较为经济可靠的四种烟囱防腐方案

1、较为经济可靠的四种烟囱防腐方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓 “ 湿烟囱 ” 如何进行防腐处理的问题。所以我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的四种烟囱防腐处理的方案，可供贵单位选择。1.硼酸砖内衬 1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖 影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须

2、经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。通常高聚物材料的分子间距为 10A ( 1A =1*10 -10 m )，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到 3A ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能达到防渗和减渗的效果。所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特

3、点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。 因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。 1.2进口底剂 NO89 与硼酸保温砖的复合内衬 使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。通过喷涂施工，形成一种柔韧涂层以防止伴随着烟气环境以及由于温度变化或其它原因导致的基体运动的酸、碱和盐等

4、介质对基体的腐蚀。在温度为 -51 -165 间都保持对混凝土或钢基体极好的弹性和粘附力。使用这种底剂代替玻璃鳞片，更加适合在烟囱中，它的耐温性能比玻璃鳞片好，在温度交替变化的时候，热应力的变化，对它不会有任何影响，它在烟囱中的应用，已经有 30 年以上的历史，在北美的使用业绩进一步说明了，这种底剂使用的可性。 2.鳞片树脂内内衬 2.11鳞片树脂材材料的主要成成分及配比 成 分 比 例 (%) 备 注 树脂 55 655 随环境温度变化化调整 玻璃鳞片 30 无机功能性填料料 0 10 根据衬里结构设设计调整 其它 5 合 计 100 2.2鳞片树脂脂（乙烯基树树脂）的选择择依据 烟囱钢内筒

5、筒防腐衬里必必须适应烟气气脱硫装置全全工况运行和和旁路运行的的要求，烟温温变化区间为为 45 1600 ，并能满满足事故状态态下短期高温温达 1800 的工况。 鳞片衬衬里在国外 FGD 装装置旁路烟道道的应用已经经超过 300 年，其耐耐温性和耐腐腐蚀性已得到到工程实践的的充分证明。 鳞片树树脂衬里的耐耐温性和耐腐腐蚀性主要取取决于树脂的的性能，所选选用的酚醛环环氧乙烯基树树脂应是耐温温性较高的乙乙烯基树脂，长长期运行温度度可达 2000 ，并被烟烟囱钢内筒鳞鳞片树脂衬里里防腐工程中中成功应用的的业绩验证过过。 3.烟囱内壁喷喷涂聚脲 33.1聚脲材材料介绍 烟囱内壁壁防腐可采用用聚脲弹性体

6、体材料。该材材料是由一种种双组合、无无溶剂聚脲喷喷涂涂料，经经专用喷涂设设备喷涂成型型的弹性体材材料。该材料料是继高固体体份涂料、水水性涂料、辐辐射固化涂料料、粉末涂料料等低（无）污污染涂装技术术之后，为适适应环保需求求而研制、开开发的一种新新型无溶剂、无无污染的绿色色施工技术。3.2聚脲产品的特点 聚脲弹性体涂层具有优异的防水、耐腐蚀特性，同时具有优良的机械性能。该材料采用专用喷涂设备进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。在国际上已被广泛应用于防水、防腐、建筑等领域。 3.3聚脲产品的优点 喷涂聚脲弹性体技术具有

7、以下优点： 1) 对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。(可在冰上施工；在 -28 下施工；可在冰柜中固化)； 2)双组分 ,100% 固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。可按 1:1 体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。 3)优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。 4)具有良好的热稳定性，可在150下长期使用，可承受350的短时热冲击。5)配方体系任意可调，手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65) 6)原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。 7)使用成套

8、设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。 4. 喷涂OMM涂料OM型耐酸砌筑筑脱泥（砂浆浆）是以优质质高硅粉，固固化剂以及细细粒料为原料料，按一定比比例和要求混混和配制而成成，胶泥和砂砂浆的区别主主要在细粒料料的粒经大小小及掺量，主主要用于混凝凝土烟囱和烟烟道内衬的砌砌筑，也可以以适当配加粗粗骨料制成耐耐酸混凝土。耐酸胶泥（砂浆浆）的最佳施施工温度为115-30，气温过高高初凝太快，不不好操作；气气温过低胶泥泥硬化太慢，砌砌体容易变形形走动，不宜宜于10以下砌筑。气气温低于5应有所防风风保护措施。耐酸胶泥（砂浆

9、浆）有双组份份和单组份两两大类，由使使用单位任意意选择加工。4.1单组份胶胶泥（砂浆）：以速溶硅酸钠为为主剂，配以以其它部分辅辅助材料，以以氟硅酸钠为为固化剂，加加工配制时这这些材料按比比例混合好了了，（氟硅酸酸钠可以另装装小袋），在在施工现场加加18-200的水搅拌拌均匀即可。刚刚搅拌好的胶胶泥、外观较较稠一般需静静停十分钟左左右的时间，持持速溶硅酸钠钠粉完全水解解，胶泥变稀稀达到理想稠稠度后才能施施工。4.2双组份胶胶泥（砂浆）：以液体水玻璃为为主剂，用塑塑料桶盛装每每桶38公斤，胶泥（砂砂浆）其它材材料组成粉状状混合料，用用其所长编织织袋包装，每每袋25公斤，施工时时用3袋粉料加一一桶水

