提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量

1、 石狮国际轻纺城工程项目部QC小组 发布人：林小玫福建省闽南建筑工程提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量 七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及今后打算一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析 发 布 内 容 一、工程概况 由我司承建商业A区、商业B区、办公2#楼、卸货平台及连廊，总建筑面积约33万平米，主要结构体系：商业区为框架结构，办公楼为框架-剪力墙结构，工程总造价约亿人民币。于2012年9月12日开工，计划于2014年10月2日完工，施工总工期为750日历天。 石狮国际轻纺城工程，位于著名侨乡、服装名城石狮市，紧邻亚洲

2、最大服装交易市场石狮服装城。该项目是石狮市政府重点工程，由一组集专业商业市场和综合办公塔楼为一体的大型建筑群体。总体鸟瞰图商业A区商业B区办公2#楼卸货平台连廊二、小组简介课题名称提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量 小组名称石狮国际经纺城工程项目部QC小组活动时间2013.5.152013.9.12课题类型现场型 接受TQC教育情况：小组成员平均接受教育时间48学时以上成立时间2013.5小组人数9人注册登记号闽建建2013-5二、小组简介序号姓名组内职务职称组内分工1邱志章 组 长高工策划组织2邱振祥 副组长高工技术指导3邱建辉副组长工程师技术负责 4李国瑜组 员工程师安全管理 5李泽铭组

3、 员工程师质量管理 6林国发组 员工程师现场管理 7李丽明组 员助工材料管理8吴腾达组 员助工数据采集、汇总9林小玫组 员助工资料收集、成果发布 制表人:吴腾达 时间:2013年5月15日三、选题理由 根据施工合同，本工程质量目标为确保泉州市优质工程（获“刺桐杯”奖），争创福建省优质工程（获“闽江杯”奖）或国家优质工程（获“鲁班奖”）。若达不到泉州市优质工程，承包人需支付违约金500万元人民币给发包人；若达到福建省优质工程，发包商给予奖励200万元人民币；若达到国家优质工程（获“鲁班奖”），发包商给予奖励500万元人民币。1.施工质量要求:三、选题理由 现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖体系是本工程施工

4、的重点、难点、亮点，该楼板体系属新材料、新技术、新工艺，绝大部分施工人员过去均未接触过，缺乏施工经验。 2.施工难点要求:三、选题理由 本工程商业A、B区从地下室顶板至屋面楼盖设计均采用现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖体系，总建筑面积约27万平方米，该楼盖体系涉及工程量巨大。因此，提高楼盖施工质量是保证工程整体施工质量的关键。 3.工程量要求:四、现状调查 对于现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工，项目部技术人员大部分缺乏这方面的技术和管理经验，QC小组决定根据专项施工方案，对商业A、B区地下室A1A4、B1B5区域顶板结构进行试验性预施工。并结合类似工程结构施工，对楼板施工情况进行了监控调查，抽查了200处

5、结构楼板底部，找出了55处不符合规范要求的质量问题，合格率仅为72.5%。问题统计如下：问题一：箱体底部漏浆严重四、现状调查问题二：板底错台严重四、现状调查问题三：箱体底面破损问题五：肋梁露筋四、现状调查问题四：肋梁蜂窝、麻面四、现状调查序号质量问题频数频率累积频率1箱体底部漏浆严重4276.4%76.4%2板底错台严重59.1%85.5%3箱体底面破损35.5%91.0%4肋梁蜂窝、麻面35.5%96.5%5肋梁露筋23.6%100%合计55100%质量问题统计表：制表人:吴腾达 时间:2013年5月21日四、现状调查质量问题排列图：影响蜂巢芯密肋楼盖施工质量的主要质量问题箱体底部漏浆76.

