(产品管理)新产品开发的主要阶段和程序

1、1.1.国内外技术方针策略;1.1.国内外技术方针策略;【最新卓越管理方案您可自由编辑】（产品管理）新产品开发的主要阶段和程序多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案，值得您下载拥有新产品开发的主要阶段和程序壹、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这壹阶段包含下列程序。（壹）市场调查和预测内容包括：国外市场有无同类产品及关联产品;1、国内外同类产品及关联产品的性能指标、技术水平对比;2、同类产品及关联产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等

2、;3、顾客对同类产品及关联产品的使用意见和对新产品的要求;4、提出新产品市场预测方案。（二）技术调查内容包括：过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势;专利情况及有关最新科研成果采用情况;功能分析;经济效果初步分析;对同类产品质量信息的分析、归纳;同类企业和本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点;新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等;研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。（三）先行试验根据先行试验大纲进行先行试验，且写出先行试验方案。（四）可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，且写出可行性分析

3、方案，其内容：分析确定产品的总体方案;分析产品的主要技术参数含功能参数;提出攻关项目且分析其实现的可能性;技术可行性(包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析);产品经济寿命期分析;分析提出产品设计周期和生产周期;企业生产能力分析;经济效果分析：产品成本预测;产品利润预测。开发决策对可行性分析方案等技术文件进行评审，提出评审方案及开发项目建议书壹类文件开发项目建议书内容：新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);技术调查结果(国内外同类产品技术分析);新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);开发方式(自行开发或需引进技术，确定先

4、行研究的内容);必要的投资概算;可行性分析;销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。计划阶段包括初步设计、技术设计、工作图设计。这个阶段以技术部门为住，制造部门配合进行。于设计过程中要充分考虑产品的标准化、系列化，通用化，要尽可能采用可靠性设计、优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。(壹)初步设计总体方案设计(技术任务书)其目的于于阐明产品设计理由，正确解决产品的选型问题，且确定产品的基本结构。它包括：系统及外形、整体结构设计;关键技术问题及解决方法;技术经济效益分析。技术任务书内容按JB/T5054.5的规定。(二)

5、技术设计它是产品的定型阶段。产品结构的合理性、工艺性、经济性均取决于技术设计阶段它包括：整体结构设计于计算。技术经济分析，且编制技术经济分析方案。修正总体方案。主要零部件设计绘制主要零部件草图;对潜于的质量问题进行预防或纠正。提出特殊外构件和特殊材料。审计评定设计计算的正确性;主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性;特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工的可能性;设计的工艺性，装配的可行性，主要装配质量问题分析及措施;产品标准化程度的落实措施。(三)工作图设计全部零部件设计及编辑设计文件提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件，内容按JB/T5054.2和JB/7505

6、4.5的规定;进行产品质量特性重要度分级，其内容按JB/75054.5和JB/75058的规定；进行早期质量问题分析且采取措施。图样及设计文件审批按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批;标准化审查按JB/75054.7的规定；工艺性审查按JB/Z338.3的规定。三、试制阶段是通过产品的试制和试验，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性，产品的适用性和可靠性，且完成产品设计确认的工作阶段。包括样品试制和小批试制。(壹)样品试制工艺方案设计编制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定。工艺规程，工艺定额及工装设计工艺规程设计，编制试制工艺文件，其内容按JB/Z338.5、JB/18

7、7.2的规定;必要的工装设计;编制材料定额，其内容按JB/Z338.6规定；编制工时定额，其内容按JB/Z338.6规定；生产准备原材料准备;外购、外协件的准备;工装准备;设备准备。样品试制加工、装配、调试、编写样品试制总结方案。形式试验按产品标准进行全部形式试验且编写型式试验方案。顾客试用交顾客试用且编写试用方案，收集顾客意见，作为产品改变依据样品试制坚定按JB/T5.54.5规定提供全套坚定文件。设计改进研究且提出设计改进方案;最终设计评审;产品图样及设计文件修改且定型。小批试制工艺方案设计及评审编制试制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定；工艺方案及评审，且编写工艺方案审评方案;初步

8、确定工序质量控制点。工艺规程、工艺定额及工装设计工艺规程设计编制生产工艺文件，内容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的规定设计工装;编制材料定额，按JB/Z338.6的规定；编制工时定额，按JB/Z338.6的规定；编制工序质量控制文件，内容按JB/Z220的规定。生产设备原材料准备;外购件准备;工装制造;检测工具、仪器准备;设备准备设置工序质量控制点。小批试制试验工艺规程、工序能力及工装;加工、装配、调试，编写小批试制总结方案;开展工序质量控制点活动。型式试验通过产品型式试验编制型式试验方案。小批试制坚定视产品类型、批量而定。试销试销服务收集顾客意见;质量问题分析;编写质量信息反馈方案

9、。完善设计按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息，修改产品图样及设计文件;完成产品企业标准的上级备案。定型投产阶段（壹）工艺文件鉴定工艺文件改进且定型;材料定额定型;工时定额定型;工序质量控制点文件完善且定型。（二）工艺装备定型模具、夹具、量具、检具、辅具、工具、工位器具的必要改进且定型（三）设备的配制和调试主要生产设备的配制和调试（四）检测仪器的配制和标定产品主要检测仪器的配制和标定。（五）分承包方的设置主要分承包方的选定和控制。6.1.1所述新产品开发程序供各企业具体开发新产平时参考。6.1.2产品图样、设计文件和工艺文件的完整性(7)总装配图;(7)总装配图;(8)部件装配图;(7)总装配图

10、;(7)总装配图;(8)部件装配图;(13)设计平审方案;(13)设计平审方案;(14)使用说明书;1.设计、试制阶段应具备的图样及设计文件技术任务书或技术项目建议书;明细表;外购件汇总表;标准件汇总表;协作件汇总表;产品标准;总图(总装备图);部件装配图;零件图;包装图样及文件;包装图;产品特性值重要度分级表;合格证;标准化审查方案;试制坚定大纲;试制总结;型式试验方案;试用方案。2.样品坚定、小批坚定应具备的图样及设计文件技术任务书或技术建议书;技术经济分析方案;技术设计说明说;文件目录;明细表;产品标准;(10)喷漆镀铝工艺卡片;(10)喷漆镀铝工艺卡片;(11)检验卡片;(10)喷漆镀

11、铝工艺卡片;(10)喷漆镀铝工艺卡片;(11)检验卡片;(6)产品标准;(6)产品标准;(7)总装配图;零件图;包装图样及文件;标准化审查方案;试制坚定大纲;试制总结;型式试验方案;试用方案。正式生产应具备的图样及设计文件(1)图样目录;(2)明细表;外购件汇总表;标准表汇总表;协作件汇总表;部件装配图;零件图;包装培养及文件。工艺文件的完整性(1)产品结构工艺性审查纪录;(2)工艺方案;产品领部件工艺路线表;冷冲压工艺卡片;冲压工序卡片;塑料零件注射工艺卡片;装配工艺过程卡片;装配工艺卡片;塑料零件压制工艺卡片;(1)质量特性分类表;(1)质量特性分类表;(2)质量控制点明细表;(12)关键工序明细表;