MRP原理之实例讲解

1、 MRP原理之实例讲解搞企业管理，不管是人事、行政，还是财务、物流，都应该对MRP有所了解，进而对企业管理有个完整的，尽管某些方面可能是肤浅的认识。但这种虽肤浅但完整的认识，对开展工作，是有很大帮助的。我通过各种渠道了解了一下MRP，然后自己假想了一个实例，用手工进行MRP计算；然后找了几家软件公司的ERP产品，包括用友、金蝶、神数的（SAP和ORACLE没提供DEMO），把我假想的实例用软件实现了一次。运算结果完全一致（不同的软件一致，软件与手工一致）。本文通过MRPP实例，对MRRP运算的逻逻辑进行介绍绍。几个软件比较了了一下，金蝶蝶的界面做得得相对简洁。下下面我就用金金蝶K3V110.4

2、，对对MRP运算进进行一次实例例演示。MRP运算包括括5步：1、确认外部需需求2、计算毛需求求3、计算净需求求4、计算计划订订单量5、投放产生三三大任务单先讲第1步：确确认外部需求求。外部需求有两个个来源：一是是销售订单，一一是产品预测测单。销售订订单是客观的的、实实在在在；产品预测测单是主观的的、真真假假假。那外部需求怎么么确认呢？以以销售订单为为准，还是以以产品预测单单为准？可能有人会说，当当然以实实在在在的销售订订单为准，哪哪能以真真假假假的产品预预测单为准？这个不尽然。以销售订单为准准，企业有订订单就干，没没有订单就闲闲，导致生产产不均衡，资资源浪费大；而且订单如如果交期紧，临临时抱佛

3、脚，是是否来得及生生产都是问题题。那以产品预测单单为准呢？也也不行。预测测多了，生产产出的东西积积压；预测少少了，生产出出的东西短缺缺。谁又敢说说自己的预测测100%准确确呢？那怎么办？丰田田发动机早就就思考过这个个问题。我去去广州南沙的的丰田发动机机调研信息化化建设情况，顺顺路去天后宫宫游玩。站在在“千里眼”和“顺风耳”两尊神像之之间，面对泠泠汀，背靠妈妈祖，久久回回味。可能有人不相信信，本田发动动机用的是金金蝶K3软件，包包括计划、生生产、财务等等模块。（这这不算做广告告吧？我可不不是金蝶的呀呀。版主置顶顶的“警告广告贴贴发贴者”，后面三个个感叹号，尽尽管尚不清楚楚感叹号的数数量是否代表表

4、严重级别，但但也足够让人人哆嗦的。）他们是这样处理理的：根据自自己的产品预预测单初步确确认需求，然然后将客户的的销售订单与与产品预测单单进行冲销。即即结合销售订订单和产品预预测单确认外外部需求。例如：1月200日有销售订订单，数量2200；而对对2月至4月的产品预预测，数量是是120。那么么，年初就根根据120先进行行生产，然后后将订单与预预测单数量进进行冲销（2200-1220=80），外外部需求就是是120+880=2000。在进行冲销时，有有这么一个问问题：销售订订单是一个时时点的概念，而而产品预测是是一个期间概概念。这时，就就需要将产品品预测单的期期间转化为时时点，通常以以期初作为其其

5、时点(下图中的2月1号)。在进行冲销时，还还有这么一个个问题：就是是销售订单冲冲销产品预测测单的范围。这这个由用户指指定。例如，向向前冲销N天；向后冲冲销N天；先向前前冲N天，再向后后冲N天；或先向向后冲N天，再向前前冲N天。意思就就是在什么范范围的产品预预测单，需要要用销售订单单冲销掉。如图：选择向后冲销115天，则外外部需求=1120+（200-1120）=200销售订单日期期为1月20日，向后后15天就是2月5号，所以就就选择2月1号，作为冲冲销时点。这样，产品预测测单一下子全全被销售订单单冲销光了，包包括3月和4月的。难道道3月和4月就没有需需求吗？当然然不是。这就就产生了一个个均化的