6、4%N=5591.0%板底错台532342箱体底部破损肋梁蜂窝麻面肋梁露筋55- 0- 20- 30- 10- 40- 50-85.5%96.5%-40-100-20-60-90-0-80五、目标设定 现状蜂巢芯密肋楼盖结构验收合格率为72.5% ,其中箱体底部漏浆严重差占全部质量问题的76.4%，小组经过认真研究，认为：只要解决了这个问题的85%，则其合格率可达到 72.5%+（1-72.5%）0.7640.85=90.4% 且实施过程中其它问题也能得到解决而提高合格率。因此，我们本次活动目标为： 现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖结构验收合格率达到90%。五、目标设定90%72.5%9080100现

7、状值目标值活动目标值柱状图目标 针对箱体底部漏浆严重的主要问题，由组长邱志章组织小组成员于2013年6月2日对能够影响到蜂巢芯密肋楼盖施工质量的各种因素进行了分析，广泛收集现场工人、班组长、施工人员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，从人、机、料、法、环测几个方面找出末端因素，绘制出因果分析鱼刺图：六、原因分析检测工具采购把关不严 人管理分工不明确 现场管理不到位模板面板不平整面板陈旧起皮模板上有杂物 垃圾、杂物未清干净环成品保护不到位法机岗前培训不到位箱体底部漏浆严重蜂巢芯密肋楼盖箱体底部漏浆严重因果分析图工人素质偏低工器具保养不到位 工器具不合要求未采取防漏浆措施箱体与模板接缝不严密未采

8、取成品保护措施制图人:吴腾达 时间:2013年6月2日料测量仪器失准未按规定校准 检定仪器 测雨天浇筑砼 浇筑天气恶劣箱体未按要求排列未弹设箱体位置分格线箱体底部不平整箱体进场把关不严未采用小直径振捣棒 混凝土振捣设备不合理六、原因分析 从因果图中可以看出影响卫生器具安装观感质量差的各类末端因素共有12个：1.工人岗前培训不到位2.管理分工不明确5.模板面板陈旧起皮4.未采用小直径振捣棒10.雨天浇筑砼7.未采取成品保护措施11.未弹箱体位置分格线9.垃圾、杂物未清干净3.工器具保养不到位12.未按规定校准、检定仪器6.箱体进场把关不严8.未采取防漏浆措施七、要因确认验证时间13.06.04验

9、证方法调查分析确认人邱振祥验证过程 经技术负责人邱振祥调查核实：工人岗前培训记录完整，岗前培训合格率达100%。在空心楼板施工前，参与施工的所有工人均进行了岗前培训，且大部分工人都从事过多年施工作业，经验老道，质量意识较强，操作能按规范进行。 结论非要因末端因素1：工人岗前培训不到位施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好钢筋组800872100 %模板组8001268100 %混凝土组200218100 %合计180022158100 %非 要 因七、要因确认验证时间13.06.04验证方法调查分析确认人邱振祥验证过程 经技术负责人邱振祥调查核实：现场编制了详细的工作任务分工表，明确各个

10、管理人员任务、责任。管理人员都是经过试用考核期的员工，能够认真、负责做好本职工作。 结论非要因末端因素2：管理分工不明确非 要 因七、要因确认验证时间13.06.05验证方法现场验证确认人李铎铭验证过程 经质量员李铎铭现场核实：施工使用工器具都是由班组自备，其中大部分工器具为按合同要求采购的新品，并安排有专人负责工器具保养。 结论非要因末端因素3：工器具保养不到位非 要 因七、要因确认验证时间13.06.05验证方法现场验证确认人李铎铭验证过程 经质量员李铎铭现场核实：混凝土班组按照施工方案要求，配备了50mm普通直径和30mm小直径振捣棒各若干台。其中框架梁、柱混凝土采用普通直径振捣棒振捣；

11、密肋梁混凝土采用小直径振捣棒振捣。 结论非要因末端因素4：未采用小直径振捣棒非 要 因七、要因确认验证时间13.06.04验证方法现场验证确认人邱建辉验证过程 经质量员邱建辉现场核实：现场模板面板，有新、旧混用现象或采用不符合要求胶合板，部分面板起皮、变形严重，不符合质量要求。 结论要因末端因素5：模板面板陈旧起皮部分胶合板面板除旧，起皮、变形严重 要 因七、要因确认验证时间13.06.06验证方法调查分析现场验证确认人邱建辉验证过程 经质量员邱建辉调查及现场核实：进行箱体由材料员负责验收，未安排质检人员到场，且进场验收采用抽查，未全数进行，导致部分不符合要求材料被使用到了工程中。检查箱体材料

