版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、化工石油安装工程危险源清单序 号危险源伤害类型序 号危险源伤害类型动l滚动台前两侧滚轮不水平机械伤害2拼装中心垂线与滚轮中心夹角小于350。机械伤害3滚动台上工件转动速度太快(超过3mmin)机械伤害4滚台上拼装容器、卷扬机牵引绳未设保险绳机械伤害5组对容器时,点固焊接作业人员未戴防护镜违章作业6组对容器时,倒链断裂物体打击7低合金、高强钢容器组对时点焊未预热物体打击8设备制作11气顶法组对油罐,风机未设专人操作吊车围板时,作业人员站在危险区域中心柱法组对贮罐时,起板不平衡、倾覆物体打击起重伤害物体打击起重伤害物体打击起重伤害浮顶法组对油罐浮顶上的预留孔洞缸壁与浮顶的间隙过大淹溺铆、铲、捻作业
2、,铁屑伤人内件安装时,照明不足内件安装时,通风不畅内件安装时,上下交叉作业,无保护立式容器内件安装无脚手架或操作平台容器组对时,使用工具强力组对传动装置无防护罩无接地或接零保护固定工件时未对证、卡紧、垫牢加工细长工件时,未设置合适支架或转速过高、进刀量过大机运转中进行测量、拽正、紧固工件加工作业28业28站在砂轮旋转切向方向操作机械伤害29未穿紧袖工作服及戴围巾、手套操作机械伤害30高速切削及切削脆性材料时未戴防护眼镜机械伤害31女工操作时未戴工作帽或长发外露机械伤害32清洁、清理及检修、保养设备时未拉闸断电机械伤害33使有剪板机调整铁皮时,脚放在踏板上机械伤害物体打击 其他伤害 物体打击 高
3、空坠落 物体打击 触电机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害铆工作业使用固定振动剪手指离刀口太近机械伤害机械伤害36过程活序 号动37383940铆41工42作43业44454647484950515253545556575859管工作业646566676869使用固定振动剪刀片未及时更换危险源使用固定振动剪更换刀片未拉闸停电停机使用三角切断机剪切时,工件未压实使用三角切断机时,校正刀具未停电停机用折方机折方时配合不协调且操作人员距翻转的钢板太近用咬口机咬口作业时,手放在轨道上用咬口机咬口作业时,手指距滚轮小于5cm 卷圆机、压边机操作时用手直接推送工件使用机械前,未
4、检查电机、开关及润滑油使用各种机械前未空转试验机械无专人操作克子有卷边或有裂纹使用砂轮切割机方法不当使用手持砂轮机方法不当未按操作规程进行煨弯机煨管敷设管道、支架、支座未固定牢靠地管施工未采取防地沟坍塌措施 加套管使用活扳手或紧固螺栓用力过猛熔铅时无防雨防水防潮且投锅法不对灌铅的管口有水或杂物,作业人员未戴防护眼镜、未穿防护鞋钢管铅浴退火,管头未烘干并未固定牢靠使用手持砂轮或打抹铸铁管水泥接口时未戴手套和防护眼镜锅炉汽包胀管通风不良管道脱脂现场无警示牌管道脱脂现场人员劳动防护用品不合要求管道吹扫试压无方案及安全措施方案机械伤害伤害类型机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械
5、伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害触电机械伤害 坍塌灼伤物体打击机械伤害窒息中毒灼伤中毒灼伤中毒灼伤机械伤害 爆炸吹试方案和安全措施方案未经审批机械伤害爆70炸未对作业人员进行吹试交底机械伤害爆7l炸作业人员未按方案实施机械伤害爆72炸737475序 号危险源序 号危险源伤害类型动76设备包装板未合理堆放物理伤害77不正确使用刮刀、手锤等工具物理伤害78未采取消声、吸声措施耳聋79机械设备装配操作不当机械伤害80电动工具无漏电保护器触电81钳电动工具未按时维修机械伤害82工使用I类手持电动工具未穿戴绝缘用品触电83作不正确使用行车物体打击84业设备清洗、脱脂未正确穿戴防护用品
