铝合金门窗配件质量要求及检验方法

1、希洛铝合金门窗配件分为：五金件、玻璃包括窗纱、密封材料、压铸件外协件五大类。铝合金门窗配件六大组成局部、质量要求及检验方法。第一局部：五金件1、五金件品种执手、撑档、合页、滑撑、锁具、滑轮、自攻螺钉、紧固件及平开下悬五金系统等。 2、质量要求对于五金配套件的产品质量，应满足以下几点：有供货单位供给的符合国际或行标有效产品检验报告及产品合格证，产品的性能应符合标准要求。规格尺寸应符合选购要求。产品外表应光滑，无露底、锈蚀、脱皮现象。(4)铆接部位应结实，转动、滑动部位应机敏、无卡阻。5产品应满足使用功能要求。3、检验方法五金配套件品种多、标准不同，主要实行以下方式检验：有国家标准和行业标准规定规

2、定的通用五金配套件，查验供货单位供给的符合国家标准或行业标准的有效检验报告。查验产品合格证，没有产品合格证的产品应慎用。承受目测检查外观是否合格。手试开启、转动和滑动是否机敏，铆接是否结实。依据国家或行业标准，承受相应的检测工具进展检测，如外形尺寸、零件之间的协作、滑动的轴向窜动、径向跳动是否符合标准要求。进展试装配，检查是否满足使用功能要求，特别是与型材之间的匹配。其次局部：窗纱1、质量要求应有供货单位出具的有效产品质量保证书。规格尺寸符合要求。不得有抽丝、断丝、集中的大片结点等缺陷。2、检验方法用钢卷尺检查窗纱的规格尺寸，目测外观质量。第三局部：密封材料1、密封材料品种橡胶条、毛条、密封胶

3、。2、质量要求供货单位出具的有效地产品质量保证书。胶条、毛条的规格尺寸符合选购要求，并与型材槽腔匹配。胶条、毛条的外观应外观平坦、光滑，符合使用要求。胶条的强度、弹性应符合标准要求。密封胶、构造胶、发泡胶的产品各类、出厂批号、有效期应符合要求，并与所接触的材料的相容性和粘结性符合要求。3、检验方法首先检查质量保证书，合格证。用样板、游标卡尺检验橡胶条、毛条的外形尺寸是否符合要求。目测胶条、毛条的外观质量。有拉力计测试胶条的强度和弹性。对于密封胶在入库前登记检查批号、有效期，施工前检查有效期及依据标准进展与所接触材料的相容性和粘结性试验。第四局部：外协件1、外协件品种连接件、接插件、加强件、缓冲

4、垫、玻璃垫块、固定地角、密封盖等。 2、质量要求外协件应符合门窗生产企业向供货单位供给的图纸和技术要求。材质应满足性能的要求。材质应满足性能的要求，规格尺寸应符合图纸要求，满足使用功能要求。3、检验方法材质方面应取得供货单位的质量保证书或合格证。比照图纸要求用钢板尺、游标卡尺等测量工具检测规格尺寸。生产试用是否满足试用功能的需要。第五局部：玻璃1、玻璃种类平板玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃和镀膜玻璃等。2、质量要求有供货单位出具的产品性能符合国家标准要求的有效产品检测报告及质量保证书，玻璃的规格尺寸应符合选购要求及产品缺陷的可承受标准外观缺陷类型外表大小合格范围花斑不限不允许小中不允许L7

5、 P1浅划痕大超大L7 P2 L10 P1L10且 P3或L15且 P2或L25且 P1深划痕不限不允许凹坑不限不允许凹凸痕不限不允许烧伤不限不允许水印不限不允许水纹不限不允许气泡不限不允许砂眼不限不允许雾状不限不允许小不允许异物中大不允许不允许超大S0.2且P2小不允许中不允许颗粒大不允许超大S0.3且P142GB/T18915.2-2022的相关规定外，尚应符合以下要求：由真空磁溅射法俗称离线法生产的低辐射镀膜玻璃，在合成中空玻璃使用时，应将低辐射镀膜玻璃边部与密封胶接触部位的低辐射镀膜玻璃膜去除应位于中空气体层内。由热喷涂法俗称在线法生产的低辐射镀膜玻璃可单片使用，且低辐射镀膜玻璃膜层宜

6、朝向室内。3、检验方法检查质量保证书和合格证。目测外表质量，其气泡、夹杂物、划伤、线道等缺陷不超过标准要求。外形尺寸、厚度用钢卷尺、游标卡尺测量，弯曲度用钢直尺、塞尺测量。第六局部：压铸件角码缺陷名称缺陷范围外表等级缺陷名称缺陷范围外表等级备注流痕冷隔同一部位的对应面不允许同时存在。拉伤凹陷粘附物痕迹100cm2 缺陷数12允许气泡同时存在，但大气泡不3 个10，且距铸件边缘不10Y1级Y2级Y3级深度0.050.070.15面积不超过总面积比%51530深度/最大轮廓尺寸所在面上的缺陷数距铸件边缘不允许1/5壁厚1/10241/4壁厚1/524两冷隔间距1010深度0.050.10.25除A

7、 级面以外，浇口部位允许增面积不超过总面积比%3510加一倍凹入深度0.10.30.5整个铸件不允许超过1处2处不允许带缺陷面积的百分比510平均直径不允许气泡3整个铸件不允许超过个37距铸件边缘33气泡凸起高度0.20.3平均直径100cm2 缺陷数不允许113 -6 整个铸件不允许超过个距铸件边缘气泡凸起高度边角缺陷深度铸件边长100 铸件边长100 0.30.55150.30.50.830350.511.250对有密封及协作要求的压铸件不允许有此缺陷。各类缺陷总和面积不超过总面积比%注：对于Y1 级及有特别要求的外表，只允许有经抛光或研磨能去除的缺陷。2无特别标注时应按不低于GB 6414-2022 的规定执行。 形位公差在图样上无特别标注时按GB 1182-2022的规定。3、检验方法压铸件交付时，必需附有检验合格证。其上应写明以下内容