丙烷站更换方案

1、ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目施工方案ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目施 工 方 案编制：审核：审批：961641987 建设工程有限公司20201016目录第二节 工程项目概况 第二章方案编制依据第三章工程项目施工方案第一节原液化气储罐的拆除方案第二节新储罐设备的安装 第一节施工组织 第二节施工进度计划及保证措施第五章工程质量保证措施第一节质量保证措施 第二节质量保证组织机构第六章施工安全生产与文明施工管理第一节执行的安全规矩和安全制度第二节施工安全的控制

2、第三节文明施工管理 - - PAGE 21 -第一章 编制说明及工程项目概况第一节 编制总说明中国）液化石油气有限公司ahwh961641987250m3（消防喷淋管道等），961641987250m3ntgb（中国）液化石油气有限公司提供的招标文件及现场考察情况，同时参考了以往同类气站工程的安装工艺和安装经 安全管理严格上的要求。第二节 工程项目概况一、项目基本概况（一）工程名称：ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目（三）建设单位：ntgb（中国）液化石油气有限公司（四）工程地点：中国市宝山区月春路 518 号（五）工程规模：961641987250m3液化石油

3、气储罐修复报由甲方负责购买；一切储罐附件的安装（囊括新的液位计）；装单向阀、更换气动紧急切断阀、管道及操作平台除锈防腐刷漆。（六）2150m36100m346储罐平台拆除台储罐平台拆除台14序号项目名称项目特征描述计量单位工程量1100m储罐容器可燃气体、氧气检测台12250m储罐容器可燃气体、氧气检测台24100m储罐拆除含吊装、运输、拆除附件台12550m储罐拆除含吊装、运输、拆除附件台26储罐损坏性处理台14旧管需优先再利用（原拆原7储罐消防管拆除台14还）8旧平台需优先再利用（原拆原还）气密性试验（包含顶部、侧面9根部阀拆除、试验、安装的根部阀）个15310100m储罐安装含吊装台12

4、1150m储罐安装含吊装台212管道打磨、刷漆、喷流向标志编号等储罐区项114100m储罐容器水压、气密试验执行国标台121550m储罐容器水压、气密试验执行国标台216安全阀拆装承包方提供附件个2817储罐压力表(就地)拆装台1418远传液位计拆装第三方配合台1419磁翻板液位计拆装台1420雷达液位计安装第三方配合台1421温度计拆装（就地）个1422远传液位计拆装第三方配合个1423金属缠绕垫片、HG20610-97、25个按实统计24金属缠绕垫片、HG20610-97、50个按实统计25金属缠绕垫片、HG20610-97、80个按实统计26金属缠绕垫片、HG20610-97、100+个

5、按实统计27高强双头螺栓(35CrMo)M22*200套按实统计28高强双头螺栓(35CrMo)M18*100套按实统计29高强双头螺栓(35CrMo)M16*80套按实统计30高强双头螺栓(35CrMo)M12*55套按实统计31协助操作水处理m130032贮罐、管道、操作平台除锈重防腐油漆（含材料）项1走 5mm 厚，80cm 宽，长 10m 花纹钢33修建罐顶平台，走道至第二人孔，并且做油漆防腐板地面走道，105cm 高护栏，脚线台1210cm。第二人孔直径 150cm*150cm平台。支撑点不得焊接在罐体。34消防管道安装原走向原规格安装台1435搭建施工平台项136办理报废手续项13

6、7办理开工告知包含管道、储罐(两次）项138办理使用登记证储罐、管道项13939N100个240储罐与管道柔性支撑个7041搭建、拆除防火隔离4m，90弯角 1 个项142储罐防火堤拆除、重建配合施工而需拆除的防火堤项243更换气动紧急切断阀个56（一）主要工程量说明（招标文件）：1、12 台 100m液化石油气储罐、 2 台 50m液化石油气储罐的更换工程， 囊括拆除、损坏旧储罐，安装新储罐，拆除旧消防管道、旧平台，原走向原方式安装消防管道和平台；垫片及根部阀门所产生的螺栓、金属缠绕垫片，8.8 级以上高强度螺栓等，一切根部阀门的气密试验、维修，保养， 拆除或安装进程中搭建扶助用脚手架。不合