10、玻璃胶胶料混合搅拌拌均匀即可使使用（也可按按1：2比例缩减调调和）不得随随意加水。由由于环境温度度对水玻璃凝凝固影响很大大，气温每升升高一度，其其初凝时间会会缩短1-22分钟，工地地现场如遇到到胶泥（砂浆浆）初凝过快快，影响施工工时，应立即即与厂方联系系进行现场模模数调整，以以解决胶泥（砂砂浆）初凝速速度过于快的的影响。耐酸胶泥砌筑耐耐酸砧（或砌砌块）时的参参考用量为2200-2550/m3耐酸胶泥砌筑耐耐酸砧（或砌砌块）时的参参考用量为2250-3000/m3主要性能及指标标11、初凝时间 60分钟 2、终凝时间 12小时3、常混抗压强度 15Mpa 4、耐热性 25054h 无变化5、浸酸

11、安定性： 40H2SO（4的平方） 常温浸泡30天，无变化 40H2SO（4的平方） 80浸泡15天，无变化OM耐酸防腐涂涂料均为双组组份，根据其其使用的部位位不同，可分分为I型、II型两种种型号，主剂剂用铁桶盛装装，每桶净重重17公斤，树树脂型固化剂剂用小塑料壶壶盛装，每壶壶净重1公斤斤。施工时将将主剂铁桶全全部打开，把把一壶固化剂剂缓缓加入并并不断搅拌，直直至无气泡完完全均匀时为为止，调制好好的涂料应在在3小时内用用完。涂料的稀稠在出出厂前已经调调整好了，一一般底料为335-45，面料为445-55（涂-4粘粘度计测）如如要调整可用用专用稀料稀稀释，涂料贮贮存期不宜超超过九个月。主要性能及

12、指标标表面干燥时间 表面干燥时间 4小时 常温储存时间 270天 耐热性 I型 250（1小时）II型 150（1小时）耐腐蚀性 I型 40 H2SO4 常温30天，8015天 II型 30 H2SO4 常温30天，8015天与砼粘结力 1.0MpaI型、II型涂涂料一般采用用涂刷法施工工，涂刷时对对混凝土筒壁壁的干湿程度度没有严格要要求，在混凝凝土终凝以后后的任何时候候都适宜施工工，但涂刷表表面要求基本本平整，如有有麻面小气泡泡时应先用1107胶水泥泥腻子刮平（55份水泥11份107胶胶适量水）混混凝土表面处处理后可以立立即进行底层层涂料的涂刷刷，底层和面面层涂料应分分别涂刷，严严禁底层和面

13、面层连续不停停歇地刷，中中间必须有间间隔干燥时间间，根据施工工地点环境气气温按下表掌掌握气温（）5以下5-1515-3030间隔时间（h）不宜642涂刷遍数一般为为一底二面，总总厚度约0.8-1mmm，每平方米米涂料用量约约1公斤左右。涂刷时一次蘸料料不可过多，刷刷子浸料不宜宜超过刷子毛毛的二分之一一，要求用力力均匀，涂刷刷完毕后工具具应及时用稀稀料清洗，一一切工具和容容器禁止与水水接触。天气气干燥气温又又较高时，刷刷子应每小时时用稀料清洗洗一次，防止止刷毛粘固，涂涂刷时应纵横横交错进行，纵纵横各刷一次次为一遍电子改用湿法脱脱硫工艺以后后，烟囱排烟烟的温度明显显下降，但温温度大大增加加，结露现

14、象象严重，烟气气上拔力减小小，正压区加加大，对已建建成的普通钢钢筋混凝土烟烟囱来说，由由于工艺的改改变，超出了了原设计的条条件，烟囱内内衬防止烟气气渗透和腐蚀蚀的能力也随随之明显下降降。有些新建建电厂就是这这种情况，烟烟囱建成还未未投入使用，根根据环保要求求，需增设湿湿法脱硫装置置，以达到烟烟气排放的环环保标准；另另有一些电厂厂已经投产多多年了，也由由于环保要求求需增设湿法法胶硫装置。这这两种情况都都需要对其内内衬作表面处处理，以提高高其防腐、防防水和抗渗的的能力。主要性能及指标标表面干燥时间 表面干燥时间 4小时 常温储存时间 270天 耐热性 200 （1 小时） 耐酸性 40 H2SO4

15、 常温30天或80 15天与砼（或陶质砖）粘结力 1Mpa 耐水性 常温浸水30天 抗渗性0.6MpaOM型表面防腐腐抗渗处理剂剂的具体做法法为：旧烟囱内清扫浮浮灰，内衬表表面处理：用硬质条帚配合合电动刷子将将烟囱内的浮浮灰清扫干净净，用压力水水冲净，用环环氧煤焦油腻腻子批刮，根根据内衬表面面腐蚀程度决决定批刮次数数和厚度，局局部腐蚀严重重的地方可用用环氧煤焦油油砂浆补平。新新建烟囱由于于内衬表面较较干净平整，此此道工序一般般可以不做，只只对灰缝进行行勾缝处理。使使内衬有一个个较为平整的的表面。刷表面处理剂底底料：先将处理剂铁桶桶盖打开，将将硬化剂缓缓缓加入，边倒倒边搅，待无无反应气泡后后即可备用。基基层表面处理理后一般需停停歇4-6个个小时左右，待待环氧煤焦油油腻子（砂浆浆）基本硬化化后即可刷表表面处理剂底底料，用涂刷刷法或滚涂法法均可，自上上而下纵横交交错各刷一遍遍，厚度约00.6毫米左左右。贴玻璃丝布：玻璃丝布应采用用无蜡型，无无捻粗纱平纹纹布，厚度一一般为0.22毫米，铺贴贴玻璃布时，拉拉力松紧要一一致，涂胶料料和滚压胶料料是玻璃钢工工程的关键工工序，胶料要要涂得均匀，滚滚压要用力一一致