密炼作业指导书

1、目录胶料的制备三、设备特征五、工艺条件七、胶料管理7 PAGE PAGE 22第二部分胶料的制备一、 胶料的代号外胎ALT胎体钢丝帘线复胶及带束层复胶ALNATGBASFBRAMESDGQCLIBLIA 10.TEVB 11.THC 12.TMD 13.TVPA 14.TOGO 15.OTA 16.OTE 17.OTS 18.OTF胎里过渡层胶 胎圈钢丝复胶 胎冠胶 胎冠胶胎侧胶胎圈缠绕包布胶无内胎内衬层胶有内胎内衬层胶耐磨胶条胶子口护胶 胎肩垫胶钢圈上填充胶工程胎胎冠胶工程胎型胶 19.OTM工程胎气密层胶20。SGF胶浆胶21.COP成型胶囊（反包胶囊）胶22.104-B加强层设备特征1。

2、生产母胶的设备：11。1.1 设备组成：主要由碳黑、油料和生胶或母胶输送、称量和投料系统，以及动力、控制系统所组成。2炭黑气力输送能力，Tph6-15炭黑气力输送距离，m100炭黑气力输送管道直径炭黑气力输送速度，mpsDN150/175510炭黑最大破碎率，%10炭黑秤称量范围， 炭黑种类油料秤称量范围,11006150油料种类胶料秤皮带尺寸，2L4000W800胶料秤皮带速度，mps0.5秤配料周期，S90秤的静态精度，01程系统动态精度，%0.2动力蒸汽压力， 动力蒸汽耗量,压缩空气压力，Mpa tphMpa0。30。40。50。6-0。8压缩空气耗量， 电源微机控制室要求温度，m3pm

3、16380VAC220V50Hz40KW3ph420-251。2F27020304060 密炼机(液压）1。2.1 设备组成：主要由转子、混炼室及密封装置、加料及加压机构、排料装置、传动装置、液压系统、温控系统、润滑系统、电控系统等组成。1。2.2 设备参数主机类型F270传动方式左传动密炼室总容,L235密炼室工作容量，L176后转子转速，rpm转子速比1：115转子型式切线型4WH上顶栓对胶料的压力006冷却水的压力，Mpa0.30.4耗循环水量，3 /h8（主机30（主电机水质要求软化水主电机AC10KV1800KW1000rpm 三 相50HE冷却方式通水冷却上顶栓上升或下降速度小于4

4、s转子中心距，5655转子间隙，9.2转子与室壁间隙7.75热电偶测温偏差，5工艺油最大注油压力，Mpa11工艺油注油工作压力，Mpa7.8艺油注油速,L/min100卸料门循环周期，s151.3 XJYSZ33074311。3.2 设备参数螺杆型式双锥单头变距变深全收敛式螺杆直径，330743螺杆转速,rpm2.2-22挤出电机功率，KW167挤出电机转速， rpm1361360电压，V压片辊筒规格， 压片辊筒转速， rpm压片电机功率， KWrpm160440450L1000 3.2-321001000电压，V440压片辊筒工作间隙，3-10上下辊筒维修高度,200机头挡胶板距离，辊筒调距

5、方式700压力传感母胶胶片冷却线141挂胶冷却装置、楼上楼下接取摆片装置、引风系统和控制 系统等组成。1.4。2 设备参数胶片规格，6-12宽 800，厚接取线速度，mpm3.333上坡输送线速度，mpm3。3-33挂胶下垂长度，1400挂胶杆间距，160胶片纵载数量，风扇数量，台条2448每台风扇功率，KW250摆片频率，次/分可调）摆片幅度，1300接取线速度，mpm3.3-33胶片冷却后温度,402 生产终炼胶用的设备2.1XM27015203040 密炼机（液压）2.1.1 设备组成：主要由转子、混炼室及密封装置、加料及加压机构、排料装置、传动装置、液压系统、加热冷却系统润滑、电控等动