6、灼伤、中毒85设备清洗油未妥善保管火灾86机器油循环操作不当火灾87机器试运转飞车机械伤害88泵试车联轴器防护罩未装机械伤害89泵试车液体泄漏灼中毒90设备与系统无盲板隔绝(用水封或阀门替代)火灾/中毒/窒息9l设备电源未有效切断触电92设备内含氧量不合格窒息93设备内有毒气体含量不合格中毒94设备内可燃气体浓度超标爆炸95设设备内腐蚀性介质未清洗置换合格灼烫96备设备内通风不畅窒息、中毒顶管作业对顶管沿地况不明顶管后座枕木受压不均顶管过程中顶铁弹出机械伤害机械伤害机械伤害、97有98限空间设备内通风介质含氧量超标爆炸设备内温度过高中暑设备作业未办理设备内作业许可证火灾中毒/爆炸/设备作业未办
7、理设备内作业许可证火灾中毒/爆炸/窒息采样分析时间在作业前30min以外火灾中毒爆炸窒息采样点不具有代表性火灾中毒爆炸窒息连续作业2h以上未再次分析化验火灾中毒爆炸窒息作业102涂刷具有挥发性溶剂,未连续分析爆炸在酸碱等腐蚀环境中未穿防酸碱服灼烫在易燃易爆环境中穿化纤衣服灼烫106107108109110111在缺氧、有毒环境中未佩戴隔离或防毒面具设备内作业照明不足设备内照明电压高于36V潮湿、狭小的容器内照明电压高于12V手持电动工具进容器内,未配备漏电保护器条件发生变化,再次进入设备内未办理手续高空坠落 触电中毒/爆炸/窒息序 号危险源伤害类型动112设备内作业未搭设安全梯中毒窒息113设
8、备内作业未配备救护绳索中毒窒息114设备内作业违反高空作业规定高空坠落115设设备内作业违反动火作业规定火灾爆炸116备设备内交叉作业未采取相互保护措施物体打击117、设备外无空气呼吸器、消防、清水等器材火灾窒息有118设备外无急救设备中毒窒息限119空120间内123124123124业设备内事故抢救时,救护人员防护能力不足作业人员离开时,工具等杂物留在设备内中毒窒息生产事故125检修完毕后未经施工、生产、监理单位共同检查验收生产事故126检查完毕未立即封闭生产事故127电搬运设备时发生接替倾倒撞击物体打击128气调整开关时动触头外站人物体打击129设使用撬杆、滚杆时未按规定操作物体打击13
9、0备调试设备未采取接地措施触电131安装使用梯子未采取安全措施高处坠落132开控电缆触及运行中电缆触电133电电缆耐压后未放电违章作业设备内作业无监护人高空设备内作业上、下无可靠的通信联系方式监护人与作业人联系信号不统一监护人员脱岗中毒/窒息/火灾中毒/窒息/火灾中毒/窒息/火灾中毒/窒息/火灾134电缆在桥架、槽盒放电缆不系安全带高处坠落135仪工敷设电缆盘转速过快倾倒物体打击136放电缆人员动作不一致物体打击137程吊杆时不系牵引绳物体打击138登杆时不系安全带高处坠落139高压线路停电后不挂接地线触电架140运杆时不封车物体打击141空立杆时斜拉(吊车)物体打击线142立杆时吊车不按规定
10、打腿物体打击143钳断带有钢芯、导线时未固定物体打击144登杆作业时,对可能带电线路及导体未验电触电145运杆时狭窄路段行车、转向未有人指挥车辆伤害146杆上作业未采取绳索传递物体打击147148动力使用人力弯管操作不当使用电动弯管操作不当机械伤害高处坠落物体打照击149明在梯子上作业无人扶梯机械伤害15015115215315415515615715815916016116216316416516616716816917017l 172173174175176177178179180181182183配管动防腐工程保温工程采用人力弯器操作不当或弯管器不合格使用大锤操作不当危险源挥放性物料未装
11、入密闭容器或容器未密闭 库房通风不畅或无通风设施库房无消防器材、无“严禁烟火”警示牌 衬里作业,器外无人监护与配合防腐作业人员穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋作业违章作业防腐作业人员携带火种作业衬里作业周围无围栏、无警示牌衬里设备容器无通风设施衬里作业人员未戴防毒面具喷砂罐、硫化锅泄露喷砂罐、硫化锅的压力表、阀门失灵边防腐衬里边用火花检测仪检测硫化锅内压力大于0.3MPa从事氟硅谷酸钠等有毒作业未按规定戴防护用品进行胶板和塑料粘(焊)接时未戴防护用品喷砂用压缩机,贮砂罐不平稳,管道不畅通塑料焊接无漏电保护装置下班前未清理现场,有残存易燃、易爆物保温作业人员未戴口罩保温作业人员工作服未达到三紧保温作
