2022最新工程安全技术交底范文精选汇编

1、2022最新工程安全技术交底范文精选汇编资料汇编目 录1、人工成孔灌注桩工程技术交底2、明挖基础接地钢筋及结构钢筋施工技术交底3、商品混凝土冬季生产技术交底措施4、抹灰工程施工技术交底5、屋面保温层工程技术交底6、墙体抹灰技术交底7、屋面工程技术交底18、中空锚杆技术交底鲁JJ-005工程名称施工交底部位工序名称交底提要：人工成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及工艺交底内容：人工成孔灌注桩一、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根

2、底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。9、准备好砼配合比。(二)材质要求1、水泥：采用32.5级以上普通

3、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有出厂材质证明复试。2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石粒径531.5mm桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子且含泥量不大于2。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试外表无老锈和油污。6、垫块：用1：3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明复试。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平

4、安活动盖板、防水照明灯(低压36V、1OOw)电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。二、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求：1、主控工程(1)主筋间距：1Omm。尺量检查。(2)长度：1OOmm。尺量检查。2、一般工程(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：1Omm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控工程1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工标准的规定。2)实际浇筑的混凝土量严禁小于计

5、算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求的施工标准的规定。2、一般工程1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏向必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏向序成孔桩径允许偏向(mm)垂直度允许偏向()桩位允许偏向(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿心线方向和群桩根底的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50O.550150钢套护壁+501100200注.1、桩径允许偏向的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3、H为施工现场地面

6、标高与桩顶设计标高的间隔 D为设计桩径。三、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导)浇筑桩身砼(随浇随振)插桩顶钢筋四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁

7、厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般O.9m1.2m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、

8、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑人工捣实砼强度一般为C20坍落度控制在801OOmm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平

9、整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36v、1OOW)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害

10、。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安

11、盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为1OOmm的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺人早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支

12、承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.Od扩底部位的变径尺寸为1：4。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段

13、钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子坍落度801OOmm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用砼导浇筑。浇筑砼时要连续进展分层振捣实。第一步浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。(十九)成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物

14、、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢

15、筋。(二十)要注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动隋况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水

16、井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。工程专业技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视

17、总站监制技 术 交 底 记 录工程名称九站中桥技术交底中铁十九长吉城际铁路工程经理部二工区工程技术科交底工程明挖根底接地钢筋及构造钢筋施工日 2008交底内容：钢筋加工及安装1、钢筋下料。根据施工图纸下料钢筋连接采用双面搭接焊。本次桥台施工钢筋类型为16圆钢接地钢筋、16螺纹构造钢筋墩、台身部钢筋需在根底施工时预埋完毕。2、安装钢筋。注意钢筋数量、位置准确、外观平顺。钢筋绑扎完毕后由质检工程师对钢筋绑扎进展检验,合格后报请监理工程师验收,经历收合格后开场支立模板。钢筋焊接及冷拉等严格按照冬施施工假设焊接要必须在室外时最低温度不得低于-20采取防雪挡风措施减小焊件温差焊接后的接头严禁立即接触冰雪

18、；冷拉钢筋不得低于-15焊接接头长度单面焊10d双面焊5d接头数量在受弯构件的受拉区不得大于50轴心受拉构件不得大于25绑扎接头数量在构件的受拉区不的大于25在受压区不得大于50钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小于钢筋直径的10倍在同一根钢筋上应少设接头“同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头。检测工程及见下表钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面3同排肋板202箍筋、横向程度钢筋(mm)10尺量:每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置

19、(mm)20尺量:每骨架抽查3025保护层厚度(mm)承台10尺量：每构件沿模板周边检查8处3负责人交底人承受人商品混凝土冬季生产技术交底措施一、冬季施工的定义：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬季施工。二、冬季施工的期限：根据历史气象资料确定，在秋冬季节，当气温连续5天稳定低于5度的初始日至翌年的春季气温连续五天稳定高于5度的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。三、冬季施工准备工作为保证冬施期间混凝土的生产和质量，混凝土搅拌站在各方面应做好冬施的准备工作：（1）、做好冬施中各种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查，以及裸露管道的保温加固作用：特别注意推

