电气设备与自动化单元工程质量评定表

1、PAGE 1PAGE 329江苏省地方标准DB32DB32/T 2334.43013水利水电工程施工质量检验与评定规范第4部分：电气设备与自动化单元工程质量评评定表目 次TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc382208410 表A.1 气气体绝缘金属属封闭开关设设备安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208410 h 3 HYPERLINK l _Toc382208411 表B.1 电电气设备试运运行检验评定定表 PAGEREF _Toc382208411 h 5 HYPERLINK l _Toc382208412 表A.2 六六氟化硫断路路器

2、安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208412 h 8 HYPERLINK l _Toc382208413 表A.4 干干式变压器安安装单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208413 h 14 HYPERLINK l _Toc382208414 表A.5 隔隔离开关安装装单元工程质质量评定表 PAGEREF _Toc382208414 h 18 HYPERLINK l _Toc382208415 表A.6 互互感器安装单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208415 h 21 HYPERLINK l _Toc382208416 表A

3、.7 金金属氧化物避避雷器安装单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208416 h 24 HYPERLINK l _Toc382208417 表A.8 高高压成套柜（低低压成套配电电盘柜）安装装单元工程质质量评定表 PAGEREF _Toc382208417 h 28 HYPERLINK l _Toc382208418 表A.9 就就地动力和控控制盘柜安装装单元工程质质量评定表 PAGEREF _Toc382208418 h 32 HYPERLINK l _Toc382208419 表A.10 直流成套装装置安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc38220841

4、9 h 36 HYPERLINK l _Toc382208420 表A.11 励磁成套装装置安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208420 h 40 HYPERLINK l _Toc382208421 表A.12 变频调速装装置安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208421 h 44 HYPERLINK l _Toc382208422 表A.13 电缆线路安安装单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208422 h 48 HYPERLINK l _Toc382208423 表A.14 硬母线装置置安装单元工工程质量评定定表 PAG

5、EREF _Toc382208423 h 51 HYPERLINK l _Toc382208424 表A.15 软母线装置置安装单元工工程质量评定定表 PAGEREF _Toc382208424 h 54 HYPERLINK l _Toc382208425 表A.16 架空线路与与杆上设备安安装单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208425 h 57 HYPERLINK l _Toc382208426 表A.17 防雷与接地地装置安装单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208426 h 61 HYPERLINK l _Toc382208427 表A.18

6、电气照明装装置安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208427 h 63 HYPERLINK l _Toc382208428 表A.19 柴油发电机机组安装单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208428 h 65 HYPERLINK l _Toc382208429 表A.20 传感器单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208429 h 67 HYPERLINK l _Toc382208430 表A.21 电缆单元工工程质量评定定表 PAGEREF _Toc382208430 h 71 HYPERLINK l _Toc382208431

7、 表A.22 现地控制单单元单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208431 h 76 HYPERLINK l _Toc382208432 表A.23 硬件单元工工程质量评定定表 PAGEREF _Toc382208432 h 81 HYPERLINK l _Toc382208433 表A.24 站控单元软软件单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208433 h 86 HYPERLINK l _Toc382208434 表A.25 显示设备单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208434 h 91 HYPERLINK l _Toc38220

8、8435 表A.26 视频前端设设备和视频主主机单元工程程质量评定表表 PAGEREF _Toc382208435 h 95 HYPERLINK l _Toc382208436 表A.27 监测仪器单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208436 h 99 HYPERLINK l _Toc382208437 表A.21 电缆单元工工程质量评定定表 PAGEREF _Toc382208437 h 103 HYPERLINK l _Toc382208438 表A.29 中心站设备备单元工程质质量评定表 PAGEREF _Toc382208438 h 107 HYPERLINK l

9、 _Toc382208439 表A.30 综合布线单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208439 h 112 HYPERLINK l _Toc382208440 表A.30 综合布线单单元工程质量量评定表（续续表） PAGEREF _Toc382208440 h 113 HYPERLINK l _Toc382208441 表A.31 网络设备单单元工程质量量评定表 PAGEREF _Toc382208441 h 117 HYPERLINK l _Toc382208442 表A.23 硬件单元工工程质量评定定表 PAGEREF _Toc382208442 h 121 HYPE

10、RLINK l _Toc382208443 表A.32 信息管理系系统软件单元元工程质量评评定表 PAGEREF _Toc382208443 h 125表A.1 气气体绝缘金属属封闭开关安安装单元工程程质量评定表表填 表 说 明明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以下要求。1.单元工程划划分：气体绝缘金属封封闭开关安装装一般为1个个单元工程，宜宜为关键部位位单元工程。2.单元工程质质量检验评定定应包括下列列资料： 施工单位应应提交的报验验资料：单元元工程检验项项目检验记录录；各项调试试、试验记录录；试运行检检验记录；施施工单位自检检完成后，填填写的单元工工程质量评定定表。 监理单位应