12、业人员站在保护层上作业或行走未经许可在运行中的设备、管道上进行保温作业使用手电钻时未戴手套泡沫药液未登记分类存放或露天暴晒泡沫药液库无“禁止烟火”、“闲人免进”警示泡沫药液通风设施不到位无相应的消防器材高处坠落摔伤伤害类型中毒窒 息 火灾中毒爆炸触电火 灾 尘肺病皮肤病高处坠落 机械伤害 爆炸184在作业场所用餐或存放餐具中毒185下班前未清理作业现场火灾中毒186熔锡时锡液着水飞溅灼烫187通熔锡时盐酸保管不善灼烫188风风管内铆法兰,管外人员面部伤害物体打击189工风管内腰箍冲眼管致人员面部伤害物体打击190程组装风管用手触摸法兰孔其他伤害191组装风管手放在对管口其他伤害序 号危险源伤害
13、类型动192吊装风管索具强度不够超重伤害193吊装风管时未加溜绳使之稳住超重伤害194吊装风管时与空中电线安全距离不够触电195高空安装风管时,违反高空作业规定高空坠落通196风197工198程199200201202203204205206射207线检检验测易燃、易爆、有毒等有限空间场所作业违反相关安全规定风管安装时l临时支撑不牢固风管安装时作业人员踩踏精密仪表等设施风管安装时端口未封闭风道安装完毕工具等杂物遗忘在风道内风道安装完毕现场未及时清理打扫使用剪板机、咬口机、卷圆机等,用手清理边角料射线探伤时未设警戒区射线探伤作业时间选择不当射线影响区内的人员未能完全疏散 放射性同位素作为一般货物
14、交车、船、飞机运输放射性同位素无专用安全库、专人负责保管放射性同位素在使用期间丢失物体打击 设备损坏 高空坠落 设备损坏 其他伤害 机械伤害 职业病210、作业人员抬运1射线探伤器时间超过30min职业病211试在射线作业区内进餐、吸烟或存放食品职业病212验皮肤有创伤者进行放射线作业职业病213及显、定影液对操作人员的腐蚀职业病214试热导线破损或违章用电触电215运处保温材料的接触、吸人职业病216行理易燃物靠近被处理件火灾事故217工大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案物理爆炸物体程压打击218试压前未向作业人员交底各种事故219力压力表的选择与安装位置不当各种事故220水压
15、试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作不当各种事故221试气压试验时,现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀各种事故222试压用临时法兰、盲板厚废不符合试压要求各种事故223验升压、降压速度过快各种事故224带压进行紧固螺栓、补焊和修理各种事故225气检查时敲击带压管道、设备各种事故226站在法兰、盲板侧面或对面进行检查各种事故227密试压介质、温度未考虑环境及材质情况各种事故228稳压时间过长或过短各种事故试验229设搬运安装设备时发生倾倒、撞击物体打击230备在仪表盘、柜顶部存放工具物体打击安装序 号过程活动危险源伤害类型23l232带压拆装仪表一次元件在易燃、易爆场所安装作业未采取安全措施
16、物体打击爆炸233检设从事电子仪表接线时带电作业触电236试验237及238试239运240行241工程装调往高处输送工具、材料时绳扣未系牢装调往高处输送工具、材料时绳扣未系牢使用不合格梯子作业物体打击高处坠落试在高处作业不系安全带高处坠落在高温管道设备作业未采取安全措施灼烫开剥电缆操作不当创伤试车通电设备未挂警示牌害触电机械伤作动力设备和配电系统未做绝缘即送电触电火灾234234验备对有毒气体分析器的校验未采取安全措施中毒、235安校验时油温过高火灾业灼烫业灼烫243检修项目不明确或未办理检修任务书多种事故244检修未成立专门组织机构多种事故245检修工程无组织设计或未编写施工方案多种事故2