20、土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。（2）、做好主机的供热保温工作，检查供热保温线路，及时排除故障和隐患，确保冬施中的主机系统正常运转。（3）、材料及设备管理部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、储存、发放、防冻的准备工作，要求采购工作及时到位；负责做好外加剂仓的保温工作。冬施期间混凝土所用骨料必须清洁，不得含冰雪等冰结物及冻裂的矿物质。冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。（4）、实验室做好冬施外加剂的选型、复试以及配套的试验工作，做好冬施期间高标号混凝土的技术储备工作；防冻剂的选择必须能满足突然降温和可能出现最低气温的情况下使用。（5）、完成冬施锅炉运转

21、前的检查，检查供水保温系统，确定冬施期间使用明火的范围。（6）、加强冬施期间刷车台的管理工作，刷车台应采取保温措施，刷车台的贮水池在生产过程中，要保证满足技术部门提出的水温要求，并应及时清理刷车后分离出的砂石，以防受冻。（7）、在进入冬施前做好混凝土罐车的保养和检查工作。（8）、各相关部门应根据站冬施方案，迅速制订出本部门具体的冬施准备计划，并一一落实。能提前处理预防的隐患一定要及早处理，确保万无一失。要求在10月下旬，各项冬施准备工作必须完成，具备冬施要求的条件。四、冬施生产及技术质量要求（1）、经营部门在承接合同时，应特别注意施工方对混凝土的抗冻、抗渗、早强、含碱量、掺合料的品种厂家、混凝

22、土的入模温度等的特殊要求并对施工方的现场保温及施工方法充分了解，对现场保温及混凝土施工条件达不到国家规范要求的，应另立补充协议，双方负责人签字，明确此类情况如出现质量事故，我方概不负责。如有施工方指定的外加剂，应事先与实验室协商有关技术问题，并在合同中详细注明和分清质量责任，会同有关部门做好合同的审评工作。施工方的现场保温及施工方法评定应有调度、试验室、经营部门共同参与。（2）、生产部门在组织生产时应严格执行相关工作程序，生产前调度应组织好开盘工作，提前通知锅炉房加热生产用水，达到满足混凝土质量要求的水温。合理安排车辆、设备、人员、材料员的调度工作，以保证顺利完成混凝土的生产任务，使施工方满意

23、。a拌合水及骨料加热最高温度（）水泥品种及标号拌合水骨料标号高于及等于42.5（R）水泥的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040抹灰工程施工技术交底工程概况 本工程室外一、二层为实贴文化石,三、四、五、六层贴杏面砖,七层及公共局部贴白色面砖屋顶为暗红色西瓦,外墙分隔线及门窗套为铜涂料,内墙及柱面为1:1:6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆,外墙为1：2水泥砂浆抹15mm厚毛面卫生间及厨房贴美术瓦片。喷淋处墙体做聚氨脂涂膜两道施工部署施工工安排: 室内、外方案抹灰工为2006年5月 5 日至2006年6月10日完成。施工顺序:本工程装饰装修分部工程总体施工顺序: 室内抹灰楼地面垫层吊顶及门窗厨房、卫生间饰

24、面砖吊顶及门窗室外抹灰贴砖及喷涂,中间穿插细部与分部工程。作业条件:3.1经有关部门进展构造工程及围护砌体工程验收合格后,质检站、监理、设计院、建立等,方可进展抹灰工程施工。3.2抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电、接线盒、道套位置是否正确与墙体是否固定结实。将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部混凝土凿平 、对有蜂窝、麻面、疏松局部的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道掺10的107胶、然后用1:2水泥砂浆分层补平压实,脚手眼、内墙与混凝土现浇楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐, 接线盒用纸团堵严道穿墙洞必须安装套,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌实。3.3将混凝土及砖构造外表的灰尘