7、格阀门先维修，无法修复再由甲方负责购买。实行包干价。一切储罐附件的安装（囊括新的液位计）。关于新储罐进行气密和水压试验。2、修建、延长储罐平台、走廊至第二人孔；3、置换废水的处理；4、办理开工告知等程序，办理旧罐报废手续、新罐使用登记证；5、旧储罐处治（待定）；6、储罐与管道柔性连接、安装进程中必要的微改管道，办理管道变更开工告知（需要提供设计院变更图纸）和使用登记证，两根进液总管上各安装一个单向阀。7、配合仪表工程的安装和调试。8、施工区域和正常生产区域的整体隔离工程。9、第一次投入使用时的现场维修人员保镖工作，配合处理泄漏等紧急事件（如法兰紧固等）。（二）工程分部分项划分1、土建部分:防液

8、堤拆除与恢复以及局部修复；搭建隔离防护等2:14喷淋系统、及与罐体连接管道组成件拆除及其恢复、新储罐气密和水压试验、油漆等；第二章方案编制依据一、ntgb（中国）液化石油气有限公司提供招标文件二、石油化工工程起重施工规矩SHT3536-2011三、工业金属管道工程施工规矩GB50235-2010四、工业金属管道工程施工质量验收规矩GB50184-2011五、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规矩SH3501-2011六、现场设备、工业管道焊接工程施工规矩GB50236-2011七、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规矩八、石油化工设备与管道涂料防侵蚀技术规矩SH 3022-201

9、1九、式压力容器安全技术监察规TSG21-2016 十、化工企业静电接地设计规程HG/T20675-2010第三章工程项目施工方案第一节原液化石油气储罐的拆除方案一、编制目的原液化石油气罐的拆除是本项目施工的重要组成部分，拆除施工必需严格执行本方案及相关规矩要求并且接合建设单位安全要求执行。拆除施工的安全关系到本项目实施的成败，因此，为确保拆除施工的顺利进行，特编制此方案指导施工。本项目原有液化气储罐为压力容器，拆除前应到项目所在地质量技术监督局办理开工告知、旧储罐报废的相关手续。二、拆除储罐施工前准备（一）停气（121）前后相关工作安排（建设单位负责）1、切断一切与第一阶段拆除更换项相关的各

10、系统，囊括电源（强电与仪表）系统、管路系统、设备系统、消防系统等。2、切断与第一波管路系统各主要点位阀门（法兰）插盲处理。3、拆除前相关项必要的标记移植（水平控制）或相关记录等（建设单位负责、施工单位）4、施工区域和正常生产区域的整体隔离（具体进场搭建的时间听从甲方安排）。工程在拆除储罐前搭建拆除安全防火围挡隔断（位置由甲方现场指定安排）安全部门专业人员现场实际需要确定。但建议搭建高度超出原储罐的高 度。（后附搭建示意图）5、甲方需要提供拆除罐区周边地下隐蔽工程设施或者进行现场全面的技术交底，以确保大型吊装设备（暂定 200t 汽车吊）进出场和在吊卸装施工进程防止关于地面的超重荷载关于地下管路

11、、线路等设施的损坏，确保全进程安全施工。6、安排施工单位就储罐吊卸装、运输单位专业技术参与人员踏勘现场， 熟悉掌握罐区现场进出口道路及罐区场地的实际状况；目测丈量吊卸装、运输现场的具体行驶路径和大型吊机停放合适位置以及妨害车辆进出道路、吊卸装拆除施工进程需要拆除事项等。7、现场拆除防火提垃圾处理。8、停气前后，双方应组织相关技术人员提前完成现场测量、统计整理拆除恢复前后用于安装所需各种材料规格数量，比如囊括修建平台延伸部分、变更管道部分、拆除恢复后的管道元件（含消防喷淋、坚固件、垫片等等）所需材料汇总后的订购安排；尽可能考虑周全，安排做到好预制的先预制，能做到整体组装吊装的尽快做到整体吊装。8