17、46检修方案未经主管经理或总工批准多种事故组织检修项目责任人不明确 多种事故多种事故249与参与检修人员未经专题安全教育多种事故250管检修责任人未组织技术员向班组交底多种事故业25l理检修安全技术措施未落实多种事故252检修工作指挥调度不统一多种事故253分包单位不具备检修安全资质多种事故254检修工期计划不合理多种事故255检修人员不熟悉本系统、本岗位、本工种的安全技术规程多种事故256检修人员不熟悉系统介质特性多种事故257检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度多种事故258检修人员未穿戴好劳动保护用品中毒灼烫高空259检修人员未办理安全作业证中毒灼烫高空260安全作业证时效过期中毒灼烫
18、26l安全作业证涂改或转借(一近多用)中毒灼烫检修作业完毕后未会同检查,项目有遗漏生产停车事262263264265266267268269270271272273274275276过程活动检修项目质量有隐患检修工作无统筹计划检修无紧急准备措施危险源检修现场布置无消防通道,行车通道检修现场危险场所无标志检修现场夜间照明不足或无信号灯检修现场无急救站检修现场无救护车或救护车辆不坚守现场检修现场消防灭火器材备用数量不足检修现场防爆工具准备不足故生产事故 多种事故 其他伤害 事故扩大伤害类型火灾中毒其他 他火灾爆炸277278279280281282283284285286287288289准检修现
19、场劳保用品、防护器具备用不检修技术准备不充分检备检修材料准备不充分修检修机具准备不充分作工检修劳动力资源准备不充分业生产建设单位系统工艺处理不彻底作参检人员受专题教育面未达100100 检修用电设施接电不防爆检修现场通信设施无保障检修爬梯、平台、栏杆、铁箅子、盖板年久失修有隐患烫灼多种事故 多种事故 起重伤害 多种事故中毒灼烫窒息中毒触电火灾爆炸火灾爆炸触电其他伤害高空坠落290291检修隔离用盲板未全加完中毒火灾息高压隔离盲板未探伤中毒火灾窒息292293294295296297移动电动工具,无漏电保护装置检修现场地下阴井盖未用砂土等物品封盖易燃易爆化学物品、油污、冰雪、积水、废弃物等未清干
20、净检修现场无冲洗用清洁水(新鲜水) 检修现场无消防水各种检修票证(工作票、动土证、动火票、高处作业票、有限触电爆炸火灾爆炸其他灼烫中毒火灾多种事故空间作业票)未办齐全拆除工程无方案空间作业票)未办齐全拆除工程无方案中毒火灾爆炸方案中无针对性安全技术措施中毒火灾爆炸方案未经主管厂长(经理)或总工审批中毒火灾爆炸拆除拆除人员未经详尽交底中毒火灾爆炸工拆除人员对拆除工程项目不清中毒火灾爆程炸施工人员无人指挥、无人监督中毒火灾爆炸299300301302303304305306307序 号危险源序 号危险源伤害类型动308钢结构拆除违反高空作业规定高空坠落309未拆除部分未及时保持稳固物体打击310设备、管道拆除无方案多种事故311设备、管道拆除未查工艺流程多
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年盐池县带编教师招聘考试备考题库及答案解析
- 2027届丽水市中考数学全真模拟试卷(含答案解析)
- 2026年托里县带编教师招聘笔试备考试题及答案解析
- 2026年中江县带编教师招聘考试备考题库及答案解析
- 深圳大学学位英语考试试题及答案
- 江南大学学生手册
- 2026年上蔡县带编教师招聘笔试模拟试题及答案解析
- 2026年青冈县带编教师招聘笔试备考试题及答案解析
- 2026年会昌县带编教师招聘笔试模拟试题及答案解析
- 2026年泸定县带编教师招聘考试备考题库及答案解析
- 2026电动重卡充电站投建运营与产业洞察报告
- 2026年安全生产法知识竞赛试题库及答案
- 小学五年级英语 Unit 2 Id like a hamburger(Part CD)任务型教学与跨文化交际教案
- 2026年四川泸州市江阳区社区工作者招聘考试试卷-含答案解析
- 湖南文艺出版社四年级上音乐全册教案
- 建筑工程管理专业中级职称理论考试题库判断题答案及解析(2026年)
- 2026秋新版苏教版小学科学四年级上册教学设计(附目录)适用于新课标
- 2026年浙江杭州市中考英语试题(附答案)
- 2026年度医师定期考核【执业-2】
- 秸秆及畜禽粪污肥料化利用升级改建项目可行性研究报告模板-立项备案
- 实验室安全考试试题及答案
评论
0/150
提交评论