12、合格证、相关实验检测资料及送检资料基本齐全。 结论要因末端因素6：箱体进场把关不严不合格箱体 要 因七、要因确认验证时间13.06.05验证方法现场验证确认人李铎铭验证过程 经质量员李铎铭现场核实：现场箱体排放采用了铁钉定位，排放完成的箱体，采用胶合板覆盖保护，个别被破坏箱体能及时进行更换。结论非要因末端因素7：未采取成品保护措施铁钉定位 成品保护非 要 因七、要因确认验证时间13.06.08验证方法现场验证确认人李铎铭验证过程 由质量检查员李铎铭现场检查，发现箱体底面与模板的接缝不严密，且未采取防漏浆措施，易造成了水泥浆从接缝处漏浆。 结论要因末端因素8：未采取防漏浆措施箱体与模板拼缝不严密

13、 要 因七、要因确认验证时间13.06.05验证方法现场验证确认人李铎铭验证过程 经质检员李铎铭现场调查，箱体排放、钢筋绑扎完成后，各班组各自进行落手清工作，混凝土浇筑前，现场安排专人进行垃圾、杂物巡视、清理，局部喷水冲刷，确保混凝土浇筑时模板内部洁净、无杂物。 结论非要因末端因素9：垃圾、杂物未清干净非 要 因七、要因确认验证时间13.06.04验证方法调查分析确认人李铎铭验证过程 经质检员李铎铭检查混凝土浇筑记录，未有冒雨施工现象。现场施工员在混凝土浇筑前，能够及时关注天气预报，避开雨天施工。 结论非要因末端因素10：雨天浇筑砼非 要 因七、要因确认验证时间13.06.05验证方法现场验证

14、确认人邱建辉验证过程 由质检员邱建辉组织小组成员对现场箱体排放过程进行检查，确认模板搭设完成后，现场测量组能及时进行箱体位置分格线弹设，确保了箱体排放位置符合要求。 结论非要因末端因素11：未弹箱体位置分格线分格线弹设 非 要 因七、要因确认验证时间13.06.04验证方法调查分析确认人邱建辉李铎铭验证过程 邱建辉、李铎铭进行了内业资料检查，每台测量、测控设备均有检定证书，精度等级符合，为泉州市计量所检定，检定有效期至2014年6月19日。 结论非要因末端因素12：未按规定校准、检定仪器非 要 因七、要因确认 通过对12条末端因素的要因分析，确认了3条主要原因：1.未采取防漏浆措施2.模板面板

15、陈旧起皮3.箱体进场把关不严箱体底部漏浆严重八、制定对策小组通过对要因的认真分析和现场确认，制定了以下对策：序号要因对 策目 标措 施地点完成人完成日期1未采取防漏浆措施清除模板表面垃圾、杂物确保没有杂物影响接缝严密性箱体排放前，安排专人清扫模板现场邱建辉2013-6-15对接缝采取堵漏措施密封箱体四周接缝箱体与模板的接缝四周粘贴海棉双面胶带现场李泽铭2013-6-17采用措施固定箱模，紧贴模板确保箱体与模板紧贴牢靠采用镀锌铁丝锚拉箱体与模板现场邱建辉2013-6-17八、制定对策序号要因对 策目 标措 施地点完成人完成日期2模板面板陈旧起皮要求模板班组采用统一型号、规格的合格模板保证用于混凝

16、土面板的模板均为统一型号、规格的优良模板。由项目经理跟模板班组老板进行协调，保证周转材料质量。果断清理破旧模板，统一采用新购的符合要求的模板。现场邱志章2013-6-19制表人:吴腾达 时间:2013年6月21日序号要因对 策目 标措 施地点完成人完成日期3箱体进场把关不严安排专人质检员负责箱体进场验收保证进场箱体外观质量、尺寸偏差符合规范要求；检查合格证、检测报告齐全。材料部采购箱体进场，应及时通知专项质检员到场检验，进场箱体应由专项质检员、材料员共同签收。现场李泽铭2013-6-15现场发现不合格箱体，统一集中堆放，及时退场。保证不合格箱体不被用于工程中。对箱体排放人员进行交底，发现不符合

17、要求箱体不得使用，应集中堆放、退场。并安排施工员专人巡视、监督到位。现场林国发2013-6-15九、对策实施针对未采取防漏浆措施问题 实施一： 1.箱体排放前，安排专人清扫模板，确保箱体排放不因垃圾、杂物影响接缝严密性。 2.模板清扫完成后，按箱体弹线定位位置，沿箱体四周粘贴海棉双面胶带（宽50mm，厚2mm），粘贴应准确、严密，牢靠，实现了对接缝的封堵，同时增加了箱体的抗浮能力。 九、对策实施粘贴海棉双面胶带效果 （3）每个箱模横、纵方向各采用两道双股12#镀锌铁丝拉锚，通过模板穿孔，固定于模板支架钢管上，大幅度提高了箱模抗浮和抗位移能力。 九、对策实施实施效果： 浇筑砼后，箱体底部漏浆明显