12、、提前做好拆除更换所需可移动龙门式脚手架准备和搭设工作。一切为拆除更换做足充分的准备。（二）待拆储罐与管路系统充水置换（建设单位负责）1、安全试验与待拆除项相关一切切断工作确认已经完成好（施工方配合）。2、现场准备好充入罐体的足够的水源和与注水相关的配套软管以及起止点连接接口用的附件等。3、在施工现场选择适当的排放水（或排残液）点位置囊括安全处理排残液处治的准备工作。4、确认选择好指定的拆除储罐预先设置好充水与放排空以及排水（或排残液）接管口关于下道工序施工无任何影响。5、将待拆除的储罐及切断后的管路系统罐水置换后，关闭储罐的一切根部阀门、拆除气相液相的紧急切断阀及管道与储罐连接的第一道阀门，

13、 使储罐与管道系统实现完全断开，并且在断开处加装盲板；经过充水置换达到安全试验契合要求后，交付施工方准备拆除施工作业。（三）拆除分工与施工顺序更换储罐实施前，双方各委派专业安全人员进行现场安全跟踪监督监管；拆除切割前务必要关于拆除罐区和罐体四周进行现场检查测爆，合格后方可拆除实施部署；拆除储罐务必保证在注满水的情况下，方可关于与储罐体连接件进行火焰切割拆除；拆除基本步骤严格来讲依照先上后下、先罐体后仪表、先管道元件、消防喷淋后钢斜梯、钢构平台及支撑件的顺序进行施工工作部署；凡是需要动用氧乙炔拆除与储罐体的连接件，必需待全部拆除完成后方可考虑排水（或排残液）处治。1、拆除分工（专业分工）（建设单

14、位、施工单位）（1）拆除分工：土建部分施工现场有妨害大型机械设备、运输车辆进场以及拆除妨害吊卸装现场防火堤拆除与恢复（含修复）安排；大型机械吊装设备、运输车辆大型吊装机械设备进出场、新旧储罐运输车辆进出场安排机电设备安装施工新旧储罐拆除吊卸装、钢结构平台，斜梯，扶手栏杆拆装、管道元件、拆装变更、消防喷淋拆装、根部阀门气密试验和新储罐水压和气密试验和仪表拆装等2、拆除施工顺序根据压力容器管理的相关规则，压力容器报废须进行损坏性处理。为此，在储罐内注满水的情况下，将储罐的安全阀、放空阀全部拆除，并且拆（8kg4300mm报废处治的 14 台储罐均须进行损坏性切割，在损坏性切割时关于损坏部位进行现场

15、拍摄，并且标示设备位号，连同原设备使用证、年检报告等资料到质量技术监督局办理报废手续。拆除储罐仪表（比如液位计）等（合拆除），囊括拆除后的第三方保管。进行火焰切割。切割现场和切割点位置，需要按规则在施工区域配备消防灭火器备；切割前将罐顶部的过度钢平台、钢斜梯先进行切割拆卸作业；在证等相关手续，方可动用氧乙炔进行切割；罐顶上下四周消防喷淋同步拆卸。点。16合下进行。3、旧储罐拆除和吊卸装在罐顶平台及消防喷淋管道均已拆除，罐体已进行损坏性切割的情况下，将储罐内的水（或残液）紧急切断阀、根部阀门。根据现场罐的实际情况：单一个罐体净重量约33暂定）现场需要准备采用一台200额定荷载可达 36.5 吨。

16、吊装前应检查储罐基础地脚螺栓是否已完全松开，静电接地连接就各位准备好。速度应缓慢进行，直至吊卸至事先停靠在旁准备好平板车上，并且绑扎固定好才可进行运输出场。报废的储罐由甲方指定公司回收，配合我公司拆卸作业。7拆除剩余 7 台旧罐。为此，根据罐区现场进出路径和场地的实际情况，把第一阶段吊卸装在两天内完成（具体需要待相关人员协商勾通好再定）；第一天完成三台100m3100m3150m3第二阶段拆除吊装与第一阶段同。第二节新储罐设备的安装一、编制说明新储罐设备作为本工程的重要组成部分，为确保安装质量，促进施工进度，特编制此方案指导施工。施工时还要依照设备制造商的安装指导书及设计文件进行，每次安装依照