11、应形成以下资资料：监理单单位对单元工工程质量的检检验资料；监监理工程师签签署质量复核核意见的单元元工程质量评评定表。3.单元工程质质量评定标准准。合格等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料基本齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目全部部符合质量要要求，一般项项目基本符合合质量要求（基基本符合系指指与检验项目目质量要求有有微小出入，但但不影响安全全运行和系统统功能）；试试运行符合设设计和规范要要求。优良等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目和一一般项目全部部符合质量要要求；试运行行符合设计和和规

12、范要求，且且一次性通过过。4. 检验方法法及数量。项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目1绝缘电阻符合产品技术要要求 兆欧表逐相2主回路导电电阻阻不超过产品技术术要求规定值值的1.2倍倍电阻测试仪逐相3主回路交流耐压压试验符合GB 500150交接接试验标准，试试验电压值为为出厂试验电电压的80%耐压试验设备逐相4密封性试验1.检漏仪不报报警；2.每个气室年年漏气率1%检测各气室5设备内各器件试试验符合GB 500150要求求检测整台6操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠

13、；5.电动、气动动或液压装置置的动作符合合产品技术要要求实际操作整台7六氟化硫气体含含水量1.有电弧分解解的隔室1150 L/L；2.无电弧分解解的隔室2250 L/L六氟化硫气体检检测仪整台8密度继电器、压压力动作阀动作值符合产品品技术要求检测整台9接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501147、GBB 501669要求检查、检测整台（续表）项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量一般项目1设备安装前检查查1.部件完整无无损；2.绝缘良好，连连接部件牢固固可靠；3.接线端子、插插接件及载流流部分光洁、无无毛刺；4.瓷套与法兰兰的结合面平平整、粘合牢牢固；5.支架及接地地引线无锈蚀

14、蚀或损伤；6.母线及母线线筒内壁平整整无毛刺；母母线长度符合合产品技术要要求；7.传动机构零零件齐全，轴轴承光滑无毛毛刺，铸件焊焊接良好；8.组装用的螺螺栓、密封垫垫、密封脂、清清洁剂、润滑滑脂和擦拭材材料符合产品品技术要求；9.防爆膜或其其他防爆装置置完好，配置置符合产品技技术要求；10.互感器二二次绕组排列列次序及变比比、极性、级级次等符合设设计要求；11.气压水品；12.密度继电电器和压力表表经检验并有有产品合格证证和检验报告告；密度继电电器与设备本本体六氟化硫硫气体管道可可隔离检查整台2基础安装符合产品技术要要求和GB 501477要求检查、测量整台3支架安装1.固定螺栓牢牢固；2.防

15、腐层完整整检查整台4本体安装符合产品技术要要求和GB 501477要求检查、检测整台5六氟化硫气体充充注1.充气设备及及管路洁净、无无水分、无油油污，管路无无渗漏；2.充气前断路路器内部真空空度符合要求求；3.六氟化硫气气体质量符合合规定；4.充注后压力力符合规定检查、检测整台6吸附剂按产品技术要求求更换查阅安装记录整台注：依据GB 501477、GB 550150、GGB 501169。表A.1 气气体绝缘金属属封闭开关设设备安装单元元工程质量评评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定（符合性）主控项目1绝缘

16、电阻符合产品技术要要求2主回路导电电阻阻不超过产品技术术要求规定值值的1.2倍倍3主回路交流耐压压试验符合GB 500150交接接试验标准，试试验电压值为为出厂试验电电压的80%4密封性试验1.检漏仪不报报警；2.每个气室年年漏气率1%5设备内各器件试试验符合GB 500150要求求6操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠；5.电动、气动动或液压装置置的动作符合合产品技术要要求7六氟化硫气体含含水量1.有电弧分解解的隔室1150 L/L；2.无电弧分解解的隔室2250 L/L8密度继电器、压压

17、力动作阀动作值符合产品品技术要求9接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501147、GBB 501669要求一般项目1设备安装前检查查1.部件完整无无损；2.绝缘良好，连连接部件牢固固可靠；3.接线端子、插插接件及载流流部分光洁、无无毛刺；4.瓷套与法兰兰的结合面平平整、粘合牢牢固；5.支架及接地地引线无锈蚀蚀或损伤；6.母线及母线线筒内壁平整整无毛刺；母母线长度符合合产品技术要要求；7.传动机构零零件齐全，轴轴承光滑无毛毛刺，铸件焊焊接良好；8.组装用的螺螺栓、密封垫垫、密封脂、清清洁剂、润滑滑脂和擦拭材材料符合产品品技术要求；9.防爆膜或其其他防爆装置置完好，配置置符合产品技技术要求；10

