3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。 (4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警
39、戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 (5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。 (6)吊装的构件应尽可能在地面组
40、装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。 (7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。 (8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密
41、的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。 (9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证(电焊工操作证、动火许可证)一器(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业
42、场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。 (10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。 (11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。 (12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶
43、剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。 钢结构工程焊接工艺评定钢结构工程焊接工艺的评定1、施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB、50661、的有关规定。2、焊接施工前,施工、单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据,编制焊接工艺文件,并应包括下列内容:(1)焊接方法或焊接方法的组合;(2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围;(3)填充金属的规格、类别和
44、型号;(4)、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差;(5)焊接位置;(6)焊接电源的种类和极性;(7)清根处理;(8)焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布);(9)预热温度及道间温度范围;(10)焊后消除应力处理工艺;(11)其他必要的规定。、焊接作业条件3、焊接时,作业区环、境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定,当超出本条规定且必须进行焊接时,应编制专项方案:(1)作业环境温度不应低于-10;(2)焊接作业区的相对湿度不应大于、90%;(3)当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、8m/s,当气体保护电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、
45、2m/s.4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前,应采用钢、丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊缝坡口宜按现行国家标准钢结构焊接规范GB、50661、的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温、度低于、0且不低于-10时,应采取加热或防护措施,应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的、2、倍且不小于、100mm、范围内的母材,加热到规定的最低预热温度且不低于、20后再施焊。、定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于、3mm,不宜超过设计焊缝厚度的、2/3;长度不宜小于40mm、和接头中较薄部件厚度的、4、
46、倍;间距宜为、300mm600mm.9、定位焊缝与正式焊、缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采、用钢衬垫板的焊接接头,定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度、2050。、引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时,应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材,且焊接性应相近。11、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于、25mm,埋弧焊缝引出长度应大于、80mm.焊接完成并完全冷却后,可采用火焰切割、碳弧、气刨或机械等方法除去引弧板、引出板,并应修磨平整,严禁用锤击落
47、。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接,其间隙不应大于、1.5mm,并应与焊、缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时,钢衬垫板厚度不应小于、4mm;埋弧焊接时,钢衬垫板厚度不应小于、6mm;电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于、25mm.、预热和道间温度控制13、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法,并应采用专用的测温仪器测、量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的、1.5、倍以上,且不应小于、100mm.温度测量点,当为非封闭空间构件时,宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于、75mm、处;当为封闭空间构件时,宜在正面离焊接坡口两侧不小于、100mm、
48、处。14、焊接接头的预热温度和道间温度,应符合现行国、家标准钢结构焊接规范GB、50661的有关规、定;当工艺、选用的预、热温度低、于现行国家、标准钢、结构焊接规、范GB、50661、的有关规定时,应通过工艺评定试验确定。、焊接变形的控制15、采用的焊接工、艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小,可采用下列控制变形的焊接顺序:(1)对接接头、T、形接、头和十字接头,在构件放置条件允许或易于翻转的情况下,宜双面对称焊接;有对称截面的构件,宜对称于构件中性轴焊接;有对称连接杆件的节点,宜对称于节点轴线同时对称焊接;(2)非对称双面坡口焊缝、,宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧
49、焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数;(3)长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法;16、构件焊接时,宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形,收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时,应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头,接头应在拘束较小的状态下焊接。、焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时,需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝、密集的节点或构件,宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理;仅为稳定结构尺寸时,可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现、行行业标准碳钢、低合金钢焊接构件
50、、焊后热处理方法、JB/T、6046、的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,应符合下列规定:(1)使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;(2)构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的、3、倍,且不应小于、200mm;(3)加热板(带)以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时,振动时效工艺参数选择及技术要求,应符合现行行业标准焊接构件振动时效工艺、参数选择及技术要求JB/T、10375、的有关
51、规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。钢结构工程危险、有害因素辨识 近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置
52、安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。剪板机同时进行两项作业。剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。对无法压紧的窄钢条进行剪切。剪板机离合器失灵,未及时检修。剪切时作业人员与操作工配合不协调。操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。未戴手套操作车床、钻床、刨床。用手直接清除切割的铁屑。4.触电砂
53、轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没
54、有配置相应的消防器材。6.灼伤焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。气割操作未戴护目眼镜。7.中毒喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。 产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量,钢支柱、桁架加工制作量较大,且工艺标准,质量要求较高,为确保本项目精品目标,需在施工现场设置一处50m6m=300mm操作平台,工程做法:对场地进行精平后,原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实,最后表面满铺10mm钢板,经预检复核、检
55、查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验,试验满足设计要求,符合国家有关标准的规定后,方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机,刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机,吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用,处于良好状态后方可实施操作。(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内,下面垫方木、并做好标识牌等,冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构
56、放样,经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致,并经有资质的检测单位检测鉴定,取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全,按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程原材料矫正放样号料下料(剪切和气割)零件平直除渣刨边钻孔半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平部件拼装实焊焊缝检查翼缘板矫正组装磨平焊接焊缝检查矫正成品钻孔摩擦面处理检查几何尺寸除锈防锈漆油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下,然后根据实际尺寸来制作
57、样板或样杆,作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架,尺寸为3m10m用工字钢和角钢组成,选用定尺板,在其上绘制排板图和接料图,按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面,采用H型钢切割机进行工型切割,切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔螺栓孔、特别是群孔和排孔,要求孔距准确,应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床,可使用钢板叠送钻孔法,钢柱本体上的钻孔,可用手抬压杠钻钻孔,钻孔完后应去掉毛刺。6.组装必须在操作平台上进行,确保截面尺寸准确。
58、7.焊接对于重型工字截面柱,采用埋弧自动焊,焊接时利用工法制作的船形翻转胎具,每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝,这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置,保证熔透性和高度并易于翻身交叉,对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后,翼缘因焊缝收缩而挠曲,必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法,精整和切头定尺,采用三向精密切割机,可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作支撑采用角钢组成,直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接,制作程序为材料矫正样板样杆制作划线下料组装焊接变形矫正检查除锈油漆,交叉支撑必须放样制作,通过实际放样制出连接板和样杆尺寸,按样板下料
59、,支撑组装时也必须按放样组装,为了交叉支撑,工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊,留作拼装时便于调整,或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求(1)构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定;(2)连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书,连接副配套,符合设计要求及有关国家标准的规定;(3)防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆,腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车,载重汽车,电焊,气焊设备。3.作业条件(1)计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量;
60、(2)制定安装措施、机械设备的选用安装程序,方法,构件设置,保证质量、安全防范措施等;(3)检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正;(4)在钢构件上根据就位和校正的需要,弹好轴线,安装位置线及安装中心线;(5)根据构件长度,牛腿间距离,钢板底板平整度的检查结果,进行找平,并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等;(6)29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装;(7)30号皮带走廊钢柱及桁架吊装,首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校,安装就位,临时进行加固,桁架安装校正后,对钢柱柱底进行灌浆,用湿草袋或麻袋护盖养护;桁架拼装后整体吊装。5、质量标准(1)钢材品种、型号、规格和质量
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