17、每阶段施工的储罐数量考虑，共有 100m3 液化气储罐 6 台、50m3 液化气储罐 1 台。二、施工程序技术准备技术准备基础复测设备吊装找正找平开箱试验设备防护封闭二次灌浆压力试验三、设备安装前的准备工作（一）、交付安装的设备及附件，有出厂合格表明书及安装说明书等技术文件。（二）、设备开箱必需由甲、乙双方代表根据设计图纸进行开箱清点、检查、移交，具体内容如下：1、设备名称、类别、型号及规格；2、设备外形尺寸、管口及方位等是否契合要求；3、设备内件及附件的规格，尺寸及数量是否齐全；4、设备表面状况是否良好；5、如有不契合要求的，由甲、乙双方代表共通商议解决；6、清点检查后，填写设备开箱试验记录

18、。（三）、液化石油气储罐属于压力容器，安装前必需先到市场监督管理局、质量技术监督局办理安装告知、监检。（甲方负责事先提供储罐制造出厂合格表明相关资料文件，可提前办理告知，以不影响施工进度）（四）、基础准备1、设备基础上经过水平仪测出标高记录、并且标记出储罐设备原基础标高基准线及纵横中心线。2、根据事先标记纵横向水平垂直控制线，修正设备储罐混凝土基础（地脚螺栓进行塞焊焊接，等待新储罐吊装就位。（五）、安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需契合国家计量局规则的精度标准，并且应按期试验。四、储罐设备的吊装（一）吊车的选择1100m3100m31630T162200t1630.56036.52

19、00t装作业，吊装平面部署如下图：（二）设备的吊装1、设备吊装前向全体参与作业的吊装人员进行全面的技术交底。2、吊装前关于场地平整度进行检查；3、旧设备已完全拆除，原有设备基础经复测检查合格。4、新设备资料齐全，并且验收合格。5、待吊装设备方位确定好，并且做好标记。6、吊装作业警界线部署就绪。7、各工种作业人员准备好并且已就位待命。8、吊车及司索吊具均经检查合格，同意吊装作业。9、风缆绳已部署好，并且绑系牢固。吊装时，应初步进行一次试吊，让吊车缓慢提升，待设备离地（或运输车辆）100MM 时停滞，观察设备及钢丝绳、起吊机具无异常情况，一切正常后方可继续起吊作业。在吊装进程中，必需缓慢进行，吊杆

20、在转动进程中要经过风缆绳控制好设备的空中姿态，使之合理安全的进行过渡。在设备到达基础上方时，检查基础螺栓孔与设备关于中，待关于中完成后五、储罐设备安装工艺及技术指标（一）垫铁（或衬垫钢板）的放置1、在地脚螺栓两側各放一组，要求尽快靠近地脚螺栓，但两组垫铁距离大于 500mm 时，应在中间加放一组。2、斜垫铁应配关于使用，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的 3/4；3、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净，垫铁组高度一般为 3060mm，且一般不超过四块。4铁可不焊。（二）、地脚螺栓的处理地脚螺栓上应清理干净并且涂上油脂。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好

21、，螺栓上露出螺母应整齐（1.53 个螺距左右）。0.51mm（三）、设备的找平与找正设备的找正与找平按基础上的标记安装基础线（中心线，标高）关于应设备上的基准测点进行调整和测量。1、设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上原标记的标高基准线为基准；2、设备上的中心线位置以基础的中心线立式的为基准；3、卧式设备的水平度一般以设备的中心线划线为基准。4、补充测点有：设备的主法兰面，水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。关于有搅拌器的容器，连接法兰面的水平度必需依照搅拌器的安装标准找平。5、新储罐设备的找平找正，还得考虑储罐底部接管口法兰与原管道连接的法兰接口基本关于应，以

22、防止上下法兰口关于接偏差较大，影响阀门的组装。6、如果确实存在储罐设备底部的法兰接口与原管道连接的法兰接口螺栓孔存在偏差，只有待上下阀门与紧急切断阀与储罐接口组装完成好后， 能够纠正偏差的只有切割管道法兰接口段垂直管段，关于正上部阀门法兰后组关于管口关于接焊接完成。（此时确认管道内仍然保持住满水，水位的高低取决于确保可以焊接就可以）7、设备找正找平后允许偏差如下表：允 许 偏 差(mm)允 许 偏 差(mm)项目一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式标高55相关于标高3相关于标高3铅垂度H/1000 30H/1000水平度轴向 L/1000径向 2/1000轴向 0.6L/1000径向 /