18、.互感器二二次绕组排列列次序及变比比、极性、级级次等符合设设计要求；11.气压水品；12.密度继电电器和压力表表经检验并有有产品合格证证和检验报告告；密度继电电器与设备本本体六氟化硫硫气体管道可可隔离表A.1 气气体绝缘金属属封闭开关设设备安装单元元工程质量评评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定（符合性）一般项目2基础安装符合产品技术要要求和GB 501477要求3支架安装1.固定螺栓牢牢固；2.防腐层完整整4本体安装符合产品技术要要求和GB 501477要求5六氟化硫气体充充注1.充气设备及及管路洁

19、净、无无水分、无油油污，管路无无渗漏；2.充气前断路路器内部真空空度符合要求求；3.六氟化硫气气体质量符合合规定；4.充注后压力力符合规定6吸附剂按产品技术要求求更换施工单位自评意见主控项目 质量量要求，一般般项目 质量量要求。单元工程质量等等级评定为：专职质检员（签签字）： 技术术负责人（签签字）： 项目目经理（签字字）： 年 月 日日 年 月月 日 年 月月 日 监理单位复核意见初步复核意见： 经抽查查并查验相关关检验报告和和检验资料，主控项目 质量要求，一般项目 质量要求。单元工程质量等等级暂定为： 监理工工程师（签字字）： 年年 月 日 复核意见：试运行情况：单元工程质量等等级评定为：

20、 监理工工程师（签字字）： 年年 月 日 注：附电气设备备试运行检验验评定表B.1。表B.1 电电气设备试运运行检验评定定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号试运行时间年 月 日日至 年 月 日 项次检验项目质量要求检验记录评定1高压输电线路已通过验收，运运行正常2组合开关与断路路器符合设计和规范范要求，气体体压力正常，开开关动作正常常 3隔离开关、互感感器、避雷器器等独立设备备符合设计和规范范要求，开关关动作正常，工工作正常4主变压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常 5所用、站用变压压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常635

21、kV高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常710 kV(66 kV)高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常 8母线与高压电缆缆符合设计和规范范要求，温度度正常9低压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常10低压动力电缆符合设计和规范范要求，电缆缆温度正常11直流成套装置符合设计和规范范要求，充电电工作正常，电电压稳定12励磁成套装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热13变频调速装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热14就地动力和控

22、制制盘柜符合设计和规范范要求，运行行正常15控制保护装置符合设计和规范范要求，控制制正确，保护护可靠16安全防护设施和和标识符合设计和规范范要求，防护护设施完好，警警示标识齐全全施工单位自评意见电气设备试运行行正常，符合合设计和规范范要求，且 。技术负责人（签签字）： 项目经理（签签字）：年 月 日日 年 月 日 监理单位复核意见经复核，电气设设备试运行正正常，符合设设计和规范要要求，且 。监理工程师（签签字）： 总监理工程程师（签字）：年 月 日日 年 月 日表A.2 六六氟化硫断路路器安装单元元工程质量评评定表填 表 说 明明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以下要求。1.单元工

23、程划划分：1组六氟化硫断断路器一般为为1个单元工工程，宜为关关键部位单元元工程。2.单元工程质质量检验评定定应包括下列列资料： 施工单位应应提交的报验验资料：单元元工程检验项项目检验记录录；各项调试试、试验记录录；试运行检检验记录；施施工单位自检检完成后，填填写的单元工工程质量评定定表。 监理单位应应形成以下资资料：监理单单位对单元工工程质量的检检验资料；监监理工程师签签署质量复核核意见的单元元工程质量评评定表。3.单元工程质质量评定标准准。合格等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料基本齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目全部部符合质量要要求，一般项项目基本符

24、合合质量要求（基基本符合系指指与检验项目目质量要求有有微小出入，但但不影响安全全运行和系统统功能）；试试运行符合设设计和规范要要求。优良等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目和一一般项目全部部符合质量要要求；试运行行符合设计和和规范要求，且且一次性通过过。4. 检验方法法及数量。项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目1绝缘电阻符合产品技术要要求 兆欧表逐相2主回路导电电阻阻符合产品技术要要求电阻测试仪逐相3交流耐压试验符合GB 500150要求求耐压试验设备逐相4均压电容器试验验符合GB 500150要求

25、求检测整台5分闸、合闸试验验分闸与合闸的时时间、速度、同同期性及配合合时间符合产产品技术要求求，并符合GGB 501150要求开关测试仪整台6分闸、合闸线圈圈绝缘电阻及及直流电阻1.绝缘电阻10 M；2.直流电阻值值与产品出厂厂试验值相比比无明显差别别周欧标、电阻测测试仪整台7合闸电阻投入时时间及电阻值值符合产品技术要要求检测整台8操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠；5.电动、气动动或液压装置置动作符合产产品技术要求求实际操作整台9六氟化硫气体含含水量1.与灭弧室相相通的气室150 L/L

