现场成本管理知识规划

1、现场成本管理知识规划企业的生命？ 趋势：命短70年代到80年代，世界前500强大企业，有13无影无踪。中国国有企业每年按平均30的企业走向亏损。中关村每年60的企业倒闭制造业环境的变化少品种大量生产多品种大量生产必要时提供必要的物品生产、供给变种变量生产CELL生产1970年代8090年代2000年以后生产效率生产的柔软性生产的柔软性速度关于生产性的说明台数生产性生产和销售生产台数生产性=生产台数/月平均人员*标准工作日*8+加班时间生产台数-完成品工程各机种台数之和 源泉工程不计算台数生产性月平均人员-各制造部课的直接、间接人员标准工作日-公司工作年历中的工作日加班时间-各制造部课的直接、间

2、接人员加班和金额生产性生产金额和销售金额销售金额生产性=销售金额/月平均人员*标准工作日*8+加班时间销售金额-本部门完成品全部为销售产品：销售金额=销售台数*销售单价 本部门完成品全部为内用产品：销售金额=内用台数*单台加工费月平均人员-各制造部课的直接、间接人员标准工作日-公司工作年历中的工作日加班时间-各制造部课的直接、间接人员加班和面积生产性面积生产性=生产金额/实用面积生产金额=生产台数*销售单价外销 生产台数*单台加工费内用实用面积=实际使用的面积包括制造现场/材料置场/办公室提高生产性Project总本钱方式/和边界利益方式/半成品产成品库存的制造固定费影响稼动损益材料费制造固定

3、费限界利益/総原価方式/金額率生产额10,000100.0%直接材料费7,80078.0%直接劳务费3003.0%间接人件费1001.0%减价折旧费2002.0%制造间接费2002.0%期首半成品盘点金额1401.4%期末半成品盘点金额1201.2%当期制造本钱合计8,62086.2%金額率 生产额10,000100.0% 销售额10,500100.0%比材料费8,28078.9%例销售直接费9008.6%费 计9,18087.4% 边界利润1,32012.6%固人件费5004.8%定固定资产费用2202.1%费诸经费2802.7% 計1,0009.5% 生产销售稼动差-40-0.4% 营业利

4、润2802.7% 营业外笋益1001.0% 最终利润3803.6%销售额10,500100.0%期首产成品盘点金额7006.7%当期制造成本8,62082.1%期末产成品盘点金额2001.9%当期销售品成本9,12086.9%销售毛利1,38013.1%销售直接费9008.6%一般管理费2001.9%营业利润2802.7%营业外损益1001.0%最终利润3803.6%事业方案的制定研讨分析利润方案损益分歧点比率和体质强化销售额总费用利益比例费固定费损失销售额费用销售额损益分歧点 销售额边界利润能弥补固定费所需的销售额损益分歧点比率低边界利润高固定费低上述损益分歧点的比率为76金额比率 生 产

5、额10,000100.0% 销 售 额10,500100.0%比材 料 费8,28078.9%例销售直接费9008.6%费 计9,18087.4% 边 界 利 润1,32012.6%固人 件 费5004.8%定固定资产费2202.1%费诸 经 费2802.7% 计1,0009.5% 生产销售稼动差-40-0.4% 营 业 利 润2802.7% 营 业 外 损 益1001.0% 最 终 利 润3803.6%所谓事业方案是什么事业方案的制定为了强化经营体质、提高收益力、经营者的实行基准实际表达为自主责任经营事业方案制度 月决算制度 原价管理制度事业总括制的责任制内部监察制度内部资本金制度经理社员制

6、度经营管理纲要经营重点工程明确委托权限和责任范围的合同书事业方案的制定流程研讨决定整体概要月月上旬研讨决定商品企画内容商品企画商品内容、商品导向、市场其他公司动向、占有率、售价、企画数量销售方案研讨各总括部、市场部销售数量、售价、占有率新产品材料费研讨资财部、开发中心完成品、源泉部品各事业总括部课题研讨各总括部生产体制人员、工厂体制、投资规模设备、模具、内制化、收支概算事业方案制定流程个别具体内容研讨月上旬月上旬研讨确定中心月库存销售生产方案完成品、源泉部品材料费方案研讨资财部机种别材料费、材料本钱降低、模具印刷版的制作费部门别预算课题研讨各部门共同工程人员、经费、设备个别工程促销宣传费等事业

7、方案收支一次研讨管理部研讨收支、资金等详细工程、提出改善案工程金额事业方案最终研讨管理部事业方案内容确实认及认可公司内在库推进Project时间损失1用语定义及计算方法时间管理基准用语定义及计算方法时间管理基准用语定义及计算方法时间管理基准时间管理基准1.时间管理的重要性 生产部门的使命,是为了达成或超出“品质、交货期、本钱这三工程标，生产部门的全体资源人、设备、材料等如何有效地活用以维持最高的生产性，取决于全体管理人员的管理力；为此，首先必要的是把握住现状实力，进行成果的评价；其次，日常管理中的损失如何进行低减活动变为必要。 可以说，对这些进行系统的、定量的评价体系时间管理体系2.生产活动的

8、基准事业方案标准工数 事业经营的关键是为了事业推进而制定的经营方案事业方案，生产活动也以此展开。经营方案中为了强化经营体制又制定了各种对策方案，特别是标准工数，与人员方案紧密相关。为了强化体制，与工数削减目标一致的合理化方案连动的工数设定也出于此目的。事业方案标准工数作为事业经营方案的根底，用于以下目的：半年期间的人员方案制定标准原价计算根底生产活动的成果把握和评价损失本钱Project工作管理的根本步骤PPDCAACDPDCA循环Plan Do Check Action Plan开展工作的根本方法问题：科学的工作程序是什么？方案实施检查对策PDCAPDCA循环，逐渐提升管理水平运用PDCA的

9、方法推进5SP1，分析5S现状及问题点P2，决定5S改善方案与目标P3，提出5S实施方案含制定必要的标准检查表等D1，成立推行体制D2，展开宣传活动与教育训练D3，实施A1，采取对策C2，分析异常原因C1，定期召开检讨会，检查5S实施的过程与结果是否与方案或目标相符A2，改善提高管理就是通过别人把事情办成 通过发动人和发挥组织作用方案、组织、领导、控制管理者所必备的能力高层中层基层35%42%人际关系能力H35%27%31%18%47%18%综合判断能力C47%专业能力TConceptualskillHumanskillTechnicalskill现场管理的三大工具1、标准化2、目视管理3、管

10、理看板现场管理的三大工具1、标准化 将“定型的工作尽可能的标准化，减少重复思考或因忙而盲，且便于不断改进。牵引力止动力标准化现场管理的三大工具2、目视管理 通过视觉引起意识变化的管理方法。人的行动的60%是从视觉的感知开始的目视管理尽量让各种管理状况“一目了然目视管理作为使问题“显露化的道具，有非常大的效果。但不应仅是使用颜色，而应视具体情况在“便于使用上下功夫。1、无论是谁都能判明是好是坏异常目的：容易明白、易于遵守。要点：2、能迅速判断，精度高3、判断结果不会因人而异浪费是指生产过程中用户不愿意 支付的那局部企业活动。浪费的种类：1、生产过剩2、等待3、不必要的加工4、搬运5、库存过高6、

11、不合理的动作7、不良品什么是浪费？生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时本钱上升常见的几种浪费库存过高等待材料设备故障寻找工具返修次品中间库存搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供给不上设备间距离太大 A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故