25、、污垢应清理干净,对混凝土构造外表、砖墙应在抹灰前两天浇水潮湿保持墙面潮湿状态。3.4屋面防水工程未完工前进展室内抹灰时、必须采取防水措施。3.5室内抹灰温度不应低于5度,不得在冻结的墙面抹灰。3.6做好抹灰的样板间、经检查到达优良后,再正式抹灰施工,并严格按样板间要求组织施工。3.7不同材料接合处加钉钢板网、钉距为30呈梅花形布置、电线、槽细石混凝土填嵌,墙体上部膨胀细石混凝土填塞应作为隐蔽工程验收。待建立方、监理、施工验收合格后、方可进展抹灰,以一层为一个验收批。3.8抹灰前须与门窗工程、砌体工程、构造工程、电气工程等各专业班组工序交接后,严格按照书面技术交底进展抹灰施工。3.9根据室内高

26、度和抹灰现场的详细情况,提早准备好抹灰高登或脚手架、架体应分开墙面及墙角200250mm,以利操作。3.10 抹灰前应提早把墙体架眼、构造柱模板加固,预留孔堵砌完毕,方可施工。材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#复合硅酸盐水泥、进场复检合格方可使用。4.2砂子:均采用中砂,平均粒径为0.350.5mm使用前用5mm5mm孔径的筛子过筛,不含草根、树皮等杂物、且含泥量不超过3。4.3 钢板网:钢板网规格为2020mm网格300mm宽,钢丝直径为1.6mm。4.4 高效砂浆济:必须有合格证及出厂检测,掺用量为水泥掺量的0.05。 施工机具的准备:搅拌机、铁锹、筛子孔径5mm、手推车、水桶、灰槽

27、、大杠、中杠、线锤、钢尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、水、小白线、墨斗、锤子等。施工工艺及施工-施工工艺1、混凝土梁清扫潮湿墙面钉钢板网片甩素浆1:1水泥砂浆内掺水用量10的107胶吊垂直抹灰饼、充筋15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。2、砖墙及陶粒块清扫潮湿墙面吊垂直抹灰饼、充筋15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。3、厨房、卫生间清扫潮湿墙面吊垂直抹灰饼、充筋15厚1：2水泥 砂浆打底毛面。 4、外墙抹灰清扫潮湿墙面24m以上部位钉钢板网吊垂直抹灰饼、充筋15mm厚1:2

28、水泥砂浆打底毛面。二施工1、抹灰施工前先应清理基层外表浮尘、松散混凝土及其它杂物,砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢板网、与梁及柱的搭接要每边大于150mm。以防止墙角、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢板网规格为2020mm网格钢丝直径1.6mm与墙体及柱用钢钉呈梅花型固定钉距2030mm。2、抹灰前应提早2天对墙面及混凝土进展潮湿,对基层凹凸太多的局部要提早进展剔凿处理,混凝土外表的毛化处理采用1:1水泥砂浆掺10的107胶搅拌均匀后甩成浆点,并加强养护2天以上,以手搬不动为准。3、基层上假设有铁件,外表必须涂刷防锈漆两道以防止铁件锈蚀,渗出装饰面。4、按照基层外表

29、平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,房间面积大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出隔角线,即在距角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出角两面墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚不得大于高级抹灰规定25mm,但最薄出不得小于7mm,当墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度应控制在79mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰饼用1:25水泥砂浆做成见方或近圆形状均可。5、室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺找方后,分别在角两边吊直和

30、固定好靠尺板,用1:2水泥砂浆打底于贴灰找平6、设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。7、厨房、卫生间吊顶房间,抹灰高度为吊顶以上150mm。8、所有后甩整口,电线盒口,墙上口必须按标高弹线裁齐找方、柱、墙、梁、阴角弹出基准线,其尺寸根据图纸要求尺寸准确留置。9、 墙面抹底灰时先薄刮一层,接着分层找平,再用大杆找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正墙与顶交接是否光滑平整并用托线板墙面垂直度和平整度情况抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、