6、概念念。我们将预测单进进行均化（均均化可选择月月均化、周均均化、日均化化）。我们选选择月均化，2月1日的数量120，就变成了2/1、3/1、4/1分别数量为40、40、40。如图：这样，如果再冲冲销，仍然选选择向后冲销销15天，则外外部需求=440+（200-440）+40+440=2800。将销售订单与产产品预测单进进行冲销，是是将主观的真真真假假的模模糊的东西用用客观的实实实在在的清晰晰的东西替代代，用户可选选择替代范围围。这是一种方法，类类似于火拼。还有一种方法，类类似于分治。在分治前，要有有分治的标志志。分治的标标志，就是时时界。例如，宝马汽车车厂，生产宝宝马的各项准准备工作（如如发动

7、机等零零件）都做好好了，这时一一声哨响，开开始装配宝马马。这个装配配宝马的时间间，就是总装装提前期（假假设是15天）。而发动机等零件件不会伸手就就来，它的采采购是需要时时间的，这就就是采购提前前期（假设是是25天）。宝马的总装装提前期加上上发动机等零零件的采购提提前期，就是是宝马的累计计提前期（115+25=40天）。我们将总装提前前期，大概算算做需求时界界；我们将累计提前前期，大概算算做计划时界界。需求时界与计划划时界，就是是分治标志。在需求时界（115天）以内内的，我们取取销售订单做做为外部需求求。它说明发动机等等零件已经到到位，宝马已已开始总装，这这时的计划不不得更改。所所以需求时界界又

8、称为冻结结时栅。在需求时界与计计划时界之间间（15至40天）的，我我们取订单与与预测单大的的那个作为外外部需求。它说明虽然宝马马还没有开始始装配，但发发动机等零件件已经开始采采购，这时计计划的更改应应该慎重。所所以计划时界界又称为协议议时栅。在计划时界（440天）以外外的，我们取取预测单做为为外部需求。它说明不仅宝马马还没有开始始装配，连发发动机等零件件还没有开始始采购，这时时的计划想怎怎么改就怎么么改。这样的分治，体体现出计划的的准确性随时时间不同而不不同，一般是是越近越准确确。当我们以销售订订单和产品预预测单作为外外部需求来源源，并考虑需需求时界和计计划时界时：外部需求=0（15天以内的的

9、订单）+2200（15至40天之间取取订单与预测测单孰大）+0（40天以外的的预测单）=200当预测单均化后后，如图：外部需求=0+200+440+40=280好了。到此为止止，MRP的第1步，确认外外部需求讲完完了。第2步，计算毛毛需求，就是是一个跑BOOM的过程。假如如外部需求仅仅考虑销售订订单：1月1日接到订单单，以下配置置的宝马数量量分别为800、50、10辆，要求求于1月31日交货。计划开始日期为为1月1日，计划展展望期为6个时区，每每个时区5天。在ERP中录入入BOM前，先先要建物料档档案。物料的的各种期量标标准，各种属属性也由此拉拉开大幕。本本人反过来，先先讲订单，再再讲BOM，

10、再讲讲物料，原因因就是应用导导向。所谓先先有事实，各各有概念，先先碰到了问题题，然后为解解决问题，产产生了各种方方法，这些方方法，又形成成了概念。大大学教授们相相反，先讲概概念，再讲方方法，再讲应应用。完全颠颠倒了。包括括线性代数、矩矩阵计算，很很多数学高手手得心应手，但但矩阵的业务务意义，相加加相乘相除，与与诸葛亮变换换八卦阵的相相通之处，却却不理会（当当然，我也不不能体会。其其境界身不能能至，心向往往之）。难怪怪有人说，大大学教育，是是往学生脑子子里灌屎。物料档案如下：名称物料属性计划 策略订货策略固定 提前期变动 提前期订货 间隔期再订 货点固定/经济 批量变动提前 期批量宝马配置类MR

11、P批对批500001发动机特征类MRP批对批000001发动机80W自制MRP批对批713.750001000发动机100WW自制MRP批对批716.0830001000发动机120WW委外加工MRP批对批500001零件1外购MRP批对批500001零件2外购MRP批对批500001车身特征类MRP批对批000001钢车身外购MRP固定批量50001001铝车身外购MRP固定批量50001001空调特征类MRP批对批000001美的外购MRP期间订货5010001海尔外购MRP再订货点5001001001物料属性，参照照金蝶K3VV10.4（之之所以强调版版本，是因为为金蝶不同的的版本在计划