26、；2.不与灭弧室室相通的气室室250 L/L六氟化硫气体检检测仪整台10套管式电流互感感器试验符合GB 500150要求求检测整台11密封性试验1.检漏仪不报报警；2.每个气室年年漏气率1%检测各气室（续表）项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目12密度继电器、压压力动作阀动作值符合产品品技术要求检测整台13接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501147、GBB 501669要求检查、检测整台一般项目1安装前检查1.零部件齐全全、清洁、完完好；2.绝缘部件无无裂纹、无剥剥落或破损，绝绝缘良好，绝绝缘拉杆端部部连接部件牢牢固可靠；3.瓷套表面光光滑无裂纹、缺缺损；瓷套与与法

27、兰的接合合面粘合牢固固，法兰接合合面平整；4.传动机构零零件齐全，轴轴承光滑无毛毛刺，铸件焊焊接良好；5.组装用的螺螺栓、密封垫垫、密封脂、清清洁剂和润滑滑脂等符合产产品技术要求求检查整台2基础安装1.中心距离偏偏差10 mmm；2.高度偏差10 mmm；3.预留孔偏差差10 mmm；4.预埋件中心心线偏差10 mmm；5.预埋螺栓中中心线偏差2 mm；6.基础埋件表表面高出地面面1 mm10 mmm钢卷尺、钢直尺尺整台3支架安装1.与基础间垫垫铁3片，其总总厚度10 mmm，各垫片与与基座连接牢牢固；2.固定牢固检查、钢直尺整台4机构箱安装固定牢固检查、钢直尺整台5支柱瓷套安装1.各支柱中心

28、心线距离偏差差5 mm；2.相间中心距距离偏差5 mm；3.支柱与机构构箱连接密封封圈（垫）完完好、清洁、无无变形；4.支柱与机构构箱连接螺栓栓紧固力矩符符合制造厂规规定检查、钢直尺整台6灭弧室安装1.三联箱与支支柱连接正确确可靠；2.密封槽面清清洁、无划痕痕；3.导电部分清清洁、无损伤伤，且连接牢牢固检查整台7六氟化硫气体充充注1.充气设备及及管路洁净、无无水分、无油油污，管路无无渗漏；2.充气前断路路器内部真空空度符合要求求；3.六氟化硫气气体质量符合合规定；4.充注后压力力符合规定检查、检测整台8吸附剂按产品技术要求求更换查阅安装记录整台9密封部位螺栓紧紧固力矩值符合产品品技术要求测力扳

29、手整台10接线端子和载流流部分连接1.接线端子接接触面平整、清清洁、无氧化化膜，并涂以以薄层电力复复合脂；2.镀银部分无无挫磨；载流流部分的可挠挠连接无折损损，表面无凹凹陷、无锈蚀蚀；3.相色标识正正确检查整台注：依据GB 401477、GB 550150、GGB 50669。表A.2 六六氟化硫断路路器安装单元元工程质量评评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定（符合性）主控项目1绝缘电阻符合产品技术要要求2主回路导电电阻阻符合产品技术要要求3交流耐压试验符合GB 500150要求求4均压电容器试验验符合GB

30、 500150要求求5分闸、合闸试验验分闸与合闸的时时间、速度、同同期性及配合合时间符合产产品技术要求求，并符合GGB 501150要求6分闸、合闸线圈圈绝缘电阻及及直流电阻1.绝缘电阻10 M；2.直流电阻值值与产品出厂厂试验值相比比无明显差别别7合闸电阻投入时时间及电阻值值符合产品技术要要求8操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠；5.电动、气动动或液压装置置动作符合产产品技术要求求9六氟化硫气体含含水量1.与灭弧室相相通的气室150 L/L；2.不与灭弧室室相通的气室室250 L/L10

31、套管式电流互感感器试验符合GB 500150要求求11密封性试验1.检漏仪不报报警；2.每个气室年年漏气率1%12密度继电器、压压力动作阀动作值符合产品品技术要求13接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501147、GBB 501669要求一般项目1安装前检查1.零部件齐全全、清洁、完完好；2.绝缘部件无无裂纹、无剥剥落或破损，绝绝缘良好，绝绝缘拉杆端部部连接部件牢牢固可靠；3.瓷套表面光光滑无裂纹、缺缺损；瓷套与与法兰的接合合面粘合牢固固，法兰接合合面平整；4.传动机构零零件齐全，轴轴承光滑无毛毛刺，铸件焊焊接良好；5.组装用的螺螺栓、密封垫垫、密封脂、清清洁剂和润滑滑脂等符合产产品技术要求

32、求2基础安装1.中心距离偏偏差10 mmm；2.高度偏差10 mmm；3.预留孔偏差差10 mmm；4.预埋件中心心线偏差10 mmm；5.预埋螺栓中中心线偏差2 mm；6.基础埋件表表面高出地面面1 mm10 mmm3支架安装1.与基础间垫垫铁3片，其总总厚度10 mmm，各垫片与与基座连接牢牢固；2.固定牢固表A.2 六六氟化硫断路路器安装单元元工程质量评评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定（符合性）一般项目4机构箱安装固定牢固5支柱瓷套安装1.各支柱中心心线距离偏差差5 mm；2.相间中心距距离