31、墙体罩面灰待底灰六、七成干时即可开场抹罩面,灰厚度为23mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍、最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11、室内墙、柱面的角及门洞口的角应用1:2水泥砂浆做护角、高度不小于2000mm,每侧宽度不小于50mm。12、门窗洞口等有框套处将框套安装后,经复核校验正确,安排专人将框于墙体间缝隙填嵌实才方可进展施抹。13、外墙贴面砖前、厚15mm用1:2水泥砂浆打底, 墙高度大于24m处全墙面加设钢网,用4钢筋锚固。 14、架眼等施工洞口封堵时,要将舌头灰等清理干净,并用水充分潮湿。15、楼梯侧面待面层铺贴完毕后施抹,上下边抹7cm宽,1c

32、m厚滴水线,中设8mm宽塑料分格条,分格条粘贴必须顺直、平直、结实。16、窗洞口安装窗户处内外墙抹灰均应用三合板与窗框隔开3mm缝隙,缝隙应顺直、均匀。17、抹灰完后要加强养护,不得使抹灰面出现任何空鼓、裂缝现象。18、对于无踢脚线的抹灰房间周边距50线下翻55cm弹线用铁抹子把底边裁齐。19、每一个施工面操作完毕后将落地灰清理干净做到工完场清。质量及质量保证措施1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、接槎平整、无抹纹颜色均匀、线条顺直明晰。3、孔洞、预留洞尺寸正确方正整齐、光滑、道后面抹灰平整。4、分格条

33、深度均匀线条平整光滑棱角整齐、横平竖直、通顺。5、门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。6、为防止抹灰快干在抹灰前应将墙潮湿在抹完灰待砂浆到达一定强度用喷雾器进展洒水养护养护时间不少于7天。7、为防止内外收缩不同产生裂缝起鼓或脱落等抹灰应分层进展为防止接槎不平整在接槎处用靠尺将抹灰层裁齐接槎前用水将接槎处洇湿。8、抹灰时基层必须提早清理污尘将墙面凹处提早分遍进展找平抹灰前要提早浇水进展基层潮湿。9、要严格控制砂浆的施工配合比。10、砖墙与梁、柱交接处墙面应挂钢丝网每边不小于150mm洞口部位要设加强钢丝网。11、施抹时要采取分遍进展施抹每层施抹厚度不超10mm。12、做好与水电施工的配合工作防止互

34、相干扰及造成成品破坏及污染。13、抹灰完毕要进展洒水养护保证强度增长。内墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度2用2m托线板塞尺检查2垂直度2用2m靠尺尺量检查3阴角方正2用2m托线板塞尺检查4阴垂直2用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查外墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度4用2m托线板塞尺检查2垂直度3用2m靠尺尺量检查3阴角方正3用2m托线板塞尺检查4阴垂直3用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查成品保护1、抹灰完后应及时清扫在门窗框上的砂浆等杂物。2、推小车或搬运东西时要注意不要破坏楞角和墙面抹灰用大杠、铁锹把不要放在墙上。严禁踩蹬窗台防

35、止损坏其棱角。3、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要挂坏门窗墙角和口角。4、要保护好墙上的预埋件、电线盒、配电箱、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干用水喷雾器浇水养护、水冲撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。应注意的质量问题1、防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定结实,木砖尺寸、埋置数量是否符合:门窗框与墙的缝隙嵌塞,易采用水泥混和砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并派专人嵌塞实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项： 1、基层处理好,清理干净,并浇水湿透。2、脚手架孔和其它预留

