给水、灌溉工程施工

1、第五节 给水、灌溉工程施工技术准备控制桩点的复核及加密在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向 监理工程师申请批准使用，并对导线点及高控制桩进行妥善保护。在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在路基沿线进 行控制点的加密，对测绘院交的主要桩点做必要的栓、引桩处理。1.2熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案开工前组织有关人员认真学习图纸及相关的规范、规程。审查各专业施工 图纸在平面位置、标高以及总图与各细部尺寸等方面是否一致，技术要求是否正 确。在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业 指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。主要

2、工序施工方法管线测量控制平面控制（1）认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测 量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。（2）根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折 点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设 置栓桩。（3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平面位置，用钢尺丈 量时要拉紧伸平。（4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。管道高程控制（1）用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于 12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易

3、被碰到 的地方，其间距不大于100m，应经常复测。（2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应 进行复测。（3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控 制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。（4）井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。沟槽开挖（1）管道沟槽开挖由测量人员按图纸注明的位置及坐标核对桩位，并放出开挖 线，并标出高程，防止超挖和亏挖，如超挖或扰动地基，应回填砂砾或更换扰动 土层。（2）了解地下管道情况，在已有地下管道的位置挖槽时，事先与管理单位联系， 采取措施，防止损坏管道。（3）管沟要求沟底

4、平直，沟内无塌方、积水，转角符合要求。（4）管沟开槽后与本管道交叉的其它管线，根据要求采取悬吊保护措施，并核 对其高程。（5）测量人员复核槽底高程及中线，检查有无超挖情况，检查槽底工作宽度及 放坡符合要求，进行下道工序。如有超挖或扰动地基，应回填砂或更换扰动土层。管道基础施工沟槽底不得超挖，如遇有松软地基时会同设计及质检部门共同确定处理措 施，基础厚度按图纸设计要求，分两次施工。管道铺装（1）管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装 而形成整体管道。（2）管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查， 在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑

5、入管沟内。管道通常会在 地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在 某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接连接 的方式连接这些管段。（3）管道可以手工拖入管沟内，对所有的管道，管件，阀门及配件，应该采用 适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于PE管材之间，采用热熔方式连接时。（4）热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待 管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。热溶对 接工艺参照下表执行。PE管材热熔对接参数参考值采用不同型号的焊机时，上 述参数应做相应的调整鞍形对接连接，PE管道在应

6、用过程中经常会遇到根据实 际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三 通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接 在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管 的分接，施工非常快速。（5）对接工艺第一步：预热。第二步：熔融。第三步：切换。第四步：对接公 称壁厚（mm）预热压力：0.15Mpa，预热温度：210C，预热时的卷边高度h（mm）， 压力:0.1Mpa，预热温度：210C，预热时间（秒）井类砌筑井室砌筑井室砌筑先排底摞砖，保证砂浆密实饱满。.砌井用砂浆按比例配制，搅拌均匀。砌筑时砂浆应满铺满挤。砌体应上下

7、错缝，内外搭接，可采用一顺一丁砌法，但最上一层和最下一 层砖，应采用丁砖砌筑。踏步应随砌随安，不得事后补装。3.2盖板安装井盖板应根据位置确定井盖位置，以便对准井盖人孔，以利于开启操作。.盖板应核实操作位置后再预制，便于方头对准人孔处，方便操作。井口位置：各种井如位于现况路面，井口高度与路面及步道平；如位于绿 地，则井口应高出地面200mm。回填土回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质，并不 得有大块碎石或砖头。管道回填土应注意管道两侧胸腔还土应同步进行，分层夯实，每层回填土 厚度不大于200mm。回填时应由管的两侧向管顶均匀回填。在打压后背处应仔细夯实。管口处 不要回填，以便打压时检查是否漏水。土方回填是关系到最终路面结构稳定性的关键控制指标，各单位必须高度重 视，严格按规程施工，指定专人负责，明确职责。3.4管道试压及冲洗消毒按照规范，采用注水法。试压前将试压管段灌满水后，在水大于工作压力的 条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于24小时。进行水压试验必须统一指挥，对后背、支墩、