33、偏差5 mm；3.支柱与机构构箱连接密封封圈（垫）完完好、清洁、无无变形；4.支柱与机构构箱连接螺栓栓紧固力矩符符合制造厂规规定6灭弧室安装1.三联箱与支支柱连接正确确可靠；2.密封槽面清清洁、无划痕痕；3.导电部分清清洁、无损伤伤，且连接牢牢固7六氟化硫气体充充注1.充气设备及及管路洁净、无无水分、无油油污，管路无无渗漏；2.充气前断路路器内部真空空度符合要求求；3.六氟化硫气气体质量符合合规定；4.充注后压力力符合规定8吸附剂按产品技术要求求更换9密封部位螺栓紧紧固力矩值符合产品品技术要求10接线端子和载流流部分连接1.接线端子接接触面平整、清清洁、无氧化化膜，并涂以以薄层电力复复合脂；2

34、.镀银部分无无挫磨；载流流部分的可挠挠连接无折损损，表面无凹凹陷、无锈蚀蚀；3.相色标识正正确施工单位自评意见主控项目 质量量要求，一般般项目 质量量要求。单元工程质量等等级评定为：专职质检员（签签字）： 技术术负责人（签签字）： 项目目经理（签字字）： 年 月 日日 年 月月 日 年 月月 日监理单位复核意见初步复核意见： 经抽查查并查验相关关检验报告和和检验资料，主控项目 质量要求，一般项目 质量要求。单元工程质量等等级暂定为： 监理工程师师（签字）： 年 月 日 复核意见：试运行情况：单元工程质量等等级评定为： 监理工程程师（签字）： 年 月 日 注：附电气设备备试运行检验验评定表B.1

35、。表B.1 电电气设备试运运行检验评定定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号试运行时间年 月 日日至 年 月 日 项次检验项目质量要求检验记录评定1高压输电线路已通过验收，运运行正常2组合开关与断路路器符合设计和规范范要求，气体体压力正常，开开关动作正常常 3隔离开关、互感感器、避雷器器等独立设备备符合设计和规范范要求，开关关动作正常，工工作正常4主变压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常 5所用、站用变压压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常635 kV高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常710 kV

36、(66 kV)高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常 8母线与高压电缆缆符合设计和规范范要求，温度度正常9低压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常10低压动力电缆符合设计和规范范要求，电缆缆温度正常11直流成套装置符合设计和规范范要求，充电电工作正常，电电压稳定12励磁成套装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热13变频调速装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热14就地动力和控制制盘柜符合设计和规范范要求，运行行正常15控制保护装置符合设计和规范范要求，控制

37、制正确，保护护可靠16安全防护设施和和标识符合设计和规范范要求，防护护设施完好，警警示标识齐全全施工单位自评意见电气设备试运行行正常，符合合设计和规范范要求，且 。技术负责人（签签字）： 项目经理（签签字）：年 月 日日 年 月 日 监理单位复核意见经复核，电气设设备试运行正正常，符合设设计和规范要要求，且 。监理工程师（签签字）： 总监理工程程师（签字）：年 月 日日 年 月 日表A.3 油油浸式变压器器安装单元工工程质量评定定表填 表 说 明明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以下要求。1.单元工程划划分：1台电力变压器器安装一般为为1个单元工工程，宜为关关键部位单元元工程。2.

38、单元工程质质量检验评定定应包括下列列资料： 施工单位应应提交的报验验资料：单元元工程检验项项目检验记录录；各项调试试、试验记录录；试运行检检验记录；施施工单位自检检完成后，填填写的单元工工程质量评定定表。 监理单位应应形成以下资资料：监理单单位对单元工工程质量的检检验资料；监监理工程师签签署质量复核核意见的单元元工程质量评评定表。3.单元工程质质量评定标准准。合格等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料基本齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目全部部符合质量要要求，一般项项目基本符合合质量要求（基基本符合系指指与检验项目目质量要求有有微小出入，但但不影响安全全运行

39、和系统统功能）；试试运行符合设设计和规范要要求。优良等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目和一一般项目全部部符合质量要要求；试运行行符合设计和和规范要求，且且一次性通过过。4. 检验方法法及数量。项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目1绝缘油试验符合GB 500150要求求油化验仪整台2绕组连同套管的的直流电阻1.测量各分接接头所有位置置的电阻；2.容量16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值4%平均均值，线间相相互差值16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值2%平均均值，线间