36、洞口边及不用的孔洞再抹灰前填实抹平；3、应分层抹灰赶平每遍厚度宜为79mm；4、石灰砂浆、混和砂浆及水泥砂浆等不能覆盖穿插涂抹；5、不同基层材料交接处铺钢板网；6、配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度。3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现应等抹灰砂浆收水后终凝前进展压光：对淋制的灰膏熟化时间应不小于30天。过干的底子灰应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水量10的107胶纯水泥浆后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致的做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序及有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规

37、矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆踢脚板处应去除石灰砂浆抹过线的局部基层必须浇水湿透；要分层赶平抹实按时压光面层。6、顶板抹灰时基层应处理干净并浇水湿透灌缝实平整做好砂浆配合比以保证与楼板粘接结实不空鼓、不裂缝。7、对于道后抹灰必须按照安放过墙套抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致的操作以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。八、平安措施一、脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否结实,架板有无腐朽和探头板；凡不符合平安要求之处应及时修理改正经检查鉴定合格后方能进展抹灰操作。2、距地面3米以上的作业面外侧必须绑两道结实的防护栏并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时必

38、须设1米高的防护栏杆。3、如立体穿插同时作业时应有防措施。4、无进展任何作业一律制止搭设飞跳板。二、垂直运输、机电设备1、垂直运输工具使用电梯电梯安装后必须经有关部门检查合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、电器机具必须专人负责电动机必须有平安可靠的接地装置电器机具必须设置平安防护装置。3、现场临时用电线不允许架设在钢脚手架上。在潮湿场所,使用挪动灯电压不得超过36伏。三、施工现场1、进入现场必须戴平安帽高空作业必须系平安带；二层以上外脚手作业处必须用架板满铺制止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置木板封。3、抹灰用脚手架板不得用其它物件随意垫高防

39、止架板倾斜翻塌伤人。交底人： 年 月 日承受人： 年 月 日技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称： 屋面保温层工程交底内容一、施工准备材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。材料：1材料及要求：松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500800kg/m导热系数为016025W/ m。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整

40、齐：度、导热系数强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观度不大于500 kg/m抗压强度应不低于04Mpa；加气混凝土板块：表观度500600 kg/m抗压强度应不低于02Mpa；聚苯板：表观度为45kg/m抗压强度不低于018Mpa,导热系数为0043W/mK。2主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。3作业条件：铺设保温材料的基层构造层施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的

41、规定。穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理 弹线找坡 根固定 隔气层施工 保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负 责 人交底人承受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称： 屋面保温层工程交底内容隔气层施工：24道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。保温层铺设

42、：1散保温层铺设：散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为540mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于015mm的含有量不应大于8。2板块状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡

43、。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘 结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3整体保温层：水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在540mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用520mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与

44、水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负 责 人交底人承受人 技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平

45、整找坡正确。允许偏向工程见表101保温隔热层的允许偏向和检验 表10-1 项次 工程 允许偏向mm 检验1 整体保温层无找平层 5 用2米靠尺检查外表平整度有找平层 7松散材料 +10/1002 保温层厚度整体 -5/100 用钢针锸入和尺量检查板状材料 5/100且不大于4 3 隔热板相邻上下差 3 用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、

46、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。技术负 责 人交底人承受人 分项工程技术交底记录分项工程名称墙体抹灰部位5#楼数量负责部门技术质量部施工中国核工业第五建立作业内容内外墙抹灰施工时间墙体抹灰技术交底一. 设计做法石油公寓工程墙体抹灰主要为水泥砂浆和水泥混合砂浆其中：卫生间、厨房墙面作法：

47、素水泥砂浆一道甩毛。9厚1：3水泥砂浆打底压实抹平。每罐100kg水泥、300kg砂客、餐、卧室、电梯机房墙面作法：素水泥浆一道内掺建筑胶。9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。每罐100kg水泥、250kg砂、50kg石灰膏外墙墙面作法： 1、 刷混凝土界面剂一道随刷随抹底灰或拉毛处理一道。 2、 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。 每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏 3、 刷素水泥浆一道。 4、 12厚1：0.2：2水泥石灰膏砂浆找平。 每罐100kg水泥、200kg砂、20