23、1000位置 2000 52000 10533方位 2000200010155设备外径；L-卧式设备两支座间的距离；H-立式设备两端部测点间距离。（四）、设备的灌浆设备经初步找平找正，共检合格后，要尽快进行二次灌浆工作，二次灌浆前要作好垫铁隐蔽记录，把垫铁点焊牢固。六、设备封闭容器在吊装完成并且初步找平找正，共检合格后，需开人孔关于容器内部进行清理工作。在清理完成，经施工、业主及监理等单位共通检查，确认无问题后方可封闭，并且填写好隐蔽记录。七、设备的防护（一）、设备就位后，封好各设备口防止杂物进入设备内。（二）、检查施工现场，杜绝发生火灾事故。（三）、施工现场配备足够的消防设施。八、新储罐安装

24、、管道变更完成后水压及气密性试验；（一）储罐安装完成后，需要关于储罐进行液压试验和气密性试验；（二）水压试验及气密性试验按设备制造设计图纸要求进行。一般液压强度试验压力为设计压力的 1.25 倍进行试验；气密性试验为设计压力，以压力不下降、法兰等连接部位没有泄漏为合格。（三后，根据设计要求单独编制压力容器液压强度试验专项施工方案。（四）管道变更完成后，同样依照工业金属管道工程施工验收规矩（GB50235-2010）要求关于变更后的管道系统进行压力试验和气密性泄露检查。九、储罐消防喷淋系统、操作平台、梯子的恢复将原拆除的消防喷淋管道系统按原样进行复原安装，安装完成后进行压力试验，合格后交付建设单

25、位使用。原储罐的钢平台，根据原有位置进行恢复安装，并且按要求进行加装。开工后其他现施工项目进行的同时，将罐区管道除锈、刷漆、喷流向标志。第四章 工程项目施工组织第一节施工组织一、施工项目组织机构项目经理项目经理现场经理现场副经理技术负责人材料员技术员质检员安全员焊工组装配工组综合组二、施工需用劳动力计划（一）工程项目管理人员：序号工种（职务）名称人数序号工种（职务）名称人数1项目经理14施工技术员（兼）12现场经理15安全员、质检员（兼）13技术负责人16材料员1（二）施工工人：序号1工种（职务）名称设备安装装配工人数3序号5工种（职务）名称电工人数22焊工36防腐工23起重工27杂工3注：总

26、施工人数安排在 15 人左右，工期依照 50 天编排。（三）、主要机具计划：序号1名称及规格汽车吊 200t单位台数量1序号7名称及规格手提砂轮机单位台数量62电弧焊机 x7-400GT台28手动试压泵台13氩弧焊机台29空气压缩机台14焊条烘箱台110电动试压泵台15关于讲机台211现场供电箱个46砂轮切割机台112手动葫芦台2（四）、计量器具一览表序号名称及规格单位数量序号名称及规格单位数量1压力表 0-4.0MPa个44经纬仪台12游标卡尺个25水平仪台13万用表台26接地电阻摇表台1第二节施工进度计划及保证措施一、进度保证的措施（一）做好施工进度控制点的控制，特别是建设单位制定的控制点

27、，只准提前，不准推后。（二）确保施工进度计划的实施，任何单位或分部分项工期只能压缩，不能增加，否则应加班加点进行赶工按期完成。（三）将顺序作业的工序尽可能变为平行作业、搭接作业、立体交叉作业的工序。开工阶段应尽快打开施工局面，杜绝窝工、停工待料等现象。（四）进场前充分做好施工准备工作，如切实可行的施工方案、图纸会审和技术交底、材料采购运输、人员培训和优化组合、施工机具完好、施工场地的合理部署、现场施工指挥等。2、施工进度计划ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目施工方案- 21 第五章工程质量保证措施