6、力系统所组成.2.12 设备参数主机类型传动方式F270左传动密炼室总容量，L235密炼室工作容量，L176后转子转速，rpm15/20/30/40转子速比转子型式1：1切线型 4WH上顶栓对胶料的压力0-0.6冷却水的压力，Mpa03-04耗循环水量，m3 /h80（主机，30（主电机）水质要求软化水主电机AC10KV1250KW1000rpm冷却方式通水冷却上顶栓上升或下降速度小于4s 转子中心距，转子间隙，9.2梭峰与室壁间,7.75热电温测温偏,5 卸料门循环周,s2.2 XKY660E221装置及控制系统所组成。2辊筒规格，mpm660L213030后辊线速度,mpm33.9辊筒速比

7、辊筒结构电机一次投料量，1:1.13前辊钻孔光辊，后辊中空光辊AC380V240KW 164安全片破坏压力1800+100KN传动方式左传动2。3 胶片冷却线2.3.1挂胶冷却装置、楼上楼下接取摆片装置、引风系统和控制2胶片最大宽度，800胶片厚度，6-12接取速度，mpm3.030挂胶下垂最大长度，1400挂杆间距,152。4胶片纵载数量,条24胶片叠片温度，35冷却通道长度，m16通道冷却时间，min30挂胶重量，28003500风扇台数，台总冷却风量，三、 原材料的输送、称量与配合碳黑与白碳黑248400100200g公差为300生胶与母胶2。1 生胶(包括天然胶与合成胶）和母胶用液压升

8、降车运送至机台旁，用电子称称量.2.2的大小按比例混合使用。具体的混合比例按技术通知规定执行。2382450使用.25100/2006001400称量公差：10002.620 401/215483。油料3。1 芳香油通过贮油罐送入称量罐，在称量罐中进行自动称量.3.225-502004。其他配合剂4。1 上述原材料以外的其他配合剂暂时采用手工称量，秤灵敏度5/20 克。42药应用单袋称量。用同一个袋子称量多种配合剂,仅在自动称量机可保证其称量准确性的情况下许可。4。3 配合剂要定点存放，并有明显的原材料品种标志.4。4 配料前检查它们的外观无变质或混进杂质,要检查称是否调零、灵敏、准确。配硫磺

9、、促进剂、防焦剂、及终炼的其他原料，必须用配小药的塑料袋,必须保证无漏洞，配好的小药不要系扣,要拧成麻花状，口朝下放在小药车上。4。7 配合不要从原包装取料,应首先将药料倒入盛装该种药料的专用容器内，每种容器均应有明显标志。4。81/22/3。5小药运送：410.140清胶号，并用卡片标明胶号、数量及样数。2410.3允许称量公差硫化剂和促进剂（秤灵敏度1公斤以内1公斤到4公斤20g超过4公斤的50g 填料：(称灵敏度100/200g) 5/20：2公斤以内20g2公斤到6公斤40g6公斤以上100g四、 工艺条件07Mpa.0.4 Mpa.04 Mpa。0.4 Mpa。25。0.04006

10、五、 混炼操作要点原材料的品种、数量是否与计划相符。在正常情况下，密炼机应自动操作。所谓正常情况指密炼机主机552生胶称量前，胶料称用标准砝码标定合格后，方可进行称量。生胶及袋装配合剂15s母胶30s碳黑、白碳黑25s高芳油20s均应事先配好。生胶和母胶在配好一个周期的料以后，应迅速 配下一个周期的料。称量好的母胶要整齐顺放，其宽度应小于 写好卡片。注明胶料名称、个数、生产日期和班次。是终炼胶。500mm， 终炼胶除LIB400mm 包辊胶外，其它胶不准留包辊胶。在设备故障等情况下造成胶料300g（600g生产日期、班次，送往试验站.40，终炼胶温度不得高于35，落片数量每板不超过四辊（特殊要求