48、kg石灰膏所有内墙角均1：2水泥砂浆护角到顶厚15宽60外墙门窗框、壁龛外边框、窗台与外墙接缝处均采用1：2聚合物水泥砂浆封严。1、材料要求(1)水泥采用P.O 32.5水泥应有出厂证明或复试单。出厂三个月后的水泥应经试验合格前方可使用受潮后结块的水泥必须过筛试验后使用。(2)抹灰用砂采用中砂也可采用粗砂和中砂掺合使用砂中不得含有杂物。不得使用特细砂。(3)石灰膏应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于33mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15天。使用时石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、机具设备搅拌机手推车磅秤筛子、刮扛抹子托灰板靠尺方尺尺杆及卡子等设备齐全。搅拌机、磅秤在检查后

49、其性能良好计量准确方可使用。二. 施工部署1.施工方案的选择抹灰工程根据构造验收段采用从上至下逆作法组织施工。抹灰用砂浆采用现场搅拌采用升降电梯结合手推车垂直运输。准确计量落实砂浆配合比每一盘为0.3m3每袋水泥为使抹灰层与主体基层粘结结实砼墙面均采取喷毛措施为确保喷毛质量要作好基层的去污、去油处理。 为尽量防止在砼基层与砌体基层接槎处的抹灰层出现裂缝内墙面在接槎处采用200宽玻璃纤维网每边搭接100沿垂直方向绷直绷平并将弯曲面朝向左右两侧用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平使其紧贴底层水泥砂浆。不得使纤维网褶皱、空鼓、翘边；外墙面接槎处采用200宽钢丝网片每边搭接100用钢钉下垫铁

50、皮钉牢钢钉间距300。不得使钢丝网褶皱、空鼓、翘边。外墙变形缝按98ZJ111 14/4施工盖缝板采用1.5厚镀锌铁皮两边各搭接80mm用6膨胀螺栓300固定在混凝土墙或柱上；两边0.8厚钢板网120宽通长离缝边50用4圆头钢螺丝加垫圈固定。内墙商铺、架空层变形缝按98ZJ111 3/7施工。变形缝从上至下施工保证盖缝板紧贴混凝土面钢板网平整无翘边、褶皱。变形缝处理完成之前方可进展抹灰施工。2.主要施工方案及技术措施2.1.抹灰的分层作法。 为保证抹灰外表平整,防止裂缝,抹灰层应分层操作.抹灰层一般由底灰,中层灰和面灰三层组成.底层主要起与基体粘结的作用,其使用材料根据基体不同而异,厚度为57

51、mm;中层主要起找平的作用,使用材料同底层,厚度为59mm;面层起装饰作用,厚度由面层使用的材料不同而不同,水泥砂浆面层和装饰面层不大于10mm2.2抹灰前的准备工作 常用抹灰用各种工具准备齐全。 抹灰用水泥的品种、强度等级应符合设计要求.水泥应存放在仓库内,出厂超过三个月的水泥,应经试验合格前方可使用.受潮结块的水泥应过筛试验后使用.块状石灰熟化贮存在沉淀池中不少于15天,用于罩面时不少于3天石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用.抹灰用砂浆采用中砂,要求颗粒坚硬干净,含粘土、泥土、杂质不得超过3,砂在使用前需过筛. 确保垂直运输畅通及室内施工用脚手架,各类别机械设

52、备的就位、通电、调试,接通水源. 抹灰前对构造工程隐蔽检查,门窗洞口上下是否符合室内程度线标高,以及水、电线、配电箱、开关盒等是否安装完毕,是否漏项。2.3 基层处理 砌体墙面、砼墙面基层外表突出物铲除,凹凸太多的部位,事先要进展剔平或用1:3水泥砂浆补齐,砼外表按1：1的水泥砂浆掺界面剂进展甩毛.外表的砂浆污垢、油漆等事先均应去除干净,并洒水潮湿。 水、通风道通过的墙洞凿剔墙后安装的道等必须用1:3水泥砂浆或细石砼堵塞严。2.4 墙面抹灰施工要点 抹灰前先根据测量人员的墙面控制线找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线.先用托线板检查墙面平整垂直程度,再在墙的上角各做一个灰饼(用打