12、划和生产方面面差异较大，其其进步神速），主主要的有以下下几种：1、自制：自己己能够生产2、采购：自己己不能或不愿愿生产3、委外：介于于自制和采购购之间。即可可以自制，但但又需要外协协。这三种是最主要要的最基本的的属性。4、规划：例如如DELL做计计划，估计电电脑销量1000万，由70%的笔记本和和30%的台式式机组成。这这里的电脑，就就是规划类物物料。5、配置：例如如上面用组织织结构图展现现的宝马，其其装配，需要要发动机、车车身、空调。而而发动机、车车身、空调有有不同的型号号，相应的，宝宝马可以有各各种不同的配配置。这时的的宝马，就是是配置类物料料。6、特征：同上上例，发动机机有各种型号号、车

13、身有各各种材质、空空调有各种品品牌。这时的的发动机、车车身、空调，就就是特征类物物料。7、虚拟：例如如DELL给你你发货，随身身附有发票、保保修单等。为为了防止发货货时忘了附带带发票，他们们可以做一个个BOM，这个个BOM由电脑脑、发票构成成。这个BOOM的母件，就就是虚拟的。8、组装：组装装是在仓库而而不是车间完完成的。例如如组装家具等等，它的实质质就是几个沙沙发加茶机。组组装家具就是是组装类物料料。计划策略，包括括MPS、MRP、无。特别重要的物料料就用MPSS，即主生产产计划。目的的，就是别花花几个小时运运算MRP，到头头来发现最重重要的物料却却因生产能力力制约无法完完成。所以先先对最重

14、要的的物料进行MMPS运算。一般重要的物料料就用MRPP，即物料需需求计划。MPS和MRPP的关系如图图：MPS和MRPP仅仅运算对对象不同，运运算逻辑完全全相同。不重要物料就用用无，即不做做计划。订货策略包括：1、批对批：就是随时需需要随时提供供，需要多少少提供多少。2、固定批量：例如你去买一个螺丝，别人不卖。他说，要买就买100个。这个100，就是固定批量。3、期间订货：例如采购部门很有规律，对某一物料，总是间隔10天去采购。或者供应商很强势，你平时上门找他订货，他懒得理你，要你每隔10天才能去采购一次，这就是期间订货。10天，就是订货间隔期。4、再订货点：例如库存到了50，就去订货。50

15、，就是再订货点。固定提前期和变变动提前期，类类似于财务的的固定成本和和变动成本的的概念。如果果物料设置了了工艺路线，那那它的固定提提前期和变动动提前期是可可以计算得出出的。例如：实例中的工艺路路线如下：实例中的工作中中心如下：实例中的班制如如下：固定提前期（工艺路线线上各个工序序的固定提前前期） 固定提前期该该工序准备时时间（该工工序对应的工工作中心的班班制日工作时时间*利用率*效率）（该该工序的排队队时间该工工序的移动时时间）该工工序对应的工工作中心的班班制日工作时时间变动提前期（工艺路线线上各个工序序的变动提前前期） 变动提前期（该该工序的运行行时间*物料的变动动提前期批量量/该工序的加加

16、工批量）工序的可供供能力工序可供能力该工序上设设定的资源数数*工序所在工工作中心的班班制日工作时时间*效率*利用率这样，我们可以以计算出：发动机80WW的固定提前前期=10/（8*100%*100%）+（10+6）/8+5/（8*1000%*1000%）+（5+5）/8+5/（8*1000%*1000%）+（5+5）/8=10/8+116/8+55/8+100/8+5/8+10/8=56/8=7同理，将实例中中的数据代入入公式 ，计算发动动机80W变动提提前期=133.75发动机1000W的固定提提前期=7；变动提提前期=166.083物料的属性很多多，往往ERRP实施首先先遇到的最大大困难，

17、就是是物料档案的的整理，之后后才谈得上BBOM、工艺艺路线。物料有很多重要要的数量和时时间属性，可可称之为期量量标准。如：最低存量、最高高存量、安全全库存量：略略固定提前期、变变动提前期、变变动提前期批批量、累计提提前期：这四个概念需要要放在一起解解释。生产100000个零件和生生产1个零件，其其提前期肯定定不一样。不不随数量变动动而变动的提提前期，就是是固定提前期期；随数量变变动而变动的的提前期，就就是变动提前前期。随多少少数量的变动动而变动呢？这个数量就就是变动提前前期批量。累计提前期=固固定提前期+（生产或采采购数量/变动提前期期批量）*变动提前期期订货间隔期：在订货策略为期期间订货法时