28、第一节质量保证措施根据公司的质量方针，必需不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准，做好如下工作，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。一、质量方针和目标一 质量方针：重视管理策划、严格进程控制、持续质量改进、满足客户需求。二本项工程质量目标：保证合格，争创优良。二、质量保证组织结构依照公司质量体系文件的规则，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）关于有关体系要素实施控制。质量管理责任制规则了各级质量管理人员的质量责任，质量保证组织机构见第二节。三、质量体系要素控制措施工程项目的现场施工，必需按体系的程序文件和相关管理标准关于如下要

29、素实施控制。（一）采购1),从中评选出价格合理、满足交货期、品质优良的产品。2、物资到达现场，按进货试验和试验程序执行进库手续，并且会同监理工程师确认。3、即时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。4、当合同规则顾客（业主）可参与到生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品试验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。（二）顾客（业主）提供产品1、业主提供的产品到达现场，视同物资采购进行进货试验，办理移交，做好记录。2、根据合同业主提供材料、设备清单，核关于产品的名称、规格、型号、数量，试验外观质量。3、顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护

30、，做好进出仓记录。4、顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时， 其责任由顾客（业主）负责，但应即时协助处理问题。（三）产品标识和可追溯性1、材设部门负责进货物资标识。2、技术部门负责标识方法。3（安装记录。4、质量、安全部门负责进程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规矩做好质量记录，作为工程产品的竣工项目的唯一标识，实现可追溯性的目的。（四）进程控制1、技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规矩编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。2、工程管理部门根据工程网络计划，做好月度施工计划。3、设材部门根据施工总进度计划编制采购计划，

31、提供合格的设备材料。4、计量室保证进程（工序）控制使用的检测试验设备，契合要求测试的能力，且在检定有效期内，按试验测量和试验设备控制程序办理。5都必需按进程试验和试验控制程序的要求进行自检、互检、专职检， 并且做好记录。经试验合格的进程（工序），才能转入下道进程（工序）， 特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写表“进程转序记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。6（项控制程序进行处理。7、施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，即时反映到有关部门协商解决。由设计单位发出变更通知。执行技术文件更改管理规则。（五）试验和试验1、进货试验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程，规矩或技术文件要求确定

32、是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共通签证确认，关于合格品进行标识入库，做好防护措施，关于不合格品填写表1“不合格品（项）控制记录”，关材料部门处理，一切试验试验记录应妥善保存、备查。2、质量检查员按“可追回记录”，关于亟待放行和例行转序的进程实行追踪和抽验，即时采取措施予以收回、更换，关于施工全进程实施有效的监督。3、最终试验和试验最终试验和试验是试验设计、制造和安装质量是否契合设计要求，契合有关标准、规矩的规则。关于本站的施工工程则是指达到“中间交工”的阶段条件。（1）最终试验应具备的条件： a各种产品合格证。 bc.隐蔽工程记录。.试压、清

33、洗合格记录。4、产品(工程)防护设备、管道、电器、仪表在安装调试的不同阶段，要采取相应的防护措施，按产品（工程）防护控制程序执行。（六）质量记录的控制施工进程一切质量记录按国家行业规则、业主要求、公司标准清晰记载、组卷，契合质量记录控制程序。（七）服务关于交付顾客（业主）使用的工程进行质量回访，征询意见，满足顾客（业主）的需求。第二节质量保证组织机构图项目经理现场经理项目经理现场经理项目技术员兼质保师项目技术员兼质保师设计备量质材责检料任责责人任任（兼）人人作 业 班 组作 业 班 组调试第六章施工安全生产与文明施工管理为了确保ntgb（中国）液化石油气有限公司ahwh 储配站储罐更换工程项目

34、储罐拆装工程的安全施工，特制订本方案。施工现场的施工人员必需严格遵守建设单位及业主单位的有关规则，在施工作业范围内施工。第一节执行的安全规矩和安全制度SH3505-1999 JGJ46-2005 三、业主单位的现场管理规矩及有关规章制度。四、建筑施工高处作业安全技术规矩JGJ80-2016 五、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011六、焊接与切割安全GB9448-1999 七、安全标志GB2894-2008第二节施工安全的控制一、安全管理（一）落实安全生产责任制，建立本工程安全生产管理组织机构。1项目经理为安全生产主要责任人在其领导下分管安全生产的项目经理和安全主任负责全工程的安全策划组织，

