机械动力设备操作规程详述

1、机械动力设备操作规程详述更多企业学院：中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料南京浦口轨枕厂机械动力设备操作规程编号:NG/QD/JY7.5-09版次:A文件编号NG/QD/JY7.5

2、-09版次A共47页第1页文件标题机械动力设备操作规程更改次数A/0锅炉安全技术、操作规程及管理制度一、满水事故的现象及处理方法满水事故的现象：1）水位高于许可水位或看不见水位，水位玻璃板（管）内颜色发暗；2）高、低水位报警发出报警信号；3）过热蒸汽温度急剧下降；4）给水流量不正常地大于蒸发量；5）严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，甚至蒸汽管道内发出水冲击声（连接法 兰处向外冒汽漏水）。处理方法1）冲洗水位表，检查是否假水位，确认是轻微满水，还是严重满水；2）如果是轻微满水，可开启排污阀放出少量炉水,使水位降至正常水位，然后 恢复燃烧。如果是严重满水、则应：1）关闭给水阀门，打开省煤器循环阀门或

3、旁通烟道；2）开启排污阀，加强放水，但要注意监控水位表的水位,防止放水过程中又造 成缺水事故；3）关水及风闸门，停止给水和送风，减缓燃烧；4）开启主汽管分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门；5）待水位正常后，恢复燃烧，逐步升压至正常运行；6）如果经采取措施,仍不见水位时，应立即停炉，并将有关情况迅速报告主管 部门。二、缺水事故的现象及处理缺水事故的现象：1）水位低于最低安全水位或看不见水位,水位表玻璃板（管）上呈白色；2）高低水位报警器发出报警信号；3）过热蒸汽温度急剧上升；4）给水量小于蒸发量；5）严重时可嗅到焦味。处理方法1）首先冲洗水位表，并用”叫水法”迅速查明缺水的程度；2）如果是轻微缺水,可

4、降低负荷，减弱燃烧，谨慎向锅内进水,待水位恢复正 常投入运行；3）如果是严重缺水时,则应紧急停炉，同时迅速报告主管部门。三、司炉工交接班制度1.接班检查内容：文件编号NG/QD/JY7.5-09版次A共47页第2页文件标题机械动力设备操作规程更改次数A/01）检查锅炉本体有无缺陷；2）各安全附件是否灵敏可靠；3）炉堂燃烧是否正常；4）出渣是否畅通，排烟颜色是否正常；5）各辅机的运转状况是否良好；6）设备及场地的清洁卫生是否良好；7）照明设备及工具、用具是否齐全；8）运行记录的填写是否齐全、准确。交班须知”五交”、”五不交”五交”：锅炉压力、水位正常;安全附件灵敏可靠;锅炉本体良好;炉堂燃 烧正

5、常;辅机及场地清洁。”五不交”：不交给酒后的司炉工;不交给有病的司炉工;事故正在处理不 交;下一班负责人未到不交;压力、水位、燃烧及各辅机不正常不交。有关说明：锅炉接班人签字后，即表明对上班交班记录的认可，如再发生问题时，由接 班负责人自行负责排除。四、司炉工安全操作规程1）严格按照交接班制度规定实行交接班。2）严禁酒后上班或带病上班。3）锅炉运行时禁止看书报、杂志或做与工作无关的事。4）严密监控水位、汽压，保持锅炉在运行中水位、汽压稳定正常。5）每班必须检查锅炉本体、水冷壁上下联管及各辅助设备。6）司炉工在锅炉运行时严禁串岗、脱岗。7）安全阀必须每周提开一次，每月作一次自动开启试验，避免阀芯

6、被粘住。8）压力表必须定期检验（一年校正一次）保持其灵敏、可靠，压力表上标有 额定压力的红线。9）每班必须排污一次。10）每班必须冲洗水位表一次，水位表不允许漏水、漏汽，锅炉运行前应检 查水位表的开关位置，防止开成假水位。11）司炉工在锅炉运行时,应经常巡视检查锅炉各附件和附属设备的运行情 况，发现异常时应及时处理,严重时及时报告主管部门。12）做好锅炉及辅机的经常维护保养工作，使设备处于良好状态。13）对于违反 锅炉安全监察规程的指示、命令司炉工能够拒绝执行。文件编号NG/QD/JY7.5-09版次A共47页第3页文件标题机械动力设备操作规程更改次数A/0轨枕静载试验机操作维护规程操作规程1

7、）试验前首先应对电气、油路各方面进行认真检查，确认各传感器及各种 阀与电气控制柜已连好，方可开启电源。2）开启电源后要等待显示正常，要预热15分钟。3）在静载轨枕时，先顺序完成空行程快速接近和慢进加初始载荷，产生大于 5KN载荷后，方按加载键。4）在试验中发现轨枕开裂，方可按开裂键。5）在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因需关机后再次开机时,关机后 应等待十秒钟以上,才能再次开机。不允许即关即开。操作时注意事项1）在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将 所加载荷卸掉，关闭电源开关,然后重新开动油泵进行试验。不带负载起动，以 免造成油泵损坏。2）试验机受力不得超过5

8、50KN，否则会因超载损坏设备。试验机所用的密 码,操作人员未经许可不得告诉她人,试验参数未经综合部部长及有关技术人员 许可,不允许改动。3）当试验机工作时,检查人员必须站在轨枕两侧（一边一个）仔细观察裂纹, 不允许单面观察。4）在试验过程中，推进小车时，应注意轨枕不要撞着主机上部的传感器。每 点试验结束时，必须等到底坐落到底位时，方可推动小车,以免小车撞击底坐。试验机的保养试验机各部位应时常擦试干净，对没有喷漆的表面擦试干净后，用沙布沾少 量机油再擦一遍,以防止生锈，雨季时更应注意维护,不用时用防尘罩罩上，以防 尘土侵入。电气控制柜所有活门不应经常打开，以防污物进入柜内，影响电气部 件的正常

9、工作。应该禁止无关人员随便摆弄试验机，特别是控制系统，以免发生 意外事故。文件编号NG/QD/JY7.5-09版次A共47页第4页文件标题机械动力设备操作规程更改次数A/0电动桥式起重机技术操作规程经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有 关安全、技术操作规程。工作前应严格按照润滑规定进行注油并保持油量适当，油路畅通,油标醒 目,油杯清洁等。检查各传动装置、操纵机构,大小车走行轮、搀筒、吊钩、滑轮、销轴、 钢丝绳等有无严重磨损及损坏现象，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开 关;以及各制动器动作是否灵敏、可靠

10、。吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在搀筒上最少留有三圈，钢丝绳磨损腐蚀 超过表面钢丝直径40%以上，烧坏压扁等变形，折断一股或在一个捻距内断裂 根数超过顺绕钢丝5%，交绕绳钢丝10%时，均应禁止使用。作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号，司机在执 行前，应以音响信号呼应，遇有危险或起重机发生故障时，不论停车信号发自何 人，均应立即停车。第一钩应先试吊，将重物吊上离地面200mm时，做刹车试验，并确定吊装 良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体 0.5m以 上。起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当 大、小车运行接近终点时,应用最慢速度。禁止用限位器作为停止运行手段。如遇突然停电，电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制 器移至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时，应采取措施使重物缓慢 放下。禁止斜拉重物或吊拔埋在土砂或其它物件中的重物。两台起重机在同一轨道行驶时，相距必须在3米以上。钢丝绳