18、时需要指定。最小订货量、最最大订货量：略固定批量、经济济批量：你需要1个螺丝丝，别人不卖卖，要买就买买100个。这这个100就是固固定批量；跑那么远，就需需要1个螺丝，成成本上不划算算，干脆一买买就是10个。这个个考虑成本的的10个，就是是经济批量。批量增量：你需要1个螺丝丝，不行，要要买就是1000个；那如如果需要1001个螺丝，就就只有买2000个了。这这个过分不？过分！好，现在产生了了批量增量的的概念。你需需要100个以下下，就必须买买100个；需需要100个以上上，则一次最最小买20个。这个个20，就是批批量增量。也也就是，你如如果需要1001个螺丝，不不用买2000个了，可以以买12

19、0个。再订货点：订货策略为再订订货点时需要要指定。再订货点和安全全库存不同：1、任何物料料都可以设安安全库存；而而只有采购类类物料才设再再订货点。22、采用再订订货点，库存存到了50你去订货货，而订货是是有时间的，在在订货后2天，货还没没到，很有可可能库存就已已经用完了，只只好停工待料料；而安全库库存不同，安安全库存是计计划出今后每每一天的库存存，发现今后后的哪一天缺缺货，就会倒倒推计算应该该在哪一天采采购，并在可可能缺货的那那一天正好入入库，不会停停工待料。需求时界、计划划时界：需求时界类似于于总装提前期期；计划时界界类似于累计计提前期。是是MRP计划时时可供选择的的参数。有两个时间概念念不

20、是物料属属性，不过MMRP用到，放放在这一起讲讲。计划展望期：进行MRP计划划的时间范围围。时区：做过计划（不一一定是MRPP计划，包括括资金计划啥啥的）的人都都知道，进行行计划，时间间越近的粒度度越细、越准准确。例如我我们可以这样样计划，300天以内，可可以制定每天天的资金计划划；这之后，6周以内，可以制定每周的的资金计划；这之后，3个月以内，可以制定每月的资金计划。资金计划这样的的搞法，同样样适用于MRRP计划，且且起了个概念念，叫时区。如如图：这里只是介绍时时区的概念。我我们的实例比比较简单，就就是1个序列，6个时区，各各时区天数为为5天。物料档案完成后后，可以录入入BOM了。BOM单的

21、内容容很丰富，采采用类似组织织结构图那样样的形式是无无法负荷其重重的，所以要要用表单的形形式来建立。宝马的BOM：发动机的BOMM：车身的BOMM：空调的BOM：发动机80W的的BOM：发动机100WW的BOM：发动机1200W的BOM：BOM单层录入入，可多层展展开查询。宝宝马BOM多层展展开如图：当然，BOM查查询方法还有有很多，正查查、反查、单单级查、多级级查、综合查查、树型查、差差异比较等，就就不一一介绍绍了。反正都都是录入BOOM后的不同同展现形式。这里又产生了一一个概念：提提前期偏置。MRP就是解决决生产什么，生生产多少，什什么时候生产产的，时间观观念特别强，所所以期量标准准特别多

22、。这这些期量标准准，需要我们们头脑清晰时时认真体会。多多看几遍就熟熟悉了。如果把畅享网的的文章当成门门户网站的贴贴子进行浅阅阅读，指望很很轻松的学习习，那是不可可能有效果的的。什么是提前期偏偏置呢？现在1月1日，要要造航母，11年完成，122月31日交货。航航母需要10000吨钢，那那是不是1月1日就要把10000吨钢准准备好呢？不见得。10000吨钢是需需要，但并不不是1月1日一次投入入，而是1月1日需要3000吨；3月1日需要2000吨；5月1日需要5000吨。那么，在航母的的BOM中，子子项“钢”有300吨，偏偏置期是0；有200吨，偏偏置期是2个月；有5000吨，偏置置期是4个月。宝马

