01 通风机安装质量管理

1、 通风机安装质量管理依据标准：建筑工程施工工质量验收统统一标准 GB550300-2001通风与空调工工程施工质量量验收规范 GB502243-200021、范围本工艺标准适用用于风丈夫低低于3kPaa（300mmmH2O）范围内内的中低压离离心式或轴流流式通风机，以以及同等原理理的各类型风风机。2、施工准备2.1材料及主主要机具：2.1.1通风风、空调的风风机安装所使使用的主要材材料，成品或或半成品应有有尽有出厂合合格证或质量量鉴定文件。2.1.2风机机开箱检查，皮皮带轮，皮带带，电机滑轨轨及地脚螺栓栓是否齐备，符符合设计要求求。有无缺损损等情况。2.1.3风机机轴承清洗，充充填润滑剂其其粘

2、度应符合合设计要求，不不应使用变质质或含有杂物物的润滑剂。2.1.4地脚脚螺栓灌注时时，应使用与与混凝土基础础同等级混凝凝土，决不能能使用失效水水泥灌注。2.1.5倒链链、滑轮、绳绳索、撬棍、活活动扳手，铁铁锤、钢丝钳钳、螺丝刀、水水平尺、钢板板尺、钢卷尺尺、线坠、平平板车、高凳凳、电锤、油油桶、刷子、棉棉布、棉丝等等。2.2作业条件件：2.2.1施工工现场环境，除除机房内的装装修和地面未未完外，基本本具备安装条条件。2.2.2风机机安装应按照照设计要求进进行，并有施施工员书面的的质量、技术术和安全交底底。3、操作工艺3.1工艺流程程：基础验收开箱箱检查搬运清洗安装、找平平、找正试运转、检检查

3、验收3.2基础验收收3.2.1风机机安装前应根根据设计图纸纸对设备基础础进行全面检检查，是否符符合尺寸要求求。3.2.2风机机安装前、应应在基础表面面铲出麻面，以以使二次浇灌灌的混凝土或或水泥砂浆能能与基础紧密密结合。3.3通风机开开箱检查应符符合下列规定定：3.3.1按设设备装箱清单单，核对叶轮轮、机壳和其其它部位的主主要尺寸，进进、出风口的的位置方向是是否符合设计计要求，做好好检查记录。3.3.2叶轮轮旋转方向应应符合设备技技术文件的规规定。3.3.3进、出出风口应有盖盖板严密遮盖盖。检查各切切削加工面，机机壳的防锈情情况和转子是是否发生变形形或锈蚀、碰碰损等。3.3.4风机机设备搬运应应

4、配合起重工工专人指挥使使用的工具及及绳索必须符符合安全要求求。3.5设备清洗洗：3.5.1风机机设备安装前前，应将轴承承、传动部位位及调节机构构进行拆卸、清清洗，装配后后使其转动，调调节灵活。3.5.2用煤煤油或汽油清清洗轴承时严严禁吸烟或用用火，以防发发生火灾。3.6风机安装装：3.6.1风机机设备安装就就位前，按设设计图纸并依依据建筑物的的轴线、边缘缘线及标高线线放出安装基基准线。将设设备基础表面面的油污、泥泥土杂物清除除和地脚螺栓栓预留孔内的的杂物清除干干净。3.6.2整体体安装的风机机，搬运和吊吊装的绳索不不得捆缚在转转子和机壳或或轴承盖的吊吊环上。3.6.3整体体安装风机吊吊装时直接

5、放放置在基础上上，用垫铁找找平找正，垫垫铁一般应放放在地脚螺栓栓两侧，斜垫垫铁必须成对对使用。设备备安装好后同同一组装铁应应点焊在一起起，以免受力力时松动。3.6.4风机机安装在无减减震器支架上上，应垫上445mm厚厚的橡胶板，找找平找正后固固定牢。3.6.5风机机安装在有减减震器的机座座上时，地面面要平整，各各组减震器承承受的荷载压压缩量应均匀匀，不偏心，安安装后采取保保护措施，防防止损坏。安安装在减震机机座上通风机机的吊装方式式见图4-333。图3.6.53.6.6通风风机的机轴必必须保持水平平度，风机与与电动机用联联轴节连接时时，两轴中心心线应在同一一直线上。3.6.7通风风机与电动机机

6、用三角皮带带传动时进行行找正，以保保证电动机与与通风机的轴轴线互相平行行，并使两个个皮带轮的中中心线相重合合。三角皮带带拉紧程度一一般可用手敲敲打已装好的的皮带中间，以以稍有弹跳为为准。3.6.8通风风机与电动机机安装皮带轮轮时，操作者者应紧密配合合，防止将手手碰伤。挂皮皮带时不要把把手指入皮带带轮内，防止止发生事故。3.6.9风机机与电动机的的传动装置外外露部分应安安装防护罩，风风机的吸入口口或吸入管直直通大气时，应应加装保护网网或其它安全全装置。3.6.10通通风机出口的的接出风管应应顺叶轮旋方方向接出弯管管。在现场条条件允许的情情况下，应保保证出口至弯弯管的距离AA大于或等于于风口出口长