53、底砂浆),遇有门窗垛角处要补做灰饼,大小为5050见方,厚度由墙面平整垂直.然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个灰饼(上下在踢脚线上口),厚度以垂直为准.接下来根据上下灰饼,上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.21.5m在外墙每一开间接槎两边300mm处从下至下补做灰饼大小为5050见方,厚度由墙面平整垂直上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.21.5m。 灰饼到达一定强度,刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰.底层砂浆的厚度为灰饼厚度的2/3,用铁抹子将砂浆抹上墙面并进展压实,并用抹修补、压实、搓平、搓粗. 待已抹底层灰凝结后(达八成干后,用手指按压已不软,但有指印和潮湿感)抹中

54、层灰,中层砂浆同底层砂浆.抹中层灰时,依灰饼厚装满砂浆为准,然后用大刮尺紧贴冲筋,将中层灰刮平,最后用木抹子搓平,搓平后用2m长的靠尺检查,检查的点数要充足,凡有不符合质量者,必须修整,直至符合为止. 当中层灰干至八成后,再上罩面灰用铁抹子抹平,并分两遍连续适时压实收光.如中层灰已干透发白,应先适当洒水潮湿后再抹罩面灰.压实收光后,外表到达光滑色泽一致不显接搓为好。墙面角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙面的另一面顺靠尺抹上砂浆.门窗框在抹灰时未安装时为防止安装门窗对抹灰层的震动而造成空鼓。可在门窗框四周的200mm左右留设施工缝待门窗户安装完毕后与门窗套一起抹灰。三、 质量1、

55、 主控工程a、抹灰前基层外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并应洒水潮湿。b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c、抹灰工程应分层进展。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施。d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程a. 外表应光滑、干净接搓平整分格缝应明晰。b.护角、孔洞、槽、盒和道后抹灰外表尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平顺。c.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。3、允许偏向工程a. 立面垂直

56、度偏向不大于4mm;b. 外表平整度偏向不大于4mm;c. 分割缝直线度偏向不大于4mm;d. 阴角方正偏向不大于4mm.四、考前须知及平安措施1.做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨季前做好现场堆场的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。2、原材料、成品、半成品在进场前必须有合格证。不合格品、不合格材料严禁进入现场并按规定取样检验合格后才可以使用。3、严格计量制度所有计量器具必须按规定进展检定标识,处于有效使用状态以保证各项测量、计量数据的准确性。4、推小车或搬东西时要注意不要碰坏口角和墙面抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上严禁蹬踩窗台板防止损坏其棱角。5、

57、抹灰时要保护好墙上的预埋件电线槽盒、预留孔洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证面层有足够的强度。交底人签字作业班组长签字操作人员签字屋 面 工 程 技 术 交 底做法：20厚1：2水泥砂浆找平层冷底子油隔气层排气安装、1：8水泥珍珠岩找坡层20厚1:3水泥砂浆找平层防水层挤塑保温板25厚1：2水泥砂浆保护层施工工艺找平层：施工前将构造层所有杂物清走彻底去除构造层上面的松散杂物并用水清洗干净凡突出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去；基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平整找平层压光后不得有疏散、起砂、起皮现象外表平整度允许偏向5。冷底子油隔气层：将找平层上清理干净喷刷冷底子油大面积喷刷前应将边角、根、雨水口等处先刷一遍然后大面积涂刷底一遍待第一遍枯燥后再刷第二遍要求涂刷无漏底。排气道安装：采用50PVC每6m纵横贯穿连接成网道