40、相相互差值11%平均值；3.直流电阻与与同温度下出出厂实测数值值比较，变化化2%电阻测试仪逐相3电压比1.电压等级35 kVV、电压比30000 M时，吸收比比可不作考核核要求兆欧表逐相（续表）项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目9的试符合GB 500150要求求耐压试验设备整台10冲击合闸试验在额定电压下对对变压器冲击击合闸试验55次，每次间间隔时间宜为为5 minn，无异常现现象实际操作整台11相序符合设计要求检测整台12气体继电器1.校验合格，水水平安装，标标识方向正确确，接线正确确；2.气体继电器器的连通管升升高坡度符合合制造厂规定定检查、试验整台13有载调压切换

41、装装置检查和试试验1.变压器无电电时，手动操操作2个循环、电电动操作5个循环；操作无卡涩涩，电气和机机械限位正常常；2.循环操作后后进行绕组连连同套管在所所有分接下直直流电阻和电电压比测量，试试验结果符合合GB 500150要求求；3.变压器带电电时进行有载载调压开关电电动操作，动动作正常。操操作过程中各各侧电压在系系统电压允许许范围内；4.过渡电阻值值与铭牌值偏偏差符合制造造厂规定，且且不超过10%检查，直流电阻阻仪、变比测测试仪整台14整体密封1.油压或气压压试验无渗漏漏；2.试验压力符符合产品技术术要求，无要要求时为0.03 MPPa；3.试验持续时时间24 hh检查、检测整台15中性点

42、装置符合设计和规范范要求检查、测量整台16接地1.中性点接地地符合设计要要求；2.基础及本体体接地符合GGB 501148、GBB 501669要求检查、检测整台一般项目1外观1.变压器轨道道水平，允许许偏差5 mm；轮距距中心线与轨轨距中心线对对正，允许偏偏差50 mmm；5.吸湿器与油油枕连接牢固固，密封良好好，油封油位位在油面线处处，吸湿剂干干燥；6.压力释放装装置的阀盖及及升高座内部部清洁，密封封良好，电触触点动作准确确，绝缘水平平良好；7.冷却器管路路中的阀门操操作灵活，开开闭位置正确确；阀门及法法兰连接处密密封良好；8.保护装置齐齐全，整定值值符合规定；测量仪表指指示正确；二二次接

43、线正确确，连接牢固固；9.变压器现场场控制箱安装装水平、牢固固、接地可靠靠，控制箱内内部一、二次次接线正确，有有载调压切换换装置分闸、合合闸试验动作作安全可靠，信信号状态指示示正常检查、检测整台3绝缘油处理及注注油符合GB 500148要求求检查整台注：依据GB 501488、GB 550150、GGB 501169。表A.4 干干式变压器安安装单元工程程质量评定表表填 表 说 明明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以下要求。1.单元工程划划分：1台电力变压器器安装一般为为1个单元工工程，宜为关关键部位单元元工程。2.单元工程质质量检验评定定应包括下列列资料： 施工单位应应提交的报验

44、验资料：单元元工程检验项项目检验记录录；各项调试试、试验记录录；试运行检检验记录；施施工单位自检检完成后，填填写的单元工工程质量评定定表。 监理单位应应形成以下资资料：监理单单位对单元工工程质量的检检验资料；监监理工程师签签署质量复核核意见的单元元工程质量评评定表。3.单元工程质质量评定标准准。合格等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料基本齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目全部部符合质量要要求，一般项项目基本符合合质量要求（基基本符合系指指与检验项目目质量要求有有微小出入，但但不影响安全全运行和系统统功能）；试试运行符合设设计和规范要要求。优良等级标准：出厂

45、检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目和一一般项目全部部符合质量要要求；试运行行符合设计和和规范要求，且且一次性通过过。4. 检验方法法及数量。项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目1绕组连同套管的的直流电阻1.测量各分接接头所有位置置的电阻；2.容量16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值4%平均值值，线间相互互差值16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值2%平均值值，线间相互互差值1%平均值值；3.直流电阻与与同温度下出出厂实测数值值比较，变化化2%直流电阻仪逐相2电压比1.电压等级35

46、 kV、电压比30000 M时，吸吸收比可不作作考核要求兆欧表逐相表A.4 干干式变压器安安装单元工程程质量评定表表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定主控项目1绕组连同套管的的直流电阻1.测量各分接接头所有位置置的电阻；2.容量16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值4%平均值值，线间相互互差值16600 kVVA 的三相相变压器，各各相相互差值值2%平均值值，线间相互互差值1%平均值值；3.直流电阻与与同温度下出出厂实测数值值比较，变化化2%2电压比1.电压等级35 kV、电压比30000 M时

47、，吸吸收比可不作作考核要求6绕组连同套管的的交流耐压试试验符合GB 500150要求求7冲击合闸试验1.额定电压下下对变压器冲冲击5次，间间隔时间宜为为5 minn，无异常现现象；2.无电流差动动保护的变压压器可冲击33次，间隔时时间宜为5 min，无无异常现象8闭锁装置齐全、可靠9接地1.中性点接地地符合设计要要求；2.基础及本体体接地符合GGB 501148、GBB 501669要求10相序符合设计要求表A.4 干干式变压器安安装单元工程程质量评定表表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定一般项目1外观1