7、长边尺寸1.52.55倍（图3.66.10.11）。如果受受现场条件限限制达不到要要求，应在弯弯管内设导流流叶片弥补（见见图3.6.10.2）图3.6.100.1图3.6.100.23.6.11现现场组装的风风机、绳索的的捆缚不得损损伤机件表面面，转子、轴轴颈和轴封等等处均不应作作为捆缚部位位。通风机散散装部件的吊吊装方式见图图3.6.111。图3.6.111（a）吊索装整整机；（b）吊装机罩罩；（c）吊装传动动机构；（dd）吊装机制制3.6.12输输送特殊介质质的通风机转转子和机壳内内如涂有保护护层、应严加加保护、不得得损坏。3.6.13大大型轴流风机机组装，叶轮轮与机壳的间间隙应均匀分分布

8、，并符合合设备技术文文件要求。叶叶轮与进风外外壳的间隙见见表3.6.13。叶轮与主体风筒筒对应两侧间间隙允差表3.6.113叶轮直径（mmm）6006001200120020002000300030005000300050008000对应两侧半径径径间隙之差不不应超过（mmm）0.511.523.556.53.6.14通通风机附属的的自控设备和和观测仪器。仪仪表安装，应应按设备技术术文件规定执执行。3.6.15风风机试运转；经过全面检检查手动盘车车，供应电源源相序正确后后方可送电试试运转，运转转前必须加上上适度的润滑滑油；并检查查各项安全措措施；叶轮旋旋转方向必须须正确；在额额定转速下试试运转

9、时间不不得少于2hh。运转后，再再检查风机减减震基础有无无移位和损坏坏现象，做好好记录。4、质量标准4.1主控项目目4.1.1通风风机的安装应应符合下列规规定:1型号、规格应应符合设计规规定，其出口口方向应正确确；2叶轮旋转应平平稳，停转后后不应每次停停留在同一位位置上；3固定通风机的的地脚螺栓应应拧紧，并有有防松动措施施。检查数量:全数数检查。检查方法:依据据设计图核对对、观察检查查。4.1.2通风风机传动装置置的外露部位位以及直通大大气的进、出出口，必须装装设防护罩(网)或采取其他他安全设施。检查数量:全数数检查。检查方法:依据据设计图核对对、观察检查查。4.2一般项目目4.2.1通风风机

10、的安装应应符合下列规规定:1通风机的安装装，应符合表表4.2.11的规定，叶叶轮转子与机机壳的组装位位置应正确；叶轮进风口口插入风机机机壳进风口或或密封圈的深深度，应符合合设备技术文文件的规定，或或为叶轮外径径值的1/1100；表4.2.1通通风机安装的的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位位移10mm经纬仪或拉线和和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪仪、直尺、拉拉线和尺量检检查3皮带轮轮宽中心心平面偏移1mm在主、从动皮带带轮端面拉线线和尺量检查查4传动轴水平度纵向0.2/11000横向0.3/11000在轴或皮带轮00和180的两个位置置上，用水平平仪检查5联轴器两轴芯径向位

11、移0.05mm在联轴器互相垂垂直的四个位位置上，用百百分表检查两轴线倾斜0.2/100002现场组装的轴轴流风机叶片片安装角度应应一致，达到到在同一平面面内运转，叶叶轮与筒体之之间的间隙应应均匀，水平平度允许偏差差为1/10000；3安装隔振器的的地面应平整整，各组隔振振器承受荷载载的压缩量应应均匀，高度度误差应小于于2mm；4安装风机的隔隔振钢支、吊吊架，其结构构形式和外形形尺寸应符合合设计或设备备技术文件的的规定；焊接接应牢固，焊焊缝应饱满、均均匀。检查数量:按总总数抽查200%，不得少少于1台。检查方法:尺量量、观察或检检查施工记录录。5、成品保护5.1整体安装装的通风机、搬搬运和吊装时

12、时。与机壳边边接触的绳索索，在棱角处处应垫好柔软软的材料，防防止磨损机壳壳及绳索被切切断。5.2解体安装装的通风机，绳绳索捆绑不能能损坏主轴、轴轴衬的表面和和机壳、叶轮轮等部件。5.3风机搬动动时，不应将将叶轮和齿轮轮轴直接放在在地上滚动或或移动。5.4通风机的的进排气管、阀阀件、调节装装置应设有单单独的支撑；各种管路与与通风机连接接时，法兰面面应对中贴平平，不应硬拉拉使设备受力力。风机安装装后，不应承承受其它机件件的重量。6、应注意的质质量问题6.1风机运转转中皮带滑下下或产生跳动动。应检查两两皮带轮是否否找正，并在在一条中线上上，或调整两两皮带轮的距距离；如皮带带过长应更换换。6.2风机产生生与转速相符符的振动。应应检查叶轮重重量是否对称称，或叶片上上是否有附着着物；双进通通风机应检查查两侧进气量量是否相等。如如不等，可调调节挡板，使使两侧进气口口负压相等。6.3通风机和和电动机整体体振动。应检检查地脚螺栓栓是否松动，机机座是否紧固固；与通风机机相连的风管管是否加支撑撑固定；柔性性短管是否过过紧。6.4用型钢制制作的风机支支座，焊接后后应保证支座座的平整，若若有扭曲，校校正