35、指导监控。2班组的施工安全进行监督检查。（二）安全教育。1、现场施工的全体人员都必需经过公司的三级安全教育。2、开展周一安全学习活动，总结上周安全生产情况，针关于本周生产的实际情况提出本周安全工作的具体要求。3、每月由项目经理针关于职工的思想状态和安全状态，组织全体施工人员进行安全意识教育。4、工程开工前由项目经理进行总的安全技术交底，每一分项、分部工程前由施工员和质安全员向有关的施工人员进行安全技术交底，具体每一个工作面进行工作时由施工员在进行技术交底的时候同时交代安全要求。5、项目部日常过宣传画、安全专栏、安全画报等形式加强关于全体员工的安全知识和安全意识的教育。（三）安全检查1、施工班组

36、的日检：施工班长和兼职、专职安全员每日关于施工机具、施工用电等方面进行检查，发现问题即时整改。2、项目部的周检：每周由项目经理，安全主任和专职安全员关于工地进行一次以查思想、查纪律、查违章、查隐患为中心内容的检查。3、公司由主管生产的副经理每月组织不少于一次的大规模的安全检查。4、公司工管科根据实际情况进行突检查，专业检查、季节检查。二、施工现场安全措施1、遵守发包方相关安全规则，施工人员进入施工现场需穿着有承保方标识的防静电工作服，佩戴合格的劳保头盔。2、每次有限空间、动火作业需提前1 天向发包方提出申请，并且落实有限空间、动火防护措施。3、各班组应做好施工作业人员的劳动防护工作。确保安全劳

37、动防护用品措施到位。4储罐试验前，现场至少具备以下条件：为施工而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固（2m的脚手架设置安全护栏）；搭设的脚手架设施须安全牢固、且能满足试验要求。JB/T4730（ 承压设备无损检测的有关要求；5、受限空间和动火作业提示：气体检测外，不允许人员进入储罐等受限空间。进入受限空间应检测可燃气体含量和氧气含量，可燃气体浓度19.5%-23人员到场。储配站管理人员同时在场，缺一不可。动火作业点（区域）应配足消防灭火器材和事先准备好的水管；处飞溅；专职安全人员随后检查施工区域四周确认安全后方可离场。二、施工用电安全监控（一）施工用电必需严格执行施工现场临时用电安全技术规矩（J

38、GJ46-2005）。（二）根据现场以及工程的实际情况编制临时用电施工方案，由技术负责人审核，经主管部门批准后实施。（三）项目部配置专职电工，负责临时用电的配置、维持和日常检查并且做好有关的记录。三、施工机具的安全监控（一）施工机具除按施工现场临时用电安全技术规矩做好保护接零外， 必需在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。（二）施工现场必需做好施工机具的维持、保养，确保其安全。四、施工现场的防火、防爆（一）施工现场的易燃、易爆品的保管设专门的仓库分类存放，隔离管理， 并且适当的位置设置醒目的标志和适用的消防器材。（二）在进行有关的焊接和切割工作时，必需遵守以下的规则：1、电焊机放置在防水、防潮、

39、防晒且通风良好的机棚内，焊接把线必需绝缘良好。2、高处作业时，把线与接地线应与脚手架绝缘、绑牢。3、氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10 米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于 5 米。4、有下列情况不得进行动火作业。焊工必需持证上岗，无证者不得动火；焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；在有压或密闭的管道上，不得动火措施前，不得动火各班组在下班前，必需检查工作范围内有无留下火种等隐患。五、高处作业的安全监控：（一）高空作业必需系安全带，严禁抛接工具、物件，所需物品要放入工袋用结实的吊绳传送。（二）悬空进行管道安装时，严禁将管子、管件及工具放在易于滑落的地方，更不得放在管道内。（三）悬空进行管道安装时，作业人员严禁在无安全保护措施的管道上行走、作业。第三节文明施工管理本项目施工将严格执行公司及业主有关文明施工管理制度，推行现代管理方法，科学组织施工：明确与落实文明施工责任，由施工队队长主管该队的文明施工工作，每周五为队施工检查日，参加施工的人员，应按文明施工的有关要求，推行现代管理、科学组织施工，做好现场的各项管理工作。一、施工现