23、有各种配置置。宝马只有有在进行配置置后才能做为为向市场销售售的产品。这就需要在宝马马的BOM上，指指明发动机的的具体功率，车车身的具体材材质，空调的的具体品牌，从从而产生客户户BOM。根据销售订单，客客户BOM配置分分别如下：关于客户BOMM的配置，ERRP软件还提提供配置规则则进行控制。例如你选择了某一功率的发动机，那么必须选择海尔空调；或者你选择了钢车身，就必须选择某一功率的发动机。即建立子项的互斥关系或关联关系。有了客户BOMM，我们可以以录入销售订订单了。如图图；对有些公司，如如果它的子项项物料自由组组合，那可以以产生的客户户BOM会不会会太多呢？例如象DELLL这样的公司司，他号称电

24、电脑配置是用用户可以自由由选择的。假设有50种硬硬盘，50种内存，500种CPU，50种显卡，500种键盘，500种声卡那可可以形成的配配置，将多达达506=1562250000000种了。即即156亿！为了满目各种可可能的客户需需求，难道DDELL需要要预先建1556亿个客户户BOM单？假设有50种硬硬盘，50种内存，500种CPU，50种显卡，500种键盘，500种声卡，我我们并不需要要建立相应的的156亿个BOM，相反反，我们只需需要一个BOOM就行了。处理这个问题的的思路是：组组合是无限的的，但组合的的元素却是有有限的。内存存种类再多，也也就几十种吧吧？CPU种类再再多，也就几几十种吧

25、？就我们的实例，我我们建一个BBOM，把所所有的元素包包括进来。如如图：注：此时的子项项物料应指明明特性及具体体的特性值，从从而在BOMM单和特性档档案间建立关关联关系。我们建立特性档档案，如图：再建立物料与特特性的对应关关系，如图：这样，当用户录录入2-1221时，就自自动形成了一一个物料。形成了一个什么么物料呢？我我们看：2代表宝马。“-”是一个连连接符。排位第一（代表表功率）的数数字是1（代表80WW）；排位第二（代表表材质）的数数字是2（代表铝）；排位第三（代表表品牌）的数数字是1（代表美的的）；这样，2-1221的意思就就是：配置为为发动机800W、铝车身身、美的空调调的宝马。我估计

26、（没证实实），DELLL在网站界界面提供各种种配件让用户户自由挑选组组合，其后台台就是这样的的工作原理。根根据前端用户户的选择，后后台形成新的的物料（如果果还从没有过过这种配置），并并根据用户在在已经预置的的最大BOMM的基础上进进行的选择，知知道新物料的的具体产品结结构（不用产产生新的具体体的BOM）。我们介绍了配置置类BOM建立的的两种场景：一是基于基本BBOM配置出出很多客户BBOM，涵盖盖了所有可能能的配置。一是建立一个最最大的通用BBOM，涵盖盖了所有的子子项，并指定定子项特性。在在用户选配时时才自动形成成一个新物料料，并在不产产生相应的具具体BOM的情况况下知道其产产品结构。计算毛

27、需求，就就是跑BOMM。这个乘和和加（一个物物料在同一BBOM出现多多次）的具体体过程，就不不用讲了。MRP的第2步步，就讲完了了。MRP运算的第第3步，计算净净需求。净需求=毛需求求/（1-损耗率）-现有库存+安全库存-预计入库量量+已分配量什么是预计入？什么是已分分配？不同的的ERP软件有有不同的范围围，我们参照照金蝶K3的。预计入单据包括括以下类型：1、生产任务单单、重复生产产任务单和委委外加工生产产任务单（总总计划生产数数-已完工入库库）2、采购申请单单（数量-审核的采购购订单数）3、采购订单（总总的订单数-已入库数量量）4、重复生产计计划单（总的的计划数- 已执行数）5、计划订单（建建议订单量）6、物料替代清清单（被替代代料的实际需需求量）已分配单据包括括以下类型：1、拖期的销售售订单（订单单剩余数量）；2、生产任务、委委外加工任务务、重复生产产计划单、重重复生产任务务单相关联的的投料单中没没有领用物料料的数量3、物料替代清清单中替代料料的实际替代代量我们的实例，为为简化起见，没没有考虑损耗