18、减少，有效了提高了楼板底部砼表面的施工质量。 九、对策实施针对模板面板陈旧起皮问题 实施二： （1）由项目经理邱志章与模板班组老板进行协商，达成协议：本工程混凝土模板面板全部采用新购模板，所以破损旧模板集中清场，不得用于工程结构。 （2）模板拼缝位置采用塑料胶带粘贴封堵。实施效果：现场实现了采用统一规格、型号的全新模板进行模板支设。 新模板应用 九、对策实施针对箱体进场把关不严问题 实施三： （1）安排质检员李泽铭作为箱体进场的专项质检员。箱体进场时，材料员李丽明负责通知质检员到场，除检验箱体出场合格证明及相关检测报告资料外，质检人员还应从外观质量、尺寸偏差等项目按规范要求对箱体进行验收。箱体

19、材料签收应该有材料员和质检员共同进行，不合格箱体不接收。 （2）由质检员邱建辉对箱体排放人员进行交底，发现不符合要求箱体不得使用，应集中堆放、退场，同时督促各片区施工人员巡视、监督到位。 实施效果：确保工程中所使用箱体均为合格产品。 合格的蜂巢芯箱体十、效果检查现场施工成品效果 十、效果检查 通过QC小组全体成员共同努力，2013年8月20日，QC小组组长邱志章组织成员分别对已完工的现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖进行了全面检查，合格率从原来的72.5% 提高到96.5%，比计划目标提高了6.5%。统计分析如下表。 技术效果制表人:吴腾达 时间:2013年8月21日序号质量问题描述抽查点数（点）不合格

20、点数（点）合格点数（点）合格率（%）1箱体底部漏浆严重20010190952板底错台严重50248963箱体底面破损50149984肋梁蜂窝、麻面50149985肋梁露筋50050100合计4001438696.5现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖质量问题统计表 72.5%9080100现状值目标值目标完成情况柱状图90%96.5%实际值目标实现 依据上表得出，密肋楼盖验收合格率达到96.5%，超出了预定90%的目标值，实现了预期的目标。 通过本次QC小组的努力，工程于2013年9月4日顺利通过主体验收，并且邀请了泉州市建设工程质量安全协会相关专家进行核查，均得到认可。施工质量的情况得到了甲方、监理单位

21、的一致好评，树立了特级企业品牌形象，为公司赢得了荣誉。 同时，本次活动提高了我司在现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖方面的施工经验，为企业在建筑市场上增强了竞争力，我们还通过及时进行了归纳、总结，完善了现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工要点及质量控制要点，为以后类似工程结构的施工积累经验、提供依据。 社会效益 本次QC小组活动，在提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量的同时，避免了楼板结构达不到设计或规范要求而返工，可节约抹灰成本或吊顶成本，经济效益良好。 活动前商业A、B区部分地下室进行的试验性施工空心楼板占全部空心楼板工程量的5.6%，验收合格率为72.5%，全部修补费（人工费+材料费）约4500元；活动

22、中全部94.4%空心楼板工程验收合格率达到96.5%，其它活动经费合计约6000元。节约成本计算如下：经济效益节约成本：60900元！十一、制定巩固措施 针对现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工难题，本小组经过四个月的努力，在全体组员的辛勤劳动和共同配合下，克服了许多不利因素，取得了显著成效，使工程顺利实施、优质完成，并总结出以下几项巩固措施： 1.小组总结了提高现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工质量的施工技术，把小组活动中制定的质量管理制度和技术施工方案，编制成作业指导书，纳入公司工法中（编号QB/MNJG-SJ-09020-2014），并编写了相关论文投稿施工技术杂志。十一、制定巩固措施 2.以该作业指导书为教材，作为对各工程现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖结构施工的培训教材，组织专业施工队伍和管理人员进行学习。 3.把优秀的质检员委派到各主要工程中，带动起一批合格的质检员，以提高我公司的工程质量管理水平。 4.深入持久地开展QC小组活动，使我们的