48、.变压器基础础水平；2.附件齐全，各各部件清洁，油油漆均匀完整整，套管（绝绝缘子）无裂裂纹或损伤；3.绕组接线牢牢固正确；4.表面无放电电痕迹及裂纹纹；5.相色标识正正确、齐全2本体及附件安装装1.变压器本体体固定牢固、可可靠；2.引出线裸导导体相间及对对地距离符合合GB 500149要求求，防松件齐齐全、完好；引线支架固固定牢固、无无损伤；3.温控装置数数据整定正确确、动作可靠靠；4.温控器、风风机正常；5.绝缘层无损损伤、裂纹；6.裸露导体外外观无毛刺、尖尖角；7.柜装变压器器底部孔洞封封堵完好；8.铁心为1点点接地施工单位自评意见 主控项目 质量要求求，一般项目目 质量要求。单元工程质量

49、等等级评定为：专职质检员（签签字）： 技术负责人人（签字）： 项目经理（签签字）： 年 月 日日 年 月 日 年 月 日日 监理单位复核意见初步复核意见： 经抽查查并查验相关关检验报告和和检验资料，主控项目 质量要求，一般项目 质量要求。单元工程质量等等级暂定为： 监理工程程师（签字）： 年 月 日 复核意见： 试运行情况： 单元工程质量等等级评定为： 监理工工程师（签字字）： 年年 月 日注：附电气设备备试运行检验验评定表B.1。表B.1 电电气设备试运运行检验评定定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号试运行时间年 月 日日至 年 月 日 项次检验项目质量要求检验记录评定1高压

50、输电线路已通过验收，运运行正常2组合开关与断路路器符合设计和规范范要求，气体体压力正常，开开关动作正常常 3隔离开关、互感感器、避雷器器等独立设备备符合设计和规范范要求，开关关动作正常，工工作正常4主变压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常 5所用、站用变压压器符合设计和规范范要求，电流流、电压正常常，温升、声声响正常635 kV高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常710 kV(66 kV)高压压开关柜符合设计和规范范要求，开关关动作正常，表表计指示正常常 8母线与高压电缆缆符合设计和规范范要求，温度度正常9低压开关柜符合设计和规范范要求，

51、开关关动作正常，表表计指示正常常10低压动力电缆符合设计和规范范要求，电缆缆温度正常11直流成套装置符合设计和规范范要求，充电电工作正常，电电压稳定12励磁成套装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热13变频调速装置符合设计和规范范要求，满足足电机运行要要求，自动调调节功能正常常，无异常发发热14就地动力和控制制盘柜符合设计和规范范要求，运行行正常15控制保护装置符合设计和规范范要求，控制制正确，保护护可靠16安全防护设施和和标识符合设计和规范范要求，防护护设施完好，警警示标识齐全全施工单位自评意见电气设备试运行行正常，符合合设计和规范范要求，且 。技

52、术负责人（签签字）： 项目经理（签签字）：年 月 日日 年 月 日 监理单位复核意见经复核，电气设设备试运行正正常，符合设设计和规范要要求，且 。监理工程师（签签字）： 总监理工程程师（签字）：年 月 日日 年 月 日表A.5 隔隔离开关安装装单元工程质质量评定表填 表 说 明明填表时必须遵守守“填表基本规规定”，并符合以以下要求。1.单元工程划划分：同一电压等级下下的隔离开关关一般为1个个单元工程。2.单元工程质质量检验评定定应包括下列列资料： 施工单位应应提交的报验验资料：单元元工程检验项项目检验记录录；各项调试试、试验记录录；试运行检检验记录；施工单单位自检完成成后，填写的的单元工程质质

53、量评定表。 监理单位应应形成以下资资料：监理单单位对单元工工程质量的检检验资料；监监理工程师签签署质量复核核意见的单元元工程质量评评定表。3.单元工程质质量评定标准准。合格等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料基本齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目全部部符合质量要要求，一般项项目基本符合合质量要求（基基本符合系指指与检验项目目质量要求有有微小出入，但但不影响安全全运行和系统统功能）；试试运行符合设设计和规范要要求。优良等级标准：出厂检验、开开箱检验、安安装调试、试试运行等资料料齐全；设备质量符符合设计和合合同要求；主主控项目和一一般项目全部部符合质量要要求；

54、试运行行符合设计和和规范要求，且且一次性通过过。4. 检验方法法及数量。项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验方法检验数量主控项目1绝缘电阻符合GB 500150要求求 兆欧表逐相2交流耐压试验符合GB 500150要求求耐压试验设备逐相3操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠；5.电动、气动动或液压装置置动作符合产产品技术要求求实际操作整台4三相联动开关触触头接触不同同期值符合产品技术要要求；无规定定时，最大值值20 mm钢直尺整台5触头1.触头平面平平整、清洁、无无氧化膜，涂涂抹电力复合脂

