离子膜烧碱生产安全技术规定

1、离子膜烧碱生产安全技术规定第一章 总 则第一条 本规定适用于离子膜法食盐电解制取烧碱的生产。其次章 物料的安全要求其次条化盐用水原盐及纯碱需定期分析铵含量以确保电解用盐水对铵量的要求1ppm。第三条关心材料：氯化钡属有毒物品，应定点贮存，由专人负责。第四条中含水100ppm。第三章 生产安全技术规定第五条主要安全指标1、原盐中铵量分析要求和把握指标：无机铵含量15ppb；铁离子含量900ppb；3308-314g/l；4Ca+Mg5ppm。2、二次盐水的质量要求：Ca+Mg20ppb；Sr200ppb铁离子含量500ppb；Ni10ppb；Ba500ppb3220-230g/l4、 高纯酸中游

2、离氯300ppb。5、 氯氢压差把握在 40mbar。6、 单槽氯中含氢0.4%。7、 氢气总管含氧0.4%。8假设用氮气，纯度应大于 99%，含氧；开车前，氢气管道中含氧1%。第六条 生产中的安全要求1、阳极液氮气流量5Nm3/h。2、在电槽运行期间要做到：直流电均衡稳定，二次盐水连续稳定，阴极液连续稳定，氯气、氢气压力、压差平稳。3、在电解系统的氯氢处理过程中，应保证氢气系统正压，枯燥塔严禁大负压、氢气总管严禁负压。4、在电槽运行期间，制止将氢气排放在厂房内。5、在氢气管道装设排空、排水装置。6、透平机出口流量1000N m3/h，喷油压力1.01.5MPa，油温3055，电机电流280A

3、。7、在电槽运行期间，作业人员都必需穿绝缘鞋，并制止一手接触电槽，一手触及其它接地构件，以防触电。第七条紧急状况处理中的特别要求停供直流电方法。第四章 机电设备的安全技术规定第八条安全装置1、化盐系统如承受地下设备，必需设置防护栏等防护措施。2、电解系统的氢气总管应安装自动泄压装置；氢气排空管道须安装阻火器。3、电解系统应设置处理氯气外逸事故的装置。4、电解及氢气系统的厂房，必需实行防雷保护措施。5、电解厂房上部构造不许有通风死区，并应有良好的通风，以防氢气在厂房内积聚。6、使用氢气的部门，氢气管道应装有水封，氢气系统包括冷却与枯燥设备须有爆破片。7、高温碱液管道法兰处必需装设防止泄漏的防护装

4、置。8、硫酸管道必需有防喷射的防护装置。第九条机电设备的特别要求1、氢气系统要设置消退静电装置；仅为防静电的接地电阻值应小于100 欧姆。2、电解厂房内所用照明灯应符合Q2 级场所的防爆要求。行车不需要防爆，但吊钩需要去磁。3、氢气系统的设计、建筑标准应符合甲类火灾危急性要求；所用电气设备应符合Q1 级场所的防爆要求。4、 氯气输送系统，应装设两路电源。5、 氯气输送系统要有止逆装置。首先关闭管道，设备四周的阀门、考克，需要停车时应作紧急停车处理，严防处理不当，大量物料流失。第十一条 安全阀、报警器、压力表、温度计、真空表、安全罩等安全装置要经常保持齐全、灵敏、牢靠、定期校验。第十二条 检修安

5、全规定1、检修人员检查应严格执行检修操作票。2、疏通管道或翻开带压的汽、液、水头，制止管口对准人体。3、多人工作穿插作业时要留意相互照看和联系。4、室外遇有毒、有害气体污染，检修时要观察风向，站在上风口。5、氢气系统动火检修前，必需切断气源并用氮气进展置换，并用测0.5%方可动火。6、硫酸系统动火检修前，须将物料处理干净，同时分析含氢量低于0.5%方可动火。第五章 劳动保护和劳动环境的安全规定第十三条岗位操作人员必需穿戴好规定的劳动保护用品。第十四条个人防护1、接触酸、碱的作业人员，必需使用防护眼镜及其它防护用品。2、直接接触氯气的生产人员，岗位上必需备有防毒面具或防毒口罩。第十五条应定期检测生产岗位空气中氯气的含量，其最高允许浓度为1/3。第十六条其它工业卫生要求眼器。第六章 附 则第十七条消防器材的使用1、生产岗位必需备足适用的消防器材，岗位操作人员应会使用，灭火剂应承受泡沫、二氧化碳、干粉等。2、电气设备着火应使用二氧化碳和干粉灭火器灭火，严禁用水扑救。第十八条在生产区域设置风向标。第十