55、脂；2.触头接触紧紧密，两侧压压力及接触尺尺寸符合产品品技术要求；3.分闸时触头头打开角度和和净距符合产产品技术要求求检查、钢卷尺整台6闭锁装置齐全、可靠检查整台7接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501169要求检查、检测整台一般项目1外观1.整体油漆完完整，标识正正确；2.绝缘子表面面清洁，无裂裂纹、破损，瓷瓷铁件粘合牢牢固；3.开关固定部部分安装正确确、牢固、转转动部分动作作灵活；4.操动机构零零部件齐全，固固定连接件紧紧固，转动部部分动作灵活活检查、测量整台2本体安装1.相间距离偏偏差10 mmm，相间连杆杆在同一水平平线上；2.支柱绝缘子子与底座平面面垂直且连接接牢固，同相相各绝缘

56、子中中心线在同一一垂直平面内内；3.多支柱绝缘缘子与底座平平面垂直且连连接牢固，其其水平或垂直直偏差经校正正后满足触头头接触良好的的要求检查、检测整台3与母线或电缆连连接1.连接部位清清洁、无毛刺刺或锈蚀，螺螺栓紧固；2.连接紧密检查整台注：依据GB 501477、GB 550150、GGB 501169。表A.5 隔隔离开关安装装单元工程质质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量要求（允许许偏差）检验结果评定主控项目1绝缘电阻符合GB 500150要求求2交流耐压试验符合GB 500150要求求3操动试验1.操动机构动动作准确、可可靠

57、、无卡阻阻；2.分闸、合闸闸指示正确；3.辅助开关动动作准确可靠靠；4.联锁与闭锁锁装置动作准准确可靠；5.电动、气动动或液压装置置动作符合产产品技术要求求4三相联动开关触触头接触不同同期值符合产品技术要要求；无规定定时，最大值值20 mm5触头1.触头平面平平整、清洁、无无氧化膜，涂涂抹电力复合脂脂；2.触头接触紧紧密，两侧压压力及接触尺尺寸符合产品品技术要求；3.分闸时触头头打开角度和和净距符合产产品技术要求求6闭锁装置齐全、可靠7接地牢固、可靠，符符合设计和GGB 501169要求一般项目1外观1.整体油漆完完整，标识正正确；2.绝缘子表面面清洁，无裂裂纹、破损，瓷瓷铁件粘合牢牢固；3.

58、开关固定部部分安装正确确、牢固、转转动部分动作作灵活；4.操动机构零零部件齐全，固固定连接件紧紧固，转动部部分动作灵活活2本体安装1.相间距离偏偏差355 kV2500M 5000V兆兆欧表逐节电压等级355 kV1000M 2500V兆兆欧表电压等级355 kV2500 MM电压等级355 kV1000 MM电压等级1 kV2 M基座绝缘电阻5 M2工频参考电压和和持续电流1.对应于工频频参考电流下下的工频参考考电压，整支支或分节的测测试值符合GGB 110032 或产产品技术要求求；2.在避雷器持持续运行电压压下的持续电电流，其阻性性电流或总电电流值符合产产品技术要求求3直流参考电压和和0

59、.75 倍直流参考考电压下的泄泄漏电流1.对应于直流流参考电流下下的直流参考考电压，整支支或分节进行行的测试值符符合GB 111032或或产品技术要要求，实测值值与制造厂规规定值比较，变变化不超过5%；2. 0.755倍直流参考考电压下的泄泄漏电流值50 AA，或符合产产品技术要求求4放电计数器及监监视电流表放电计数器动作作可靠，监视视电流表指示示正常5工频放电电压试试验符合GB 500150及产产品技术要求求6中性点放电间隙隙安装牢固，间隙隙距离符合设设计要求，接接地可靠7接地符G1B6一般项目1外观1.避雷器密封封良好，外表表完整无缺损损；2.属无油力3.各节位置与与出厂标识的的编号相符2

60、本体安装1.器为2.其他变压器器额定分接的的电压比允许许偏差为00.5%，其其他分接的电电压比允许偏偏差在变压器器阻抗电压值值（%）的11/10 以以内，且不超过11%施工单位自评意见 主控项目 质量要求求，一般项目目 质量要求。单元工程质量等等级评定为：专职质检员（签签字）： 技术负责人人（签字）： 项目经理（签签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 监理单位复核意见初步复核意见： 经抽查查并查验相关关检验报告和和检验资料，主控项目 质量要求，一般项目 质量要求。单元工程质量等等级暂定为： 监理工程程师（签字）： 年 月 日 复核意见：试运行情况：单元工程质量等等级评定为： 监理工工程